CN104210136A - 折弯机自动加压机 - Google Patents
折弯机自动加压机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104210136A CN104210136A CN201410333743.0A CN201410333743A CN104210136A CN 104210136 A CN104210136 A CN 104210136A CN 201410333743 A CN201410333743 A CN 201410333743A CN 104210136 A CN104210136 A CN 104210136A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- valve
- cylinder
- directional control
- solenoid directional
- automatic pressurizing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Abstract
本发明揭示了一种折弯机自动加压机,包括机架,过滤减压阀、电磁换向阀、单向调速阀、气缸。机架为箱体,其底部设有车轮,过滤减压阀和电磁换向阀、设置于机架内,单向调速阀和气缸设置于机架外侧,过滤减压阀的输出连接电磁换向阀,电磁换向阀包括一个中位,中位的两侧为两个换向阀,电磁换向阀的两个换向阀分别连接两路气管,气管均连接至单向调速阀,单向调速阀将两路气管接入气缸。采用了本发明的技术方案,提供一种折弯机自动加压机,其体积小,结构简单,并且能够方便对折弯机进行加压。
Description
技术领域
本发明涉及一种折弯机的加压系统,更具体地说,涉及一种折弯机自动加压机。
背景技术
平时使用下传动折弯机时,由工人用脚踏下折弯机上的踏板,踏板的另一端推动液压阀的阀芯运动,压力油推动油缸工作,油缸带动下滑快向上运动,机床在出厂之前都必须做8小时的试压试验。
为了保证下传动板料折弯机机床出厂的质量,每台机床都必须进行8小时以上连续的开机试验,4小时满负荷开机试验。如图1和图2所示,因为机床是踏板式工作状态,机床本身没有连续工作装置,所以一台机床得有一个工人要对机床进行8小时以上的踩踏,不停地进行加压操作,费时、费工还费力。
更重要的是,随着折弯机的产量不断增加,人员的配备就成了很大的问题,而折弯机的出厂又必须严格地按照技术标准要求,因此对折弯机的加压提出了一定的要求。自动加压机是替代人力踩踏机床踏板进行试验时的机器。
发明内容
本发明的目的旨在提供一种折弯机自动加压机,来解决现有技术中折弯机自动加压不方便的问题。
根据本发明,提供一种折弯机自动加压机,包括机架,过滤减压阀、电磁换向阀、单向调速阀、气缸。机架为箱体,其底部设有车轮,过滤减压阀和电磁换向阀、设置于机架内,单向调速阀和气缸设置于机架外侧,过滤减压阀的输出连接电磁换向阀,电磁换向阀包括一个中位,中位的两侧为两个换向阀,电磁换向阀的两个换向阀分别连接两路气管,气管均连接至单向调速阀,单向调速阀将两路气管接入气缸。
根据本发明的一实施例,还包括消音器,消音器连接至换向阀,过滤减压阀的输出连接消音器后再连接下降阀。
根据本发明的一实施例,还包括机床踏板,机床踏板为之字形,一端活动连接,另一端与气缸连接。
根据本发明的一实施例,机架表面开有进气口,进气口连接一快换接头,快换接头连接至过滤减压阀。
根据本发明的一实施例,机架外侧设有直角板,直角板上固定气缸。
根据本发明的一实施例,换向阀分别是下降阀和上升阀,电磁换向阀不带电时,过滤减压阀的输出位于中位,电磁换向阀带电时,过滤加压阀的输出位于下降阀或上升阀。
根据本发明的一实施例,还包括第一时间继电器、第二时间继电器、第一中间继电器、第二中间继电器。第一中间继电器串联下降阀,第二中间继电器串联上升阀。第一时间继电器串联第二中间继电器后再连接气缸,第二时间继电器串联第一中间继电器后再连接气缸。
采用了本发明的技术方案,提供一种对下传动折弯机踏板进行自动加压的装置,其体积小,结构简单。
附图说明
在本发明中,相同的附图标记始终表示相同的特征,其中:
图1和图2是本发明适用的折弯机的结构示意图;
图3和图4是本发明折弯机自动加压机的一结构示意图;
图5是本发明折弯机自动加压机的气动原理图;
图6是本发明折弯机自动加压机的电路图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例进一步说明本发明的技术方案。
本发明折弯机自动加压机的工作原理是以压缩空气为动力源,通过部分气动元件、电气元件等组合而成,其包括以下的主要部件:机架9,消音器2,过滤减压阀1、电磁换向阀3、单向调速阀4、气缸5等。下面来详细说明上述各个部件的结构和连接关系。
如图3和图4所示,机架9是采用钢板及钢管等材料焊接而成,其实它就是一辆能随时移动的小推车,它可以方便地移动到任何一台折弯机前面进行操作。过滤减压阀1和电磁换向阀3、设置于机架9内,单向调速阀4和气缸5设置于机架9外侧,并且机架9表面开有进气口,进气口连接一快换接头6,快换接头6连接至过滤减压阀1。机架9外侧设有直角板7,直角板7上固定气缸5。
机架9的内部由左右两部分组成,一边是气动元件,另一边是电器元件。两边都安装上门,可以方便地调整、维修机器。底部有四个轮子10作为机器的可移动的脚,能走也能停。
气动部分
继续参照图3和图4,上述的气动部分是由压缩气源经过气动电磁换向阀3、气管、单向调速阀4、气缸5等部件组成。过滤减压阀1的输出连接电磁换向阀3,电磁换向阀3包括一个中位,中位的两侧为两个换向阀,电磁换向阀3的两个换向阀分别连接两路气管,气管均连接至单向调速阀4,单向调速阀4将两路气管接入气缸5。消音器2连接至换向阀,过滤减压阀1的输出连接消音器2后再连接下降阀。上述各个部件的作用分别是:
过滤减压阀1:压缩气体经过该阀过滤掉压缩空气中的多余水分,输出恒定的气压源。
消音器2:该元件能消除气体进入大气时的噪声。
三位五通电磁换向阀3:通过该阀的换向完成气缸5的上下运动。电磁换向阀3内的两个换向阀分别是下降阀YV1和上升阀YV2,电磁换向阀3不带电时,过滤减压阀1的输出位于中位,电磁换向阀3带电时,过滤加压阀的输出位于下降阀YV1或上升阀YV2。
单向调速阀4:通过该阀能调整气缸5的上下运动速度及增加气缸5的运动平稳性。
气缸5:它是自动加压机的执行元件,推动折弯机踏板运动,完成机床的自动工作。
下面来说明上述气动部分部件构成的气动原理。
如图5所示,压缩气体进入过滤减压阀1输出恒定的压力气源后,气体进入电磁换向阀3。当电磁换向阀3不得电时,换向阀在中位,这时压缩空气在P口,A与EA通,B与EB通,气缸5处在自由状态。
当下降阀YV1得电时,P与B接通,A与EA接通。气体经B口过单向调速阀4到气缸5的上腔,推动气缸5向下运动,气缸5活塞杆推动机床踏板8向下运动,机床工作。下腔的气体经过单向调速阀4,再由电磁换向阀3的A口经EA口进入2#消音器2放入大气中。
当上升阀YV2得电时,P与A接通,B与EB接通。气体经A口过单向调速阀4到气缸5的下腔,推动气缸5向上运动,气缸5活塞杆释放机床踏板8,在机床自身弹簧的作用下,自动加压机(机床)回程。上腔的气体经单向调速阀4,再由B口经EB口进入消音器2放入大气中,机床完成了一次上下运动的过程。
其它部件
此外,折弯机还包括机床踏板8,机床踏板8为之字形,一端活动连接,另一端与气缸5连接。固定气缸5及气缸5活塞杆与机床的连接槽钢等其它零件构成。
在气缸5的活塞杆下固定一个直角板7,由槽钢制成,而它能直接安在机床的踏杆上,当气缸5工作时就能推动机床踏杆运动。过滤减压阀1上有固定板用螺钉固定在机架9上的立板上,消音器2安装在电磁换向阀3上,电磁换向阀3用螺钉也固定在机架9上的立板中,单向调速阀4连接在气缸5上下进出口上,气缸5上的法兰板与机架9上的直角板7连接。
电气部分
如图6所示,电气部分主要包括第一时间继电器KT1、第二时间继电器KT2、第一中间继电器KA1、第二中间继电器KA2、第三中间继电器KA3。第一中间继电器KA1串联下降阀,第二中间继电器KA2串联上升阀。第一时间继电器KT1串联第二中间继电器KA2后再连接气缸5,第二时间继电器KT2串联第一中间继电器KA1后再连接气缸5。
当按下启动按钮时SB2,第三中间继电器KA3吸合,启动绿灯亮起,此时第一中间继电器KA1吸合,气缸5下降阀YV1动作,同时第一时间继电器KT1吸合,当第一时间继电器KT1吸合到所设的时间时,第一时间继电器KT1的常闭触点断开,此时第一中间继电器KA1断开,下降阀YV1停止工作,而与此同时,第二中间继电器KA2开始吸合,气缸5上升阀YV2动作,同时第二时间继电器KT2吸合,当第二时间继电器KT2吸合到所设的时间时,第二时间继电器KT2断开,上升阀YV2停止工作,而与此同时,第一中间继电器KA1又开始吸合,下降阀YV1又开始动作,这样就形成上升、下降往复运动,直到按下停止按钮SB1,汽缸停止运动,停止红灯亮起。(可以通过设置延时继电器KT1、KT2的延时时间,控制汽缸上升,下降的往复运动频率)。
本技术领域中的普通技术人员应当认识到,以上的说明书仅是本发明众多实施例中的一种或几种实施方式,而并非用对本发明的限定。任何对于以上所述实施例的均等变化、变型以及等同替代等技术方案,只要符合本发明的实质精神范围,都将落在本发明的权利要求书所保护的范围内。
Claims (7)
1.一种折弯机自动加压机,其特征在于,包括:
机架,过滤减压阀、电磁换向阀、单向调速阀、气缸;
所述机架为箱体,其底部设有车轮,所述过滤减压阀和电磁换向阀、设置于所述机架内,所述单向调速阀和气缸设置于所述机架外侧;
所述过滤减压阀的输出连接所述电磁换向阀,所述电磁换向阀包括一个中位,所述中位的两侧为两个换向阀;
所述电磁换向阀的两个换向阀分别连接两路气管,所述气管均连接至所述单向调速阀,所述单向调速阀将所述两路气管接入所述气缸。
2.如权利要求1所述的折弯机自动加压机,其特征在于,还包括消音器,所述消音器连接至所述换向阀,所述过滤减压阀的输出连接所述消音器后再连接所述换向阀。
3.如权利要求1所述的折弯机自动加压机,其特征在于,还包括机床踏板,所述机床踏板为之字形,一端活动连接,另一端与所述气缸连接。
4.如权利要求1所述的折弯机自动加压机,其特征在于,所述机架表面开有进气口,所述进气口连接一快换接头,所述快换接头连接至所述过滤减压阀。
5.如权利要求1所述的折弯机自动加压机,其特征在于,所述机架外侧设有直角板,所述直角板上固定所述气缸。
6.如权利要求1所述的折弯机自动加压机,其特征在于,所述换向阀分别是下降阀和上升阀,所述电磁换向阀不带电时,所述过滤减压阀的输出位于所述中位,所述电磁换向阀带电时,所述过滤加压阀的输出位于所述下降阀或上升阀。
7.如权利要求6所述的折弯机自动加压机,其特征在于,还包括第一时间继电器、第二时间继电器、第一中间继电器、第二中间继电器;
所述第一中间继电器串联所述下降阀,所述第二中间继电器串联所述上升阀;
所述第一时间继电器串联所述第二中间继电器后再连接所述气缸,所述第二时间继电器串联所述第一中间继电器后再连接所述气缸。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410333743.0A CN104210136A (zh) | 2014-07-14 | 2014-07-14 | 折弯机自动加压机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410333743.0A CN104210136A (zh) | 2014-07-14 | 2014-07-14 | 折弯机自动加压机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN104210136A true CN104210136A (zh) | 2014-12-17 |
Family
ID=52092228
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201410333743.0A Pending CN104210136A (zh) | 2014-07-14 | 2014-07-14 | 折弯机自动加压机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN104210136A (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104763697A (zh) * | 2015-04-14 | 2015-07-08 | 阜阳强松机械制造有限公司 | 下传动折弯机的液压系统 |
CN106695009A (zh) * | 2017-03-22 | 2017-05-24 | 中国地质大学(武汉) | 一种弓锯机床自动锯切下料控制系统 |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS61148000A (ja) * | 1984-12-21 | 1986-07-05 | Hitachi Ltd | プレス装置 |
CN102001471A (zh) * | 2010-10-21 | 2011-04-06 | 山东高唐杰盛半导体科技有限公司 | 电子元器件自动封口机 |
CN202928765U (zh) * | 2012-12-01 | 2013-05-08 | 山东统亚模塑科技实业有限公司 | 膨胀水箱气密性检测用电气控制系统 |
CN103344421A (zh) * | 2013-06-24 | 2013-10-09 | 浙江虎霸建设机械有限公司 | 施工升降机门锁耐久性试验装置 |
CN203579390U (zh) * | 2013-09-17 | 2014-05-07 | 浙江工业大学 | 一种研磨设备的自动加压机构 |
CN203974124U (zh) * | 2014-07-14 | 2014-12-03 | 上海爱葛尼机床有限公司 | 折弯机自动加压机 |
-
2014
- 2014-07-14 CN CN201410333743.0A patent/CN104210136A/zh active Pending
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS61148000A (ja) * | 1984-12-21 | 1986-07-05 | Hitachi Ltd | プレス装置 |
CN102001471A (zh) * | 2010-10-21 | 2011-04-06 | 山东高唐杰盛半导体科技有限公司 | 电子元器件自动封口机 |
CN202928765U (zh) * | 2012-12-01 | 2013-05-08 | 山东统亚模塑科技实业有限公司 | 膨胀水箱气密性检测用电气控制系统 |
CN103344421A (zh) * | 2013-06-24 | 2013-10-09 | 浙江虎霸建设机械有限公司 | 施工升降机门锁耐久性试验装置 |
CN203579390U (zh) * | 2013-09-17 | 2014-05-07 | 浙江工业大学 | 一种研磨设备的自动加压机构 |
CN203974124U (zh) * | 2014-07-14 | 2014-12-03 | 上海爱葛尼机床有限公司 | 折弯机自动加压机 |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104763697A (zh) * | 2015-04-14 | 2015-07-08 | 阜阳强松机械制造有限公司 | 下传动折弯机的液压系统 |
CN106695009A (zh) * | 2017-03-22 | 2017-05-24 | 中国地质大学(武汉) | 一种弓锯机床自动锯切下料控制系统 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN207025699U (zh) | 一种电子元器件涂胶设备 | |
CN104191211A (zh) | 一种气室总成压装机及其操作方法 | |
CN104210136A (zh) | 折弯机自动加压机 | |
CN201645850U (zh) | 液压伺服压力机的主传动机构 | |
CN205243974U (zh) | 快速压制液压机液压系统 | |
CN203974124U (zh) | 折弯机自动加压机 | |
CN206752185U (zh) | 一种数控裁床自动压布装置 | |
CN103921307A (zh) | 压头移动式液压裁断机及其方法 | |
CN204108622U (zh) | 一种气室总成压装机 | |
CN202756742U (zh) | 一种气动控制阀 | |
CN202988386U (zh) | 一种凉板线升降台报警装置 | |
CN203335683U (zh) | 调度绞车工作制动器 | |
CN206506423U (zh) | 一种应用于电机线圈匝间热压成型的装置 | |
CN201965026U (zh) | 一种制动器间隙自调机构在线检测装置 | |
CN202055093U (zh) | 一种造纸机网部张紧器 | |
CN203293577U (zh) | 用于中小型台面液压机的弹性升起装置 | |
CN203992005U (zh) | 一种驱动齿轮内花键外齿成型模具 | |
CN204457639U (zh) | 一种油井液压作业车 | |
CN203418756U (zh) | 高频机加压装置 | |
CN204075813U (zh) | 一种双气动肌腱的双面四工位夹紧装置 | |
CN205522491U (zh) | 一种法兰压装机 | |
CN106154958A (zh) | 一种智能压缩垃圾负载模拟试验台 | |
CN205110481U (zh) | 双层液压冲床 | |
CN203508862U (zh) | 阻尼器收口设备 | |
CN204076052U (zh) | 一种双面四工位夹紧装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C12 | Rejection of a patent application after its publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20141217 |