CN103363174A - 水龙头 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种水龙头，即使在手柄的操作部与向被操作部连结的连结部在轴向上较大地隔离的情况下也能够解决手柄以连结部为支点发生倾斜或者挠曲变形、或产生晃动的问题。水龙头构成以下的结构，即，旋转式的调温手柄(38)具备：操作部(158)、向水龙头主体(14)侧延伸并向水龙头主体(14)侧的驱动轴(140)、即被操作部传递操作力的传递轴部(160)，当将旋转式的调温手柄(38）组装为，于在轴方向上与操作部(158)分离的、传递轴部(160)的顶端部处与驱动轴(140)进行连结的状态时，将筒状的手柄支承部件(178)的轴向的一端侧固定在水龙头主体(14)上，使手柄支承部件(178)从水龙头主体(14)向操作部(158)侧、且以使传递轴部(160)嵌入内部的状态延伸，并通过手柄支承部件(178)对内部的传递轴部(160)进行支承。

Description

水龙头

技术领域

本发明涉及一种水龙头，特别涉及一种特征在于混合水龙头的调温（温度调节）手柄或切换手柄等手柄的组装结构的水龙头。

背景技术

一直以来，作为水龙头的手柄组装结构，而广泛使用了以下结构，即，在旋转式的手柄中具备操作部、以及从该操作部向水龙头主体侧伸出的用于传递操作力的传递轴部，并以使该传递轴部的顶端部与水龙头主体侧的被操作部进行连结的状态对手柄进行组装。

例如，在混合水龙头中，作为调温（温度调节）手柄的组装结构，而使用了以下结构，即，在调温手柄中具备操作部以及传递轴部，并以使该传递轴部的顶端部与水龙头主体侧的调温阀（温度调节阀）单元的驱动轴（被操作部）进行连结的状态对调温手柄进行组装。

同样，作为对从龙头侧的出水口的出水以及从淋浴弯头的出水等的出水处进行切换操作的切换手柄的组装结构，使用了以下结构，即，在该切换手柄中具备操作部和传递轴部，并以使该传递轴部的顶端部与水龙头主体侧的切换阀单元的驱动部（被操作部）进行连结的状态对切换手柄进行组装。

在这些情况下，通常通过对传递轴部的顶端部与驱动轴进行花键嵌合，而使传递轴部与驱动轴以一体旋转的状态进行连结。

可是，在这种手柄的组装结构中，有时手柄的操作部与传递轴部的顶端部会在轴向上较大程度地隔离，即手柄的操作部与向水龙头主体侧的被操作部连结的连结部会在轴向上较大程度地隔离。

例如，在用罩覆盖金属制的水龙头主体而形成的附带罩的水龙头中，有时会产生这样的问题。

在现有的混合水龙头的情况下，水龙头主体中的金属制的铸件制成的主体躯体直接形成了水龙头的外观，因此，为了提高水龙头的外观设计性，在现有技术中一般实施如下操作，即，对主体躯体的外表面实施电镀从而将外表面精加工得较为美观。

但是，在该情况下，由于为了实现良好的外观，需在主体躯体上增加额外的壁厚并使外表面平整，此外在实施了研磨处理的基础上进行电镀处理，因此主体躯体必将加重从而将不易实施施工操作，另外铸件材料的使用量也会增多，并且需要进行研磨以及电镀处理的工序从而成本也将提高。

另外，为了防止使用者在接触主体躯体时的烫伤，在主体躯体上设置水套结构并使水流过该水套结构，而该水套结构会使主体躯体的结构复杂化，另外重量也将增加。

在这样的情况下，一直以来还用罩将水龙头主体覆盖，从而将水龙头构成为附带罩的水龙头。

例如，在下述专利文献1、专利文献2中公开了这种附带罩的水龙头。

这种附带罩的水龙头能够解决上述技术问题。

具体而言，在附带罩的水龙头的情况下，由于罩构成了水龙头的外观，因此，也可以不在将水龙头的主体躯体上增加额外的壁厚以使其外表面形成没有凹凸的平面形状后进行镀金处理，从而能够使重量减轻化。

另外，通过罩能够防止使用者直接与主体躯体接触的情况，从而还能够省去一直以来设置在主体躯体上的水套结构。

而且，在附带罩的水龙头中，即使不改变水龙头主体，也能够仅仅通过改变罩的种类而使水龙头具有各种各样的外观。

可是，在这种附带罩的水龙头中，罩相对于水龙头主体而较大，当水龙头主体侧的驱动轴、即被操作部的位置位于，与罩的端部位置相比而较大地引入至罩内侧的位置处时，必须使传递轴部从显现于外部的手柄的操作部起较大程度地延伸至罩的内部为止而使其顶端部与驱动轴相连结，在该情况下，手柄的操作部与向被操作部连结的连结部将在轴向上较大程度地隔离。

这样一来，当对手柄的操作部施加了力时，较长地延伸的传递轴部以与被操作部之间的连结部为支点而容易产生倾斜。

而且，在传递轴部的强度不够的情况下（通常，在很多情况下手柄是树脂制成，该情况下则强度不够），传递轴部容易发生挠曲变形，另外，因上述的倾斜或挠曲变形，而使手柄容易产生晃动，这些将降低水龙头的品位。

以上，虽然以附带罩的水龙头为例进行了说明，但是这种现象不仅出现在附带罩的水龙头上，其还是在手柄的操作部与传递轴部的顶端部于轴向上较大程度地隔离的情况下、即手柄的操作部与向被操作部连结的连结部于轴向上较大程度地隔离的情况下可能共同产生的问题。

例如,除附带罩的水龙头以外，在下述专利文献3中，公开了手柄的操作部与和被操作部连结的连结部在轴向上较大程度地隔离的情况的示例。

但是，虽然在该专利文献3中公开了使传递轴部从手柄的操作部起较大程度地延伸至水龙头主体侧这一点，但是，未公开由此产生的问题以及解决该问题的方法。

在先技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2011-219959号公报

专利文献2：日本特开昭61-183527号公报

专利文献3：日本专利第2686897号公报

发明内容

发明所要解决的课题

本发明是以上述情况为背景并以以下内容为目的而完成的，其目的在于，提供一种水龙头，即使在手柄的操作部与向被操作部连结的连结部较大程度地隔离了的情况下，也能够解决手柄以连结部为支点而发生倾斜或挠曲变形、进而手柄发生晃动的问题。

用于解决课题的方法

而且，技术方案1的水龙头为以如下状态下对旋转式的手柄进行组装从而形成的水龙头，其中，所述旋转式的手柄具有：操作部；传递轴部，所述传递轴部从该操作部起向水龙头主体侧延伸，并向该水龙头主体侧的被操作部传递操作力，所述状态为，使所述旋转式的手柄于在轴向上与该操作部隔离的、该传递轴部的顶端部处，与所述被操作部进行连结的状态，所述水龙头的特征在于，构成以下的结构，即，将与所述水龙头主体以及手柄呈分体的、筒状的手柄支承部件的轴向的一端侧，固定在该水龙头主体上，并使该手柄支承部件从该水龙头主体向所述手柄的操作部侧、且以使所述传递轴部嵌入所述手柄支承部件内部的状态而延伸，并通过该手柄支承部件而对内部的该传递轴部进行支承。

技术方案2的水龙头为如技术方案1中的水龙头，其特征在于，在所述手柄支承部件的内表面上组装有树脂制的滑套，所述树脂制的滑套与所述传递轴部的外表面相接而使所述传递轴部进行滑动。

技术方案3的水龙头为如技术方案2中的水龙头，其特征在于，所述滑套以内表面的至少一部分与所述手柄支承部件的内表面相比向所述传递轴部侧突出的状态而被组装。

技术方案4的水龙头为如技术方案1至3中任意一项的水龙头，其特征在于，其为具备对所述水龙头主体进行覆盖的罩的、附带罩的水龙头，所述传递轴部进入该罩的内部而与所述被操作部相连结。

发明的作用及效果

如上所述，本发明被构成为，将与所述水龙头主体以及手柄呈分体的、筒状的手柄支承部件的轴向的一端侧，固定在水龙头主体上，并使手柄支承部件从水龙头主体向手柄的操作部侧、且以使手柄的传递轴部嵌入所述手柄支承部件的内部的状态而延伸，并通过该手柄支承部件而对内部的传递轴部进行支承。

根据所涉及的本发明，尽管在手柄的操作部与向被操作部连结的连结部在轴向上较大程度地隔离，从而传动轴部较长的情况下，但由于通过手柄支承部件，而以使传递轴部嵌入并收纳在手柄支承部件的内部的状态对传递轴部进行支承，因此，即便在对手柄的操作部施加了力的情况下，也能够良好地防止延伸得较长的传递轴部以与被操作部的连结部为支点而发生倾斜的情况。

即使手柄的传递轴部为金属制，也能够发挥这样的效果，特别是在包括传递轴部在内的手柄为树脂制的情况下，除这种倾斜的问题以外，还可能出现较长的传递轴部因被施加在操作部上的力而发生挠曲变形等的问题。

对此，根据本发明，通过手柄支承部件，也能够很好地抑制传递轴部的挠曲变形。

而且，能够良好地防止因上述情况而使手柄产生晃动的现象，由此能够较高地保持水龙头的品位。

在此，优选为，手柄支承部件由与手柄相比为高刚性的部件、特别是金属构成。

另外，虽然也考虑到预先将手柄支承部件与水龙头主体一体构成的方式，但这样一来，例如，在附带罩的水龙头中，每次改变罩的大小，都需要专用的水龙头主体，将会削弱以下的附带罩的水龙头的优点，即，在使用通用的水龙头主体的同时，仅仅改变罩，就能够使水龙头具有各种各样的外观。

然而，如果将手柄支承部件设为与水龙头主体呈分体，并将之固定在水龙头主体上，则在附带罩的水龙头中，当改变了罩的大小时，仅仅通过改变手柄支承部件便能够应对。

本发明能够应用于如下结构的水龙头中，该结构为，以将混合水龙头的调温（温度调节）手柄与调温阀（温度调节阀）单元的驱动轴（被操作部）进行连接的状态，对混合水龙头的调温手柄进行组装的结构。

另外，本发明能够应用于如下结构的水龙头中，该结构为，将对从龙头侧的出水口出水和从淋浴弯头出水等的出水处等进行切换的切换手柄与切换阀单元的驱动轴（被操作部）进行连结的状态，对所述切换手柄进行组装的结构。

在本发明中，能够在手柄支承部件的内表面（内周面）上，组装与传递轴部的外表面（外周面）相接从而使传递轴部进行滑动的树脂制的滑套（技术方案2）。

如果采取上述方式，则无论手柄支承部件的材质如何，例如，在对手柄进行了电镀处理的情况下，也能够防止由于传递轴部与手柄支承部件发生摩擦而使电镀层脱落的情况。

另外，通过预先组装树脂制的滑套，从而能够使传递轴部顺畅地进行旋转运动，即能够对手柄顺畅地进行旋转操作。

在该情况下，可以将滑套预先设置为，其内表面与手柄支承部件的内表面成为同一平面，或者，根据技术方案3，可以将滑套预先设之为，内表面的至少一部分与手柄支承部件的内表面相比向传递轴部侧突出的状态。

但是，在将滑套的内表面设置为与手柄支承部件的内表面成同一平面状时，优选为，将所涉及的滑套配置在手柄支承部件的、上述操作部侧的端部处。

当传递轴部在手柄支承部件内部欲发生倾斜或欲发生挠曲变形时，传递轴部将与手柄支承部件的、操作部侧的端部的内表面接触并产生摩擦，但是，通过预先在这种端部处组装树脂制的滑套，从而能够有效地防止传递轴部与手柄支承部件的端部内表面直接接触并产生摩擦的情况。

另一方面，根据技术方案3，当以使滑套的内表面的至少一部分从手柄支承部件的内表面向传达轴部侧突出的状态预先设置滑套时，滑套的位置也可以不必处于手柄支承部件的上述操作部侧的端部处。

在这样将滑套设置为突出状态时，即使滑套的位置未处于操作部侧的端部处，也能够使滑套优先于手柄支承部件的内表面而与传递轴部接触，从而使其进行相对滑动。

而且，在这样将滑套设置为，与手柄支承部间的内表面向传递轴部侧突出的状态时，能够使滑套与传递轴部之间的间隙（空隙）小于手柄支承部件的内表面与传递轴部之间的空隙（间隙），从而在操作手柄时，能够更有效地抑制传递轴部在手柄支承部件内部的晃动。

另外，在将滑套设置为，与手柄支承部件的内表面相比向传递轴部侧突出的状态时，也优选为，将其配置位置设置在手柄支承部件中的操作部侧的端部处。

通过上述方式，能够更有效地抑制传递轴部的倾斜或挠曲变形。

另外，同时能够更有效地抑制传递轴部在手柄支承部件内的晃动。

本发明能够应用于具备对水龙头主体进行覆盖的罩的、附带罩的水龙头中，在该情况下，能够以使手柄的传递轴部进入罩的内部而使其顶端部与被操作部相连结的状态，预先组装手柄（技术方案4）。

附图说明

图1为本发明的一个实施方式的附带罩的水龙头的外观立体图。

图2为图1的附带罩的水龙头的主视图。

图3为在与图1、图2不同的方向上图示的附带罩的水龙头的外观立体图。

图4为图1的附带罩的水龙头的左视图。

图5为以去除了上罩和下罩的状态来表示图1的附带罩的水龙头的图。

图6为对图1的附带罩的水龙头进行分解而与水龙头主体一起表示的图。

图7为表示在图1的附带罩的水龙头中的主体躯体与曲柄脚连接的状态的图。

图8为表示图1的附带罩的水龙头的托架以及间隙罩的图。

图9（A）为对图1的附带罩的水龙头中的上罩的主要部分进行放大表示的图，图9（B）为表示图1的附带罩的水龙头中的罩的固定结构的图。

图10为将图1的附带罩的水龙头中的调温手柄的组装结构与周边部一起表示的图。

图11（A）为对图10的滑套及周边部进行放大表示的图，图11（B）为对图10的手柄支承部件与主体躯体的固定部分进行放大表示的图。

图12为图10的调温手柄周边部件的分解立体图。

图13为表示图10的调温手柄的图。

图14为表示图10的滑套的图。

图15为将图1的附带罩的水龙头中的切换手柄的组装结构与周边部一起表示的图。

图16为图10的切换手柄周边部件的分解立体图。

具体实施方式

下面，根据附图，对本发明的实施方式进行详细说明。

在图1至图4中，10为具备曲柄脚的附着于墙壁上的附带罩的水龙头（混合水龙头），且如图6所示，以包括水龙头主体14、冷水侧的曲柄脚16及热水侧的曲柄脚18、以及对上述这些构件进行整体包围的罩20（在此为树脂制）的方式而构成，其中，所述水龙头主体14在形成壳体的主体躯体12的内部内置有调温阀单元138（图10）、切换阀单元148（图15）以及其他的水龙头机构部，所述冷水侧的曲柄脚16及热水侧的曲柄脚18兼作为，分别向水龙头主体14供给来自冷水供给用的原配管的冷水及来自热水供给用的原配管的热水的、冷水供给用的配管及热水供给用的配管，所述冷水供给用的原配管及所述热水供给用的原配管被配置在墙壁W（参照图5）里。

在此，主体躯体12由金属的铸件构成。但是，并未对外表面实施研磨以及电镀处理，从而外表面保持铸件表面本身的状态。

水龙头主体14通过金属制的一对曲柄脚16、18而被固定在墙壁W上，而且在水龙头主体14上固定有罩20。

如图7所示，曲柄脚16、18以密封状态而被螺纹连接于墙壁W里的原配管上，且具有由从墙壁W起在水平方向上突出的外螺纹管构成的管体22、和从该管体22起向与壁面平行的方向折弯成直角的管体24，并且在该管体24的顶端部上设置有盖形螺母26。

在此，冷水侧的曲柄脚16以及热水侧的曲柄脚18中的一对管体24在正面观察时形成八字状。

而且，管体24的顶端部通过该盖形螺母26而被螺纹连接在水龙头主体14上、详细而言被螺纹连接在主体躯体12所具备的、外周面上具有外螺纹的冷水侧及热水侧的连接口28上。

另外，在图7中，30为对墙壁W里的原配管与曲柄脚16、18的管体22的连接部进行覆盖并遮蔽的底座。

另一方面，从主体躯体12的前部向下方突出有龙头侧的出水口32，并且如图5所示，从该主体躯体12的背面朝向下方突出有淋浴器弯头34，所述淋浴器弯头34经由淋浴软管而将淋浴水排出至淋浴头。

另外，如图7所示，在龙头侧的出水口32的顶端部上设置有外螺纹部，其上螺纹结合有盖35（参照图6）。

在包括该主体躯体12在内的水龙头主体14的左端侧（从使用者进行正面观察时的左端侧），以能够进行旋转操作的方式安装有调温（温度调节）手柄38，另外，在右端侧，以能够进行旋转操作的方式安装有切换手柄40，如图1～图4所示，这些调温手柄38、切换手柄40从罩20起分别在左右方向上突出。

在此，调温手柄38通过旋转操作而实施出水的温度调节。另外，切换手柄40通过旋转操作而实施来自龙头侧的出水口32的出水与来自淋浴器弯头34的出水之间的切换，并且实施来自龙头侧的出水口32及来自淋浴器弯头34的出水的流量调节和出水止水。

另外，在后文中，对调温手柄38以及切换手柄40周围的结构进行详细地说明。

如图6所述，罩20具有：上罩42，其朝向下方被覆盖在水龙头主体14上从而从上侧覆盖该水龙头主体14；下罩44，其从下侧覆盖水龙头主体14；间隙罩46，其作为辅助的罩而封闭并遮蔽上罩42及下罩44与墙壁W之间的间隙。

上罩42被设定为，具有上面罩部48、前面罩部50以及一对侧面罩部52的、下面被开放的箱型形状，其中，所述上面罩部48为在大致水平方向上平坦的板状的部件，前面罩部50为从上面罩部48的前端起下降的板状的部件，所述侧面罩部52为从上面罩部48的左右各自一端起下降的一对板状的部件，通过该上面罩部48，从而从上侧覆盖冷水侧及热水侧的一对曲柄脚16、18以及水龙头主体14，此外通过前面罩部50从而从前侧覆盖水龙头主体14的上部，并且通过一对侧面罩部52从而从侧方覆盖一对曲柄脚16、18以及水龙头主体14的上部。

此处，在一对侧面罩部52上，设置有用于使调温手柄38和切换手柄40突出的大致半圆形形状的切口部54。

此外，在上罩42的内表面上纵横地设置有肋板58。

另外，对于上罩42而言，可以使其整体一体地成形、或者也可以将上面罩部48、和包括前面罩部50及一对侧面罩部52在内的外周的框部构成为分体的部件，并通过对这些部件进行组装从而构成上罩42。

另一方面，下罩44具有：如图6所示在大致水平方向上延伸的平坦的板状的下面罩部60、如图2、图3及图4所示从下面罩部60的前端起向斜上方上升的倾斜形状的前面罩部62、从下面罩部60的左右两端起相同地向斜上方上升的一对倾斜形状的侧面罩部64，并且，通过该下面罩部60从而从下侧覆盖冷水侧及热水侧的一对曲柄脚16、18以及水龙头主体14，此外通过前面罩部62从而从前侧覆盖水龙头主体14的下部，且通过一对侧面罩部64，从而从侧方覆盖一对曲柄脚16、18以及水龙头主体14的下部。

此处，如图6所示，在一对侧面罩部64上设置有凹陷部66，所述凹陷部66用于使调温手柄38和切换手柄40突出，且侧面观察时的形状呈半圆形形状。

此外，在下面罩部60上，设置有呈圆形且贯穿的开口部68和呈长孔形状的贯穿的开口部70，其中，所述开口部68用于使水龙头主体14的上述龙头侧的出水口32向下方突出，所述开口部70用于使淋浴器弯头34向下方突出。

该下罩44的下面罩部60具有：主部60A，其在一对曲柄脚16、18中的管体22的上部的高度位置处，从下侧覆盖水龙头主体14的主要部60A；脚罩部60B，其从下侧覆盖一对曲柄脚16、18（参照图3）。

脚罩部60B呈以图3所示的方式向下方弯曲并突出的倒桥形状，且在其前端位置处形成有用于对旋转式的操作部72及旋转式的操作部74进行操作的开口部76，其中，所述操作部72被组装在管体22上的止水水龙头上，所述操作部74用于实施拆装过滤网的操作。

此处，开口部76被设定为，朝向使用者侧的前方开口的正面方向的开口部。

另外，一对侧面罩部64和前面罩部62上设置有肋板63，所述肋板63内嵌于上罩42的侧面罩部52和前面罩部50上，并在左右方向以及前后方向上对下罩44和上罩42进行定位。

如图8所示，上述上间隙罩46具有：呈板状的平坦的上面封闭部78、一对侧面封闭部80、以及前面部81，所述前面部81从上面封闭部78的前端起下降，并对该上面封闭部78及一对侧面封闭部80进行连结。

此处，侧面封闭部80具有：上部80A，其从上面封闭部78的左右两端起垂直地下降；下部80B，其从上部80A的下端起以与下罩44的侧面罩部64相对应的倾斜形状而向斜下方延伸。

在使间隙罩46朝向墙壁W进行滑动移动时，上部80A在上罩42的内侧进行滑动移动，此外下部80B在下罩44的倾斜形状的侧面罩部64的内侧于前后方向上进行滑动移动。

在对本实施方式的附带罩的水龙头10进行现场设置时，在上罩42及下罩44与墙壁W之间将会产生施工上的间隙。

由于该间隙罩46为具有填埋并封闭该间隙的功能的部件，因此通过使间隙罩46在被后文叙述的托架82支承的状态下向后方进行滑动移动并接触到墙壁W，从而能够对上罩42及下罩44与墙壁W之间的间隙进行封闭。

在本实施方式的附带罩的水龙头10中，在进行施工时，首先使一对曲柄脚16、18以与墙壁W内的原配管连接的状态而被固定在墙壁W上，接下来将水龙头主体14固定在一对曲柄脚16、18上，之后将罩20固定在该水龙头主体14上。

在该实施方式中，具有金属制的刚性的托架82，所述托架82用于将罩20固定在水龙头主体14上且兼作为加固部件，罩20被直接固定在该托架82上。

以下，对该固定结构进行详细说明。

首先，对托架82向水龙头主体14的固定结构进行说明。

如图5及图7所示，在水龙头主体14上一体地设置有凸边状的被固定部86。

如图7所示，在该被固定部86上设置有固定用的插穿孔87。

另一方面，如图8所示，托架82在左右方向上的隔离的位置处具有一对固定功能部88。

托架82形成了如下形式的一体结构体，即，通过连结部100而在左右方向上对该一对固定功能部88进行了连结的形式的一体结构体。

一对固定功能部88各自具有被固定在水龙头主体14的被固定部86上的、水龙头主体侧的固定部90，并且在从该固定部90起朝向左右方向外侧远离的位置处具有罩侧的固定部92，所述罩侧的固定部92用于对上罩42、下罩44以及间隙罩46进行固定。

而且在该一对固定功能部88上各自设置有插穿孔94及内螺纹孔96、98，以使作为固定工具的螺栓等插穿。

托架82通过如下方式而被固定在水龙头主体14上，即，如图5所示，在将水龙头主体14侧的固定部90装载于水龙头主体14的被固定部86上的状态下，将螺钉102插穿于水龙头主体14中的被固定部86的插穿孔87中，并拧入到固定部90的内螺纹孔96中。

如图6及图9（A）所示，在上述上罩42上，左右设置有一对在侧视观察时呈コ字形状的固定部104。

如图9（A）所示，在这些固定部104的底部上设置有插穿孔106，此外如图9（B）所示，在该固定部104的内部保持有螺母108。

如图9（B）所示，上罩42通过如下方式而被固定在托架82上，即，使螺栓110朝向上方插穿于固定部92的插穿孔94中，并进一步插穿于上罩42的固定部104的插穿孔106中，且拧入到被保持在固定部104的内部的螺母108中。

另外，如图6所示，在上罩20上，在其前端部且左右两端部上设置有用于与下罩44进行固定的固定部112。

在这些固定部112上设置有插穿孔114，并且在该固定部112的内部保持有螺母108（参照图9（B））。

另一方面，在下罩44的相对应的前端部且左右两端部上，设置有圆筒状的固定部116。如图6及图9（B）所示，在这些固定部116上也设置有插穿孔118。

上罩42和下罩44通过如下方式而被相互固定在一起，即，使螺栓110向上方插穿下罩44的固定部116的插穿孔118，并使这些螺栓110插穿上罩20的固定部112中的插穿孔114，且拧入到被保持在这些固定部的内部的螺母108中。

如图6所示，在下罩44上，在其后端部且左右两端部上，设置有用于将下罩44固定在托架82上的一对固定部120。

这些固定部120呈下端开口、且上端具有底部的有底圆筒状，并且在其上端的底部上设置有插穿孔122。

另一方面，如图8所示，在间隙罩46上设置有向前方延伸的一对固定部124，且在该一对固定部124上各自设置有在前后方向上呈长孔形状的插穿孔126。

在该固定部124上，在朝向上方的上升部128上设置有在前后方向上延伸的滑动部130。

在该滑动部130的下侧形成有槽132，且在该槽132中插入有托架82中的固定功能部88的滑动保持部134。

间隙罩46在滑动部130处通过托架82的滑动保持部134而以能够在前后方向上进行滑动的方式被保持。

在该实施方式中，下罩44和间隙罩46以如下方式而被固定在托架82的固定部92上。

即，通过以图8（B）及图9（B）所示的方式在将间隙罩46的固定部124夹入到托架82的固定部92和下罩44的固定部120之间的状态下，将图8（B）及图9（B）所示的螺钉136插穿到固定部120的插穿孔122及间隙罩46的固定部124的长孔状的插穿孔126中，并拧入到托架82的内螺纹孔98中，从而使这些下罩44和间隙罩46被固定在托架82上。

另外，在拧松小螺钉136的状态下，间隙罩46能够在前后方向上进行滑动。

上述旋转式的调温手柄38为树脂制的构件，且如图10所示以一体旋转的状态被连结在水龙头主体14上，详细而言被连接在组装于主体躯体12内部的调温阀单元138的驱动轴（被操作部）140上。

调温手柄38通过使该驱动轴140进行旋转，从而在调温阀单元138的壳体142内使旋转体144进行旋转，并通过该旋转体144的旋转而使混合阀体在轴向（图10中为左右方向）上进行位置移动，从而实施出水的温度调节。

另外，在图10中，146为如下的圆筒状的固定部件，所述圆筒状的固定部件被拧入到主体躯体12的端部上，从而将调温阀单元138固定在主体躯体12上。

上述的旋转式的切换手柄40也为树脂制的构件，且如图15所示，以一体旋转的状态被连结于，被组装在水龙头主体14中的主体躯体12内部的、切换阀单元148的驱动轴（被操作部）150上。

切换手柄40通过使驱动轴150进行旋转，而在切换阀单元148的壳体152内使旋转体154进行旋转，并通过该旋转体154的旋转而使切换阀体进行旋转，从而实施流道的切换。即，实施从上述的龙头侧的出水口32的出水与从淋浴器弯头34的出水之间的切换。

此外，还实施从这些出水口32及淋浴器弯头34的出水的流量调节和出水止水。

另外，在图15中，156为如下的圆筒状的固定部件，所述圆筒状的固定部件被拧入到主体躯体12的端部上，从而将切换阀单元148的壳体152、即切换阀单元148固定在主体躯体12上。

如图10及图13所示，调温手柄38一体地具有：操作部158，其露出于罩20的外部且呈有底的圆筒形状；传递轴部160，其在操作部158的径向内侧自操作部158起朝向水龙头主体14侧向图中右方延伸，并将操作力传递至上述的驱动轴140上。

此处，传递轴部160呈与操作部158相比为小径的圆筒状。

操作部158在图中左端的底部上具有开口部162，且该开口部162通过盖164而被封闭。

在该实施方式中，如图6及图10所示，相对于水龙头主体14的左右尺寸而言罩20的左右尺寸较大，被安装在水龙头主体14上的调温阀单元138的驱动轴140位于，与罩20的图中左端位置相比被较大地引入到罩20的内部且图中右侧的位置处。

因此，在该实施方式中，传递轴部160朝向水龙头主体14而较深地进入到罩20的内部，且在其顶端部处经由花键部件166而以一体旋转的状态被连结于调温阀单元138的驱动轴140上。

详细而言，如图13所示，在传递轴部160的顶端部上设置有内花键部168，该内花键部168如图10所示以啮合状态被嵌合于形成在花键部件166的外周面上的外周面的外花键部170。即，被进行了花键嵌合。

花键部件166在内周面上具有内花键部168，该内花键部168以啮合状态被嵌合于形成在驱动轴140的外周面上的外花键部170。

调温手柄38的旋转基于这些花键部的啮合，从而经由环状的花键部件166而被传递至调温阀单元138的驱动轴140上。

另外，在传递轴部160上设置有弹性爪172，该弹性爪172被卡止于驱动轴140的部分球状的卡止部174。

并且，弹性爪172被轴状的按压部件176从外周侧按压，从而被阻止了向打开方向的弹性变形，通过此方式，防止了调温手柄38从驱动轴140向图10中的左方的脱出。

被设置在操作部158上的上述的开口部162为，用于对该按压部件176进行拆装的开口部，该开口部162通过盖164而被封闭。

在该实施方式中，如图10所示，调温手柄38的上述的传递轴部160向图中右方较长地延伸，从而较深地进入到罩20的内部，因而传递轴部160的顶端部和驱动轴140的连结部相对于调温手柄38的操作部158而在左右轴向上较大程度地隔离。

因此，当在手柄操作时等对露出于罩20的外部的操作部158施加了力时，可能出现如下的情况，即，较深地进入到罩20的内部的较长的传递轴部160以与驱动轴部140的连结部、即花键嵌合部为支点，而发生倾斜、或发生挠曲变形。

因此，此处，如图10所示而设置了用于防止这种情况的手柄支承部件178。

该手柄支承部件178为金属制的刚性的部件且呈圆筒形状，且又如图12所示，在其顶端部（图中为右端部）的外周面上设置有外螺纹部180。

手柄支承部件178在该外螺纹部180处被螺纹结合于水龙头主体14的内螺纹部182。

即，手柄支承部件178通过螺纹结合单元而将轴向的一端侧刚性固定于水龙头主体14上，而且图中左侧的轴向的另一端侧自水龙头主体14起朝向调温手柄38的操作部158延伸出。

另外，如图11（B）所详细图示的那样，在呈圆筒形状的手柄支承部件178中，外螺纹部180侧的顶端面跨整个圆周而被设定为与轴成直角的方向上的平坦的抵接面184。

另一方面，在水龙头主体14侧、具体而言在主体躯体12上，与内螺纹部182的内侧邻接的位置处设置有阶梯形状部，在该阶梯形状部上同样地跨整个圆周而设置有，呈与轴成直角的方向上的平坦面的抵接面186。

以将手柄支承部件178的顶端面的抵接面184强力地按压在水龙头主体14侧的抵接面186上的状态，将外螺纹部180拧入到内螺纹部182中。

由此，防止了手柄支承部件178由于螺纹部的侧隙而倾斜的情况，从而使手柄支承部件178以与驱动轴140准确地形成同轴的方式而被组装固定在水龙头主体14上。

手柄支承部件178以使延伸得较长的传递轴部160从图中左端的开口嵌入到内部的状态向操作部158侧延伸，从而从外周侧对传递轴部160进行支承。

在此，在手柄支承部件178的内表面与传递轴部160的外表面之间，在径向上的单侧，产生了0.2mm左右的微小空隙（间隙）。

在手柄支承部件178的图中左侧的端部的内表面、即传递轴部160的连接根侧的端部的内表面上，以内嵌状态安装有树脂制（此处为POM（聚甲醛）树脂）的滑套188。

该滑套188为，具有与传递轴部160的外表面相接从而使传递轴部160进行滑动的功能的构件，且如图12及图14所示而被设定为，在圆周方向上的预定位置处设置有切缝190，并能够通过该切缝190而整体在缩径方向上发生弹性变形。

滑套188以在缩径方向上发生了弹性变形的状态，并在使凸缘部192抵接于手柄支承部件178的轴端面的状态下，被嵌入到手柄支承部件178的轴端侧的环状的凹部193内，从而被手柄支承部件178保持。

该滑套188的外表面的多个位置处设置有凸部194，滑套188在这些凸部194处与手柄支承部件178的凹部193的内表面抵接。

在滑套188中，在其内表面上且圆周方向上的多个位置处也设置有凸部196，在这些凸部196处与传递轴部160的外表面相接，从而使该传递轴部160进行滑动。

在该实施方式中，如图11（A）所示，滑套188被构成为，内表面的凸部196与手柄支承部件178的内表面相比更向传递轴部160侧突出，此外除凸部196以外的其他部分的内表面与手柄支承部件178的内表面位于相同位置、即形成同一平面。

在此，凸部196的突出尺寸被设为0.1mm。

但是，也可以使滑套188的内表面整体与手柄支承部件178的内表面相比更向传递轴部160侧突出。

通过以这种方式将树脂制的滑套188安装在手柄支承部件178的内表面上，并使传递轴部160的外表面在该滑套188上进行滑动，从而能够抑制乃至防止树脂制的传递轴部160的外表面直接与金属制的手柄支承部件178的内表面摩擦的情况。

尤其通过预先将滑套188组装在手柄支承部件178的端部上，从而当传递轴部160在手柄支承部件178的内部欲以与驱动轴140的连结部为支点而发生倾斜或发生挠曲变形时，易于使滑套188与手柄支承部件178的内表面相比优先地与传递轴部160的外表面接触，从而能够更有效地抑制或防止传递轴部160的外表面与手柄支承部件178摩擦的情况。

并且在该实施方式中，由于在滑套188的内表面上设置有局部突出的凸部196，且这些凸部196与手柄支承部件178的内表面相比更向传递轴部160侧突出，因此能够使该凸部196和传递轴部160之间的空隙小于手柄支承部件178的内表面和传递轴部160之间的空隙，从而能够更有效地使滑套188与传递轴部160接触，并且能够高效地抑制传递轴部160在手柄支承部件178的内部基于上述部件之间的空隙而在与轴成直角的方向上产生振动的情况。

如图10所示，在调温手柄38的操作部158中，以一体旋转状态组装有用于显示其操作方向以及操作状态的显示环198。

该显示环198被颜色划分为：高温侧为红色，低温侧为蓝色。

与该显示环198相对应而以固定状态设置有指示环（在此为树脂制）202，所述指示环202具备用于指示显示环198的预定部位的突起状的指示部200（参照图12）。

在图10中，204为用于对该第二表示环202进行保持、并将其安装在水龙头主体14侧的保持部件，其为树脂制且呈圆筒形状。

如图12所示，该保持部件204在图中右端侧具有局部成为大直径的嵌合固定部206，该嵌合固定部206以外嵌状态被嵌合在同样地被局部大径化的手柄支承部件178的图中右端侧的被固定部208中。

详细而言，在嵌合固定部206的内表面上，在沿着圆周方向的多个位置处以预定间隔设置有肋板状的按压部210，保持部件204通过使这些按压部210与手柄支承部件178的被固定部208的外表面抵接并进行按压，从而在嵌合固定部206处被固定在手柄支承部件178的被固定部208上。

另外，自保持部件204的嵌合固定部206起在轴向上突出有定位片212。

另一方面，在水龙头主体14的主体躯体12上，在相对应的位置处设置有切口部214，通过将定位片212在轴向上嵌入到该切口部214中，从而使保持部件204相对于主体躯体12而在旋转方向上被定位。

在该保持部件204的、嵌合固定部206的相反侧的端部且内表面侧，如图10所示而设置有朝向径向内侧突出的内凸缘部216，该内凸缘部216在径向上与调温手柄38中的传递轴部160的外表面对置。

在该保持部件204上，在与内凸缘部216相同的轴方向位置处，还设置有向径向外侧突出的外凸缘部218。

如图12所示，在该外凸缘部218的轴向外侧设置有保持部220，从而上述的指示环202以外嵌状态而嵌合在该保持部220中从而被保持。

此处，指示环202被设定为，在圆周方向上的预定位置处具有切缝222，并且通过该切缝222而整体能够在扩径方向上发生弹性变形。

指示环202随着该扩径方向上的弹性变形，而以外嵌状态被嵌合在保持部件204的保持部220中。

在该指示环202的内表面上设置有在圆周方向上延伸的弹性爪224。

另一方面，在保持部220的外表面上设置有在周向上延伸的槽226，通过将弹性爪224弹性地嵌入到槽226中，从而防止了指示环202在轴向上从保持部件204上脱出。

另外，在该保持部220的圆周方向的预定位置处设置有定位用的突起227。

另一方面，在指示环202的相对应的位置处设置有槽228。

通过使槽228与突起227嵌合，从而使指示环202相对于保持部件204而在旋转方向上被定位。

在保持部件204上，在指示环202的内侧处，还安装并保持有具备止动块232（参照图12）的环状的止动部件230。

此处，止动块232与图10所示的可动侧的止动块234一起构成了锁止结构，所述可动侧的止动块234与调温手柄38一体地进行旋转，所述锁止结构将调温手柄38能够自由地进行旋转的旋转范围旋转限制在一定范围内。

此处，旋转侧的止动器234被一体地构成在用于解除锁止的解除操作部件236的顶端部上，所述解除操作部件236以一体旋转的状态被安装在调温手柄38上。

如上所述，在本实施方式中，尽管在调温手柄38的操作部158与向作为被操作部的调温阀单元138的驱动轴140连结的连结部在轴向上较大程度地隔离，从而调温手柄38的传递轴部160较长的情况下，但由于通过手柄支承部件178而以将传递轴部160嵌入并收纳在该手柄支承部件178的内部的状态，通过手柄支承部件178而对传递轴部160进行支承，因此，即使在对调温手柄38的操作部158施加了力的情况下，也能够良好地防止延伸得较长的传递轴部160以与驱动轴140的连结部为支点发生倾斜或挠曲变形的情况。

而且，由此，能够良好地防止调温手柄38产生晃动，从而能够保持水龙头的品位。

另外，由于将手柄支承部件178设成与水龙头主体14呈分体的部件，并将该手柄支承部件178结合固定在水龙头主体14上，因此，在附带罩的水龙头10中的罩20的大小发生了改变的情况下，即使不改变水龙头主体14，也能够仅仅通过改变手柄支承部件178来应对。

在本实施方式中，由于还在手柄支承部件178的内表面上组装了与传递轴部160的外表面相接从而使传递轴部160滑动的树脂制的滑套188，因此在调温手柄38被实施了电镀处理的情况下，能够防止传递轴部160因与手柄支承部件178摩擦而使电镀层剥落的情况。

另外，通过预先组装树脂制的滑套188，从而能够使传递轴部160顺畅地旋转运动，即能够顺畅地对调温手柄38进行旋转操作。

在本实施方式中，切换手柄50也以与调温手柄38同样的组装结构而被组装。

由于其组装结构基本上与调温手柄38相同，因此，对于在图15以及图16中的对应的部分仅仅标注相同的符号，省略对其详细地说明。

另外，在图15以及图16所示的切换手柄的组装结构中，在手柄支承部件178侧设置有内螺纹部182，另一方面，在水龙头主体14侧设置有外螺纹部180，通过这些部件的螺纹结合，从而使手柄支承部件178在一端侧处被刚性固定在水龙头主体14上。

另外，在此，将前述的固定部件156的图中右端面设为与轴成直角的方向的平坦的抵接面186，并以使手柄支承部件178侧的与轴成直角的方向的平坦的抵接面184抵接于抵接面186的状态，将手柄支承部件178拧入水龙头主体14中，详细为拧入主体躯体12中，从而将手柄支承部件178以与切换阀单元148的驱动轴150同轴状地组装在水龙头主体14侧上。

另外，238为用于显示切换手柄40的操作状态的显示环，与调温手柄38侧相同，该显示环238被圆筒状的保持部件204保持。

以上，虽然对本发明的实施方式进行了详细叙述，但这只不过是一个示例。

例如，在本发明中，也能够通过螺栓的结合以外的方法将手柄支承部件固定在水龙头主体上，或者也能够应用于不附带罩的水龙头。而且，也能够应用于调温手柄、切换手柄以外的其他手柄的组装结构等，本发明在不脱离其主旨的范围内能够以施加各种变更的方式构成。

符号说明

10附带罩的水龙头

14水龙头主体

20罩

38调温手柄

40切换手柄

130调温阀单元

140、150驱动轴

148切换阀单元

158操作部

160传递轴部

178手柄支承部件

188滑套

196凸部

Claims (4)

1.一种水龙头，其为以如下状态下对旋转式的手柄进行组装从而形成的水龙头，其中，所述旋转式的手柄具有：操作部；传递轴部，所述传递轴部从该操作部起向水龙头主体侧延伸，并向该水龙头主体侧的被操作部传递操作力，所述状态为，使所述旋转式的手柄于在轴向上与该操作部隔离的、该传递轴部的顶端部处，与所述被操作部进行连结的状态，

所述水龙头的特征在于，

构成以下的结构，即，将与所述水龙头主体以及手柄呈分体的、筒状的手柄支承部件的轴向的一端侧，固定在该水龙头主体上，并使该手柄支承部件从该水龙头主体向所述手柄的操作部侧、且以使所述传递轴部嵌入所述手柄支承部件内部的状态而延伸，并通过该手柄支承部件而对内部的该传递轴部进行支承。

2.如权利要求1所述的水龙头，其特征在于，

在所述手柄支承部件的内表面上组装有树脂制的滑套，所述树脂制的滑套与所述传递轴部的外表面相接而使所述传递轴部进行滑动。

3.如权利要求2所述的水龙头，其特征在于，

所述滑套以内表面的至少一部分与所述手柄支承部件的内表面相比向所述传递轴部侧突出的状态而被组装。

4.如权利要求1至3中的任一项所述的水龙头，其特征在于，

其为具备对所述水龙头主体进行覆盖的罩的、附带罩的水龙头，所述传递轴部进入该罩的内部而与所述被操作部相连结。

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