CN103341715B - 一种矩形电路板与l形板状引出脚点焊的夹持模具 - Google Patents

一种矩形电路板与l形板状引出脚点焊的夹持模具 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种矩形电路板与L形板状引出脚点焊的夹持模具，其特征在于：包括自下而上依次对应配置的固定板，夹具定位座，电路板定位体，引出脚夹持体；夹具定位座固定在固定板上，其内部具有对电路板定位体进行四个位置移动定位的卡孔；引出脚夹持体上设有四个L引出脚的点焊通孔，点焊通孔的形状分为两部分：一部分与L形引出脚的短板对应，另一部分设有夹持弹片，对L形引出脚的长板进行夹持；电路板定位体具有与L形引出脚短板贴合的水平承接面，引出脚夹持体与电路板定位体进行刚性配合；电路板定位体在夹具定位座的卡孔内进行四个位置的移动定位，四个点焊通孔与L形引出脚的短板对应的部位各与点焊头对应一次。

Description

一种矩形电路板与L形板状引出脚点焊的夹持模具
技术领域
本发明涉及一种电路板引出脚点焊夹持模具，具体来说，是一种矩形电路板与L形板状引出脚点焊的夹持模具，属于焊接夹持模具技术领域。
背景技术
电路板引出脚与电路板之间的定位精度要求较高，通常采用点焊的方式进行固定，但对于L形板状引出脚，包括长板和短板，点焊时，需要将其短板与电路板进行焊接，如图1所示，形成四引出脚的标准接头形式。
现有的焊接方式一般采用模具夹持定位的方式，将电路板放置在电焊机工作台上，采用模具对电路板和引出脚分别进行夹持固定，焊头竖直向下的点焊机将L形引出脚的短边与电路板焊接，这种采用模具定位的方式，虽然对电路板和引出脚都进行了相对位置的固定，但是将焊接点位与焊头对应的操作难度较大，如需采用一台电焊机连续完成四个点位的焊接，往往需要人工操作来进行定位。由于电路板上的四个引出脚所在位置不同，人工定位的难度大，效率低，影响了点焊工序的节拍。而如果采取电焊机一次只焊接一个引出脚，四台电焊机进行流水作业的办法，则提高了点焊工序的生产成本，而且容易出错。
此外，由于L形引出脚质量参差不齐，往往会遇到其两板间的垂直度不足的情况，现有的L形引出脚的点焊方法，一旦L形引出脚垂直度不足，则其短板与电路板无法完成贴合，从而无法进行焊接，造成L形引出脚不良率较高。
发明内容
本发明需要解决的技术问题是：现有的将L形引出脚与电路板进行点焊的工序，定位模具仅能够完成电路板与L形引出脚之间的相对位置的定位，而无法确保点焊机的焊头与工件之间的准确定位，影响了点焊工序的效率；一旦L形引出脚垂直度不足，则其短板与电路板无法完成贴合，从而无法进行焊接，造成L形引出脚不良率较高。
本发明采取以下技术方案：
一种矩形电路板与L形板状引出脚点焊的夹持模具，其特征在于：包括自下而上依次对应配置的固定板，夹具定位座，电路板定位体，引出脚夹持体；所述夹具定位座固定在固定板上，其内部具有对电路板定位体进行四个位置移动定位的卡孔；所述引出脚夹持体上设有四个L引出脚的点焊通孔，所述点焊通孔的形状分为两部分：一部分与L形引出脚的短板对应，另一部分设有夹持弹片，对L形引出脚的长板进行夹持；所述电路板定位体具有与L形引出脚短板贴合的水平承接面，所述引出脚夹持体与电路板定位体进行刚性配合；所述电路板定位体在所述夹具定位座的卡孔内进行四个位置的移动定位，四个点焊通孔与L形引出脚的短板对应的部位各与点焊头对应一次。
具体进行点焊工序时，将固定板水平定位，夹具定位座固定在定位板上，将刚性连接的电路板定位体与引出脚夹持体拆分，将矩形电路板固定在电路板定位体的水平承接面上，再将四个引出脚分别插入引出脚夹持体的四个点焊通孔内，然后再将引出脚夹持体与电路板定位体进行刚性装配，使得L形板状引出脚的短板与矩形电路板贴合，将电路板定位体沿四个位置依次装配固定在夹具定位座内，引出脚夹持体上的四个点焊通孔依次分别与上方的点焊头位置对应，进行四次焊接。由于点焊通孔内的夹持弹片具有弹性，所以当L形引出脚的垂直度不佳时，点焊头压在L形引出脚的短板上，夹持弹片在L形引出脚长板的作用下略微变形，使得短板与电路板实现贴合。因此，即使当L形引出脚的垂直度有略微偏差时，也能够完成点焊操作。
所述固定板下方还设有水平度调节基板，所述水平度调节基板的中心与固定板的中心设有滚珠，并通过螺栓固定连接；水平度调节基板固定在电焊机的平台上。
所述夹持弹片为弹簧钢材质，每个点焊通孔501内具有一对。
所述电路板定位体的呈矩形，四条边上设有四个卡口，所述夹具定位座的卡孔内具有对应的四个凸条，所述凸条与所述卡口一一对应配合。
本发明的有益效果在于：
1）一次性完成一个矩形电路板与四个L形引出脚之间的定位。
2）通过多点移动、转动定位，改变电路板定位体在卡孔中不同的位置，依次实现每个L形引出脚与焊接头进行位置对应，操作简单，防错。
3）大大提高了点焊工序的效果。
4）即使L形引出脚的垂直度有偏差，仍然能够完成点焊工序，降低了L形引出脚的不良率和制造精度要求，从而降低了成本。
附图说明
图1是矩形电路板与四个L形引出脚进行焊接固定后的示意图。
图2是本发明矩形电路板与L形板状引出脚点焊的夹持模具的立体结构示意图。
图3是本发明夹持模具固定在电焊机的平台上的示意图。
图4是本发明矩形电路板与L形板状引出脚点焊的夹持模具的结构示意图。其中图4-a是正面剖视图，图4-b是俯视图。
图5是图4中，四个点焊通孔部位的放大示意图。
图6是电路板定位体在夹具定位座内进行多点移动、转动后定位的俯视示意图。移动后竖直方向上的点焊位置不变。
其中，1、电焊机支架，2、电焊机上下移动气缸，3、点焊头，4、引出脚，5、引出线夹持体，6、电路板定位体，7、夹具定位座，8、固定板，9、滚珠，10、水平度调节基板，501、点焊通孔，501a、夹持弹片，501b、夹持孔。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明进一步说明。
参见图1，矩形电路板与四个L形板状引出脚进行焊接固定，该结构广泛应用于车用固态继电器中。
参见图2-图4，一种矩形电路板与L形板状引出脚点焊的夹持模具，包括自下而上依次对应配置的固定板8，夹具定位座7，电路板定位体6，引出脚夹持体5；所述夹具定位座7固定在固定板8上，其内部具有对电路板定位体6进行四个位置移动定位的卡孔；所述引出脚夹持体5上设有四个L引出脚的点焊通孔501，所述点焊通孔501的形状分为两部分：一部分与L形引出脚的短板对应，另一部分设有夹持弹片501a，对L形引出脚的长板进行夹持；所述电路板定位体6具有与L形引出脚短板贴合的水平承接面，所述引出脚夹持体5与电路板定位体6进行刚性配合。
参见图4、5，所述电路板定位体6在所述夹具定位座7的卡孔内进行四个位置的移动定位，四个点焊通孔501与L形引出脚的短板对应的部位各与点焊头3对应一次。
具体进行点焊工序时，将固定板水平定位，夹具定位座固定在定位板上，将刚性连接的电路板定位体与引出脚夹持体拆分，将矩形电路板固定在电路板定位体的水平承接面上，再将四个引出脚分别插入引出脚夹持体的四个点焊通孔内，然后再将引出脚夹持体与电路板定位体进行刚性装配，使得L形板状引出脚的短板与矩形电路板贴合，将电路板定位体沿四个位置依次装配固定在夹具定位座内，引出脚夹持体上的四个点焊通孔依次分别与上方的点焊头位置对应，进行四次焊接。由于点焊通孔内的夹持弹片具有弹性，所以当L形引出脚的垂直度不佳时，点焊头压在L形引出脚的短板上，夹持弹片在L形引出脚长板的作用下略微变形，使得短板与电路板实现贴合。因此，即使当L形引出脚的垂直度有略微偏差时，也能够完成点焊操作。
所述固定板8下方还设有水平度调节基板10，所述水平度调节基板10的中心与固定板7的中心设有滚珠9，并通过螺栓固定连接；水平度调节基板10固定在电焊机的平台上。点焊工序开始前先进行水平度调节。
参见图5，所述夹持弹片501a为钢片，数量为一对，一对夹持弹片501a与点焊通孔501的侧边形成了对L形引出脚长板进行夹持的夹持孔501b。
参见图2、4，所述电路板定位体6的呈矩形，四条边上设有四个卡口，所述夹具定位座7的卡孔内具有对应的四个凸条，所述凸条与所述卡口一一对应配合。
参见图2，所述电路板定位体6的水平承接面上设有一对凸点601，一对凸点601连线的两侧设有各设一条凸边，两条凸边及一对凸点601连线三线平行;一对凸点601及两条凸边形成对矩形电路板夹持固定的区域。

Claims (5)

1.一种矩形电路板与L形板状引出脚点焊的夹持模具，其特征在于：
包括自下而上依次对应配置的固定板(8)，夹具定位座(7)，矩形电路板定位体(6)，L形板状引出脚夹持体(5)；
所述夹具定位座(7)固定在固定板(8)上，其内部具有对矩形电路板定位体(6)进行四个位置移动定位的卡孔；
所述L形板状引出脚夹持体(5)上设有四个L形板状引出脚的点焊通孔(501)，所述点焊通孔(501)的形状分为两部分：一部分与L形板状引出脚的短板对应，另一部分设有夹持弹片(501a)，对L形板状引出脚的长板进行夹持；
所述矩形电路板定位体(6)具有与L形板状引出脚短板贴合的水平承接面，所述L形板状引出脚夹持体(5)与矩形电路板定位体(6)进行刚性配合；
所述矩形电路板定位体(6)在所述夹具定位座(7)的卡孔内进行四个位置的移动定位，四个点焊通孔(501)与L形板状引出脚的短板对应的部位各与点焊头(3)对应一次。
2.如权利要求1所述的夹持模具，其特征在于：所述固定板(8)下方还设有水平度调节基板(10)，所述水平度调节基板(10)的中心与固定板(7)的中心设有滚珠(9)，并通过螺栓固定连接；水平度调节基板(10)固定在点焊机的平台上。
3.如权利要求1所述的夹持模具，其特征在于：所述夹持弹片(501a)为弹簧钢材质，每个点焊通孔(501)内具有一对。
4.如权利要求1所述的夹持模具，其特征在于：所述矩形电路板定位体(6)的呈矩形，四条边上设有四个卡口，所述夹具定位座(7)的卡孔内具有对应的四个凸条，所述凸条与所述卡口一一对应配合。
5.如权利要求1所述的夹持模具，其特征在于：所述矩形电路板定位体(6)的水平承接面上设有一对凸点(601)，一对凸点(601)连线的两侧各设一条凸边，两条凸边及一对凸点(601)连线三线平行；一对凸点(601)及两条凸边形成对矩形电路板夹持固定的区域。
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