CN103350079A - 超声波清洗机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种超声波清洗机，包括主控箱与清洗机本体，所述清洗机本体包括多组缸体，该些缸体为并排设置的多个超声清洗缸体、超声漂洗缸体、多个鼓泡漂洗缸体以及干燥缸体，所述超声清洗缸体与超声漂洗缸体四壁设置振动板，清洗机本体的上方设置有可垂直和水平移动的振动梁，所述振动板与振动梁分别通过动力装置驱动，主控箱包括动力装置控制模块，所述动力装置控制模块与动力装置电气连接并控制动力装置驱动振动版与振动梁振动。与现有技术相比，本发明的超声波清洗机优化的主控箱控制振动梁带动工件同时进行上下抛动和左右抛动，可对工件全方位进行清洗，另外，振动板采用超声波技术更好的工件死角位置进行污物清理。

Description

超声波清洗机
技术领域
本发明涉及工业清洗设备技术领域，特别涉及一种超声波清洗机。
背景技术
超声波清洗机是利用超声波在液体中空化作用、加速度作用以及直进流作用对液体和污物直接、间接的作用，使污物层被分散、乳化、剥离而达到清洗的目的，在所有清洗方式中，超声波清洗效率是最高、效果最好的，因此被广泛应用，但现有的超声波清洗机在清洗的过程中存在着工件只能做到上下抛动或者左右抛动，工件单一方向的抛动很难达到全方位洗涤目的，沥水效果也不佳。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种超声波清洗机。
本发明的技术方案是这样实现的：
一种超声波清洗机，包括主控箱与清洗机本体，所述清洗机本体包括多组缸体，该些缸体为并排设置的多个超声清洗缸体、超声漂洗缸体、多个鼓泡漂洗缸体以及干燥缸体，所述超声清洗缸体与超声漂洗缸体四壁设置振动板，清洗机本体的上方设置有可垂直和水平移动的振动梁，所述振动板与振动梁分别通过动力装置驱动，主控箱包括动力装置控制模块，所述动力装置控制模块与动力装置电气连接并控制动力装置驱动振动版与振动梁振动。
优选地，所述动力装置分别包括驱动振动板变频振动的振动片以及驱动振动梁左右移动和上下抛动的电机一。
优选地，所述振动梁上部安装机械臂装置，所述机械臂装置包括上下伸缩的工件安装架以及可平行移动的臂梁。
优选地，所述工件安装架以及臂梁通过电机二驱动，所述电机二电气连接动力装置控制模块。
优选地，所述清洗机本体还包括本体支架，所述多组缸体、振动梁以及机械臂装置安装在本体支架上。
优选地，所述清洗机本体包括有热风干燥装置，所述热风干燥装置包括热风干燥机，所述热风干燥机连接干燥缸体并与干燥缸体构成热风干燥循环通道。
优选地，所述干燥缸体设置有自动盖。
优选地，所述干燥缸体四壁设置有保热层。
优选地，所述清洗机本体还安装有污水过滤通道、排气通道。
优选地，所述清洗机本体的本体支架底部设置有脚踏板。
与现有技术相比，本发明有以下有益效果：
本发明的超声波清洗机优化的主控箱控制振动梁带动工件同时进行上下抛动和左右抛动，可对工件全方位进行清洗，另外，振动板采用超声波技术更好的工件死角位置进行污物清理。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的超声波清洗机结构图；
图2为本发明的工件安装架结构图；
图3为本发明的超声波清洗机俯视图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是
全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参照附图1-3，一种超声波清洗机，包括主控箱1与清洗机本体2，所述清洗机本体2包括多组缸体，该些缸体为并排设置的多个超声清洗缸体3、超声漂洗缸体4、多个鼓泡漂洗缸体5以及干燥缸体6，所述超声清洗缸体3与超声漂洗缸体4四壁设置振动板7，清洗机本体2的上方设置有可垂直和水平移动的振动梁8，所述振动板7与振动梁8分别通过动力装置驱动，主控箱1包括动力装置控制模块，所述动力装置控制模块与动力装置电气连接并控制动力装置驱动振动板7与振动梁8振动，振动板7在缸体内振动产生超声波对洗涤水以及待洗工件进行作用，同时，工件安装在振动梁8上并在主控箱1的控制下不停的上下、左右抛动；所述动力装置分别包括驱动振动板7变频振动的振动片9以及驱动振动梁8左右移动和上下抛动的电机一10；另外，在振动梁8上部安装机械臂装置，所述机械臂装置包括上下伸缩的工件安装架11以及可平行移动的臂梁12，其中，工件安装架上设置有工件安装槽13，工件安装架11与臂梁12通过主控箱控制工作；优选地，工件安装架11以及臂梁12通过电机二14驱动，所述电机二14电气连接动力装置控制模块；清洗机本体2还包括本体支架，所述多组缸体、振动梁8以及机械臂装置安装在本体支架上；所述清洗机本体2包括有热风干燥装置，所述热风干燥装置包括热风干燥机15，所述热风干燥机15连接干燥缸体5并与干燥缸体5构成热风干燥循环通道；干燥缸体5设置有自动盖16且干燥缸体5四壁设置有保热层17，更好的避免热气的热量散失；所述清洗机本体2还安装有污水过滤通道、排气通道；所述清洗机本体2的本体支架底部设置有脚踏板用于工作者近距离的观察清洗机工作状态。
本发明的超声波清洗机工作流程：将待洗工件放置在工件安装架，通过开动开关，主控箱中的相应控制模块控制机械臂装置将工件放入超声清洗缸体进行清洗，此时，振动板振动产生超声波作用洗涤水以及工件，主控箱控制振动梁带动工件同时上下以及左右抛动，然后继续通过机械臂装置移动进行换缸，即分别通过多级超声清洗、超声漂洗、多级鼓泡漂洗以及干燥等缸体进行清洗、漂洗与干燥。
综合上述本发明的超声波清洗机结构可知，本发明的超声波清洗机优化的
主控箱控制振动梁带动工件同时进行上下抛动和左右抛动，可对工件全方位进行清洗，另外，振动板采用超声波技术更好的工件死角位置进行污物清理。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种超声波清洗机，包括主控箱与清洗机本体，其特征在于，所述清洗机本体包括多组缸体，该些缸体为并排设置的多个超声清洗缸体、超声漂洗缸体、多个鼓泡漂洗缸体以及干燥缸体，所述超声清洗缸体与超声漂洗缸体四壁设置振动板，清洗机本体的上方设置有可垂直和水平移动的振动梁，所述振动板与振动梁分别通过动力装置驱动，主控箱包括动力装置控制模块，所述动力装置控制模块与动力装置电气连接并控制动力装置驱动振动版与振动梁振动。
2.如权利要求1所述的活塞环清洗机，其特征在于，所述动力装置分别包括驱动振动板变频振动的振动片以及驱动振动梁左右移动和上下抛动的电机一。
3.如权利要求1所述的活塞环清洗机，其特征在于，所述振动梁上部安装机械臂装置，所述机械臂装置包括上下伸缩的工件安装架以及可平行移动的臂梁。
4.如权利要求3所述的活塞环清洗机，其特征在于，所述工件安装架以及臂梁通过电机二驱动，所述电机二电气连接动力装置控制模块。
5.如权利要求4所述的活塞环清洗机，其特征在于，所述清洗机本体还包括本体支架，所述多组缸体、振动梁以及机械臂装置安装在本体支架上。
6.如权利要求1所述的活塞环清洗机，其特征在于，所述清洗机本体包括有热风干燥装置，所述热风干燥装置包括热风干燥机，所述热风干燥机连接干燥缸体并与干燥缸体构成热风干燥循环通道。
7.如权利要求6所述的活塞环清洗机，其特征在于，所述干燥缸体设置有自动盖。
8.如权利要求6或7所述的活塞环清洗机，其特征在于，所述干燥缸体四壁设置有保热层。
9.如权利要求1所述的活塞环清洗机，其特征在于，所述清洗机本体还安装有污水过滤通道、排气通道。
10.如权利要求5所述的活塞环清洗机，其特征在于，所述清洗机本体的本体支架底部设置有脚踏板。
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