CN103361008A - 一种热熔胶组合物的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种热熔胶组合物的制备方法,包括以下步骤:(1)将基体树脂(HDPE、LLDPE)及DCP引发剂、马来酸酐不饱和单体等混合均匀后,加入到双螺杆挤出机中进行反应挤出,得到PE-g-MAH接枝物;(2)将PE-g-MAH接枝物、增黏树脂、黏度调节剂和颜色增白剂、抗氧剂等进行共混后,再次加入到双螺杆挤出机中进行第二次挤出,造粒后得到热熔胶颗粒。所述螺杆转速为120r/rain,所述螺杆挤出机各区温度分别为140度、160度、190度、190度。本发明所述的热熔胶生产方法具有工艺简单,投资小,生产效率高等优点。
Description
技术领域
本发明涉及一种高分子组合物的制备方法,具体为一种铝塑复合管用接枝型聚乙烯类热熔胶组合物的制备方法。
背景技术
固化性热熔胶和功能性热熔胶是目前市场上的两大类新品。前者主要特点是,改善热熔胶耐高温特性,提高软化点到120℃以上,从而扩大其使用范围;功能性热熔胶则是针对特定场合,可以实现特定功能以满足各方面用途需要的一类胶。如水溶性或分散性热熔胶、热熔密封胶、热熔压敏胶等等。
聚乙烯(PE)是重要的通用塑料之一,但PE是非极性聚合物,与无机物、极性高分子相容性弱,因此其功能性较差,应用领域受到大大限制。PE接枝改性是一种简单而行之有效的功能化方法,接枝聚合物几乎不改变PE骨架结构,同时又将具有各种功能的极性单体接枝到PE主链上,既保持了PE原有特性,又增加了新的功能。
目前,国产的这类热熔胶对铝箔的粘接强度都比较低,耐老化性能也不太好,这是由于单靠接枝改性方法还无法实现胶粘剂的高粘接性能。接枝型PE热熔胶的粘接性能与其接枝率有关,接枝率越高粘接性能越强;当接枝率超过一定值时,热熔胶的粘接性能随接枝率的升高而趋于稳定。另外,在熔融接枝反应过程中很难实现高接枝率,这是由于接枝反应中存在着交联副反应,通常接枝率的增加会不可避免地导致凝胶含量的增加,从而严重影响了热熔胶的流动性。通常,铝塑复合管用热熔胶要求其具有良好的粘接性能和熔融流动性。
发明内容
为解决上述技术问题,本发明提供一种热熔胶组合物的制备方法。
本发明采用的技术方案是:
一种热熔胶的制备方法,包括以下步骤:
(1)将基体树脂(HDPE与LLDPE的混合物)及DCP引发剂、马来酸酐不饱和单体等混合均匀后,加入到双螺杆挤出机中进行反应挤出,得到PE-g-MAH接枝物;螺杆转速为120r/rain,所述螺杆挤出机各区温度分别为140度、160度、190度、190度。
(2)然后将PE-g-MAH接枝物、增黏树脂、黏度调节剂和颜色增白剂、抗氧剂等进行共混后,再次加入到双螺杆挤出机中进行第二次挤出,造粒后得到热熔胶颗粒。螺杆转速为120r/rain,所述螺杆挤出机各区温度分别为140度、160度、190度、190度。
进一步地,所述的基体树脂(HDPE、LLDPE)质量份数为85份,DCP引发剂质量份数为0.2份,马来酸酐质量份数为2份,增黏树脂质量份数为15份,黏度调节剂质量份数为3.5份,颜色增白剂质量份数为增白剂2份,抗氧剂0.4份。
本发明所述的热熔胶生产方法具有工艺简单,投资小,效率高等优点,制备的热熔胶具有良好的相容性、粘接力和热稳定性,非常适合在铝塑复合管种使用。
附图说明
图1为本发明的工艺流程图。
具体实施方式
下面通过实施例对本发明进行具体描述。
取基体树脂(HDPE、LLDPE)质量份数为85份,DCP引发剂质量份数为0.2份,马来酸酐质量份数为2份,增黏树脂质量份数为15份,黏度调节剂质量份数为3.5份,颜色增白剂质量份数为增白剂2份,抗氧剂0.4份。
首先将基体树脂(HDPE、LLDPE)及DCP引发剂、马来酸酐不饱和单体等混合均匀后,加入到双螺杆挤出机中进行反应挤出,得到PE-g-MAH接枝物;螺杆转速为120r/rain,所述螺杆挤出机各区温度分别为140度、160度、190度、190度。
然后将PE-g-MAH接枝物、增黏树脂、黏度调节剂和颜色增白剂、抗氧剂等进行共混后,再次加入到双螺杆挤出机中进行第二次挤出,造粒后得到热熔胶颗粒。螺杆转速为120r/rain,所述螺杆挤出机各区温度分别为140度、160度、190度、190度。
本领域技术人员应该认识到,上述的具体实施方式只是示例性的,是为了使本领域技术人员能够更好的理解本专利内容,不应理解为是对本专利保护范围的限制,只要是根据本专利所揭示精神所作的任何等同变更或修饰,均落入本专利保护范围。
Claims (2)
1.一种热熔胶组合物的制备方法,包括以下步骤:
(1)将基体树脂(HDPE、LLDPE)及DCP引发剂、马来酸酐不饱和单体等混合均匀后,加入到双螺杆挤出机中进行反应挤出,得到PE-g-MAH接枝物;螺杆转速为120r/rain,所述螺杆挤出机各区温度分别为140度、160度、190度、190度;
(2)将PE-g-MAH接枝物、增黏树脂、黏度调节剂和颜色增白剂、抗氧剂等进行共混后,再次加入到双螺杆挤出机中进行第二次挤出,造粒后得到热熔胶颗粒。螺杆转速为120r/rain,所述螺杆挤出机各区温度分别为140度、160度、190度、190度。
2.如权利要求1所述的热熔胶组合物的制备方法,其特征在于:所述的基体树脂(HDPE与LLDPE的混合物)质量份数为85份,DCP引发剂质量份数为0.2份,马来酸酐质量份数为2份,增黏树脂质量份数为15份,黏度调节剂质量份数为3.5份,颜色增白剂质量份数为增白剂2份,抗氧剂0.4份。
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