CN204353573U - 一种高速圆锯机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高速圆锯机，包括：机床、送料机构、切削机构、水泵、控制柜，送料机构安装在机床的左侧，切削机构安装在机床的右侧，所述的控制柜放置在机床的左侧，送料机构包括送料前座、送料后座、丝杆、伺服电机、光杆、夹紧框架、顶盖板、光杆一、前压紧气缸、夹紧滑台、导套一、控制阀一、V型块、夹紧垫块、送料滑台、导套二、送料丝母、送料框架、光杆二、后夹紧滑台、导套三、后压紧气缸、控制阀二、后夹V型块、后夹垫块，切削机构包括底座、导轨、伺服电机二、滑块固定板、滚珠丝杆丝母固定块、滚珠丝杆、滑槽、电机固定板、电机、输出皮带轮、主轴箱、输入皮带轮、圆锯片。本实用新型具有使用方便、省工省时等优点。

Description

一种高速圆锯机

技术领域

    本实用新型涉及一种高速圆锯机，应用于棒料加工领域。

背景技术

     在棒料的加工过程中，目前，主要采用金属圆锯机对棒料进行切割，但是这些设备的切割电机以及主轴箱是安装在滑台上的，切割棒料的时候，需要人工推着滑台做往复运动，虽然这样也能达到切割的目的，但是，劳动强度比较大，耗费体力，而且后端需要人工往前送料用于切割，不仅麻烦，浪费人力和体力，而且速度慢，加工效率低。

实用新型内容

为解决现有技术方案的缺陷，本实用新型公开了一种使用方便、省工省时的高速圆锯机。

本实用新型公开了一种高速圆锯机，包括：机床、送料机构、切削机构、控制柜，所述的送料机构安装在机床的左侧，所述的切削机构安装在机床的右侧，所述的控制柜放置在机床的左侧。

所述的送料机构包括送料前座、送料后座、丝杆、伺服电机、光杆、夹紧框架、顶盖板、光杆一、前压紧气缸、夹紧滑台、导套一、控制阀一、V型块、夹紧垫块、送料滑台、导套二、送料丝母、送料框架、光杆二、后夹紧滑台、导套三、后压紧气缸、控制阀二、后夹V型块、后夹垫块，所述的送料前座通过螺栓安装在机床左侧前端，所述的送料后座通过螺栓安装在机床左侧后端，所述的送料前座与送料后座之间通过轴承安装一个丝杆，所述的伺服电机固设在送料后座上，所述的伺服电机通过导线与控制柜连接，所述的伺服电机的输出轴通过联轴器与丝杆的后端连接，所述的送料前座与送料后座之间固设两个光杆，且两个光杆将丝杆夹持在中间，所述的丝杆的中心高度与两个光杆的中心高度相同，所述的夹紧框架通过螺栓安装在送料前座上，所述的顶盖板通过螺栓安装在夹紧框架的上端，所述的夹紧框架内部左右两侧分别竖直安装一个光杆一，所述的前压紧气缸竖直安装在顶盖板的上端，且前压紧气缸的活塞杆穿过顶盖板的内部与夹紧滑台固接，所述的夹紧滑台的左右两端分别固设一个导套一，且左右两个导套一分别套在左右两个光杆上，所述的控制阀一通过螺栓安装在控制柜一侧，所述的控制阀一通过软管与前压紧气缸连接，所述的V型块通过螺栓安装在夹紧滑台的右端，所述的夹紧垫块通过螺栓安装在夹紧框架底部右端，所述的送料滑台的底部安装两个导套二，且两个导套二分别套在左右两个光杆一上，所述的送料滑台底部位于两个导套二之间安装一个送料丝母，所述的送料丝母与丝杆连接，所述的送料框架通过螺栓安装在送料滑台上，所述的送料框架内部左右两侧分别竖直安装一个光杆二，所述的后夹紧滑台的左右两端分别固设一个导套三，且左右两个导套三分别套在左右两个光杆二上，所述的后压紧气缸竖直安装在送料框架的上端，且后压紧气缸的活塞杆穿过送料框架上端与后夹紧滑台固接，所述的控制阀二通过螺栓安装在控制柜一侧，所述的控制阀二通过软管与后压紧气缸连接，所述的后夹V型块通过螺栓安装在后夹紧滑台的右端，所述的后夹紧垫块通过螺栓安装在送料滑台底部右端。

所述的切削机构包括底座、导轨、伺服电机二、滑块固定板、滚珠丝杆丝母固定块、滚珠丝杆、滑槽、电机固定板、电机、输出皮带轮、主轴箱、输入皮带轮、圆锯片，所述的底座通过螺栓安装在机床右端，所述的底座上通过螺栓安装两个导轨，所述的伺服电机二固设在底座的前端，所述的伺服电机二通过导线与控制柜连接，所述的滑块固定板的下端通过螺栓安装一个滚珠丝杆丝母固定块，所述的滚珠丝杆中的丝母安装在滚珠丝杆丝母固定块上，且滚珠丝杆的前端与伺服电机二的输出轴固接，所述的滑块固定板的下部对应于导轨的位置分别焊接两个滑槽，所述的滑槽与导轨滑动连接，所述的电机固定板通过螺栓安装在滑块固定板上，所述的电机通过螺栓安装在电机固定板上，所述的电机的输出轴上固设一个输出皮带轮，所述的主轴箱通过螺栓安装在滑块固定板上，所述的主轴箱的输入轴上固设一个输入皮带轮，所述的输入皮带轮通过皮带与输出皮带轮连接，所述的圆锯片固设在主轴箱的输出轴上。

    由于采用上述技术方案，本实用新型具有以下有益优点：

1、使用方便；

2、省工省时。

附图说明

图1是本实用新型一种高速圆锯机的结构示意图；

图2是本实用新型一种高速圆锯机的送料机构的结构示意图；

图3是本实用新型一种高速圆锯机的切削机构的结构示意图。

其中：1-机床；2-送料机构；3-切削机构；4-控制柜；201送料前座；202-送料后座；203-丝杆；204-伺服电机；205-光杆；206-夹紧框架；207-顶盖板；208-光杆一；209-前压紧气缸；210-夹紧滑台；211-导套一；212-控制阀一；213-V型块；214-夹紧垫块；215-送料滑台；216-导套二；217-送料丝母；218-送料框架；219-光杆二；220-后夹紧滑台；221-导套三；222-后压紧气缸；223-控制阀二；224-后夹V型块；225-后夹垫块；301-底座；302-导轨；303-伺服电机二；304-滑块固定板；305-滚珠丝杆丝母固定块；306-滚珠丝杆；307-滑槽；308-电机固定板；309-电机；310-输出皮带轮；311-主轴箱；312-输入皮带轮；313-圆锯片。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型公开了一种高速圆锯机，包括：机床1、送料机构2、切削机构3、控制柜4，所述的送料机构2安装在机床1的左侧，所述的切削机构3安装在机床1的右侧，所述的水泵4设置在机床1的右侧，所述的控制柜4放置在机床1的左侧。

所述的送料机构2包括送料前座201、送料后座202、丝杆203、伺服电机204、光杆205、夹紧框架206、顶盖板207、光杆一208、前压紧气缸209、夹紧滑台210、导套一211、控制阀一212、V型块213、夹紧垫块214、送料滑台215、导套二216、送料丝母217、送料框架218、光杆二219、后夹紧滑台220、导套三221、后压紧气缸222、控制阀二223、后夹V型块224、后夹垫块225，所述的送料前座201通过螺栓安装在机床1左侧前端，所述的送料后座202通过螺栓安装在机床1左侧后端，所述的送料前座201与送料后座202之间通过轴承安装一个丝杆203，所述的伺服电机204固设在送料后座202上，所述的伺服电机204通过导线与控制柜4连接，所述的伺服电机204的输出轴通过联轴器与丝杆203的后端连接，所述的送料前座201与送料后座202之间固设两个光杆205，且两个光杆205将丝杆203夹持在中间，所述的丝杆203的中心高度与两个光杆205的中心高度相同，所述的夹紧框架206通过螺栓安装在送料前座201上，所述的顶盖板207通过螺栓安装在夹紧框架206的上端，所述的夹紧框架206内部左右两侧分别竖直安装一个光杆一208，所述的前压紧气缸209竖直安装在顶盖板207的上端，且前压紧气缸209的活塞杆穿过顶盖板207的内部与夹紧滑台210固接，所述的夹紧滑台210的左右两端分别固设一个导套一211，且左右两个导套一211分别套在左右两个光杆一208上，所述的控制阀一212通过螺栓安装在控制柜4一侧，所述的控制阀一212通过软管与前压紧气缸209连接，所述的V型块213通过螺栓安装在夹紧滑台210的右端，所述的夹紧垫块214通过螺栓安装在夹紧框架206底部右端，所述的送料滑台215的底部安装两个导套二216，且两个导套二216分别套在左右两个光杆205上，所述的送料滑台215底部位于两个导套二216之间安装一个送料丝母217，所述的送料丝母217与丝杆203连接，所述的送料框架218通过螺栓安装在送料滑台215上，所述的送料框架218内部左右两侧分别竖直安装一个光杆二219，所述的后夹紧滑台220的左右两端分别固设一个导套三221，且左右两个导套三221分别套在左右两个光杆二219上，所述的后压紧气缸222竖直安装在送料框架218的上端，且后压紧气缸222的活塞杆穿过送料框架218上端与后夹紧滑台220固接，所述的控制阀二223通过螺栓安装在控制柜4一侧，所述的控制阀二223通过软管与后压紧气缸222连接，所述的后夹V型块224焊接在后夹紧滑台220的右端，所述的后夹紧垫块225焊接在送料滑台215底部右端。

所述的切削机构3包括底座301、导轨302、伺服电机二303、滑块固定板304、滚珠丝杆丝母固定块305、滚珠丝杆306、滑槽307、电机固定板308、电机309、输出皮带轮310、主轴箱311、输入皮带轮312、圆锯片313，所述的底座301焊接在机床1右端，所述的底座301上焊接两个导轨302，所述的伺服电机二303固设在底座301的前端，所述的伺服电机二303通过导线与控制柜4连接，所述的滑块固定板304的下端通过螺栓安装一个滚珠丝杆丝母固定块305，所述的滚珠丝杆306中的丝母安装在滚珠丝杆丝母固定块305上，且滚珠丝杆306的前端与伺服电机二303的输出轴固接，所述的滑块固定板304的下部对应于导轨302的位置分别焊接两个滑槽307，所述的滑槽307与导轨302滑动连接，所述的电机固定板308通过螺栓安装在滑块固定板304上，所述的电机309通过螺栓安装在电机固定板308上，所述的电机309的输出轴上固设一个输出皮带轮310，所述的主轴箱311通过螺栓安装在滑块固定板304上，所述的主轴箱311的输入轴上固设一个输入皮带轮312，所述的输入皮带轮312通过皮带与输出皮带轮310连接，所述的圆锯片313固设在主轴箱311的输出轴上。

本实用新型是这样实施的：通过控制柜4控制伺服电机204转动，这样伺服电机204则带动丝杆203转动，丝杆203的转动则使送料丝母217相对于丝杆203向后移动，送料丝母217则带动送料滑台215沿着光杆205向后移动，直至棒料的前端伸出后夹V型块224与后夹垫块225之间指定长度时停止，通过控制阀二223控制后压紧气缸222的活塞杆伸出，从而推动后夹紧滑台220带动后夹V型块224向下运动直至后夹V型块224将棒料压紧在后夹垫块225上为止，然后控制柜4控制伺服电机204反方向转动，同样的原理，送料滑台215则向前方运动，即送料滑台215通过后夹V型块224以及后夹垫块225夹紧这棒料往前方输送，直至棒料的前端伸出V型块213与夹紧垫块214之间指定长度时停止，通过控制阀一212控制前压紧气缸209的活塞杆伸出，从而推动夹紧滑台210带动V型块213向下运动直至V型块213将棒料压紧在夹紧垫块214上为止，控制柜4启动伺服电机二303和电机309，伺服电机二303的转动带动滚珠丝杆306转动，滚珠丝杆306的转动使滚珠丝杆丝母固定块305向右运动，滚珠丝杆丝母固定块305进而带动滑块固定板304向右运动，固定板304则带动主轴箱311以及电机309整体向右运动，电机309在向右运动的过程中通过输出皮带轮310、输入皮带轮312带动主轴箱311运转，主轴箱311带动圆锯片313转动，因此圆锯片313在向右运动的过程中即完成对棒料的切割，然后，控制柜4控制伺服电机二303反转，同样的原理，圆锯片313复位后，一个循环即完成，然后重复上述步骤加工即可，因此很大的节省了体力和人力，使用方便，而且切割速度快，加工效率高。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本实用新型已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换；而一切不脱离本实用新型的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围中。

Claims (3)

1.一种高速圆锯机，包括：机床、送料机构、切削机构、控制柜，其特征在于：所述的送料机构安装在机床的左侧，所述的切削机构安装在机床的右侧，所述的控制柜放置在机床的左侧。

2.根据权利要求1所述的一种高速圆锯机，其特征在于：所述的送料机构包括送料前座、送料后座、丝杆、伺服电机、光杆、夹紧框架、顶盖板、光杆一、前压紧气缸、夹紧滑台、导套一、控制阀一、V型块、夹紧垫块、送料滑台、导套二、送料丝母、送料框架、光杆二、后夹紧滑台、导套三、后压紧气缸、控制阀二、后夹V型块、后夹垫块，所述的送料前座通过螺栓安装在机床左侧前端，所述的送料后座通过螺栓安装在机床左侧后端，所述的送料前座与送料后座之间通过轴承安装一个丝杆，所述的伺服电机固设在送料后座上，所述的伺服电机通过导线与控制柜连接，所述的伺服电机的输出轴通过联轴器与丝杆的后端连接，所述的送料前座与送料后座之间固设两个光杆，且两个光杆将丝杆夹持在中间，所述的丝杆的中心高度与两个光杆的中心高度相同，所述的夹紧框架通过螺栓安装在送料前座上，所述的顶盖板通过螺栓安装在夹紧框架的上端，所述的夹紧框架内部左右两侧分别竖直安装一个光杆一，所述的前压紧气缸竖直安装在顶盖板的上端，且前压紧气缸的活塞杆穿过顶盖板的内部与夹紧滑台固接，所述的夹紧滑台的左右两端分别固设一个导套一，且左右两个导套一分别套在左右两个光杆上，所述的控制阀一通过螺栓安装在控制柜一侧，所述的控制阀一通过软管与前压紧气缸连接，所述的V型块通过螺栓安装在夹紧滑台的右端，所述的夹紧垫块通过螺栓安装在夹紧框架底部右端，所述的送料滑台的底部安装两个导套二，且两个导套二分别套在左右两个光杆一上，所述的送料滑台底部位于两个导套二之间安装一个送料丝母，所述的送料丝母与丝杆连接，所述的送料框架通过螺栓安装在送料滑台上，所述的送料框架内部左右两侧分别竖直安装一个光杆二，所述的后夹紧滑台的左右两端分别固设一个导套三，且左右两个导套三分别套在左右两个光杆二上，所述的后压紧气缸竖直安装在送料框架的上端，且后压紧气缸的活塞杆穿过送料框架上端与后夹紧滑台固接，所述的控制阀二通过螺栓安装在控制柜一侧，所述的控制阀二通过软管与后压紧气缸连接，所述的后夹V型块通过螺栓安装在后夹紧滑台的右端，所述的后夹紧垫块通过螺栓安装在送料滑台底部右端。

3.根据权利要求1所述的一种高速圆锯机，其特征在于：所述的切削机构包括底座、导轨、伺服电机二、滑块固定板、滚珠丝杆丝母固定块、滚珠丝杆、滑槽、电机固定板、电机、输出皮带轮、主轴箱、输入皮带轮、圆锯片，所述的底座通过螺栓安装在机床右端，所述的底座上通过螺栓安装两个导轨，所述的伺服电机二固设在底座的前端，所述的伺服电机二通过导线与控制柜连接，所述的滑块固定板的下端通过螺栓安装一个滚珠丝杆丝母固定块，所述的滚珠丝杆中的丝母安装在滚珠丝杆丝母固定块上，且滚珠丝杆的前端与伺服电机二的输出轴固接，所述的滑块固定板的下部对应于导轨的位置分别焊接两个滑槽，所述的滑槽与导轨滑动连接，所述的电机固定板通过螺栓安装在滑块固定板上，所述的电机通过螺栓安装在电机固定板上，所述的电机的输出轴上固设一个输出皮带轮，所述的主轴箱通过螺栓安装在滑块固定板上，所述的主轴箱的输入轴上固设一个输入皮带轮，所述的输入皮带轮通过皮带与输出皮带轮连接，所述的圆锯片固设在主轴箱的输出轴上。