CN103358340A - 一种大口径电熔管件纵切的设备及方法 - Google Patents

Abstract

一种大口径电熔管件纵切的设备及方法。本发明涉及管材生产设备技术领域，所要解决的技术问题是提供一种降低劳动强度，保障生产安全的大口径电熔管件纵切的设备，包括工作台、直线滑轨和夹具组件，所述工作台设于直线滑轨上，所述夹具组件设于工作台上，还包括锯切组件，所述锯切组件包括第一电机、第二电机、锯片和第一丝杆，所述第一电机驱动第一丝杆转动，从而带动锯片前后运动，所述第二电机驱动锯片旋转。本发明通过锯切组件能够自动对大口径的电熔管件进行锯切，无需人工送料，降低劳动强度，省时省力，节约劳动力成本，同时保障生产安全，操作简便，提高生产效率。本发明同时还提供一种大口径电熔管件纵切的方法。

Description

一种大口径电熔管件纵切的设备及方法

技术领域

本发明涉及管材生产设备技术领域，更具体地，涉及一种大口径电熔管件纵切的设备及方法。

背景技术

现有技术中，电熔管件是指可以通过电流所产生的温度而溶化达到连接的一种塑料（聚乙烯）管材配件。目前，电熔管件使用切割机和立式锯床锯切，在锯切过程中需要人工送料，增加劳动强度，耗时费工，同时具有较大的安全隐患，容易发生生产事故。同时对于尺寸较大的大口径电熔管件，则无法使用设备锯切，操作不便，生产效率低。

发明内容

本发明旨在至少在一定程度上解决上述技术问题。

本发明的目的是提供一种降低劳动强度，保障生产安全的大口径电熔管件纵切的设备。

本发明的进一步目的是提供一种降低劳动强度，保障生产安全的大口径电熔管件纵切的方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种大口径电熔管件纵切的设备，包括工作台、直线滑轨和夹具组件，所述工作台设于直线滑轨上，所述夹具组件设于工作台上，还包括锯切组件，所述锯切组件包括第一电机、第二电机、锯片和第一丝杆，所述第一电机驱动第一丝杆转动，从而带动锯片前后运动，所述第二电机驱动锯片旋转。

本发明通过锯切组件能够自动对大口径的电熔管件进行锯切，无需人工送料，降低劳动强度，省时省力，节约劳动力成本，同时保障生产安全，操作简便，提高生产效率。

在一个实施方式中，本发明还包括手轮和第二丝杆，所述工作台设于第二丝杆上，所述手轮驱动第二丝杆转动，从而带动工作台沿直线滑轨移动。优选地，所述工作台下方设有钢尺。根据钢尺尺寸，手摇手轮调节确定工作台的位置。 

在一个优选实施方式中，所述手轮设有锁紧螺杆。待工作台的位置确定后，通过锁紧螺杆锁紧，避免工作台在锯切过程中发生位移，影响工件质量。 

在一个实施方式中，所述夹具组件包括夹具柱和夹板，所述夹板设于夹具柱上，用于夹紧工件。优选地，所述夹具柱设有调节螺杆，所述夹板设于调节螺杆上。手动调节夹具柱在工作台上的位置，并通过调节螺杆调节夹板在夹具柱上的位置，从而最终将工件的位置调节固定，以便进行锯切。

本发明同时还提供一种大口径电熔管件纵切的方法，其使用上述的设备，通过夹具组件夹紧工件，并调整工作台和夹具组件的位置，然后通过锯切组件自动对工件进行锯切。 

在一个实施方式中，依次包括以下步骤：

a、通过夹具组件的夹板将工件固定；

b、手摇手轮驱动第二丝杆转动，从而带动工作台沿直线滑轨移动，根据钢尺尺寸确定工作台位置，并通过锁紧螺杆锁紧；

c、手动调节夹具柱在工作台上的位置，调好锁紧；

d、通过调节螺杆调节夹板在夹具柱上的位置；

e、待工件位置调好后，启动设备开关，第一电机驱动第一丝杆转动，从而带动锯片前后运动，第二电机驱动锯片旋转，自动对工件进行锯切；

f、待工件完成锯切后，关闭设备开关；

g、松开夹板，进行下一动作。

本发明的有益效果是：本发明通过锯切组件能够自动对大口径的电熔管件进行锯切，无需人工送料，降低劳动强度，省时省力，节约劳动力成本，同时保障生产安全，操作简便，提高生产效率。

附图说明

图1是本发明一个实施例的结构示意图。

图2是图1的俯视图。

附图仅用于示例性说明，不能理解为对本发明的限制；为了更好说明实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，对本发明做进一步详细说明。

如图1、图2所示，本发明的一种大口径电熔管件纵切的设备，包括工作台1、直线滑轨2和夹具组件。所述工作台1设于直线滑轨2上，并能沿直线滑轨2左右移动。所述夹具组件设于工作台1上，并能在工作台1上前后移动。

本发明还包括锯切组件，所述锯切组件包括第一电机3、第二电机4、锯片5和第一丝杆6，所述第一电机3驱动第一丝杆6转动，从而带动锯片5前后运动，所述第二电机4驱动锯片5旋转。其中锯切组件还包括轴承座7和导轨8，锯片5设于轴承座7上，第一丝杆6转动并带动轴承座7沿导轨8直线运动，从而锯片5能够自动对工件A进行锯切。

本发明还包括手轮9和第二丝杆10，所述工作台1设于第二丝杆10上，所述手轮9驱动第二丝杆10转动，从而带动工作台1沿直线滑轨2移动。所述工作台1下方设有钢尺11，根据钢尺11的尺寸，手摇手轮9调节确定工作台1的位置。所述手轮9设有锁紧螺杆12，待工作台1的位置确定后，通过锁紧螺杆12锁紧，避免工作台1在锯切过程中发生位移，影响工件质量。 

所述夹具组件包括夹具柱13和夹板14，所述夹板14设于夹具柱13上，用于夹紧工件。所述夹具柱13设有调节螺杆15，所述夹板14设于调节螺杆15上。手动调节夹具柱13在工作台1上的位置，并通过调节螺杆15调节夹板14在夹具柱13上的位置，从而最终将工件A的位置调节固定，以便进行锯切。

本发明同时还提供一种大口径电熔管件纵切的方法，其使用上述的设备，通过夹具组件夹紧工件，并调整工作台和夹具组件的位置，然后通过锯切组件自动对工件进行锯切，无需人工送料，降低劳动强度，省时省力，节约劳动力成本，同时保障生产安全，操作简便，提高生产效率。 

在大口径电熔管件的纵切过程中，依次包括以下步骤：

a、通过夹具组件的夹板将工件固定；

b、手摇手轮驱动第二丝杆转动，从而带动工作台沿直线滑轨移动，根据钢尺尺寸确定工作台位置，并通过锁紧螺杆锁紧；

c、手动调节夹具柱在工作台上的位置，调好锁紧；

d、通过调节螺杆调节夹板在夹具柱上的位置；

e、待工件位置调好后，启动设备开关，第一电机驱动第一丝杆转动，从而带动锯片前后运动，第二电机驱动锯片旋转，自动对工件进行锯切；

f、待工件完成锯切后，关闭设备开关；

g、松开夹板，进行下一动作。

显然，本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种大口径电熔管件纵切的设备，包括工作台、直线滑轨和夹具组件，所述工作台设于直线滑轨上，所述夹具组件设于工作台上，其特征在于，还包括锯切组件，所述锯切组件包括第一电机、第二电机、锯片和第一丝杆，所述第一电机驱动第一丝杆转动，从而带动锯片前后运动，所述第二电机驱动锯片旋转。

2.根据权利要求1所述的大口径电熔管件纵切的设备，其特征在于，还包括手轮和第二丝杆，所述工作台设于第二丝杆上，所述手轮驱动第二丝杆转动，从而带动工作台沿直线滑轨移动。

3.根据权利要求2所述的大口径电熔管件纵切的设备，其特征在于，所述工作台下方设有钢尺。

4.根据权利要求2所述的大口径电熔管件纵切的设备，其特征在于，所述手轮设有锁紧螺杆。

5.根据权利要求1至4任一项所述的大口径电熔管件纵切的设备，其特征在于，所述夹具组件包括夹具柱和夹板，所述夹板设于夹具柱上，用于夹紧工件。

6.根据权利要求5所述的大口径电熔管件纵切的设备，其特征在于，所述夹具柱设有调节螺杆，所述夹板设于调节螺杆上。

7.一种大口径电熔管件纵切的方法，其特征在于，使用权利要求1至6任一项所述的设备，通过夹具组件夹紧工件，并调整工作台和夹具组件的位置，然后通过锯切组件自动对工件进行锯切。

8.根据权利要求7所述的大口径电熔管件纵切的方法，其特征在于，依次包括以下步骤：

a、通过夹具组件的夹板将工件固定；

b、手摇手轮驱动第二丝杆转动，从而带动工作台沿直线滑轨移动，根据钢尺尺寸确定工作台位置，并通过锁紧螺杆锁紧；

c、手动调节夹具柱在工作台上的位置，调好锁紧；

d、通过调节螺杆调节夹板在夹具柱上的位置；

e、待工件位置调好后，启动设备开关，第一电机驱动第一丝杆转动，从而带动锯片前后运动，第二电机驱动锯片旋转，自动对工件进行锯切；

f、待工件完成锯切后，关闭设备开关；

g、松开夹板，进行下一动作。

Images