CN103344421B - 施工升降机门锁耐久性试验装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种施工升降机门锁耐久性试验装置，包括机械组件、气动控制系统以及电气控制系统，机械组件包括平台座，在平台座上固定有气缸、平台滑块以及两条直线导轨，气缸可带动平台滑块移动，平台滑块设置在两条直线导轨之间，在平台滑块的两侧设置有直线轴承，直线导轨分别套接在直线轴承上并可在直线轴承内移动。在平台座上设置有待测试的施工升降机门锁，平台滑块在直线导轨上往复滑动时可触发待测试的施工升降机门锁动作。本发明通过平台滑块与直线导轨的自动往复运动来模拟施工升降机的实际运行环境，可同时对施工升降机的三种门锁进行耐久性试验，自动化程度高，并且测试数据准确，试验结果可靠性高。

Description

施工升降机门锁耐久性试验装置

技术领域

本发明涉及一种升降机门锁试验装置，尤其是涉及一种用于施工升降机的多种门锁同时进行耐久性检测的试验装置。

背景技术

施工升降机采用不同结构形式的门锁装置应用于吊笼门、围栏门、层门等部件中，并配有电气联锁装置。门锁装置在施工升降机上下运行过程中的每次开关动作都会触动门锁装置的机械部件和电气部件，要求门锁装置具有足够的强度和耐久性。出于安全考虑，施工升降机门锁装置出厂前需进行耐久性试验来检测门锁装置机械部件和电气部件的可靠性。目前施工升降机门锁装置的耐久性试验设备几乎空白，现有某些静态测试设备以及人工测试方法，但是静态测试设备完全不能模拟施工升降机的实际运行环境，测试结果可信度不高，而人工测试方法极大浪费人力资源，且测试数据存在极大误差。

发明内容

本发明的目的是提供一种施工升降机门锁耐久性试验装置，可以模拟施工升降机实际运行环境，自动对多种门锁同时进行耐久性测试，得出的测试结果准确真实。

本发明是这样实现的，提供一种施工升降机门锁耐久性试验装置，包括机械组件、气动控制系统以及电气控制系统，机械组件包括平台座，在平台座上固定有气缸、平台滑块以及两条直线导轨，气缸的尾部固定在平台座的后端部，其前端与平台滑块的后端部联接，气缸可带动平台滑块移动，平台滑块设置在两条直线导轨之间，在平台滑块的两侧设置有直线轴承，直线导轨分别套接在直线轴承上并可在直线轴承内移动，两条直线导轨通过支撑架分别固定在平台座上，在平台座上设置有待测试的施工升降机门锁，平台滑块在直线导轨上往复滑动时可触发待测试的施工升降机门锁动作。

进一步地，待测试的施工升降机门锁包括吊笼门锁和/或围栏门锁和/或层门门锁。

进一步地，待测试的吊笼门锁和/或围栏门锁设置在平台座的两侧。

进一步地，待测试的层门门锁设置在平台座的前端部。

进一步地，平台滑块的两侧分别设有碰板，碰板与平台滑块之间的距离可以调节，碰板可以触碰待测吊笼门锁和/或围栏门锁并触发其动作。

进一步地，平台滑块的前端部设有顶板，顶板与平台滑块之间的距离可以调节，顶板可抵触到待测的层门门锁并触发其动作。

进一步地，气动控制系统包括空气压缩机、气动三联件、电磁换向阀、调速阀以及气缸；空气压缩机产生的压缩空气依次经过气动三联件、电磁换向阀以及调速阀之后再到气缸，驱动气缸运行。

进一步地，电气控制系统包括开关电源、可编程控制器、计数器、继电器、磁性传感器、声光报警器以及若干操作开关按钮；开关电源为电气控制系统提供电源；可编程控制器用于接收磁性传感器和操作开关按钮的信号，并进行数据处理和对比用以控制气缸的运行；计数器可记录气缸往复运动次数的采集和显示；声光报警器接到可编程控制器的指令后可发出声光报警信号；操作开关按钮包括手动/自动切换开关以及计数复位开关，手动/自动切换开关用于进行手动、自动操作方式的转换，计数复位开关可对计数器进行复位清零。

进一步地，在待测试的施工升降机门锁内设置有电气联锁开关，可以感应待测试的施工升降机门锁的开启和闭合。

进一步地，计数器还可记录电气联锁开关运行次数的采集和显示。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过平台滑块与直线导轨的自动往复运动来模拟施工升降机的实际运行环境，可同时对施工升降机的三种门锁进行耐久性试验，自动化程度高，并且测试数据准确，试验结果可靠性高。相对人工测试方法节省大量人工。

附图说明

图1为本发明的一较佳实施例的主体结构示意图；

图2为本发明气动控制系统的原理示意图；

图3为本发明电气控制系统的原理示意图。

具体实施方式

为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

请参照图1所示，是本发明的一个较佳实施例，本实施例的施工升降机门锁耐久性试验装置包括机械组件1、气动控制系统2以及电气控制系统3。

机械组件1包括平台座11，在平台座11上固定有气缸25、平台滑块12以及两条直线导轨13。气缸25的尾部固定在平台座11的后端部，其前端与平台滑块12的后端部联接，气缸25可带动平台滑块12移动。平台滑块12设置在两条直线导轨13之间，在平台滑块12的两侧设置有直线轴承14，直线导轨13分别套接在直线轴承14上并可在直线轴承14内移动，两条直线导轨13通过支撑架15分别固定在平台座11上。采用直线轴承14与直线导轨13配合的形式，运行摩擦阻力极小，平台滑块12的往复移动精度得以保证，可以实现高速平稳的直线运动。

在平台座11上设置有待测试的施工升降机门锁4，平台滑块12在直线导轨13上往复滑动时可触发待测试的施工升降机门锁4动作。平台滑块12的往复移动可以用于模拟施工升降机吊笼的上下运动，使得本实施例可以模拟进行施工升降机吊笼门锁的开启和闭锁的动作，用于测试施工升降机吊笼门锁的耐久次数是否达到国家或行业标准。

待测试的施工升降机门锁4通常包括吊笼门锁41、围栏门锁42以及层门门锁43。在本发明装置的平台座11可以同时安装上述三套门锁装置，配合气动控制系统2以及电气控制系统3可以实现同时对三套门锁进行耐久性试验。本发明装置也可以仅对其中一种或两种进行耐久性试验。在本实施例中，待测试的吊笼门锁41设置在平台座11的左侧，待测试的围栏门锁42设置在平台座11的右侧，待测试的层门门锁43设置在平台座11的前端部。

平台滑块12的两侧分别设有碰板16，碰板16与平台滑块12之间的距离可以调节，碰板16可以触碰设置在平台座11的两侧的待测吊笼门锁41和围栏门锁42并触发其动作。在本实施例中，碰板16与平台滑块12之间通过调节螺栓联接，便于调整相互之间的距离。平台滑块12的前端部设有顶板17，顶板17与平台滑块12之间的距离可以调节，顶板17可抵触到待测的层门门锁43并触发其动作。顶板17下面设置有调节螺栓，可以调节顶板17与层门门锁43的触发距离，同时也可以对气缸25行程进行有效补偿，确保顶板17每次运行都能够可靠地触发层门门锁装置43。

请参照图2所示，气动控制系统2包括空气压缩机21、气动三联件22、电磁换向阀23、调速阀24以及气缸25。空气压缩机21给气动控制系统2提供不间断压缩空气，空气压缩机21产生的压缩空气依次经过气动三联件22、电磁换向阀23以及调速阀24之后再到气缸25，驱动气缸25运行。

气动三联件22包括过滤器26、减压阀27以及油雾器28。过滤器26可以过滤掉气动控制系统2管路及执行器件内压缩空气中的油和水等杂质，并进行自动排水。减压阀27用来调节设定气动控制系统2压缩空气的压力，根据负载情况来设定气动控制系统2所需的工作压力。油雾器28可对气动控制系统2进行补油，给电磁换向阀23和气缸25等器件提供润滑。因此，气动三联件22可以对压缩空气进行干燥过滤，调节气动控制系统2的压力，并对气动控制系统2进行润滑。

电磁换向阀23是一种三位五通阀，执行电气控制系统3发出的动作指令来切换气缸25的运行方向，可以改变进入气缸25的压缩空气回路方向，使得气缸25往复运动。电磁换向阀23还联接有消音器29，消音器29可以降低气动控制系统2运行时的噪音。调速阀24可以调节气缸25的运行速度。

请参照图3所示，电气控制系统3包括开关电源31、可编程控制器32、计数器33、继电器34、磁性传感器35、声光报警器36、电气联锁开关37以及若干操作开关按钮38。磁性传感器35分别设置在气缸25的前端和后端，感应气缸中活塞的运行位置。电气联锁开关37设置在待测试的施工升降机门锁内，可以感应待测试的施工升降机门锁的开启和闭合。

开关电源31为电气控制系统3提供电源。可编程控制器32用于接收磁性传感器35和操作开关按钮38的信号，输出指令通过继电器34来控制电磁换向阀23的动作，进行数据处理和对比用以控制气缸25的运行，采集磁性传感器35的信号来自动转换电磁换向阀23的动作，从而实现气缸25的自动往复运行。计数器33可记录气缸25往复运动次数的采集和显示。计数器33可以自动采集和显示气缸25往复运行次数和电气联锁开关37运行次数，同时可编程控制器32将两者运行次数进行比对，若两者运行次数差别超过设定值，则发出指令给声光报警器36进行报警显示。声光报警器36接到可编程控制器32的指令后可发出声光报警信号。操作开关按钮38包括手动/自动切换开关381以及计数复位开关382，手动/自动切换开关381用于进行手动、自动操作方式的转换，计数复位开关382可对计数器33进行复位清零。

在本实施例中，可编程控制器32采集吊笼门锁装置41、围栏门锁装置42以及层门门锁装置43内电气联锁开关37的信号，并同时对气缸25和电气联锁开关37的动作次数进行计数和对比，并将计数值发送给计数器33进行实时显示。若两者累计次数值超过设定值，可编程控制器32输出报警信号给报警器36发出声光报警并停止气缸25的运动。当吊笼门锁装置41、围栏门锁装置42、层门门锁装置43的运行次数达到设定的标准次数且无报警时，可编程控制器32输出指令停止气缸25的运行从而完成整个试验过程。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种施工升降机门锁耐久性试验装置，其特征在于，包括机械组件、气动控制系统以及电气控制系统，所述机械组件包括平台座，在所述平台座上固定有气缸、平台滑块以及两条直线导轨，所述气缸的尾部固定在所述平台座的后端部，其前端与所述平台滑块的后端部联接，所述气缸可带动所述平台滑块移动，所述平台滑块设置在所述两条直线导轨之间，在所述平台滑块的两侧设置有直线轴承，所述直线导轨分别套接在所述直线轴承上并可在所述直线轴承内移动，两条所述直线导轨通过支撑架分别固定在所述平台座上，在所述平台座上设置有待测试的施工升降机门锁，所述平台滑块在所述直线导轨上往复滑动时可触发待测试的施工升降机门锁动作；所述待测试的施工升降机门锁包括吊笼门锁、围栏门锁和层门门锁；所述待测试的吊笼门锁和围栏门锁设置在所述平台座的两侧；所述待测试的层门门锁设置在所述平台座的前端部；所述平台滑块的两侧分别设有碰板，所述碰板与平台滑块之间的距离可以调节，所述碰板可以触碰待测吊笼门锁和围栏门锁并触发其动作；所述平台滑块的前端部设有顶板，所述顶板与所述平台滑块之间的距离可以调节，所述顶板可抵触到待测的层门门锁并触发其动作。

2.如权利要求1所述的施工升降机门锁耐久性试验装置，其特征在于，所述气动控制系统包括空气压缩机、气动三联件、电磁换向阀、调速阀以及所述气缸；所述空气压缩机产生的压缩空气依次经过所述气动三联件、电磁换向阀以及调速阀之后再到所述气缸，驱动所述气缸运行。

3.如权利要求1所述的施工升降机门锁耐久性试验装置，其特征在于，所述电气控制系统包括开关电源、可编程控制器、计数器、继电器、磁性传感器、声光报警器以及若干操作开关按钮；所述开关电源为所述电气控制系统提供电源；所述可编程控制器用于接收所述磁性传感器和操作开关按钮的信号，并进行数据处理和对比用以控制所述气缸的运行；所述计数器可采集和显示所述气缸往复运动次数；所述声光报警器接到所述可编程控制器的指令后可发出声光报警信号；所述操作开关按钮包括手动/自动切换开关以及计数复位开关，所述手动/自动切换开关用于进行手动、自动操作方式的转换，所述计数复位开关可对所述计数器进行复位清零。

4.如权利要求3所述的施工升降机门锁耐久性试验装置，其特征在于，在待测试的施工升降机门锁内设置有电气联锁开关，可以感应待测试的施工升降机门锁的开启和闭合。

5.如权利要求4所述的施工升降机门锁耐久性试验装置，其特征在于，所述计数器还可采集和显示所述电气联锁开关运行次数。