CN103348423B - 干式变压器和制造干式变压器的方法 - Google Patents

干式变压器和制造干式变压器的方法 Download PDF

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Abstract

一种干式电力变压器包括:线圈组,其包括至少一个绕组,所述至少一个绕组包括围绕纵轴缠绕成多个同心匝的电导体;至少一个冷却区段,其限定在多个同心匝的相邻匝之间;多个间隔物,其安置在至少一个冷却区段内部并且彼此间隔,以便允许具有多个空气通道,每个空气通道限定在多个间隔物中的两个相邻间隔物之间;以及至少一个电屏蔽物,其安置在至少一个冷却区段中,并且布置成电屏蔽多个空气通道。电屏蔽物包括:第一末端边缘,其连接到冷却区段内侧的匝;第二末端边缘,其空闲并且与周围的部分电绝缘;以及中心部,其在第一和第二末端边缘之间延伸,并且安置在多个间隔物的外侧。

Description

干式变压器和制造干式变压器的方法
本发明涉及电力变压器,并且更加具体地涉及具有改进的线圈组的干式电力变压器以及制造干式电力变压器的方法。
电力变压器的使用在本领域中是众所周知的,电力变压器的基本任务是允许在通常不同电压的两个或更多电力系统之间交换电能;在实践中,变压器将一个电压下的电力转换成另一个电压下的电力,任何一个电压都可以具有较高或较低的值。
最常见的电力变压器一般包括磁芯,该磁芯由通过轭连接的一个或多个支腿或分肢组成,它们一起形成一个或多个芯窗;在支腿周围布置有相应的初级和次级线圈组,其中,每个线圈组由一个或多个相绕组例如低电压绕组、高电压绕组组成。相绕组通常通过以下来实现:围绕心轴适当导体例如缠绕箔、线或线缆或带,以便实现期望的匝数。
用来形成线圈的一些典型的绕组技术是所谓的箔绕组和盘或箔盘绕组技术;在实践中,在箔绕组技术中使用电导体的全宽箔,而在盘或箔盘绕组技术中则使用箔的一部分,亦即具有与将要缠绕的盘的宽度相对应的宽度。
用来形成线圈的绕组技术的类型主要由线圈中的匝数和线圈中的电流来确定。
对于具有大的所需匝数的高电压绕组,典型地使用盘或箔盘绕组技术,而对于具有小的所需匝数的低电压绕组,则典型地使用箔绕组技术。
制造电力变压器时的一个重要方面在于其将要被冷却的能力;事实上,在运行期间,电力变压器生成显著的热量,所述热量应当尽可能多地散发以避免过热,过热会对变压器的电气性能有负面影响。
为了实现需要的冷却,典型的方案在于,将相邻匝之间限定的一个或多个冷却区段或通道包括到绕组中;在这些冷却区段或通道内部流通冷却流体,在干式变压器的情况下亦即为空气。
尤其是当匝以盘式配置缠绕时,进入到绕组中的冷却区段或空气通道的实施例在某种程度上相当困难和麻烦。
进一步,在干式变压器的绕组中包括空气通道可能会在限定冷却区段或空气通道的两个相邻匝和匝自身的其余部分之间导致电容不同;这必然伴有在高频电压浪涌例如闪电脉冲期间匝上不均匀的电压分布,并且可能会导致空气通道的冷却区段中的绝缘材料的断裂。
本发明旨在提供相对于本领域的当前状态具有某些改进的干式电力变压器和制造干式电力变压器的方法。
因此,本发明针对一种干式电力变压器,该干式电力变压器包括:
-线圈组,其包括至少一个绕组,所述至少一个绕组包括围绕纵轴缠绕成多个同心匝的电导体;
-至少一个冷却区段,其限定在所述多个同心匝的相邻匝之间;
-多个间隔物,其安置在所述至少一个冷却区段内部并且彼此间隔,以便允许具有多个空气通道,每个空气通道限定在所述多个间隔物中的两个相邻间隔物之间;特征在于进一步包括:
-至少一个电屏蔽物,其安置在所述至少一个冷却区段中,并且布置成电屏蔽所述多个空气通道,其中,所述至少一个电屏蔽物包括:第一末端边缘,其连接到所述冷却区段内侧的匝;第二末端边缘,其空闲并且与周围的部分电绝缘;以及中心部,其在所述第一末端边缘和所述第二末端边缘之间延伸,并且安置在所述多个间隔物的外侧。
根据本发明还提供了一种制造干式变压器的方法,该方法包括以下步骤:
a)围绕纵轴将电导体缠绕成第一多个同心匝,以便形成线圈组的绕组的第一部分;
b)通过在所述第一多个同心匝的最后缠绕的匝周围安置多个间隔物来形成至少一个冷却区段,所述多个间隔物彼此间隔,以便形成多个空气通道,每个空气通道限定在所述多个间隔物中的两个相邻间隔物之间,并且其后继续围绕所述纵轴将所述电导体缠绕成第二多个同心匝,以便形成所述线圈组的绕组的第二部分,其中,所述第二多个同心匝的第一个匝安置在所述多个间隔物的外侧,特征在于所述步骤b)进一步包括在所述至少一个冷却区段提供电屏蔽物,所述电屏蔽物布置成电屏蔽所述多个空气通道,并且其中,在所述至少一个冷却区段提供电屏蔽物包括:将所述至少一个电屏蔽物的一个末端边缘连接到所述第一多个同心匝的最后缠绕的匝;在所述多个间隔物的外侧和所述第二多个同心匝的第一个缠绕的匝之间,将所述至少一个电屏蔽物的中心部安置在所述至少一个冷却区段的外侧;以及留下使所述电屏蔽物的第二末端边缘空闲并且与周围的部分电绝缘。
关于以下描述、所附权利要求以及附图,本发明的特征、方面和优点将会变得更好理解,在附图中:
图1是根据本发明实施的变压器的示意截面图;
图2示意性地示出了根据本发明实现的绕组的横截面;
图3是图示盘状配置下的根据本发明实现的高电压绕组的透视图;
图4-6示意性地示出了使用本发明的制造方法形成的线圈绕组。
应当注意的是,在随后的详细描述中,相同的部件具有相同的标号,而不管它们是否在本发明的不同实施例中示出。还应当注意的是,为了清楚且简要地公开本发明,附图可能不一定按比例绘制,并且可能以某种示意的形式示出本发明的某些特征。
进一步,在无论如何不打算限制它们可能的应用领域和范围的情况下,主要通过参考三相箔盘干式变压器来描述根据本发明的制造方法和干式变压器。
图1示意性地示出了包含根据本发明实施的线圈的三相变压器10的内部视图。变压器10包括安装到芯18的三个线圈组12(每相一个);这些元件可以封闭在通风的外壳20之内。芯18包括在一对轭24之间延伸的一对外支腿22。中心支腿26也在轭24之间延伸,并且布置在外支腿22之间,而且基本上均匀地与外支腿22隔开。线圈组12分别安装到并且布置在外支腿22和内支腿26周围。每个线圈组12包括高电压绕组(其也可以被指示为高电压线圈)30和低电压绕组(其也可以被指示为低电压线圈),它们中的每一个都呈圆柱形状。如果变压器10是降压变压器,则高电压绕组或线圈30是初级线圈,而低电压绕组或线圈则是次级线圈。代替地,如果变压器10是升压变压器,则高电压线圈30是次级线圈,而低电压线圈则是初级线圈。在每个线圈组12中,以在高电压线圈30之内并且从高电压线圈30径向向内地布置低电压线圈的方式,可以同心地安装高电压线圈30和低电压线圈。代替地,高电压线圈30和低电压线圈可以安装成轴向分离亦即堆叠,其中低电压线圈安装在高电压线圈30之上或之下。
尽管变压器10被示出并描述为三相配电变压器,但应当意识到的是,本发明并不限于三相变压器或配电变压器。本发明可以用于单相变压器和除了配电变压器之外的变压器。
如图2所示,线圈组12包括至少一个绕组,该绕组包括围绕纵轴1亦即沿着相应的支腿22或26延伸的轴缠绕成多个同心匝3的电导体2。
导体2由诸如铜或铝之类的金属组成,并且可以呈任何适当的形式如线、线缆等等;优选地,在根据本发明的变压器和方法中,导体2以箔的形式由诸如铜或铝之类的金属组成。
特别地,通过以下获得低电压绕组:例如以箔配置缠绕全宽箔导体2,直到实现期望的匝数为止;因此,在这种情况下箔导体2薄并且为矩形,其中宽度与绕组30的(平行于参考轴1测量的)整个高度一样宽。
图3示出了高电压线圈或绕组30中的一个,其根据本发明构造,优选地呈盘状配置,具有多个盘36。在这种情况下,导体2由诸如铜或铝之类的金属组成,并且呈箔的一部分的形式,亦即导体2薄并且为矩形,其中宽度与它形成的单个盘绕组36一样宽。
在每种配置中,导体2的匝在径向方向上缠绕,一个在另一个之上,亦即每层一匝。绝缘材料层2a(例如参见图5)布置在导体2的每个层或匝之间。以这种方式,存在交替的导体2和绝缘材料2a的层。绝缘材料可以包括:如以商标出售的聚酰胺膜;如以商标出售的聚酰胺膜;或者如以商标出售的聚酯膜;或者任何其它适当的材料。
至少一个冷却区段4亦即用于促成冷却的空间限定在多个同心匝3的相邻匝3a、3b之间。
多个间隔物40优选地以不可去除的方式安置在所述至少一个冷却区段4内部,并且彼此间隔,以便允许形成多个空气通道41。在实践中,沿着限定冷却区段4的内部匝3a和外部匝3b之间限定的圆形区段放置间隔物40。
每个空气通道41限定在这个圆形区段4内部的两个相邻间隔物40之间。
附图中示出的间隔物40和空气通道41的数目不应当被解释为限制本发明的范围;可以使用更多或更少数目的间隔物40和/或通道41。
同样地,为了简化起见,通过参考仅有一个冷却区段4存在来描述本发明;清楚的是,线圈组12的每个绕组可以包括多个冷却区段4,每个限定在两个相应的相邻匝3之间。
例如,在盘绕组的情况下,间隔物40可以通过小块的绝缘材料形成,只要适合于应用无论什么形状都可以,或者在全宽箔配置的情况下,间隔物40可以通过较长的杆或棒形成。
优选地,间隔物40以隔开的方式固定到仅在图4和5中以标号110指示的带;带110围绕相关匝3的至少一部分缠绕。
有利地,在根据本发明的变压器10中,至少一个电屏蔽物50安置在冷却区段4中,并且布置成电屏蔽多个空气通道41。
优选地,所述至少一个电屏蔽物50包括电导体;根据特别优选的实施例,电屏蔽物50包括被用来形成多个同心匝3的相同电导体2的额外预切片。
根据优选的实施例,并且如图2所示,电屏蔽物50包括:第一末端边缘53,其电连接到冷却区段4内侧的匝3;以及第二末端边缘54,其被留下放开,亦即免于任何连接,并且与周围的区域、尤其是与相邻的匝电绝缘。在实践中,这个第二边缘54可以通过围绕它折叠相关绝缘层的一部分来电绝缘,并且空闲地位于最后的间隔物40附近并在最后的间隔物40之后。屏蔽物50的中心且占很大优势的部分在两个末端边缘53和54之间几乎圆周地延伸,并且在多个间隔物40的外侧和紧接着相邻于间隔物自身的外匝之间位于冷却区段4的外侧。
现在参考图2和4-6,以其基本步骤来描述高电压绕组30中之一的制造方法。
首先,例如围绕心轴44缠绕盘箔导体2连同其相关的绝缘材料2a的层,直到获得期望的盘绕组36的匝数为止。例如,可以初始缠绕半盘36。
然后,形成冷却区段4。具体地,前面描述的类型的预先准备的电屏蔽物50被提供,并且在其一个末端边缘53处连接到最后缠绕的匝的外侧。这个操作可以手动地执行,也可以以自动的方式执行,或者两者都行。
然后,已经缠绕的盘绕组36的部分在外侧包裹一匝间隔物带110,该间隔物带110包括固定到绝缘带114的多个隔开的间隔物40,该绝缘带114包括诸如聚酰亚胺、聚酰胺或聚酯之类的绝缘材料。在图4-5所示的例子中,间隔物40具有矩形的横截面,而在图2的例子中它们具有圆的轮廓。
间隔物40例如通过粘合剂固定到带114,并且沿着带114的宽度纵向延伸。间隔物带110包裹到半盘绕组36上以形成单个匝,使得带114邻接缠绕的半盘绕组36,并且间隔物40像辐条一样径向向外延伸。每条间隔物带110的末端可以固定在一起(比如通过胶带)以形成环,该环从半盘绕组36径向向外布置。环可以固定到径向向内的盘绕组36。代替分开的间隔物带110被用来形成单个匝,间隔物带110可以是长的绝缘带114的长度的一部分,其被用来在间隔物40之上形成外盘绕组36。
在内半盘绕组36已包裹有间隔物带110之后,外第二半盘绕组36形成在间隔物带110的环之上,以便支撑在间隔物40上并且与内半盘绕组36隔开。特别地,在继续缠绕导体2并且形成第二半盘36之前,电屏蔽物50被安置以便基本上与第二半盘36的第一个匝一起缠绕。
更详细地,屏蔽物50与导体2一起缠绕;特别地,屏蔽物50中部的导体51包裹在间隔物40的外侧之上,然后就有了绝缘材料2a和导体2的相关部分的层。在屏蔽物50缠绕之后,第二边缘54保持空闲并且与周围的部分电绝缘。其后,绝缘材料2a和导体2的交替层继续缠绕,直到外半盘绕组36形成期望数目的同心匝3为止;以这种方式,当外盘绕组36完成时,内外半盘36被一系列由间隔物40隔开的圆周布置的空间隔开,如图3所示。
针对每个盘36重复这些操作,直到实现形成绕组30的期望数目的盘36为止,其中不同盘36的间隔物40和空气通道41沿着高电压线圈30的轴向长度对准。以这种方式,当盘绕组的形成完成时,对准的间隔物40形成一系列的通道(在图3和6中示出),所述通道轴向延伸通过部分地形成的高电压线圈30,并且形成空气通道41。
如果绕组30不得不例如用树脂浇注,则在绕组完成之后,将一些可去除的塑料棒或间隔物43(在图2和6中图示)插入到间隔物40之间的空间中。一旦绕组30被浇注,就将棒43去除。棒43可用于向空气通道41给出限定的最终形状,并且优选地具有圆锥形状以便易于它们的抽取。另外,柔性材料可以位于棒43末端,以便提供进入到铸模中的良好装配。
如果绕组不用浇注,则不需要可去除的棒43,在这种情况下,基本上通过相邻间隔物40之间限定的空间来形成空气通道41。
上面的步骤在全宽箔导体2缠绕的情况下大致相同;在这种情况下,间隔物40可以呈杆或棒的形式,其具有与箔导体2的宽度相接近的长度(在平行于纵轴1的方向上测量)。
绕组中空气通道41的存在增加了变压器的冷却表面,从而增加了将热释放到周围环境中的能力;进一步,在实践中构成一种额外匝的电屏蔽物50允许显著减少可能在空气通道两侧发生的电压降。
应当理解的是,前述示例性(一个或多个)实施例的描述只是示意性的,而不是对本发明的穷举。本领域技术人员能够对所公开主题的(一个或多个)实施例进行一定的添加、删除和/或修改,而不背离如所附权利要求限定的本发明的精神或其范围。
例如,在上面的描述中,为了简化起见,描述了只存在一个冷却区段40和相关的空气通道41;清楚的是,当缠绕时,可以实现期望数目的冷却区段(具有相应的间隔物和空气通道),其中每个空气通道限定在相继匝之间的期望径向位置处;取决于特定的应用,间隔物的数目、类型、形状和尺寸可以是任意的,只要它们兼容于本发明的目的等等;电屏蔽物50可以由不同的导体制成或者包括不同的导体,乃至关联到电绝缘材料的额外层,该额外层可操作地关联到电导体的预切片。

Claims (11)

1.一种干式电力变压器,包括:
-线圈组,其包括至少一个绕组,所述至少一个绕组包括围绕纵轴缠绕成多个同心匝的电导体;
-至少一个冷却区段,其限定在所述多个同心匝的相邻匝之间;
-多个间隔物,其安置在所述至少一个冷却区段内部并且彼此间隔,以便允许具有多个空气通道,每个空气通道限定在所述多个间隔物中的两个相邻间隔物之间;
特征在于进一步包括:
-至少一个电屏蔽物,其安置在所述至少一个冷却区段中,并且布置成电屏蔽所述多个空气通道,其中,所述至少一个电屏蔽物包括:第一末端边缘,其连接到所述冷却区段内侧的匝;第二末端边缘,其空闲并且与周围的部分电绝缘;以及中心部,其在所述第一末端边缘和所述第二末端边缘之间延伸,并且安置在所述多个间隔物的外侧。
2.根据权利要求1所述的干式电力变压器,其中,所述至少一个电屏蔽物包括电导体片。
3.根据权利要求2所述的干式电力变压器,其中,所述至少一个电屏蔽物包括形成所述多个同心匝的电导体的额外预切片。
4.根据权利要求1所述的干式电力变压器,其中,所述干式电力变压器包括带,所述带使所述间隔物以隔开的方式固定到所述带。
5.根据权利要求1所述的干式电力变压器,其中,围绕所述纵轴以箔式或盘式配置缠绕所述电导体。
6.一种制造干式变压器的方法,包括以下步骤:
a)围绕纵轴将电导体缠绕成第一多个同心匝,以便形成线圈组的绕组的第一部分;
b)通过在所述第一多个同心匝的最后缠绕的匝周围安置多个间隔物来形成至少一个冷却区段,所述多个间隔物彼此间隔,以便形成多个空气通道,每个空气通道限定在所述多个间隔物中的两个相邻间隔物之间,并且其后继续围绕所述纵轴将所述电导体缠绕成第二多个同心匝,以便形成所述线圈组的绕组的第二部分,其中,所述第二多个同心匝的第一个匝安置在所述多个间隔物的外侧,特征在于所述步骤b)进一步包括在所述至少一个冷却区段提供电屏蔽物,所述电屏蔽物布置成电屏蔽所述多个空气通道,并且其中,在所述至少一个冷却区段提供电屏蔽物包括:将所述至少一个电屏蔽物的一个末端边缘连接到所述第一多个同心匝的最后缠绕的匝;在所述多个间隔物的外侧和所述第二多个同心匝的第一个缠绕的匝之间,将所述至少一个电屏蔽物的中心部安置在所述至少一个冷却区段的外侧;以及留下使所述电屏蔽物的第二末端边缘空闲并且与周围的部分电绝缘。
7.根据权利要求6所述的方法,其中,在所述至少一个冷却区段提供电屏蔽物包括:提供电导体片。
8.根据权利要求7所述的方法,其中,在所述至少一个冷却区段提供电屏蔽物包括:提供形成所述第一多个同心匝和所述第二多个同心匝的电导体的额外预切片。
9.根据权利要求6所述的方法,其中,所述方法进一步包括:
-在完成缠绕之后,在所述至少一个冷却区段中插入多个可去除的棒;
-对以前缠绕的绕组进行浇注;以及
-去除所述多个可去除的棒。
10.根据权利要求6所述的方法,其中,在所述第一多个同心匝的最后缠绕的匝周围安置多个间隔物包括:提供带,所述带使所述间隔物以隔开的方式固定到所述带;以及围绕所述第一多个同心匝的最后缠绕的匝的至少一部分缠绕所述带。
11.根据权利要求6所述的方法,其中,围绕所述纵轴以盘式或箔式配置缠绕所述电导体。
CN201280007879.1A 2011-02-08 2012-01-30 干式变压器和制造干式变压器的方法 Active CN103348423B (zh)

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