CN103360092A - 一种火化炉用碳化硅耐火材料 - Google Patents

一种火化炉用碳化硅耐火材料 Download PDF

Info

Publication number
CN103360092A
CN103360092A CN2013103113810A CN201310311381A CN103360092A CN 103360092 A CN103360092 A CN 103360092A CN 2013103113810 A CN2013103113810 A CN 2013103113810A CN 201310311381 A CN201310311381 A CN 201310311381A CN 103360092 A CN103360092 A CN 103360092A
Authority
CN
China
Prior art keywords
cremator
silicon carbide
resistance
refractory material
fine powder
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN2013103113810A
Other languages
English (en)
Other versions
CN103360092B (zh
Inventor
于勇
丁冲
刘启宏
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Weihai Luyuan Technology Environmental Protection Equipment Co Ltd
Original Assignee
Weihai Luyuan Technology Environmental Protection Equipment Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Weihai Luyuan Technology Environmental Protection Equipment Co Ltd filed Critical Weihai Luyuan Technology Environmental Protection Equipment Co Ltd
Priority to CN201310311381.0A priority Critical patent/CN103360092B/zh
Publication of CN103360092A publication Critical patent/CN103360092A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN103360092B publication Critical patent/CN103360092B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Ceramic Products (AREA)

Abstract

一种火化炉用碳化硅耐火材料,其主要由骨料、耐火细粉、磷酸盐、高铝水泥等组成,其特征在于磷酸盐为稀释后的工作磷酸二氢铝(ρ=1.38g/cm3),骨料为特优级矾土(w(Al2O3)>88%),耐火细粉为特优级矾土和一级矾土(w(Al2O3)>80%),凝结剂为高铝水泥。本发明与现有技术相比,具有耐酸碱性好、强度高、耐磨、耐火度高和抗热震性能好、耐飓冷飓热、低导热、耐温高(1500℃以上)、使用寿命长、节能、环保等特点。

Description

一种火化炉用碳化硅耐火材料
技术领域
本发明涉及一种火化炉用耐火材料,具体地是指一种火化炉用碳化硅耐火材料。
背景技术
我们知道,目前工业上生产的碳化硅耐火材料制品,都是利用高温氮化窑炉生产的,存在生产成本高、能耗大、工艺条件复杂、价格昂贵等弊端。本发明采用焦炭颗粒堆积孔隙中的空气作为反应气体制备SiC质耐火材料,以达到简化工艺、降低生产成本的目的。
发明内容
本发明的目的在于解决现有技术的不足,提供一种性能强度高、抗热震性好、耐磨损、耐侵蚀、耐高温,且使用寿命更长的火化炉用碳化硅耐火材料。
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案是:一种火化炉用碳化硅耐火材料,其主要由碳化硅颗粒、硅粉、粘结剂、木质素、水等组成,其化学重量百分比分别为:
355 μm碳化硅颗粒:0.5~10%;
125 μm碳化硅颗粒:10~25%;
160 μm碳化硅颗粒:20~30%;
45 μm碳化硅颗粒:10~30%;
硅粉(45 μm):10~25%;
粘结剂:0.1~3%;
木质素3~5%;
水:2~7%。
一种火化炉用碳化硅耐火材料,其特征在于碳化硅颗粒(SiC含量>98%),硅粉为45 μm (Si含量>97%,),粘结剂为硅酸乙酯水解液。
本发明耐火材料按照配比称取原料,将称好的粉料(粒径为45 μm的硅粉和粒径为45μm碳化硅粉)混合到一起,放入快速研磨机中研磨5min,使粉料混合均匀。然后将称好的碳化硅颗粒料(125、160、355 μm)、木质素和结合剂先混合均匀,再喷洒适量水润湿其表面,向湿润好的混合颗粒中加入混好的粉料,充分混合均匀即可放入模具中在液压机上压制成型,压力为80 MPa,然后用冷等静压机将样品在120 MPa下压实,保压时间1min。再经110 ℃干燥10h后,埋于装有5~10 mm粒度焦炭的匣钵中分别在1400℃保温3h。
本发明与现有技术相比,具有性能强度高、抗热震性、抗氧化性能好、耐磨损、耐侵蚀、耐高温,且使用寿命更长的火化炉用碳化硅耐火材料环保等特点。
具体实施方式
下面通过实施例对本发明做进一步说明。
实施例1:
 一种火化炉用碳化硅耐火材料,由以下重量百分比的原料经混合搅拌均匀制备而成:
355 μm碳化硅颗粒:10%;   125 μm碳化硅颗粒:20%;
160 μm碳化硅颗粒:30%;   45 μm碳化硅颗粒:30%;
硅粉(45 μm):10%;   粘结剂: 3%;
木质素5%;     水: 7%。
实施例2:
一种火化炉用碳化硅耐火材料,由以下重量百分比的原料经混合搅拌均匀制备而成:
355 μm碳化硅颗粒:30%;   125 μm碳化硅颗粒:20%;
160 μm碳化硅颗粒:10%;   45 μm碳化硅颗粒:25%;
硅粉(45 μm):15%;   粘结剂: 2%;
木质素3%;     水: 5%。
实施例3:
一种火化炉用碳化硅耐火材料,由以下重量百分比的原料经混合搅拌均匀制备而成:
355 μm碳化硅颗粒:15%;   125 μm碳化硅颗粒:25%;
160 μm碳化硅颗粒:10%;   45 μm碳化硅颗粒:20%;
硅粉(45 μm):30%;   粘结剂: 2.5%;
木质素1%;     水: 6%。
实施例4:
将实施例1~3 中任意一种耐火材料组合物通过一次性浇注在液压机上压制成型得到火化机入火口砖、燃烧器托板砖等关键部位耐火材料。压力为80 MPa,然后用冷等静压机将样品在120 MPa下压实,保压时间1min。再经110℃干燥10h后,埋于装有5~10 mm粒度焦炭的匣钵中分别在1400℃保温3h。经检测发现耐火材料结合强度高、整体性优良,抗折强度抗热未发现龟裂问题。

Claims (2)

1. 一种火化炉用碳化硅耐火材料,其主要由骨料、耐火细粉、磷酸盐、高铝水泥等组成,其化学重量百分比分别为:
5~20mm 骨料: 20~50%;
2.5~5mm 骨料: 10~35%;
0.088~2.5mm 骨料: 10~18%;
0.088mm以下骨料:10~30%;
耐火细粉(0.088mm以下):10~20%;
磷酸盐:10~13%;
高铝水泥:1.0~1.5%。
2.根据权利要求1所述的一种火化炉用碳化硅耐火材料,其特征在于磷酸盐为稀释后的工作磷酸二氢铝(ρ=1.38g/cm3),骨料为特优级矾土(w(Al2O3)>88%),耐火细粉为特优级矾土和一级矾土(w(Al2O3)>80%),凝结剂为高铝水泥。
CN201310311381.0A 2013-07-24 2013-07-24 一种火化炉用碳化硅耐火材料的制备方法 Active CN103360092B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310311381.0A CN103360092B (zh) 2013-07-24 2013-07-24 一种火化炉用碳化硅耐火材料的制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310311381.0A CN103360092B (zh) 2013-07-24 2013-07-24 一种火化炉用碳化硅耐火材料的制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN103360092A true CN103360092A (zh) 2013-10-23
CN103360092B CN103360092B (zh) 2014-11-26

Family

ID=49362453

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201310311381.0A Active CN103360092B (zh) 2013-07-24 2013-07-24 一种火化炉用碳化硅耐火材料的制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103360092B (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105585323A (zh) * 2016-03-01 2016-05-18 中钢集团洛阳耐火材料研究院有限公司 一种采用等静压成型方式制备耐火砖的制备方法
CN105777153A (zh) * 2016-03-01 2016-07-20 中钢集团洛阳耐火材料研究院有限公司 一种大尺寸耐火砖的制备方法
CN106747494A (zh) * 2016-11-28 2017-05-31 北京东峰兴达耐火材料有限公司 火化炉炕面浇注料
CN107244926A (zh) * 2017-05-09 2017-10-13 长兴县煤山工业炉料有限公司 一种环保型耐火材料及其制备方法

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101654361A (zh) * 2009-08-21 2010-02-24 方燚 一种碳化硅材料的制备工艺
CN101747068A (zh) * 2009-12-24 2010-06-23 中钢集团洛阳耐火材料研究院有限公司 一种碳化硅含量大于92%的自结合碳化硅制品及其制备方法

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101654361A (zh) * 2009-08-21 2010-02-24 方燚 一种碳化硅材料的制备工艺
CN101747068A (zh) * 2009-12-24 2010-06-23 中钢集团洛阳耐火材料研究院有限公司 一种碳化硅含量大于92%的自结合碳化硅制品及其制备方法

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105585323A (zh) * 2016-03-01 2016-05-18 中钢集团洛阳耐火材料研究院有限公司 一种采用等静压成型方式制备耐火砖的制备方法
CN105777153A (zh) * 2016-03-01 2016-07-20 中钢集团洛阳耐火材料研究院有限公司 一种大尺寸耐火砖的制备方法
CN105585323B (zh) * 2016-03-01 2018-05-15 中钢集团洛阳耐火材料研究院有限公司 一种采用等静压成型方式制备耐火砖的制备方法
CN106747494A (zh) * 2016-11-28 2017-05-31 北京东峰兴达耐火材料有限公司 火化炉炕面浇注料
CN107244926A (zh) * 2017-05-09 2017-10-13 长兴县煤山工业炉料有限公司 一种环保型耐火材料及其制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN103360092B (zh) 2014-11-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107698266B (zh) 热风炉管道密封料及其制备方法
CN101987793B (zh) 一种水泥窑用抗结皮浇注料
CN103204691B (zh) 低热导硅刚玉砖材及由其制成的硅刚玉复合砖
CN103073313B (zh) 一种含碳酸钙微粉的铝酸钙水泥结合刚玉质浇注料及其制备方法
CN103553689B (zh) 高强耐碱耐火浇注料
CN103693972B (zh) 一种耐高温密封胶泥
CN103755363A (zh) 一种轻质硅莫复合砖及其制备方法
CN104628396A (zh) 碳化硅抗结皮耐火浇注料
CN103360092A (zh) 一种火化炉用碳化硅耐火材料
CN104725058A (zh) 方镁石-镁铁铁铝尖晶石/镁橄榄石复合砖
CN104402462B (zh) 一种用于高炉渣生产矿棉控流的塞棒及其工艺
CN105801064A (zh) 一种轻质隔热保温砖的制备工艺
CN108083765A (zh) 低导热抗剥落砖及其制备方法
CN103539470A (zh) 高炉铁沟用耐火浇注料
JP2015218078A (ja) 軽量断熱アルミナ・マグネシア質耐火物
CN104876605A (zh) 锅炉用耐火砖
CN104446557B (zh) 一种Al2O3-Cr2O3耐火浇注料
CN104829241A (zh) 一种连铸中间包工作衬渣线涂抹料
CN109467449A (zh) 一种抗侵蚀硅莫砖的制备方法
CN101811882A (zh) 一种大型水泥窑用矾土-氮化硅复合耐磨砖及其制造方法
CN104261840B (zh) 一种磷酸盐结合低铝硅莫砖及其制备方法
CN105924190A (zh) 一种低导热硅莫砖及其制备方法
KR102363212B1 (ko) 내화물용 골재, 그 제조 방법, 및 그것을 사용한 내화물
CN109111209A (zh) 一种水泥窑用微晶材料
CN104311048A (zh) 高强耐碱耐火浇注料

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant