CN103365180B - 图像形成设备和定影装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及图像形成设备和定影装置。图像形成设备包括定影单元、传送单元和引导单元。定影单元具有:定影构件,其将色调剂图像定影到记录介质上;定影加压构件,其与定影构件的外周面压力接触,而在定影加压构件和定影构件之间形成供承载未定影图像的记录介质穿过的定影加压区域。传送单元传送从定影单元排出的记录介质。引导单元设置在定影单元和传送单元之间并具有大致弧形的传送路径,从定影单元排出的记录介质沿该传送路径朝传送单元引导并传送。引导单元具有:引导件,其沿记录介质的传送路径延伸并在引导件的预定位置处接触记录介质从而引导记录介质;凹部,其沿记录介质的传送方向设置在引导件的预定位置下游,并从传送路径向内凹入。
Description
技术领域
本发明涉及图像形成设备和定影装置。
背景技术
在诸如复印机和打印机的电子照相图像形成设备中,鼓形感光体构件被均匀地静电充电,并且感光体构件暴露于基于图像信息被控制的光,由此在感光体构件上形成静电潜像。然后,通过使用色调剂将该静电潜像显影成可视图像(即,色调剂图像)。随后,将色调剂图像转印到记录介质上并且由定影装置定影在记录介质上,由此在记录介质上形成图像。
日本未审专利第2011-123516号公报公开了一种定影装置,该定影装置包括引导构件和对置构件。引导构件设置有:肋,这些肋设置在加热旋转构件侧以及在沿其中纸张经过咬合区的方向上的下游侧处;以及传送辊,所述传送辊朝向肋的加压旋转构件侧突出。对置构件面对传送辊设置并且在该对置构件和引导构件之间形成传送路径。肋包括第一引导肋和第二引导肋,这些引导肋沿加热旋转构件的轴向方向设置。第二引导肋朝向对置构件延伸的高度小于第一引导肋朝向对置构件延伸的高度,并且所述引导肋沿所述加热旋转构件的轴向方向远离传送辊设置。
发明内容
为了形成用于在记录介质上定影了色调剂图像之后排出该记录介质的弧形传送路径,有时使用具有肋状引导件的引导构件。记录介质与引导件之间的摩擦可能导致色调剂从记录介质分离,并且分离的色调剂可能再次附着到记录介质上,由此污染该记录介质。
本发明的目的在于提供一种图像形成设备,其中,即使色调剂由于引导件而从记录介质分离,也能降低分离的色调剂再次附着到记录介质上的可能性。
根据本发明的第一方面,提供一种图像形成设备,所述图像形成设备包括定影单元、传送单元和引导单元。所述定影单元具有定影构件以及定影加压构件,所述定影构件将色调剂图像定影到记录介质上,所述定影加压构件与定影构件的外周面压力接触,使得在所述定影加压构件和所述定影构件之间形成定影加压区域,承载有未定影图像的记录介质穿过该定影加压区域。所述传送单元传送从定影单元排出的记录介质。所述引导单元设置在定影单元和传送单元之间并且具有大致弧形的传送路径,从定影单元排出的记录介质沿着大致弧形的传送路径朝向传送单元被引导并传送。所述引导单元具有:大致肋形的引导件,其沿着用于记录介质的传送路径延伸并且在引导件的预定位置处接触记录介质从而引导记录介质;以及凹部,其沿记录介质的传送方向设置在引导件的预定位置的下游并且从大致弧形的传送路径向内凹入。
根据本发明的第二方面,在根据第一方面的图像形成设备中,所述引导单元中的所述凹部可用作这样的区域,其中,由于记录介质接触所述引导件而从记录介质分离的色调剂被堆积在该区域中。
根据本发明的第三方面,在根据第一方面的图像形成设备中,所述传送单元可被设定成以这样的速度传送记录介质,所述速度大于在所述定影构件的外周面处以及在所述定影加压构件的外周面处的线性速度。
根据本发明的第四方面,在根据第二方面的图像形成设备中,所述传送单元可被设定成以这样的速度传送所述记录介质,所述速度大于在所述定影构件的外周面处以及在所述定影加压构件的外周面处的线性速度。
根据本发明的第五方面,在根据第一至四方面中的任一方面的图像形成设备中,所述引导单元可具有供形成所述引导件的引导件形成表面。在该情况下,所述引导单元中的所述凹部的底部可被设定成与所述引导件形成表面处于大约相同的高度。
根据本发明的第六方面,提供一种定影装置,所述定影装置包括定影构件、定影加压构件以及引导单元。所述定影构件将色调剂图像定影到记录介质上。所述定影加压构件与所述定影构件的外周面压力接触,从而在所述定影加压构件和所述定影构件之间形成定影加压区域,承载有未定影图像的记录介质穿过该定影加压区域。所述引导单元具有大致弧形的传送路径,穿过所述定影加压区域的记录介质沿着大致弧形的所述传送路径被引导。所述引导单元具有:大致肋形的引导件,所述引导件沿着用于记录介质的所述传送路径延伸并且在所述引导件的预定位置处接触记录介质从而引导记录介质;以及色调剂堆积部,所述色调剂堆积部沿记录介质的传送方向设置在所述引导件的所述预定位置的下游,并且由于记录介质接触所述引导件而从记录介质分离的色调剂被堆积在所述色调剂堆积部中。
根据本发明的第七方面,在根据第六方面的定影装置中,所述色调剂堆积部可这样设置:将沿记录介质的所述传送方向位于所述引导件的所述预定位置的下游的区域形成为从大致弧形的所述传送路径向内凹入的形状。
根据本发明的第一和第二方面,当堆积的色调剂超过一定量时,可以防止记录介质由于色调剂再次附着到记录介质上而被污染。
根据本发明的第三四和第四方面,可以防止记录介质松弛,并且可以确保用于记录介质的传送路径。
根据本发明的第五方面,可以进一步降低分离的色调剂再次附着到记录介质上的可能性。
根据本发明的第六方面,可提供这样的定影装置,在该定影装置中,在引导单元处分离的色调剂再次附着到记录介质上的可能性降低。
根据本发明的第七方面,可以更容易地形成色调剂堆积部。
附图说明
将基于下述附图详细地描述本发明的示例性实施方式,在附图中:
图1示意性地示出了根据示例性实施方式的图像形成设备的构造;
图2是图1中的一个区域的放大图;
图3是引导构件的立体图;
图4示出了从图3中的由箭头IV所示的方向观看的引导构件;
图5示出了形成于每个肋中的切口部;以及
图6A和图6B示出了在设置有切口部的示例与未设置有切口部的示例之间的分离色调剂的堆积状态的比较。
具体实施方式
图像形成设备
在下文将参考附图详细地描述本发明的示例性实施方式。
图1示意性地示出了根据示例性实施方式的图像形成设备1的构造。图2是图1中的一个区域的放大图。在下文将参考图1和图2来描述图像形成设备1。
图1和图2所示的图像形成设备1包括:图像形成部10,所述图像形成部在纸张(即,记录介质)P上形成色调剂图像;作为定影装置的示例的定影部20,所述定影部将由图像形成部10形成在纸张P上的色调剂图像定影在纸张P上;送纸部30,所述送纸部收纳纸张P并且通过逐张地分离纸张P而将该纸张P馈送到图像形成部10;纸张反转机构40,所述纸张反转机构将纸张P反转;以及作为传送单元的示例的排出辊75,所述排出辊用于传送从定影部20排出的每张纸张P。
图像形成设备1设置有:色调剂盒TC;该色调剂盒能够附接到该图像形成设备且能够从该图像形成设备拆除,并且容纳待被供应到图像形成部10的色调剂;以及纸张堆叠部YS,经过定影部20的每张纸张P堆叠在该纸张堆叠部上。
此外,图像形成设备1设置有接收器400,该接收器接收来自扫描器(图像读取装置)200、个人计算机(PC)(未示出)等的图像数据,所述扫描器设置在图像形成设备1的上部。此外,图像形成设备1设置有控制器500,所述控制器控制图像形成部10、定影部20、送纸部30和纸张反转机构40的总体操作,并且图像形成设备1还设置有图像处理器600,所述图像处理器对由接收器400接收到的图像数据执行图像处理,然后将图像数据输出到图像形成部10。
此外,图像形成设备1设置有由显示面板形成的用户界面(UI)700。UI 700从用户接收指令,并且向用户显示消息。控制器500包括中央处理单元(CPU)、只读存储器(ROM)、随机存取存储器(RAM)以及硬盘驱动器(HDD)(它们都未被示出)。CPU执行处理程序。ROM存储各种类型的程序、各种类型的表格和参数等。当CPU执行程序时所述RAM被用作作业区域。
图像形成部10设置有处理盒100。处理盒100通过朝向图像形成设备1的前侧(即,图1中的近侧)被拉出而能够从图像形成设备1拆除。在该示例性实施方式中,处理盒100能够从图像形成设备1拆除以便将另一处理盒100附接到该图像形成设备。
处理盒100设置有感光鼓11、充电装置12、显影装置14以及清洁装置16。此外,由可电擦除并可编程的ROM(EEPROM)形成的存储器M被附接到处理盒100。存储器M存储指示处理盒100的类型的信息以及与处理盒100的使用状态(例如,感光鼓11的转数)相关的信息。根据该示例性实施方式的图像形成设备1设置有曝光装置13以及作为转印单元的示例的转印装置15,所述转印装置在与感光鼓11一起夹持纸张P的情况下旋转,从而将色调剂图像转印到纸张P上。此外,图像形成设备1设置有读写装置YK,该读写装置从存储器M读取信息并且将信息写入存储器M。
设置在处理盒100中的感光鼓11围绕其外周面设置有感光层,并且通过驱动驱动源(未示出)而沿由图1中的箭头所示的方向旋转。充电装置12具有充电辊,该充电辊与感光鼓11接触并且将感光鼓11静电地充电至预定电势。曝光装置13照射激光到感光鼓11上,使得由充电装置12静电地充电的感光鼓11被选择性地暴露于激光,由此在感光鼓11上形成静电潜像。显影装置14具有显影辊,并且在感光鼓11上形成色调剂图像。
更具体地,在显影装置14中容纳双组分显影剂,所述双组分显影剂包括带负电荷的色调剂和带正电荷的载体。显影装置14通过利用色调剂将形成于感光鼓11上的静电潜像显影,以便在感光鼓11上形成色调剂图像。转印装置15具有辊形构件,并且在转印装置15与感光鼓11之间的区域(即,转印区域Tp)中产生电场。与此同时,转印装置15随着感光鼓11的旋转而旋转,从而将感光鼓11上的色调剂图像转印到纸张P上。清洁装置16具有与感光鼓11接触的清洁刮板,并且使用该清洁刮板来从感光鼓11移除残留色调剂等。在该示例性实施方式中,上述的处理盒100和曝光装置13可被限定为形成色调剂图像的色调剂图像形成单元的示例。
定影部20加热通过图像形成部10形成在纸张P上的色调剂图像,从而将色调剂图像定影到纸张P上。在该示例性实施方式中,定影部20包括:加热辊21,该加热辊具有内置式加热源;加压辊22,所述加压辊设置成面向加热辊21并且与加热辊21一起夹持纸张P;引导构件23,所述引导构件引导在其上定影有色调剂图像的纸张P;以及爪构件24,所述爪构件被附接到引导构件23并且通过穿入加热辊21和纸张P之间而将纸张P从加热辊21分离。
加热辊21中的内置式加热源例如是卤素加热器,该卤素加热器产生热量以便将加热辊21的表面加热到预定温度。因此,当纸张P被传送到定影部20并且接触加热辊21时,纸张P被加热,从而形成于纸张P上的色调剂图像被定影到纸张上。在该示例性实施方式中,加热辊21可以被限定为将色调剂图像定影到纸张P上的定影构件。
加压辊22与加热辊21的外表面压力接触,从而被紧密地附接到加热辊21,由此在该加压辊和加热辊之间形成定影加压区域(即,咬合区)。加热辊21被连接到诸如马达的驱动源。当加热辊21由该驱动源来旋转时,加压辊22相应地旋转。因此,当纸张P被传送到定影加压区域时,纸张P由这两个辊夹持并传送。在该示例性实施方式中,加压辊22可被限定为定影加压构件的示例,该定影加压构件与加热辊21的外周面压力接触,从而在加压辊22和加热辊21之间形成定影加压区域,承载有未定影图像的纸张P穿过该定影加压区域。此外,在该示例性实施方式中,加热辊21和加压辊22构成定影单元。
引导构件23设置在定影单元和排出辊75之间,并且朝向排出辊75引导穿过定影加压区域的纸张P。换句话说,引导构件23朝向排出辊75引导穿过定影单元的纸张P。具体地,引导构件23具有位于预定位置处的大致肋形引导件(将在下文被详细描述该引导件),并且纸张P的传送方向由引导件以及彼此接触的纸张P来限定。接着,纸张P由引导构件23引导到排出辊75。
爪构件24在其端部均具有爪(未示出),所述爪用于将纸张P从加热辊21分离。爪构件24由诸如弹簧(未示出)的弹性构件朝向加热辊21偏压。结果,位于每个爪构件24的端部处的爪以预定压力接触加热辊21,从而被紧密地附接到加热辊21上。当附着到加热辊21上的纸张P在该状态下被传送时,位于每个爪构件24的端部处的爪穿入加热辊21和纸张P之间,从而将纸张P从加热辊21分离。然后,被分离的纸张P沿着爪构件24的上表面被引导,从而被传送到引导构件23。
送纸部30包括第一送纸器31至第三送纸器33,使得不同尺寸的纸张P能够被供应到图像形成部10。第一送纸器31至第三送纸器33具有相同的构造。参考作为示例的第一送纸器31,第一送纸器31包括纸张容纳部41、引出辊43以及分离机构44,所述纸张容纳部为容纳纸张P的记录介质容纳部的示例。纸张容纳部41具有在其顶部具有开口的长方体形状,并且在该纸张容纳部中容纳有多张纸张P。引出辊43接触容纳在纸张容纳部41中的纸张P的堆叠的最上纸张P,并且将该最上纸张P朝向分离机构44传送。分离机构44例如包括可旋转馈送辊以及其旋转受限的延迟辊,并且将从引出辊43传送的纸张P逐张地分离。
送纸部30设置有配准辊852。该配准辊852停止旋转以便暂时地停止所传送的纸张P,并接着在预定定时再次开始旋转,以便朝向转印区域Tp供应纸张P并且同时对纸张P执行配准调节。此外,送纸部30设置有作为传送单元的第一传送辊55以及第二传送辊65。第一传送辊55将从第二送纸器32传送的纸张P朝向配准辊852以及转印区域Tp传送。第二传送辊65将从第三送纸器33传送的纸张P朝向第一传送辊55传送。
纸张反转机构40使得穿过定影部20的纸张P反转,以便将纸张P再次供应到转印区域Tp。具体地,纸张反转机构40是反转单元的示例,该反转单元在色调剂图像由定影部20定影到纸张P的第一面上之后将纸张P的第一面和第二面反转并且接着将纸张P再次供送到转印装置15。此外,纸张反转机构40设置有传送辊48,该传送辊将纸张P沿反转传送路径SR传送。
排出辊75传送从定影部20排出并且由引导构件23引导的纸张P,以便将纸张P排出到纸张堆叠部YS上。
排出辊75包括第一排出辊75a和第二排出辊75b。如将在下文描述的,第二排出辊75b通过利用设置在引导构件23中的第二排出辊附接部而被附接。
第一排出辊75a连接到诸如马达(未示出)的驱动源。第一排出辊75a由该驱动源来旋转。第二排出辊75b随着第一排出辊75a的旋转而旋转。第一排出辊75a和第二排出辊75b夹持并传送纸张P。
在第一排出辊75a的表面处的线性速度被设定为大于在加热辊21和加压辊22的表面处的线性速度。具体地,第一排出辊75a的旋转速度被设定成使得纸张P以如下速度被传送,该速度大于在作为定影构件的示例的加热辊21的外周面处以及在作为定影加压构件的示例的加压辊22的外周面处的线性速度。因此,张应力作用在纸张P上,由此抑制纸张P发生松弛。此外,能够确保纸张P的传送路径,由此抑制纸张P卡住。在该情况下,通过在定影加压区域处在加热辊21和加压辊22之间的压力接触而支承纸张P的由力大于由第一排出辊75a施加到纸张P上的拉力。因此,即使第一排出辊75a的旋转速度如上所述被设定,纸张P实际上也不会以第一排出辊75a的表面的线性速度被传送,由此导致在第一排出辊75a和纸张P之间发生滑移。通过造成这种滑移,可以防止纸张P由第一排出辊75a过度地拉动。
图像形成设备1设置有纸张传送路径YR,该纸张传送路径YR使得被容纳在送纸部30中的每张纸张P行进通过配准辊852、转印区域Tp以及定影部20。此外在图像形成设备1中,纸张反转机构40设置有反转传送路径SR,该反转传送路径SR在定影部20的下游侧处从纸张传送路径YR分开并且在配准辊852的上游侧处与纸张传送路径YR合并。当在纸张P行执行双面打印时,即当在纸张P的第一面以及第二面上形成图像时,使用该反转传送路径SR。
图像形成操作
当待在纸张P上形成图像时,在个人计算机(未示出)等中产生的图形数据由接收器400接收,并且接收器400将该图像数据输出到图像处理器600。然后,图像处理器600对该图像数据执行图像处理。被处理的图像数据被输出给曝光装置13。已经接收到图像数据的曝光装置13将由充电装置12静电地充电的感光鼓11选择性地曝光,由此在感光鼓11上形成静电潜像。所形成的静电潜像例如由显影装置14显影成黑色(K)色调剂图像。换句话说,根据该示例性实施方式的图像形成设备1显影单色色调剂图像。
在送纸部30中,引出辊43根据图像形成定时而旋转,并且纸张P从纸张容纳部41中的一个纸张容纳部被供应。由分离机构44逐张地分离的每张纸张P被传送到配准辊852,纸张P暂时停止在该配准辊处。随后,配准辊852随着感光鼓11的旋转定时而旋转,由此将纸张P供应到转印区域Tp。在转印区域Tp,形成于感光鼓11上的色调剂图像被转印到纸张P上。在该情况下,感光鼓11可被限定为用于执行转印过程的旋转构件。
接着,在其上转印有色调剂图像的纸张P在定影部20中经受定影处理,并且由排出辊75排出到定位于扫描器200下方的纸张堆叠部YS上。
当对纸张P执行双面打印时,穿过定影部20的纸张P由排出辊75朝向纸张堆叠部YS传送。然而,排出辊75并不完全排出该纸张P,而是在纸张P的中间位置处停止旋转。然后,排出辊75根据用于由图像形成部10在纸张P上形成图像的启动定时而沿与用于排出所述纸张P的方向相反的方向旋转,由此将所述纸张P传送到反转传送路径SR。通过行进通过纸张反转机构40,纸张P反转并且被再次供应到转印区域Tp。在转印区域Tp处,形成于感光鼓11上的色调剂图像被转印到纸张P的第二面上。在其第二面上附加地转印有色调剂图像的纸张P在定影部20中经受定影处理。然后,形成有图像的纸张P被排出到纸张堆叠部YS。
引导构件
接下来,将更详细地描述引导构件23。
图3是引导构件23的立体图。图4示出了从由图3中的箭头IV所示的方向观看的引导构件23。
如图所示,引导构件23包括:肋231,这些肋沿纸张P的传送方向延伸并且沿纸张P的传送方向设置在上游侧处;肋232,这些肋沿纸张P的传送方向延伸并且沿纸张P的传送方向设置在下游侧处;第二排出辊附接部233,所述第二排出辊附接部用于将第二排出辊75b(见图2)附接到其上;以及爪构件附接部234,所述爪构件附接部用于将爪构件24(见图2)附接到其上。如图3所示,在引导构件23中设置有六个肋231。在该示例性实施方式中,这多个肋231用作沿纸张P的传送方向延伸的大致肋形引导件。肋231形成在作为引导件形成表面的示例的肋形成表面235。
肋231和肋232通过在预定位置处与纸张P接触来引导纸张P。纸张P首先接触每个肋231的预定位置,接着接触每个肋232的预定位置,从而形成用于传送纸张P的大致弧形传送路径。接着,纸张P的前缘被引入到排出辊75的第一排出辊75a与第二排出辊75b(见图2)之间的咬合区中。当纸张P的前缘进入第一排出辊75a与第二排出辊75b之间的咬合区时,纸张P被夹持在第一排出辊75a与第二排出辊75b之间并且由第一排出辊75a的旋转力拉动。因此,纸张P从排出辊75朝向纸张堆叠部YS(见图1)被进一步传送。
在该示例性实施方式中,使得纸张P接触引导构件23的供形成沿纸张P的传送方向延伸的肋231和肋232的区域,由此减少纸张P与引导构件23之间的摩擦力。
构成第二排出辊75b的多个辊部件围绕轴(未示出)装配,并且第二排出辊附接部233被设置用于附接该轴。因此,第二排出辊75b设置在预定位置处。
爪构件附接部234设置为用于将多个爪构件24附接到其上。爪构件24沿与纸张传送平面的法线方向以可旋转的方式附接到爪构件附接部234。爪构件24由诸如弹簧(未示出)的弹性构件朝向加热辊21(见图2)偏压,使得每个爪构件24的端部都紧密地附接到加热辊21。当在纸张P仍被附着到加热辊21的情况下从定影加压区域排出该纸张P时,爪构件24的端部穿过纸张P和加热辊21之间,从而从加热辊21分离纸张P。在该示例性实施方式中,设置有五个爪构件附接部234,并且五个爪构件24分别附接到所述爪构件附接部上。如上所述,在第一排出辊75a的表面处的线性速度被设定成大于在加热辊21和加压辊22的表面处的线性速度。因此,当纸张P由排出辊75传送时,张应力作用在纸张P上。由于该张应力,当纸张P由引导构件23引导时,纸张P被按压到引导构件23上。按压力在纸张P接触肋231的部位处尤其大。
当纸张P沿着引导构件23行进时,由于纸张P刚刚经过定影加压区域,因此纸张P的温度相对高。因此,形成于纸张P上的色调剂图像仍是软的,并且可以容易地从该纸张P分离。当在该状态下的纸张P被稳固地按压到引导构件23的肋231上时,在纸张P和肋231之间产生的摩擦力可以导致定影的色调剂从纸张P分离并且附着并堆积在肋231上。当沿纸张P的传送方向观看时,堆积色调剂的区域定位在其中纸张P接触肋231的区域的下游并且与该区域邻近。当堆积的色调剂超过一定量时,色调剂再次附着到所传送纸张P上,因此通过在纸张P上形成沿纸张传送方向延伸的条纹(streak)而污染该纸张P。
在该示例性实施方式中,通过沿纸张P的传送方向在其中纸张P接触肋231的区域的下游侧处设置凹部来抑制这种现象。这些凹部均从大致弧形传送路径向内凹入。具体地,通过在每个肋231的色调剂堆积位置处形成切口部231a来提供各凹部。
图5示出了在每个肋231中形成的切口部231a。
图5是在图4中形成切口部231a的区域的放大图。图5中的区域A表示纸张P接触肋231的区域。在该示例性实施方式中,切口部231a沿纸张P的传送方向设置在区域A的下游并且与该区域A邻近。如图5所示,从纸张P分离的色调剂T堆积在切口部231a中。换句话说,切口部231a用作色调剂堆积部,由纸张P接触肋231而从纸张P分离的色调剂T被堆积在该色调剂堆积部中。
在该示例性实施方式中,假定切口部231a形成于区域A中而不是形成在图5所示的位置处,那么由形成切口部231a而形成的边缘231b会接触纸张P。在该情况下,边缘231b可能损坏纸张P并且导致在纸张P中产生呈沿纸张传送方向延伸的条纹形式的变形。因此,切口部231a形成于区域A之外。
图6A和图6B示出了在设置有切口部231a的示例与未设置有切口部231a的示例之间的分离的色调剂T的堆积状态的比较。具体地,图6A对应于设置有切口部231a的示例并且与图5相同。另一方面,图6B对应于未设置有切口部231a的示例。
在图6B中,与图6A所示的示例一样,当沿纸张P的传送方向观看时,分离的色调剂T堆积在所述纸张P接触肋231的区域的下游并且与该区域邻近。然而,由于未设置切口部231a,因此色调剂T与纸张P的之间的距离较短。因此,堆积的色调剂T会再次容易地附着到纸张P上。比较而言,在图6A中,如果分离的色调剂T堆积在肋231上,那么色调剂T会堆积在切口部231a中。因此,所堆积的色调剂T远离纸张P,由此减少所堆积的色调剂T再次附着到纸张P上的可能性。
如果色调剂T堆积在比图6B所示的示例中更高的位置,那么色调剂T可能再次附着到纸张P上。然而,对于堆积在窄肋231上的色调剂T来说难以再次达到纸张P。具体地,在所堆积的色调剂T达到纸张P之前,色调剂T由于例如振动作用而始终很可能从肋231分离并掉落。鉴于这些方面,切口部231a可以形成得更深。例如,每个切口部231a的底部均可以设定在与肋形成表面235(见图3)大约相同的高度处。
借助如上所述根据本示例性实施方式的引导构件23,分离的色调剂T不太可能再次附着到纸张P上,由此防止纸张P的条纹状污染。
引导构件23能够例如通过使用树脂材料的注塑成型技术来制造。在该情况下,具有切口部231a的肋231可同时一起形成。另选地,可在制造出引导构件23之后通过切割肋231来形成切口部231a。并不排除用于制造根据该示例性实施方式的引导构件23的这种另选技术。
例如,作为可构想的另选示例性实施方式,区域A可附接有辊,以抑制色调剂从纸张P分离。具体地,通过使得纸张P接触该辊并接着旋转该辊来引导该纸张P。在该情况下,因为辊旋转,因此辊与纸张P之间的摩擦是小的。因此,该小的摩擦可以抑制色调剂从纸张P分离。然而,在这种另选示例性实施方式中,引导构件23的形状是复杂的,这是因为辊要附接到引导构件上,并且需要提供诸如辊以及用于供附接该辊的轴的附加部件。因此,引导构件23的制造成本增加。
例如,作为另一可构想的另选示例性实施方式,在区域A中可以布置设置有用于降低摩擦的涂层的轴。在该情况下,由于轴与纸张P之间的摩擦被类似地降低,因此该降低的摩擦可以抑制色调剂从纸张P分离。然而,在该另选示例性实施方式中,引导构件23的形状是复杂的,这是因为轴要被附接到该引导构件上并且要设置诸如轴的附加部件。因此,引导构件23的制造成本增加。此外,存在引导构件23的寿命短的问题,这是因为轴上的降低摩擦的涂层可能容易脱落。
比较而言,在上述示例性实施方式中不包括前述附加部件。因此,可以降低引导构件23的制造成本,同时防止分离的色调剂再次附着到纸张P上。
在上文详述的示例性实施方式中,图像形成设备1是通过使用单色的色调剂来形成图像的设备。另选地,图像形成设备1可以是通过使用多色(例如,黄色(Y)、洋红色(M)、青色(C)和黑色(K))的色调剂来形成全色图像的设备。
此外,在上文详述的示例性实施方式中,定影单元是由两个辊(即,加热辊21和加压辊22)构成的所谓两辊类型的定影单元。另选地,这两个辊中的一个或每个可以是带构件。
为了示意和描述的目的已经提供了本发明的示例性实施方式的前面的描述。其并不旨在详尽本发明或将本发明限于所公开的精确形式。显然,许多修改和变化对于本领域技术人员来说是显而易见的。实施方式被选择和描述以便最好地说明本发明的原理和其实际应用,由此使得本领域其他技术人员能够针对各种实施方式理解本发明,并且各种修改适于所预期的具体用途。本发明的范围旨在由所附权利要求和它们的等同物来限定。
Claims (7)
1.一种图像形成设备,所述图像形成设备包括:
定影单元,所述定影单元具有定影构件以及定影加压构件,所述定影构件将色调剂图像定影到记录介质上,所述定影加压构件与所述定影构件的外周面压力接触,从而在所述定影加压构件和所述定影构件之间形成定影加压区域,承载有未定影图像的记录介质穿过所述定影加压区域;
传送单元,所述传送单元传送从所述定影单元排出的记录介质;以及
引导单元,所述引导单元设置在所述定影单元和所述传送单元之间,并且具有大致弧形的传送路径,从所述定影单元排出的记录介质沿着所述传送路径朝向所述传送单元被引导并传送,
其中,所述引导单元具有:
大致肋形的引导件,所述引导件沿着用于记录介质的所述传送路径延伸,并且在所述引导件的预定位置处接触记录介质从而引导记录介质;以及
凹部,所述凹部沿记录介质的传送方向设置在所述引导件的所述预定位置的下游,并且从大致弧形的所述传送路径向内凹入,
其中,所述预定位置沿记录介质的传送方向定位在由所述凹部形成的边缘部的上游。
2.根据权利要求1所述的图像形成设备,其中,所述引导单元中的所述凹部用作这样的区域,其中由于记录介质接触所述引导件而从记录介质分离的色调剂被堆积在该区域中。
3.根据权利要求1所述的图像形成设备,其中,所述传送单元被设定成以这样的速度传送记录介质,所述速度大于在所述定影构件的外周面处以及在所述定影加压构件的外周面处的线性速度。
4.根据权利要求2所述的图像形成设备,其中,所述传送单元被设定成以这样的速度传送记录介质,所述速度大于在所述定影构件的外周面处以及在所述定影加压构件的外周面处的线性速度。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的图像形成设备,其中,所述引导单元具有供形成所述引导件的引导件形成表面,并且
其中,所述引导单元中的所述凹部的底部被设定成与所述引导件形成表面处于大约相同的高度。
6.一种定影装置,所述定影装置包括:
定影构件,所述定影构件将色调剂图像定影到记录介质上;
定影加压构件,所述定影加压构件与所述定影构件的外周面压力接触,从而在所述定影加压构件和所述定影构件之间形成定影加压区域,承载有未定影图像的记录介质穿过所述定影加压区域;以及
引导单元,所述引导单元具有大致弧形的传送路径,穿过所述定影加压区域的记录介质沿着所述传送路径被引导,
其中,所述引导单元具有:
大致肋形的引导件,所述引导件沿着用于记录介质的所述传送路径延伸,并且在所述引导件的预定位置处接触记录介质从而引导记录介质;以及
色调剂堆积部,所述色调剂堆积部沿记录介质的传送方向设置在所述引导件的所述预定位置的下游,并且由于记录介质接触所述引导件而从记录介质分离的色调剂被堆积在所述色调剂堆积部中,
其中,所述预定位置沿记录介质的传送方向定位在由所述色调剂堆积部形成的边缘部的上游。
7.根据权利要求6所述的定影装置,其中,所述色调剂堆积部这样设置:将沿记录介质的所述传送方向位于所述引导件的所述预定位置的下游的区域形成为从大致弧形的所述传送路径向内凹入的形状。
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