CN103355375A - 集醒发和汽蒸于一体的生产装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种集醒发汽蒸于一体的生产装置。属食品加工机械技术领域。包括醒发箱、汽蒸箱、冷却装置、传动系统、自动控制装置。中间贯穿由链条支承的托盘。链条由链轮驱动,进入指定位置后,由推盘机构送入链条支承架上,先后运行经过醒发箱后再进入汽蒸箱,蒸煮成熟后自动脱开链条进入冷却装置。在醒发箱内均有调节封板设置了若干温湿度区段,分别装有精确自动加温加湿元件和电气控制箱。汽蒸箱内有多排隔封挡片及微调装置,外接有蒸汽调节阀门并连接箱内喷射蒸汽的管道,四周具有良好保温层和密封圈。在汽蒸箱进出口处分别设置长短不一的排汽罩。本发明实现了馒头类发酵面食品醒发和汽蒸工序于一体的工业化生产。
Description
技术领域
本发明涉及的是一种集醒发和汽蒸于一体的生产装置,属食品加工机械技术领域。
背景技术
现有生产过程对主食馒头类发酵面食,醒发和汽蒸是分开进行的。即面坯成型、静置发酵、笼屉汽蒸、冷却包装。其不足之处是:1.间歇式生产导致同一批量面团经过压面、刀切、成形、摆盘、托盘送入托架车,以托架車为单位醒发后再进入汽蒸。由于同一架車单个产品发酵时间不一致导致馒头成品质量各项指标有所下降。2.设备布置不紧凑、用工多、生产效率低、卫生条件难以保证。3.难以实现自动化,不能满足现代食品工业化生产。
发明内容
本发明目的是提供流水作业集醒发汽蒸合二为一的连续化生产方式。整条生产线从馍坯到醒发、汽蒸、冷却连续作业。而醒发时间、温湿度、蒸汽量及汽蒸时间自动控制。
本发明是这样实现的:一种集醒发和汽蒸于一体的生产装置,由醒发箱、汽蒸箱、进口排汽罩、出口排汽罩和托辊冷却架构成,所述醒发箱、所述汽蒸箱、所述进口排汽罩、所述出口排汽罩和所述托辊冷却架组合成一整体,所述整体的中间部位贯穿有不锈钢链条以及由平面支承和止推支承组成的链条支承,链条支承上还平放有托盘,所述托盘能够先后经醒发箱和汽蒸箱顺次运行后自动移至托辊冷却架上,所述的链条支承封闭运行至箱体外后返回原位置。
进一步的,所述醒发箱和所述汽蒸箱的箱体和箱盖均设置有四层结构,所述的箱体和箱盖的四层结构分别为:不锈钢内护板、不锈钢外护板、岩棉层以 及聚氨脂组成的保温层,进汽管由底部进入箱体内,所述进汽管在链条支承下面构成散热片和花管。
更进一步的,所述汽蒸箱进出口处的托盘上部设置有多条可调整高度的隔汽板。
优选的,所述汽蒸箱的进出口上端处分别设置前排汽罩和后排汽罩,所述前排汽罩和所述后排汽罩的长短不一。
优选的,所述醒发箱由隔温挡板将内部阻隔成多个温湿度区域,每个温湿度区域均设置有温湿度自动控制装置,由电磁阀控制的散热片和花管置于箱座的底平面上。
优选的,所述醒发箱的箱盖上设置有温湿度显示装置和便于观察操作的观察窗。
优选的,所述汽蒸箱上盖设置了用于观察的温湿度显示装置,由蒸汽调节阀控制的蒸汽花管置于箱体的内底平面上。
优选的,支承托盘的链条支承系统由若干组平面支承和止推支承用螺钉连接而成。
该装置将醒发箱和汽蒸箱连为一体,进出口均有调节封板,中间贯穿不锈钢链条支承的装有食品的托盘。链条两端由同步链轮驱动,并设有张紧装置。回程链条在醒发汽蒸箱外的下部,托盘沒有固定在装置的链条上,由上工序托盘与本套装置分离,进入指定位置后,由推盘机构送入链条支承架上,先后运行经过醒发箱后再进入汽蒸箱,待蒸煮成熟后自动脱开链条进入冷却辊道。在醒发箱内设置了若干温湿度区段,分别装有精确自动加温加湿元件和电气控制箱。在每个区段内温湿度都恒定在一个范围内。并设置了二个以上的观察窗和温湿度显示装置。
汽蒸箱内有多排隔封挡片及微调装置,外接有蒸汽调节阀门并连接箱内喷射蒸汽的管道,进出口处有溢出废汽的排出装置。本套装置与常规的生产装置相比有以下优点:1.醒发后面坯连同托盘自动进入汽蒸箱,勿需变动位置。2.醒发到汽蒸均在封闭环境内进行,卫生安全。3.产品质量相对稳定,一致性好。
附图说明
下面结合附图进一步详细说明本发明的技术特征:
图1醒发汽蒸于一体的生产装置结构示意图。
图2醒发箱A-A剖视示意图。
图3托盘分离示意图。
图中:1.前后托辊 2.张紧链轮 3.链条支承 4.温湿度显示装置 5.醒发箱 6.进口排汽罩 7.隔汽板 8.汽蒸箱 9.出口排汽罩 10.托辊冷却架 11.电机减速器 12.传动链条 13.驱动链轮 14.观察窗 15.托盘 16.箱盖 17.花管 18.密封条 19.箱体 20.内护板 21.外护板 22回程链条 23.导轨24.支架 25.进汽管 26.排水口 27.链轮 28.平面支承 29.止推支承以上附图是说明书不可分割的一部分,与具体实施方式一起阐明了醒发汽蒸于一体的生产装置及该项发明的精髓、设计和工作原理及优点。
具体实施方式
结合图1、图2、图3对本发明的醒发汽蒸于一体的生产装置的具体实施方式作进一步详细表述:
由图1所示,醒发汽蒸于一体的生产装置包括由张紧链轮2、链条支承3、驱动链轮13、张紧链轮2和固定在链条上的水平支承28及止推支承29组成的链条支承3、醒发箱5、汽蒸箱8及汽蒸箱8的进口排汽罩6及出口排汽罩9、进出口处多处档汽板7构成。托辊冷却架10与驱动链轮13以一定距离的固定 方式联系在一起。托盘15与整个装置呈现非固定状态。分别通过前后托辊1推放到链条支承3面上,当托盘15装满面坯后由链条支承3以一定的速度运行,先后通过醒发箱5、汽蒸箱8、进口排汽罩6及出口排汽罩9后自动落入托辊冷却架10上面进入下道工序。而链条支承3在驱动链轮13作用下形成封闭的传动系统。回程链条则在汽蒸箱8醒发箱5外面下部的轨道上运行。
醒发箱5为一长方形封闭箱体。除进出口外,四周均封闭。分别由U字形箱体19、带有内弧面的箱盖16和弹性极好耐热密封条18组成。导轨23用螺钉固定在内护板的两侧面上.箱体19和箱盖16均由不锈钢内外护板20、21和保温层组成。整个醒发箱5安装在支架24上。在醒发箱上盖设置了两个以上的观察窗14和温湿度显示装置4.醒发箱5由多区段组成,并形成多个温湿度自动控制区域。每一段的箱体在导轨23和内护板20之间均有钢制散热片和花管17构成。而散热片和花管17均由外部蒸汽管道通过进汽管25从醒发箱5底部进入箱体。温度和湿度传感装置固定在上盖内顶面上。而连接散热片和花管17的进汽管25则在醒发箱5底部外接电磁阀。温度传感器反馈信号,当温度超过设置的定值范围时,电磁阀关阀进汽管25;低于设置的定值范围时,电磁阀打开。湿度控制同样方法加以实现。
汽蒸箱8的结构和醒发箱5相近。不同的是在进出口处设置了多道隔汽板7,隔汽板7由金属板和非金属片两部分组成。在链条导轨23与底面内护板20之间设置若干套花管17。箱盖16与箱体19之间有密封条18用螺栓螺母将其连接。汽蒸箱8外接有蒸汽调节阀门并连接箱内喷射蒸汽的花管17,进出口处有溢出废汽的进口排汽罩6及出口排汽罩9。
如图3所示,托盘15在由水平支承28和止推支承29组成的链条支承3面上。当到达传动末端时,先由托盘15悬伸底部与托辊1接触。盘子后端在止推 支承29推动下,使托盘15平稳转移到托辊冷却架10上面,从而脱开了链条支承系统3。
Claims (8)
1.一种集醒发和汽蒸于一体的生产装置,由醒发箱(5)、汽蒸箱(8)、进口排汽罩(6)、出口排汽罩(19)和托辊冷却架(10)构成,其特征在于:所述醒发箱(5)、所述汽蒸箱(8)、所述进口排汽罩(6)、所述出口排汽罩(19)和所述托辊冷却架(10)组合成一整体,所述整体的中间部位贯穿有不锈钢链条以及由平面支承(28)和止推支承(29)组成的链条支承(3),链条支承(3)上还平放有托盘(15),所述托盘(15)能够先后经醒发箱(5)和汽蒸箱(8)顺次运行后自动移至托辊冷却架(10)上,所述的链条支承(3)封闭运行至箱体(19)外后返回原位置。
2.根据权利要求1所述的集醒发和汽蒸于一体的生产装置,其特征在于:所述醒发箱(5)和所述汽蒸箱(8)的箱体和箱盖均设置有四层结构,所述的箱体和箱盖的四层结构分别为:不锈钢内护板、不锈钢外护板、岩棉层以及聚氨脂组成的保温层,进汽管(25)由底部进入箱体内,所述进汽管(25)在链条支承(3)下面构成散热片和花管(17)。
3.根据权利要求1所述的集醒发和汽蒸于一体的生产装置,其特征在于:所述汽蒸箱(8)进出口处的托盘(15)上部设置有多条可调整高度的隔汽板(7)。
4.根据权利要求3所述的集醒发和汽蒸于一体的生产装置中,其特征在于:所述汽蒸箱(8)的进出口上端处分别设置前排汽罩(6)和后排汽罩(9),所述前排汽罩(6)和所述后排汽罩(9)的长短不一。
5.根据权利要求1和2所述的集醒发和汽蒸于一体的生产装置,其特征在于:所述醒发箱(5)由隔温挡板将内部阻隔成多个温湿度区域,每个温湿度区域均设置有温湿度自动控制装置,由电磁阀控制的散热片和花管(17)置于箱座(19)的底平面上。
6.根据权利要求5所述的集醒和发汽蒸于一体的生产装置,其特征在于:所述醒发箱(5)的箱盖(16)上设置有温湿度显示装置(4)和便于观察操作的观察窗(14)。
7.根据权利要求3所述的集醒和发汽蒸于一体的生产装置,其特征在于:所述汽蒸箱(8)上盖设置了用于观察的温湿度显示装置(4),由蒸汽调节阀控制的蒸汽花管置于箱体(19)的内底平面上。
8.根据权利要求1所述的集醒发和汽蒸于一体的生产装置,其特征在于:支承托盘(15)的链条支承(3)系统由若干组平面支承(28)和止推支承(29)用螺钉连接而成。
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