CN103344111B - 改进式熔炉 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种改进式熔炉,包括炉体,其特征在于:在炉体的外壁设有冷却结构、在炉体顶部设有排烟结构,还包括控制炉体翻转的翻转控制结构,在炉体的前端设有模子运输结构,在一侧设有控制室,所述控制室分别与冷却结构、排烟结构、翻转控制结构和模子运输结构连接设置;本发明提高工作效率和产品质量,同时降低空气污染。
Description
技术领域
本发明涉及一种改进式熔炉。
背景技术
目前,市场上我们所见到的熔炉,由于中间通过转运包进行运输熔化后的金属溶液,再倒入模子内,这样的操作非常的不安全,尤其是在中间通过转运包运输时,操作起来非常不容易,随时有危险存在,同时在运输过程中,溶液会降温影响产品的品质,另外,还会产生空气污染,影响整个工作环境。
发明内容
本发明的目的是为了提供一种改进式熔炉,提高工作效率和产品质量,同时降低空气污染。
为实现上述目的,本发明的技术方案是:
改进式熔炉,包括炉体,其特征在于:在炉体的外壁设有冷却结构、在炉体顶部设有排烟结构,还包括控制炉体翻转的翻转控制结构,在炉体的前端设有模子运输结构,在一侧设有控制室,所述控制室分别与冷却结构、排烟结构、翻转控制结构和模子运输结构连接设置;
所述冷却结构,包括两根并列螺旋反向设置在炉体外壁上的上管道和下管道;
所述排烟结构,包括第一排烟结构和第二排烟结构,所述第一排烟结构包括设置在炉体顶端开口处的小烟罩,在小烟罩的顶部设有窗口,在窗口上设有活动连接的门体,还设有倾斜设置的排烟管,还包括与排烟管相通连接的排烟管道,在排烟管道的的末端设有风机;所述第二排烟结构是一大烟罩,所述大烟罩包括方形罩体,罩体的下端开口,上端形成凸盖,在凸盖上设有出口,在罩体的每个边缘设有 2个挂钩,所述凸盖包括4片倾斜设置的板体拼接而成;
所述翻转控制结构,包括2个分别活动安装设置在炉体两侧的轴承,其中一个轴承安装翻转结构,所述翻转结构包括支架,在支架上设有齿轮组,所述齿轮组一端连接轴承,另一端连接电机和手动转盘;
所述模子运输结构包括轨道,在轨道上设有活动台,在活动台上通过升降杆设有工作台,在活动台上设有控制板,以及与升降杆连接的电机。
本发明在实际工作过程中,工作人员在工作室内进行操作,来控制整个熔炉的运作,在将熔炉内的金属溶液倾倒出来时,首先将工作台上的模子在轨道的运至熔炉边,接着通过翻转控制结构将炉体倾斜,使得里面的金属溶液倒进模子内,完成后在将炉体归正,完成整个过程。这样的操作,免去中间转运包的过程,降低工作的危险系数,同时也降低了中间的空气污染,使得整个工作环境空气干净,利于环保。
在过程中,其中排烟结构能吸收炉体端口挥发出来的金属气体,进而避免挥发到其他地方,使得整个工作环境内的空气污染得到降低和改善,这也有助于工作人员的身体健康。为了提高排烟的效率,大烟罩吸收熔炉在倾倒到模子过程中挥发出来的金属气体,小烟罩吸收熔炉在熔化金属时的挥发出来的气体,同时通过风机对排烟管道的吹气,加速小烟罩上的排烟管的排烟速度和效率。
翻转控制结构,能够通过电机来控制熔炉的翻转和归位,但是为了以防万一在停电时仍能继续工作,设置了手动转盘,能继续翻转工作。
冷却结构的设置,利于降温迅速,其中上管道和下管道连接同一个水源,反向设置,上管道和下管道分别从上下两个方向同时降温,大大提高降温效率。
本发明的有益效果:本发明提高工作效率和产品质量,同时降低空气污染。
为了进一步解释本发明的技术方案,下面通过具体实施例来对本发明进行详细阐述。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明中翻转控制结构的示意图。
具体实施方式
以下结合附图及实施例对本发明作进一步说明。
参考附图1,本实施例公开了一种改进式熔炉,包括炉体1,其特征在于:在炉体1的外壁设有冷却结构、在炉体顶部设有排烟结构,还包括控制炉体翻转的翻转控制结构,在炉体的前端设有模子运输结构,在一侧设有控制室,所述控制室分别与冷却结构、排烟结构、翻转控制结构和模子运输结构连接设置;
所述冷却结构,包括两根并列螺旋反向设置在炉体1外壁上的上管道11和下管道12;
所述排烟结构,包括第一排烟结构和第二排烟结构,所述第一排烟结构包括设置在炉体1顶端开口处的小烟罩21,在小烟罩21的顶部设有窗口22,在窗口22上设有活动连接的门体23,还设有倾斜设置的排烟管24,还包括与排烟管24相通连接的排烟管道25,在排烟管道25的的末端设有风机26;所述第二排烟结构是一大烟罩27,所述大烟罩27包括方形罩体28,罩体28的下端开口,上端形成凸盖 29,在凸盖29上设有出口221,在罩体28的每个边缘设有2个挂钩222,所述凸盖29包括4片倾斜设置的板体拼接而成;
如图2所示,所述翻转控制结构,包括2个分别活动安装设置在炉体两侧的轴承31,其中一个轴承31安装翻转结构,所述翻转结构包括支架32,在支架32上设有齿轮组33,所述齿轮组33一端连接轴承31,另一端连接电机34和手动转盘35;
所述模子运输结构包括轨道41,在轨道41上设有活动台42,在活动台42上通过升降杆43设有工作台44,在活动台42上设有控制板,以及与升降杆43连接的电机34。
以上所述仅为本发明的一个实施例,并非对本案设计的限制,凡依本案的设计关键所做的等同变化,均落入本案的保护范围。
Claims (1)
1.改进式熔炉,包括炉体,其特征在于:在炉体的外壁设有冷却结构、在炉体顶部设有排烟结构,还包括控制炉体翻转的翻转控制结构,在炉体的前端设有模子运输结构,在一侧设有控制室,所述控制室分别与冷却结构、排烟结构、翻转控制结构和模子运输结构连接设置;
所述冷却结构,包括两根并列螺旋反向设置在炉体外壁上的上管道和下管道;
所述排烟结构,包括第一排烟结构和第二排烟结构,所述第一排烟结构包括设置在炉体顶端开口处的小烟罩,在小烟罩的顶部设有窗口,在窗口上设有活动连接的门体,还设有倾斜设置的排烟管,还包括与排烟管相通连接的排烟管道,在排烟管道的的末端设有风机;所述第二排烟结构是一大烟罩,所述大烟罩包括方形罩体,罩体的下端开口,上端形成凸盖,在凸盖上设有出口,在罩体的每个边缘设有2个挂钩,所述凸盖包括4片倾斜设置的板体拼接而成;
所述翻转控制结构,包括2个分别活动安装设置在炉体两侧的轴承,其中一个轴承安装翻转结构,所述翻转结构包括支架,在支架上设有齿轮组,所述齿轮组一端连接轴承,另一端连接电机和手动转盘;
所述模子运输结构包括轨道,在轨道上设有活动台,在活动台上通过升降杆设有工作台,在活动台上设有控制板,以及与升降杆连接的电机;
所述支架与排烟管道位于炉体的同一侧。
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