CN103358249B - 光纤阵列板组装装置和应用该装置的光纤阵列板组装平台 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种光纤阵列板组装装置以及应用该装置的光纤阵列板组装平台。本发明的光纤阵列板组装装置，包括：L型定位基座和夹具组件，L型定位基座包括侧壁和底座；所述侧壁内侧固定连接有定位块，该侧壁内侧还活动连接有一与所述定位块平行的压块，该压块能够沿所述侧壁内侧水平移动，所述侧壁内侧还设置有卡接槽；所述底座上开设有一通孔，该通孔内设有升降部件和支撑部件；夹具组件的两侧壁设有U型支架，该U型支架的底边与夹具组件的底面之间设有弹性部件，该U型支架的两端部之间设有玻璃压块，该夹具组件的一端部设有突出部；所述突出部卡接在卡接槽中；所述升降部件经由支撑部件控制所述U型支架升降。
Description
技术领域
本发明涉及一种组装装置，尤其涉及一种光纤阵列板组装装置，以及应用该装置的光纤阵列板组装平台。
背景技术
随着光纤通信产业的发展，该领域中的光纤传输线有着很好的应用前景。但是对于光纤的封装技术一直是该领域的技术难点。FA(Fiber Array，光纤阵列)的封装实质用特定的封装夹具将光纤阵列放入V型槽基板中，使光纤阵列中的光纤一一进入V型槽基板中的槽中，然后用特定的胶，例如UV胶将其贴合在一起。其中的难点之一就是点胶前V型槽与光纤阵列的精确定位，这就要求光纤阵列板组装装置能够使阵列板上的V型槽与光纤阵列的各个面，线，点达到相当高的接触精度。图1为现有的光纤阵列封装的分解示意图，带状光纤13剥去涂覆层，露出裸光纤组成光纤阵列，光纤阵列的封装就是将光纤陈列在V型槽基板14上的V型槽中，裸光纤与V型槽精确定位，盖上盖板12，然后点胶，固化，完成封装过程。之后组装成图2所示的光纤阵列板。
目前，公知的国内生产组装阵列板的厂家所采用的设备是阵列板组装平台，组装阵列板的工艺流程是组装、点胶、烤胶，这三个工艺步骤在阵列板组装平台上一次完成，阵列板组装平台是奥康光通器件(中山)有限公司在1995年定型，现在国内生产组装阵列板的多数厂家所采用该阵列板组装机台或施与该组装机台相雷同的阵列板组装机台，阵列板组装平台由如下部件构成：光学平台及支架、三维精密调节架、UV光照射头，组装夹具和带状光纤夹组成，如图3所示，在组装过程中，带状光纤与阵列板被夹紧在二个不同的夹具上面，带状光纤夹在带状光纤夹5内，带状光纤夹固定在三维精密调节架4的Z轴上；阵列板夹在组装夹具3上面，二个夹具间彼此独立互不干涉，在光学显微镜或数码显微镜2的观察下，调整三维精密调节架4，使带状光纤进入阵列板的V型槽内，然后盖上盖板，经点胶、预烤胶(3分钟)后完成组装过程。其特点是将组装和点胶、烤胶，在阵列板组装机台上一次完成，此步骤较为繁琐，装配阵列板时间较长，由于组装、点胶、烤胶需要操作员一人独自完成，对其操作水平要求较高。此外点胶后需要较长的等待时间，工作效率不高。
此外，现有的用于压盖盖板的压头呈刀状，压力大小靠人工掌握不可调整，压力集中在盖板的一条线上，压力集中易出现裂纹，因此对员工的操作技能及熟练程度要求较高，产品组装精度低。
发明内容
本发明旨在提供一种光纤阵列板组装装置，应用该装置进行组装加工光纤阵列板，组装光纤阵列板更加简单，组装和点胶过程分步进行，提高了生产效率和良品率。为此，本发明还提供一种应用该装置的阵列板组装平台。
为了解决上述问题，本发明提供一种光纤阵列板组装装置，其特征在于包括：L型定位基座和夹具组件；
L型定位基座包括侧壁和底座；所述侧壁内侧固定连接有定位块，该侧壁内侧还连接有一与所述定位块平行的压块，该压块能够沿所述侧壁内侧水平移动，所述侧壁内侧还设置有卡接槽；所述底座上开设有一通孔，该通孔内设有升降部件和支撑部件；
夹具组件的两侧壁设有U型支架，该U型支架的底边与夹具组件的底面之间设有弹性部件，该U型支架的两端部之间设有玻璃压块，该夹具组件的一端部设有突出部；
所述突出部卡接在卡接槽中；所述升降部件经由支撑部件控制所述U型支架升降。
优选地，所述L型定位基座的侧壁上表面开设槽孔，所述压块的一端部设有压块扳手，该压块扳手穿入槽孔并从该槽孔中伸出。
优选地，所述支撑部件的一端为杆形部，另一端为台面部。
优选地，所述升降部件为凸轮机构，该凸轮机构中的凸轮的周面与所述支撑部件的一端抵接。
优选地，所述凸轮结构中的旋转轴的端部设有旋转手柄。
优选地，所述玻璃压块的上、下表面为平面。
优选地，所述夹具组件的上表面、并且位于所述玻璃压块的下方开设有定位槽。
优选地，所述底座的两侧壁上平行设置有两个夹具组件定位块，该夹具组件定位块的侧壁上设有锁定螺栓。所述锁定螺栓的端部上设有固定手柄。
本发明还提供一种光纤阵列板组装平台，包括：组装台，光学显微镜和光纤阵列板组装装置，所述光学显微镜和光纤阵列板组装装置设置在所述组装台上，所述光纤阵列板组装装置为此前所述任意一项的光纤阵列板组装装置。
将阵列板和带状光纤先后装在同一个组装夹具上，保证了组装精度与效率，操作简单；在组装过程中，节省了调整三维精密调节架的调节时间，简化了组装阵列板所需要的设备，降低了对员工操作技能的要求，组装夹具结构简单使用方便，提高了组装生产效率；同时，在光学显微镜或数码显微镜的观察下，阵列板和带状光纤在同一个组装夹具上完成入槽过程，提高了带状光纤入阵列板V型槽的精度，采用可调压力的自动压紧装置，盖板的整体面积压在玻璃压块下面，受力均匀，避免了传统方法盖板受力不均被压裂的现象，保证了光纤、盖板与V形槽的三点接触良好，盖板与阵列板平整胶合，改善了阵列板的组装品质，降低了产品的成本损耗，新型阵列板组装夹具采用在同一个夹具上完成所有零件的组装，将点胶、烤UV胶从组装工位中分离出来，提高了新型阵列板组装夹具的利用率，细分了组装工艺步骤，降低了设备成本，实现了改善品质，提高效率，达到组装操作简单，降低成本的目的。
附图说明
图1为光纤阵列板分解示意图；
图2为光纤阵列板组装完成之后的示意图；
图3为现有技术中的阵列板组装机台结构示意图；
图4A为本发明中的L型定位基座的机构示意图；
图4B为图4A中的第一通孔内的支撑部件和凸轮结构的示意图；
图5A为本发明中的夹具组件结构示意图；
图5B本发明中的弹簧设置在U型支架和夹具组件之间的示意图；
图6为本发明中的光纤阵列板组装装置组装状态示意图；
图7为应用本发明的光纤阵列板组装装置的阵列板组装机台结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步地说明。
图6为本发明中的光纤阵列板组装装置整体结构示意图。该光纤阵列板组装装置由L型定位基座A和夹具组件B两部分组成，该两部分可以互相分离。
图4A为上述L型定位基座的结构示意图；L型定位基座A包括侧壁A1和底座A2，所述侧壁内侧固定连接有定位块6，该侧壁内侧还活动连接有一与所述定位块6平行的压块18，该压块18能够沿所述侧壁内侧水平移动，用以固定阵列板并且使得光纤压入至阵列板V型槽内。所述底座A2上开设有一通孔16a，该通孔16a内依次设有升降部件和支撑部件。
所述L型定位基座A的侧壁A1上表面开设槽孔A1a，所述压块18的一端部设有压块扳手10，该压块扳手10穿入槽孔A1a并从该槽孔A1a中伸出。扳动该压块扳手，可使压块18方便地沿水平方向移动。所述L型定位基座A侧壁内侧还设置有卡接槽A1b，用以卡住夹具组件B。
图4B为图4A中的第一通孔内的支撑部件和升降部件的示意图。所述升降部件优选为凸轮机构，凸轮机构包括凸轮，旋转轴等部件。该凸轮机构中的凸轮上的外侧周面(凸轮面)与所述支撑部件的一端抵接。该凸轮中部穿有旋转轴，该旋转轴的一端部设有旋转手柄，转动该旋转手柄，方便凸轮结构控制支撑部件升降。优选地，所述支撑部件的一端为杆形部，另一端为台形部。
图5A为本发明中的夹具组件结构示意图。夹具组件B的两侧壁(即图中的前后面)设有U型支架11，该U型支架11包括两个支撑边和一个底边，该底边与夹具组件B的底面之间设有一经过压缩的弹性部件，这里优选为弹簧，夹具组件底部的压缩弹簧抵在U型支架的底部，当扳动弹性可调压力扳手8时，凸轮驱动支撑部件将U型支架升起或落下，在组装过程中，U型支架处于升起状态，组装完成后支架落下将盖板与阵列板压紧。该U型支架11的两端部之间设有玻璃压块7。所述支撑部件与所述夹具组件B中的U型支架的底边抵接，所述升降部件能够经由支撑部件控制所述U型支架升降。优选地，所述玻璃压块7的上、下表面为平面，使得当玻璃压块对阵列板施以平均的压力，提高产品质量和良品率。所述夹具组件B的上表面、并且位于所述玻璃压块7的下方开设有定位槽15，其宽度与不同通道的阵列板等宽。用于更好地固定阵列板。此外，更优选地，所述底座A2的两侧壁上平行设置有两个夹具组件定位块17，该夹具组件定位块17的侧壁上设有锁定螺栓9。所述锁定螺栓9的端部上设有手柄。通过旋转锁定螺栓，可以将夹具组件B固定在定位基座A上或者将夹具组件B从定位基座A上卸下。该夹具组件的一端部设有突出部B1b，突出部B1b能够卡接在所述L型定位基座A侧壁内侧的卡接槽A1b中，使得可以将夹具组件B固定在定位基座A上。
图5B为本发明中的弹簧设置在U型支架和夹具组件之间的结构示意图。所述支撑部件与所述夹具组件B中U型支架的底部抵接，所述升降部件控制U型支架的升降。
图6为本发明中的光纤阵列板组装装置整体结构示意图。该图中，夹具组件B被固定在定位基座A上，定位基座两侧上的锁定螺栓将夹具组件B加紧固定，组装好的阵列板被固定在夹具组件B上，光纤阵列板设置在定位槽中，U型支架上的玻璃压块降下将光纤阵列板压紧。
图7为应用本发明的光纤阵列板组装装置的阵列板组装机台结构示意图。该机台包括：组装台，光学显微镜和上述的光纤阵列板组装装置，所述光学显微镜和光纤阵列板组装装置设置在所述组装台上。该机台工作原理如下：把组装夹具放入夹具基座上面，扳转锁定螺栓9，将组装夹具与夹具组件定位块17贴在一起；将阵列板放入组装夹具定位槽15内并使阵列板的端面与组装夹具端面对齐，置带状光纤于阵列板上面，将裸纤部份插入阵列板的V形槽，推动压块18上的压块扳手10；压块18将盖板与阵列板靠在定位块6上，搬动弹性可调压力扳手8，通过玻璃压块所在的U型支架11，将玻璃压块7压紧在盖板上面，阵列板组装完成。反向扳转锁定螺栓9，连同已组装完的阵列板将组装夹具从夹具基座上取下，转至点UV胶工位点胶。上述组装过程均在光学显微镜或数码显微的观察下完成。
综上所述可知阵列板组装完成后，组装夹具连同阵列板从夹具基座上取下，组装工位进行下一个阵列板的组装，点胶和烤胶过程在下一个工位进行，组装过程通过光学显微镜或数码显微镜观察光纤进入V形槽的位置正确与否进行调整，使组装过程的每一个环节可控。
Claims (10)
1.一种光纤阵列板组装装置，其特征在于包括：L型定位基座(A)和夹具组件(B)；
L型定位基座(A)包括侧壁(A1)和底座(A2)；所述侧壁内侧固定连接有定位块(6)，该侧壁内侧连接有一与所述定位块(6)平行的压块(18)，该压块(18)能够沿所述侧壁内侧水平移动，所述侧壁内侧还设置有卡接槽(A1b)；所述底座(A2)上开设有一通孔(16a)，该通孔(16a)内设有升降部件和支撑部件；
夹具组件(B)的两侧壁设有U型支架(11)，该U型支架(11)的底边与夹具组件(B)的底面之间设有弹性部件，该U型支架(11)的两端部之间设有玻璃压块(7)，该夹具组件(B)的一端部设有突出部(B1b)；
所述突出部(B1b)卡接在卡接槽(A1b)中；所述升降部件经由支撑部件控制所述U型支架(11)升降。
2.根据权利要求1所述的光纤阵列板组装装置，其特征在于：所述L型定位基座(A)的侧壁(A1)上表面开设槽孔(A1a)，所述压块(18)的一端部设有压块扳手(10)，该压块扳手(10)穿入槽孔(A1a)并从该槽孔(A1a)中伸出。
3.根据权利要求1所述的光纤阵列板组装装置，其特征在于：所述支撑部件的一端为杆形部，另一端为台面部。
4.根据权利要求1所述的光纤阵列板组装装置，其特征在于：所述升降部件为凸轮机构，该凸轮机构中的凸轮的周面与所述支撑部件的一端抵接。
5.根据权利要求4所述的光纤阵列板组装装置，其特征在于：所述凸轮机构中的旋转轴的端部设有旋转手柄。
6.根据权利要求1所述的光纤阵列板组装装置，其特征在于：所述玻璃压块(7)的上、下表面为平面。
7.根据权利要求1所述的光纤阵列板组装装置，其特征在于：所述夹具组件(B)的上表面、并且位于所述玻璃压块(7)的下方开设有定位槽(15)。
8.根据权利要求1所述的光纤阵列板组装装置，其特征在于：所述底座(A2)的两侧壁上平行设置有两个夹具组件定位块(17)，该夹具组件定位块(17)的侧壁上设有锁定螺栓(9)。
9.根据权利要求8所述的光纤阵列板组装装置，其特征在于：所述锁定螺栓(9)的端部上设有固定手柄。
10.一种光纤阵列板组装平台，包括：组装台，光学显微镜和光纤阵列板组装装置，所述光学显微镜和光纤阵列板组装装置设置在所述组装台上，所述光纤阵列板组装平台的特征在于：所述光纤阵列板组装装置为权利要求1至9中任意一项所述的光纤阵列板组装装置。
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