CN103360741A - 抗老化pc-pet塑料合金 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种抗老化PC-PET塑料合金，由下述组分按重量份组成：60-80份PC、15-25份PET、2-4份相容剂、0.5-1.5份抗老化剂。本发明的抗老化PC-PET塑料合金具有优异的耐低温性能、冲击强及热变形温度高、力学性能及尺寸稳定性好的特点，可广泛应用于家电、电子电器、建材、汽车等领域，且具有优秀的热老化性能，适合在极端高温环境下使用。
Description
技术领域
本发明涉及一种塑料合金，尤其涉及一种抗老化PC-PET塑料合金。
背景技术
PET塑料是英文Polyethylene terephthalate的缩写，简称PET或PETP。中文意思是：聚对苯二甲酸类塑料，主要包括聚对苯二甲酸乙二酯PET和聚对苯二甲酸丁二酯PBT。PET塑料分子结构高度对称，具有一定的结晶取向能力，故而具有较高的成膜性和成性。PET塑料具有很好的光学性能和耐候性，非晶态的PET塑料具有良好的光学透明性。另外PET塑料具有优良的耐磨耗摩擦性和尺寸稳定性及电绝缘性。
聚碳酸酯(简称PC)是分子链中含有碳酸酯基的高分子聚合物，根据酯基的结构可分为脂肪族、芳香族、脂肪族-芳香族等多种类型。其中由于脂肪族和脂肪族-芳香族聚碳酸酯的机械性能较低，从而限制了其在工程塑料方面的应用。目前仅有芳香族聚碳酸酯获的了工业化生产。由于聚碳酸酯结构上的特殊性，现已成为五大工程塑料中增长速度最快的通用工程塑料。
PC的优点是室温刚而韧，但高温的情况下，热变形严重。缺点是应力开裂，粘度大；PET长期使用温度可达120度，电绝缘性优良，甚至在高温高频下，其电性能仍较好，但耐电晕性较差，抗蠕变性，耐疲劳性、尺寸稳定性都很好；PC-PET塑料合金保留了两者的优点。
然而，目前的PC-PET塑料合金抗老化性能并不佳。
发明内容
针对现有技术中存在的上述不足，本发明所要解决的技术问题是提供一种抗老化PC-PET塑料合金，具有良好的抗老化性能。
本发明所要解决的技术问题是通过如下技术方案实现的：
一种抗老化PC-PET塑料合金，由下述组分按重量份组成：60-80份PC、15-25份PET、2-4份相容剂、0.5-1.5份抗老化剂。
所述抗老化剂，由下述组分按重量份组成：30-50份4,4’-硫代双(6-叔丁基-3-甲基苯酚)、30-50份1,1,3-三(2-甲基-4-羟基-5-叔丁苯基)丁烷、10-30份硫代二丙酸双十八醇酯。
4,4’-硫代双(6-叔丁基-3-甲基苯酚)，CAS号：96-69-5，英文名：4,4'-Thio-bis(6-tert-butyl-m-methyl phenol)。
1,1,3-三(2-甲基-4-羟基-5-叔丁苯基)丁烷，CAS号:1843-03-4，4,4',4''-(1-methyl-1-propanyl-3-ylidene)tris[2-(1,1-dimethylethyl)-5-methyl-Phenol。
硫代二丙酸双十八醇酯，英文名：Distearyl thiodipropionate，CAS号：693-36-7。
将4,4’-硫代双(6-叔丁基-3-甲基苯酚)、1,1,3-三(2-甲基-4-羟基-5-叔丁苯基)丁烷和硫代二丙酸双十八醇酯搅拌混合均匀，即可制得该抗老化剂。
所述相容剂为SMA、PP-g-MA、PP-g-AA、EAA、PS-g-PMMA、PS-g-MAH、PP-g-Pa6、PS-b-PMMA、PS-b-PBA、PE-g-ST、PP-g-ST、ABS-g-MAH、PP-g-MAH、EVA、SEBS、SEBS-g-MAH或PE-g-MAH。
可以采用本行业通用方法进行制备本发明的抗老化PC-PET塑料合金，例如：按配比称取各组分，混合均匀后，熔融混炼、挤出造粒，即获得所述抗老化PC-PET塑料合金。
具体的，可以为按配比称取各组分，在混合机中，室温下控制转速在300-400转/分钟，混合5-10分钟，取出后转入螺杆挤出机中，在225-245℃温度下挤出造粒，即获得所述抗老化PC-PET塑料合金。
显然，在本发明中为提高产品的其他性能，还可以适应性地添加其他助剂，如阻燃剂、着色剂和抗静电剂等。
发明人通过大量实验得出，将4,4’-硫代双(6-叔丁基-3-甲基苯酚)、1,1,3-三(2-甲基-4-羟基-5-叔丁苯基)丁烷和硫代二丙酸双十八醇酯三种抗老化剂进行合理复配使用，协同增效，抗老化效果明显。
本发明的抗老化PC-PET塑料合金具有优异的耐低温性能、冲击强及热变形温度高、力学性能及尺寸稳定性好的特点，可广泛应用于家电、电子电器、建材、汽车等领域，且具有优秀的热老化性能，适合在极端高温环境下使用。
具体实施方式
实施例1
按照表1中对应实施例1数据称取各原料。将各组分加入到高速混合机中，室温下控制转速在300-400转/分钟，混合5-10分钟，取出后转入螺杆挤出机中，在225-245℃温度下挤出造粒，获得抗老化PC-PET塑料合金。
表1：抗老化PC-PET塑料合金配方表 单位：公斤
| 实施例1 | 实施例2 | 实施例3 | 实施例4 | |
| PC树脂 | 70 | 70 | 70 | 70 |
| PET树脂 | 20 | 20 | 20 | 20 |
| 相容剂SMA | 3 | 3 | 3 | 3 |
| 4,4’-硫代双(6-叔丁基-3-甲基苯酚) | 0.4 | 0.8 | / | 0.5 |
| 1,1,3-三(2-甲基-4-羟基-5-叔丁苯基)丁烷 | 0.4 | / | 0.8 | 0.5 |
| 硫代二丙酸双十八醇酯 | 0.2 | 0.2 | 0.2 | / |
PC树脂选用日本帝人公司牌号1250Y的注塑级PC树脂；
PET树脂选用美国杜邦公司牌号545BK的PET树脂；
相容剂SMA，学名苯乙烯-马来酸酐共聚物。SMA树脂系苯乙烯与马来酸酐的无规共聚物，是国际二十世纪七十年代开发成功的耐热性高分子品种，主要充当高分子产品的相容剂，属于苯乙烯系列专用树脂之一。
实施例2-4
分别按照表1中对应实施例2-4数据称取各原料。采用实施例1所述的方法制备所述抗老化PC-PET塑料合金。
测试例1
根据热氧老化实验标准GB/T7141-2008，对制得的塑料进行人工加速老化实验（90℃，500h），并分别测定该塑料人工加速老化前后的拉伸强度、悬臂梁缺口冲击强度。
拉伸强度保持率=（人工加速老化后的拉伸强度-人工加速老化前的拉伸强度）÷人工加速老化前的拉伸强度×100%。
冲击强度保持率=（人工加速老化后的悬臂梁缺口冲击强度-人工加速老化前的悬臂梁缺口冲击强度）÷人工加速老化前的悬臂梁缺口冲击强度×100%。
表2：塑料抗老化性能测试表（90℃，500h）
| 拉伸强度保持率，% | 悬臂梁缺口冲击强度保持率，% | |
| 实施例1 | 82.9 | 81.5 |
| 实施例2 | 81.3 | 80.8 |
| 实施例3 | 81.1 | 81.0 |
| 实施例4 | 81.6 | 80.4 |
Claims (3)
1.一种抗老化PC-PET塑料合金，其特征在于，由下述组分按重量份组成：60-80份PC、15-25份PET、2-4份相容剂、0.5-1.5份抗老化剂。
2.如权利要求1所述的抗老化PC-PET塑料合金，其特征在于，所述抗老化剂，由下述组分按重量份组成：30-50份4,4’-硫代双(6-叔丁基-3-甲基苯酚)、30-50份1,1,3-三(2-甲基-4-羟基-5-叔丁苯基)丁烷、10-30份硫代二丙酸双十八醇酯。
3.如权利要求1所述的抗老化PC-PET塑料合金，其特征在于：所述相容剂为SMA、PP-g-MA、PP-g-AA、EAA、PS-g-PMMA、PS-g-MAH、PP-g-Pa6、PS-b-PMMA、PS-b-PBA、PE-g-ST、PP-g-ST、ABS-g-MAH、PP-g-MAH、EVA、SEBS、SEBS-g-MAH或PE-g-MAH。
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