CN202819525U - 集醒发和汽蒸于一体的生产装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了集醒发和汽蒸于一体的生产装置。属食品加工机械技术领域。包括醒发箱、汽蒸箱、冷却装置、传动系统、自动控制装置。中间贯穿由链条支承的托盘。链条由链轮驱动,进入指定位置后,由推盘机构送入链条支承架上,先后运行经过醒发箱后再进入汽蒸箱,蒸煮成熟后自动脱开链条进入冷却装置。在醒发箱内均有调节封板设置了若干温湿度区段,分别装有精确自动加温加湿元件和电气控制箱。汽蒸箱内有多排隔封挡片及微调装置,外接有蒸汽调节阀门并连接箱内喷射蒸汽的管道,四周具有良好保温层和密封圈,在汽蒸箱进出口处分别设置长短不一的排汽罩。本实用新型集醒发和汽蒸于一体的生产装置实现了馒头类发酵面食品醒发和汽蒸工序于一体的工业化生产。
Description
技术领域
本实用新型涉及的是一种集醒发和汽蒸于一体的生产装置,属食品加工机械技术领域。
背景技术
现有生产过程对主食馒头类发酵面食,醒发和汽蒸是分开进行的。即面坯成型、静置发酵、笼屉汽蒸、冷却包装。其不足之处是:1.间歇式生产导致同一批量面团经过压面、刀切、成形、摆盘、托盘送入托架車,以托架車为单位醒发后再进入汽蒸。由于同一架車每个面坯发酵时间先后不一致,导致馒头成品质量各项指标有所下降。2.设备布置不紧凑、用工多、生产效率低、卫生条件难以保证。3.难以实现自动化,不能满足现代食品工业化生产。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种集醒发和汽蒸于一体的馒头生产装置,该装置将醒发箱、汽蒸箱、进口排汽罩和出口排汽罩、托辊冷却架等部分连成一整体,中间贯穿不锈钢链条及平面支承和止推支承组成的链条支承系统,其中将托盘放在链条支承上,顺次运行先后经醒发箱、汽蒸箱自动移至托辊冷却架上,链条支承则在箱体下面返回。
本实用新型是这样实现的:该装置将醒发箱和汽蒸箱装配为一体,进出口均有调节封板,中间贯穿不锈钢链条支承的装有生面坯的托盘。链条两端由同步链轮驱动,并设有张紧装置。回程链条在醒发汽蒸箱外的下部,托盘沒有固定在该装置的链条上,由上工序托盘与本套装置分离,进入指定位置后,由推盘机构送入链条支承架上,先后运行经过醒发箱后再进入汽蒸箱,待蒸煮成熟后自动脱开链条进入冷却辊道。在醒发箱内设置了若干温湿度区段,分别装有精确自动加温加湿控制装置和电气控制箱。在每个区段内温湿度都恒定在一个 范围内。并设置了二个以上的观察窗和温湿度显示装置。
汽蒸箱内有多排隔封挡片及微调装置,外接有蒸汽调节阀门并连接箱内喷射蒸汽的管道,进出口处有溢出废汽的排出装置。本套装置与常规的生产装置相比有以下优点:1.醒发后面坯连同托盘自动进入汽蒸箱,勿需变动位置。2.醒发到汽蒸均在封闭环境内进行,卫生安全。3.产品质量相对稳定,一致性好。
附图说明
下面结合附图进一步详细说明本实用新型的技术特征:
图1醒发汽蒸于一体的生产装置结构示意图。
图2醒发箱A-A剖视示意图。
图3托盘分离示意图。
图中:1.前后托辊 2.张紧链轮 3.链条支承 4.温湿度显示装置 5.醒发箱 6.进口排汽罩 7.隔汽板 8.汽蒸箱 9.出口排汽罩 10.托辊冷却架 11.电机减速器 12.传动链条 13.驱动链轮 14.观察窗 15.托盘 16.箱盖 17.花管 18.密封条 19.箱体 20.内护板 21.外护板 22回程链条 23.导轨24.支架 25.进汽管 26.排水口 27.链轮 28.平面支承 29.止推支承以上附图是说明书不可分割的一部分,与具体实施方式一起阐明了醒发汽蒸于一体的生产装置及该项发明的精髓、设计和工作原理及优点。
具体实施方式
结合图1、图2、图3对本实用新型的醒发汽蒸于一体的生产装置的具体实施方式作进一步详细表述:
由图1所示,醒发汽蒸于一体的生产装置包括由张紧链轮(2)、链条支承(3)、驱动链轮(13)、张紧链轮(2)和固定在链条上的水平支承(28)及止推支承(29)组成的链条支承(3)、醒发箱(5)、汽蒸箱(8)及汽蒸箱(8)的进口排汽罩(6)及出口排汽罩(9)、进出口处多处档汽板(7)构成。托辊冷却架(10)与驱动链轮(13)以一定距离的固定方式联系在一起。托盘(15)与整个装置呈 现非固定状态。分别通过前后托辊1推放到链条支承(3)面上,当托盘(15)装满面坯后由链条支承(3)以一定的速度运行,先后通过醒发箱(5)、汽蒸箱(8)、进口排汽罩(6)及出口排汽罩(9)后自动落入托辊冷却架(10)上面进入下道工序。而链条支承(3)在驱动链轮(13)作用下形成封闭的传动系统。回程链条则在汽蒸箱(8)醒发箱(5)外面下部的轨道上运行。
醒发箱(5)为一长方形封闭箱体。除进出口外,四周均封闭。分别由U字形箱体(19)、带有内弧面的箱盖(16)和弹性极好耐热密封条(18)组成。导轨(23)用螺钉固定在内护板的两侧面上.箱体(19)和箱盖(16)均由不锈钢内外护板(20)、(21)和保温层组成。整个醒发箱(5)安装在支架(24)上。在醒发箱上盖设置了两个以上的观察窗(14)和温湿度显示装置(4).醒发箱(5)由多区段组成,并形成多个温湿度自动控制区域。每一段的箱体在导轨(23)和内护板(20)之间均有钢制散热片和花管(17)构成。而散热片和花管(17)均由外部蒸汽管道通过进汽管(25)从醒发箱(5)底部进入箱体。温度和湿度传感装置固定在上盖内顶面上。而连接散热片和花管(17)的进汽管(25)则在醒发箱(5)底部外接电磁阀。温度传感器反馈信号,当温度超过设置的定值范围时,电磁阀关阀进汽管(25);低于设置的定值范围时,电磁阀打开。湿度控制同样方法加以实现。
汽蒸箱(8)的结构和醒发箱(5)相近。不同的是在进出口处设置了多道隔汽板(7),隔汽板(7)由金属板和非金属片两部分组成。在链条导轨(23)与底面内护板(20)之间设置若干套花管(17)。箱盖(16)与箱体(19)之间有密封条(18)用螺栓螺母将其连接。汽蒸箱(8)外接有蒸汽调节阀门并连接箱内喷射蒸汽的花管(17),进出口处有溢出废汽的进口排汽罩(6)及出口排汽罩(9)。
如图3所示,托盘(15)在由水平支承(28)和止推支承(29)组成的链条支承(3)面上。当到达传动末端时,先由托盘(15)悬伸底部与托辊(1)接触。盘子后端在止推支承(29)推动下,使托盘(15)平稳转移到托辊冷却架(10)上面,从而脱开了链条支承系统(3).
Claims (8)
1.集醒发和汽蒸于一体的生产装置,由醒发箱(5)、汽蒸箱(8)、进口排汽罩(6)和出口排汽罩(19)、托辊冷却架(10)构成一整体,中间贯穿不锈钢链条及平面支承(28)和止推支承(29)组成的链条支承(3),其中托盘(15)平放在链条支承(3)上,顺次运行先后经醒发箱(5)、汽蒸箱(8)后自动移至托辊冷却架(10)上,封闭运行的链条支承(3)在箱体(19)外的下部返回。
2.根据权利要求1所述的集醒发和汽蒸于一体的生产装置,其醒发箱(5)、汽蒸箱(8)的特征在于:除进出口外,其醒发箱(5)、汽蒸箱(8)的箱体(19)和箱盖(16)均由不锈钢内护板(20)、外护板(21)、岩棉及聚氨脂组成的保温层构成,其中进汽管(25),由底部进入箱内,在链条支承(3)下面构成散热片和花管(17)。
3.根据权利要求1所述的集醒发和汽蒸于一体的生产装置,其汽蒸箱(8)进出口的特征在于:汽蒸箱(8)进出口处托盘(15)上部设置多条可调整高度的隔汽板(7)。
4.根据权利要求3所述的集醒发和汽蒸于一体的生产装置,其汽蒸箱(8)的特征在于:汽蒸箱(8)的进出口上端处分别设置前排汽罩(6)和后排汽罩(9),前后排汽罩的长短不一。
5.根据权利要求1或权利要求2所述的集醒发和汽蒸于一体的生产装置,醒发箱(5)内特征在于:由隔温挡板将醒发箱(5)内阻隔成多个温湿度区域,每个区域均设置温湿度自动控制装置,由电磁阀控制的散热片和花管(17)置于箱座(19)的底平面上。
6.根据权利要求5所述的集醒发和汽蒸于一体的生产装置,醒发箱(5)的箱盖(16)上设置了温湿度显示装置(4)和便于观察操作的观察窗(14)。
7.根据权利要求3所述的集醒发和汽蒸于一体的生产装置,汽蒸箱(8)上 盖设置了用于观察的温湿度显示装置(4),由蒸汽调节阀控制的蒸汽花管置于箱体(19)的内底平面上。
8.根据权利要求1所述的集醒发和汽蒸于一体的生产装置,托盘运行的特征在于:支承托盘(15)的链条支承(3)系统由若干组平面支承(28)和止推支承(29)用螺钉连接而成。
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