CN217369533U - 全自动超声波清洗烘干线 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了全自动超声波清洗烘干线，包括清洗机构、传动机构和烘干机构，清洗机构包括超声波清洗机，超声波清洗机的两侧均安装有安装板，安装板的顶部安装有第一气缸，第一气缸的输出端安装有放置板，超声波清洗机的上侧设置有机架，传动机构包括安装于机架顶部两侧的电动滑轨，电动滑轨的输出端安装有U形安装架，U形安装架的上侧安装有第二气缸，第二气缸的输出端安装有L形安装板。本实用新型通过清洗机构和传动机构的配合设置，可实现对物料的自动清洗，八个超声波清洗机可对物料进行多次清洗及漂洗的操作，配合烘干机构的设置，可对清洗后的物料进行快速的烘干处理，节省人力，且效益效率更高，提升了该清洗烘干线的实用性。

Description

全自动超声波清洗烘干线

技术领域

本实用新型涉及超声波清洗领域，具体为全自动超声波清洗烘干线。

背景技术

超声波清洗是利用超声波在液体中的空化作用、加速度作用及直进流作用对液体和污物直接、间接的作用，使污物层被分散、乳化、剥离而达到清洗目的。目前所用的超声波清洗机中，空化作用和直进流作用应用得更多。

而现有的超声波清洗烘干线大多结构功能单一，自动化程度不高，需要耗费较多的人力，且效率及效益不高，实用性不佳。

实用新型内容

本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供全自动超声波清洗烘干线。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：全自动超声波清洗烘干线，包括清洗机构、传动机构和烘干机构，所述清洗机构包括超声波清洗机，所述超声波清洗机的两侧均安装有安装板，所述安装板的顶部安装有第一气缸，所述第一气缸的输出端安装有放置板，所述超声波清洗机的上侧设置有机架，所述传动机构包括安装于机架顶部两侧的电动滑轨，所述电动滑轨的输出端安装有U形安装架，所述U形安装架的上侧安装有第二气缸，所述第二气缸的输出端安装有L形安装板，所述L形安装板的一侧安装有第三气缸，所述第三气缸的输出端安装有L形提拉块，还包括上料台、下料台和物料框。

优选的，所述超声波清洗机的数量为八个，且呈线性阵列分布，且各个超声波清洗机的之间通过连接件连接。

优选的，所述第二气缸的数量为两个，且对称设置于机架中轴线的两侧。

优选的，所述烘干机构包括安装于机架上表面的热风机，所述热风机的出风口连接有导风管，所述导风管的另一端连接有出风罩。

优选的，所述导风管的数量为两个，两个导风管分别延伸至下料台的两侧。

优选的，所述导风管的数量为两个，两个导风管分别延伸至下料台的两侧。

优选的，所述物料框的上侧安装有支撑架。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过清洗机构和传动机构的配合设置，可实现对物料的自动清洗，八个超声波清洗机可对物料进行多次清洗及漂洗的操作，超声波清洗机两侧的第一气缸和放置板在进行清洗时，可实现物料框的升降，使物料更好的接触清洗液和水，从而增强清洗效果，配合烘干机构的设置，可对清洗后的物料进行快速的烘干处理，节省人力，且效益效率更高，提升了该清洗烘干线的实用性。

附图说明

图1为本实用新型立体的结构示意图；

图2为本实用新型清洗机构的结构示意图；

图3为本实用新型传动机构的结构示意图；

图4为本实用新型物料框的结构示意图。

图中：1、超声波清洗机；2、安装板；3、第一气缸；4、放置板；5、机架；6、电动滑轨；7、U形安装架；8、第二气缸；9、L形安装板；10、第三气缸；11、上料台；12、下料台；13、物料框；14、支撑架；15、热风机；16、导风管；17、出风罩；18、L形提拉块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，全自动超声波清洗烘干线，包括清洗机构、传动机构和烘干机构，清洗机构包括超声波清洗机1，超声波清洗机1的两侧均安装有安装板2，安装板2的顶部安装有第一气缸3，第一气缸3的输出端安装有放置板4，通过第一气缸3可带动放置板4升降，超声波清洗机1的上侧设置有机架5，传动机构包括安装于机架5顶部两侧的电动滑轨6，电动滑轨6的输出端安装有U形安装架7，电动滑轨6可带动U形安装架7移动，U形安装架7的上侧安装有第二气缸8，第二气缸8的输出端安装有L形安装板9，通过第二气缸8可带动L形安装板9升降，L形安装板9的一侧安装有第三气缸10，第三气缸10的输出端安装有L形提拉块18，通过两侧的第三气缸10可带动L形提拉块18移动，L形提拉块18可将支撑架14装夹，从而可对物料框13进行搬运，还包括上料台11、下料台12和物料框13，物料框13的上侧安装有支撑架14。

在本实施例的一个方面中，八个超声波清洗机1依次为第一次洗剂超声波清洗、第一次纯水超声波漂洗、第二次纯水超声波漂洗、第二次洗剂超声波清洗、第三次纯水超声波漂洗、第四次纯水超声波漂洗、鼓泡清洗以及第五次纯水超声波漂洗。

在本实施例的一个方面中，热风机15工作产生的热风通过导风管16输送至出风罩17处，经出风罩17吹出的热风可对清洗完成的物料进行烘干处理，通过在两侧设置出风罩17，可增强烘干效果。

在本实施例的一个方面中，上料台11用来上料，人工将装有待清洗物料的物料框13放置到上料台11上侧，传动机构负责将物料装夹搬运至各个超声波清洗机1内，实现物料的清洗，清洗完成后，将物料框13放置到下料台12上侧，进行烘干处理。

本实用新型的工作原理：该全自动超声波清洗烘干线在使用时，人工将装有待清洗物料的物料框13放置到上料台11上侧，电动滑轨6启动带动U形安装架7移动至物料框13的上方，第二气缸8启动带动L形安装板9下降至合适高度后，两侧的第三气缸10同时启动带动L形提拉块18相向移动，L形提拉块18将支撑架14装夹，从而可对物料框13进行搬运，再启动第二气缸8带动L形安装板9上升，之后电动滑轨6启动带动装夹后的物料框13移动至第一个超声波清洗机1的上方，再启动第二气缸8带动L形安装板9下降至物料框13的上侧的支撑架14与放置板4接触，两侧的第三气缸10同时启动带动L形提拉块18反向移动，然后第二气缸8带动L形安装板9上升复位，超声波清洗机1启动对物料进行清洗，同时第一气缸3启可带动放置板4及物料框13升降，增强清洗效果，清洗完成后，同上述操作，依次进行后续清洗和漂洗操作，清洗完成后，传动机构将物料框13放置到下料台12上侧，热风机15工作产生的热风通过导风管16输送至出风罩17处，经出风罩17吹出的热风可对清洗完成的物料进行烘干处理，烘干完成后，人工下料，本方案中所有的用电设备均通过外接电源进行供电。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.全自动超声波清洗烘干线，包括清洗机构、传动机构和烘干机构，其特征在于：所述清洗机构包括超声波清洗机(1)，所述超声波清洗机(1)的两侧均安装有安装板(2)，所述安装板(2)的顶部安装有第一气缸(3)，所述第一气缸(3)的输出端安装有放置板(4)，所述超声波清洗机(1)的上侧设置有机架(5)，所述传动机构包括安装于机架(5)顶部两侧的电动滑轨(6)，所述电动滑轨(6)的输出端安装有U形安装架(7)，所述U形安装架(7)的上侧安装有第二气缸(8)，所述第二气缸(8)的输出端安装有L形安装板(9)，所述L形安装板(9)的一侧安装有第三气缸(10)，所述第三气缸(10)的输出端安装有L形提拉块(18)，还包括上料台(11)、下料台(12)和物料框(13)。

2.根据权利要求1所述的全自动超声波清洗烘干线，其特征在于：所述超声波清洗机(1)的数量为八个，且呈线性阵列分布，且各个超声波清洗机(1)的之间通过连接件连接。

3.根据权利要求1所述的全自动超声波清洗烘干线，其特征在于：所述第二气缸(8)的数量为两个，且对称设置于机架(5)中轴线的两侧。

4.根据权利要求1所述的全自动超声波清洗烘干线，其特征在于：所述烘干机构包括安装于机架(5)上表面的热风机(15)，所述热风机(15)的出风口连接有导风管(16)，所述导风管(16)的另一端连接有出风罩(17)。

5.根据权利要求4所述的全自动超声波清洗烘干线，其特征在于：所述导风管(16)的数量为两个，两个导风管(16)分别延伸至下料台(12)的两侧。

6.根据权利要求1所述的全自动超声波清洗烘干线，其特征在于：所述上料台(11)和下料台(12)分别设置于机架(5)两端的下方。

7.根据权利要求1所述的全自动超声波清洗烘干线，其特征在于：所述物料框(13)的上侧安装有支撑架(14)。

Images