CN203738116U - 一种管材在线切割机构 - Google Patents
一种管材在线切割机构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203738116U CN203738116U CN201420005629.0U CN201420005629U CN203738116U CN 203738116 U CN203738116 U CN 203738116U CN 201420005629 U CN201420005629 U CN 201420005629U CN 203738116 U CN203738116 U CN 203738116U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cutting
- tubing
- unit
- sawing sheet
- opening
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Details Of Cutting Devices (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种管材在线切割机构,该切割机构按管材切割加工工序依次包括有管材校直校圆机构、移动开料机构与开料夹紧机构,其中所述移动开料机构包括开料切割机构以及用于驱动该开料切割机构往复移动的传动装置,开料切割机构包括送料夹紧单元、切割单元以及用于管材切割辅助夹紧的切割辅助夹紧单元,其中所述送料夹紧单元与切割辅助夹紧单元分别位于切割单元两侧;开料切割机构通过安装底板与机架构成滑动副连接,开料夹紧机构与机架固定连接。本实用新型最大优点在于通过采用一可沿管材轴线移动的移动开料机构带动待切割管材移动出料,并且在管材移动到位的过程,移动开料机构上的管材切割单元完成对管材的切割。
Description
技术领域
本实用新型涉及管材切割加工技术领域,尤其涉及到一种管材在线切割机构。
背景技术
现有的管材在连续的定长切割加工过程中,前一次管材切割加工完成后,后续管材加工时,首先需要管材夹紧单元松开,随后由送料机构带动后续待切割管材移动,待切割管材移动到位后,管材夹紧单元夹紧,之后管材切割单元开始切割,切割完成后又重复上述过程。其中,管材切割工序需要在送料机构将待切割管材移动到位且管材夹紧到位后,才能进行切割动作,使得整个管材切割加工周期变长,降低了生产效率,不利于生产效益的提高。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种能有效提高管材切割效率的管材在线切割机构。
为实现上述目的,本实用新型所提供的技术方案为:一种管材在线切割机构,按管材切割加工工序依次包括有管材校直校圆机构、移动开料机构与开料夹紧机构,其中所述移动开料机构包括开料切割机构以及用于驱动该开料切割机构往复移动的传动装置,所述开料切割机构包括送料夹紧单元、切割单元以及用于管材切割辅助夹紧的切割辅助夹紧单元,其中所述送料夹紧单元与切割辅助夹紧单元分别位于切割单元两侧;所述开料切割机构通过安装底板与机架构成滑动副连接,所述开料夹紧机构与机架固定连接。
进一步地,所述切割辅助夹紧单元与所述安装底板之间还设有沿垂直于切割单元中切割刀头轴向方向移动的滑动连接,并且两者之间还设有锁紧机构。
进一步地,所述传动装置由电机驱动单元与滚珠丝杆配合组成。
本实用新型在采用了上述方案后,其最大优点在于通过采用一可沿管材轴线移动的移动开料机构带动待切割管材移动出料,并且在管材移动到位的过程,移动开料机构上的管材切割单元完成对管材的切割。本实用新型又通过移动开料机构上设有的一用于辅助管材切割夹紧作用的切割辅助夹紧单元防止管材在切割过程中产生晃动,保证切割质量。本实用新型还针对切割单元上的切割刀头的拆卸方便性,切割辅助夹紧单元与移动开料机构上的安装底板间形成垂直于切割刀头轴向方向的滑动连接。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图正视图。
图2为本实用新型的结构示意图。
图3为本实用新型中的开料切割机构正向结构示意图。
图4为本实用新型中的开料切割机构背向结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型作进一步说明:
参见附图1至图2所示,本实施例所述的一种管材在线切割机构,该机构按照管材加工工序从上游到下游依次包括有管材校直校圆机构1、可沿管材轴向移动的移动开料机构2与开料夹紧机构3,其中移动开料机构2包括开料切割机构4以及用于驱动该开料切割机构4沿管材轴向往复移动的传动装置5。开料切割机构4通过安装底板9与机架10构成沿管材轴线移动的滑动连接;开料机架机构3固定于机架10上。本实施例中传动装置5通过一电机驱动单元12与一滚珠丝杆13配合组成,其中,该电机驱动单元12通过驱动滚珠丝杆13动作,滚珠丝杆13进而带动移动开料机构2沿管材轴向做往复来回移动。
参见附图3至4所示,该开料切割机构4按管材进给方向依次包括有送料夹紧单元6、切割夹紧单元7以及用于管材切割辅助夹紧的切割辅助夹紧单元8。切割夹紧单元7上的切割刀头在切割管材时,位于切割刀头正前方附近的切割辅助夹紧单元8夹紧管材,防止管材在切割时产生晃动而影响切割精度。同时,为了保证切割刀头的更换或拆卸方便,松开切割夹紧单元8上的锁紧机构801,本实施例中锁紧机构801为一旋钮柱塞锁紧结构。切割夹紧单元8与安装底板9间还可通过滑轨与滑槽的滑动连接形式形成切割夹紧单元8可以沿垂直于切割刀头轴向方向移动。
工作过程:管材由管材供料机构供给出料,出料后的管材需经管材校直校圆机构1进行切割前的校直校圆处理,并依次穿过送料夹紧单元6、切割单元7、切割辅助夹紧单元8以及开料夹紧单元3,并且开料夹紧单元3于该管材伸出端内侧附近将管材夹紧,开料夹紧单元3夹紧到位后,电机驱动单元12开始动作,通过滚珠丝杆13带动移动开料机构2沿管材轴向方向向管材校直校圆机构一侧直线移动,其移动行程为管材需要的切割长度;待移动开料机构2移动到位后,其上的送料夹紧单元6、切割单元7以及切割辅助夹紧单元8的夹头分别对管材进行夹紧,夹紧到位后,开料夹紧单元3上的夹头松开,电机驱动单元12开始反向动作,通过滚珠丝杆13带动移动开料机构12开始反向移动,其返回行程也为管材需要的切割长度。其中,在移动开料机构12返回的过程中,其上的送料夹紧单元拉动供料机构上的管材向开料夹紧机构一侧移动出料,同时切割单元8上的切割刀头完成对管材的切割过程;在移动开料机构2沿管材轴向来回往复移动的过程中,位于开料夹紧单元3下游的后续加工设备对从开料夹紧机构3伸出的管材完成后续加工。移动开料机构2返回到位后,其上的送料夹紧单元6、切割单元7以及切割辅助夹紧单元8的夹头分别松开,开料夹紧单元3夹紧,移动开料机构2又开始沿管材轴向方向向管材校直校圆机构一侧直线移动,整个过程如此循环。其中,工作过程中所述的完成对管材的切割过程为管材并未完全切断,通常管材切割后其壁厚还留有一定的余量。
本实用新型还提供一种管材在线切割的方法,包括以下步骤:S1:管材由供料机构进行出料,对出料后的管材进行切割前的管材校直校圆处理;S2:经校直校圆处理后的管材依次穿过可以沿管材轴向移动的移动开料机构以及开料夹紧机构,开料夹紧机构于该管材伸出端内侧附近将其夹紧,其中,该移动开料机构包括用于夹持管材的送料夹紧单元、管材切割单元以及用于管材切割时辅助夹紧的切割辅助夹紧单元;S3:开料夹紧机构夹紧到位后,移动开料机构沿管材轴向向供料机构一侧移动,其移动行程为管材设定的切割长度,移动到位后,所述送料夹紧单元、切割辅助夹紧单元分别对管材进行夹紧;S4:在执行步骤S3的过程中,位于开料夹紧机构下游的管材加工设备对从开料夹紧机构伸出的管材完成后续加工;S5:送料夹紧单元、切割辅助夹紧单元夹紧到位后,开料夹紧机构松开,移动开料机构开始反向移动,其返回行程为管材设定的切割长度,其中,移动开料机构在返回的过程中,其上的送料夹紧单元拉动供料机构上的管材向开料夹紧机构一侧移动出料,管材移动出料长度为所述管材设定的切割长度;同时位于移动开料机构上的管材切割单元完成对管材的切割过程;S6:移动开料机构返回到位后,开料夹紧机构夹紧,移动开料机构上的送料夹紧单元、切割辅助夹紧单元分别松开;返回执行步骤S3,整个过程如此循环。
以上所述之实施例子只为本实用新型之较佳实施例,并非以此限制本实用新型的实施范围,故凡依本实用新型之形状、原理所作的变化,均应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (3)
1.一种管材在线切割机构,其特征在于:按管材切割加工工序依次包括有管材校直校圆机构(1)、移动开料机构(2)与开料夹紧机构(3),其中所述移动开料机构(2)包括开料切割机构(4)以及用于驱动该开料切割机构(4)往复移动的传动装置(5),所述开料切割机构(4)包括送料夹紧单元(6)、切割单元(7)以及用于管材切割辅助夹紧的切割辅助夹紧单元(8),其中所述送料夹紧单元(6)与切割辅助夹紧单元(8)分别位于切割单元(7)两侧;所述开料切割机构(4)通过安装底板(9)与机架(10)构成滑动副连接,所述开料夹紧机构(3)与机架(10)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种管材在线切割机构,其特征在于:所述切割辅助夹紧单元(8)与所述安装底板(9)之间还设有沿垂直于切割单元(7)中切割刀头轴向方向移动的滑动连接,并且两者之间还设有锁紧机构(801)。
3.根据权利要求1所述的一种管材在线切割机构,其特征在于:所述传动装置(5)由电机驱动单元(12)与滚珠丝杆(13)配合组成。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201420005629.0U CN203738116U (zh) | 2014-01-06 | 2014-01-06 | 一种管材在线切割机构 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201420005629.0U CN203738116U (zh) | 2014-01-06 | 2014-01-06 | 一种管材在线切割机构 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN203738116U true CN203738116U (zh) | 2014-07-30 |
Family
ID=51337979
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201420005629.0U Expired - Fee Related CN203738116U (zh) | 2014-01-06 | 2014-01-06 | 一种管材在线切割机构 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN203738116U (zh) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103752936A (zh) * | 2014-01-06 | 2014-04-30 | 黄伟明 | 一种管材在线切割方法及其切割机构 |
CN104551196A (zh) * | 2014-12-15 | 2015-04-29 | 芜湖恒美电热器具有限公司 | 加热芯铝管刨片机 |
CN106903364A (zh) * | 2017-04-17 | 2017-06-30 | 江苏海森电气科技有限公司 | 高品质邦迪管切断工艺 |
CN111590765A (zh) * | 2020-06-02 | 2020-08-28 | 常州金纬管道设备制造有限公司 | Pps石墨管材切割机 |
-
2014
- 2014-01-06 CN CN201420005629.0U patent/CN203738116U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103752936A (zh) * | 2014-01-06 | 2014-04-30 | 黄伟明 | 一种管材在线切割方法及其切割机构 |
CN104551196A (zh) * | 2014-12-15 | 2015-04-29 | 芜湖恒美电热器具有限公司 | 加热芯铝管刨片机 |
CN104551196B (zh) * | 2014-12-15 | 2017-04-12 | 芜湖恒美电热器具有限公司 | 加热芯铝管刨片机 |
CN106903364A (zh) * | 2017-04-17 | 2017-06-30 | 江苏海森电气科技有限公司 | 高品质邦迪管切断工艺 |
CN111590765A (zh) * | 2020-06-02 | 2020-08-28 | 常州金纬管道设备制造有限公司 | Pps石墨管材切割机 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN203738116U (zh) | 一种管材在线切割机构 | |
CN102059486B (zh) | 同步冷锯切机 | |
CN204565619U (zh) | 一种硅钢片横剪生产线 | |
CN203765026U (zh) | 钕铁硼双头打孔机 | |
CN202539685U (zh) | 一种圆锯机送料装置 | |
CN203667564U (zh) | 送料机构 | |
CN103752936A (zh) | 一种管材在线切割方法及其切割机构 | |
CN204295045U (zh) | 一种钢管切割设备 | |
JP2019505404A (ja) | 直列に接続されたマルチカッターホルダーを用いて連続的に成型される材料を同期に固定長で切断する新しい方法 | |
CN204262641U (zh) | 一种焊接夹具 | |
CN103358340A (zh) | 一种大口径电熔管件纵切的设备及方法 | |
CN104084478B (zh) | 一种u形管材连续冲孔装置 | |
CN103801767A (zh) | 一种切削机及其切削方法 | |
CN204996914U (zh) | 一种带双送料系统的冲孔机 | |
CN102615378B (zh) | 一种型钢鱼腹切割工艺方法 | |
CN203448747U (zh) | 一种多功能管子相贯线切割机 | |
CN203390980U (zh) | 一种大口径电熔管件纵切的设备 | |
CN206185483U (zh) | 下料管端一体成型机 | |
CN204171675U (zh) | 集管端成型功能于一体的管材开料机 | |
CN204771315U (zh) | 筛网焊接夹紧装置 | |
CN104029072A (zh) | 机床并联同步运动机构 | |
CN204545941U (zh) | 一种修边与裁切一体装置 | |
CN104786258B (zh) | 一种无屑切割机 | |
CN103659270A (zh) | 冷却塔结构件加工设备及其加工工艺 | |
CN103692011A (zh) | 内置式薄壁铜管切割器 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C41 | Transfer of patent application or patent right or utility model | ||
TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20151229 Address after: 528226 Guangdong Province, Foshan City Nanhai Luocun North Industrial Park north side Patentee after: Huang Weiming Address before: 528226 Guangdong Province, Foshan City Nanhai Luocun North Industrial Park North Foshan arrow side Machinery Co. Ltd. Patentee before: Huang Weiming |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20140730 Termination date: 20180106 |