CN103341691B - 一种多头激光模切装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种多头激光模切装置，其采用在Y向滑轨上布置第一横杆和第二横杆，并且两个横杆上均布置有至少两个激光头，则总共有至少四个激光头同时工作，工作效率比两个激光头的设备提高了至少一倍；在Y向滑轨的方向上并排布置了两个激光头，即可在膜纸宽度方向上布置两个待加工图样，两个图样间的可留较小空白，比只布置一个待加工图样时，两边都要留较大的工艺边，节省了膜纸；且采用第一驱动装置驱动第一横杆运动，第二驱动装置驱动第二横杆运动，即第一驱动装置和第二驱动装置分别驱动第一横杆和第二横杆运动，即本装置可以适应不同宽幅的膜纸，使用起来较为灵活。

Description

一种多头激光模切装置

技术领域

本申请属于包装设备技术领域，具体的说，涉及一种多头激光模切装置。

背景技术

激光模切设备，是根据计算机内待加工包装盒展开图样，利用聚焦形成的高功率密度激光束，将材料快速加热至汽化温度，再使光束与材料相对移动，从而获得窄的连续切缝和压痕的过程，是传统机械模切的更新换代设备，现在已广泛应用于包装等工业领域。

现有技术的模切设备大多是单激光头的或者双激光头的，最多只能同时加工两个产品，其生产效率较低，且两个激光头的设备其激光头的排列方式是沿待加工膜纸延伸方向并排设置，此种排列方式，限制了设备可加工的膜纸的宽幅，膜纸宽度不能过宽，否则，加工完的膜纸会留下大片的未使用区域，会造成膜纸的浪费，即使使用适合该设备的窄幅膜纸，但是由于工艺及设备结构的限制，在加工完的膜纸两侧也会有较大的工艺留边，造成膜纸的浪费。

发明内容

本申请克服了现有技术中的缺点，提供了一种多头激光模切装置，其具有节约膜纸，灵活可调节，且适合不同宽幅的膜纸的特点。

为了解决上述技术问题，本申请是通过以下技术方案实现的：

一种多头激光模切装置，包括机架，机架上设有X向滑轨、移动组件和移动组件驱动装置，移动组件驱动装置驱动移动组件沿X向滑轨运动，移动组件上设有Y向滑轨，Y向滑轨上并列设有第一横杆和第二横杆，移动组件上设有驱动第一横杆沿Y向滑轨运动的第一驱动装置以及驱动第二横杆沿Y向滑轨运动的第二驱动装置，第一横杆上设有至少两个激光头，第二横杆上设有至少两个激光头。

进一步，移动组件驱动装置包括移动组件驱动电机和移动组件驱动带装置，移动组件驱动电机驱动移动组件驱动带装置转动，移动组件驱动带装置驱动移动组件沿X向滑轨运动。

进一步，移动组件驱动装置还包括移动组件同步轴，移动组件驱动带装置为两个，分别设置于移动组件同步轴的两端。

进一步，移动组件同步轴为两根，分别设置于移动组件驱动带装置的主动端和从动端。

进一步，第一驱动装置包括第一驱动电机和第一驱动带装置，第一驱动电机驱动第一驱动带装置转动，第一驱动带装置驱动第一横杆沿Y向滑轨运动。

进一步，第一驱动装置还包括第一同步轴，第一驱动带装置为两个，分别设置于第一同步轴的两端，第一同步轴设置于第一驱动带装置的主动端。

进一步，第二驱动装置包括第二驱动电机和第二驱动带装置，第二驱动电机驱动第二驱动带装置转动，第二驱动带装置驱动第二横杆沿Y向滑轨运动。

进一步，第一驱动装置还包括第一同步轴，第二驱动带装置为两个，分别设置于第二同步轴的两端，第二同步轴设置于第二驱动带装置的主动端。

进一步，第一横杆上的激光头与第一横杆滑动连接，第二横杆上的激光头与第二横杆滑动连接。

进一步，第一横杆底部对应Y向滑轨设有滑动块，滑动块与Y向滑轨滑动连接，第二横杆底部对应Y向滑轨设有另一滑动块，另一滑动块与Y向滑轨滑动连接。

与现有技术相比，本申请的有益效果是：

本申请所述的一种多头激光模切装置，其采用在Y向滑轨上布置第一横杆和第二横杆，并且两个横杆上均布置有至少两个激光头，则总共有至少四个激光头同时工作，工作效率比两个激光头的设备提高了至少一倍；在Y向滑轨的方向上并排布置了两个激光头，即可在膜纸宽度方向上布置两个待加工图样，两个图样间可留较小空白，比只布置一个待加工图样时，两边都要留较大的工艺边，节省了膜纸；且采用第一驱动装置驱动第一横杆运动，第二驱动装置驱动第二横杆运动，即第一驱动装置和第二驱动装置分别驱动第一横杆和第二横杆运动，即本装置可以适应不同宽幅的膜纸，使用起来较为灵活。

附图说明

附图用来提供对本申请的进一步理解，与本申请的实施例一起用于解释本申请，并不构成对本申请的限制，在附图中：

图1是本申请所述一种多头激光模切装置的结构示意图；

图2是使用窄幅膜纸时膜纸上图样布置结构示意图；

图3是使用宽幅膜纸时膜纸上图样布置结构示意图;

图4是图1中A处的局部放大结构示意图。

图1至图4中包括有：

     1——膜纸、                      2——X向滑轨；

     3——移动组件、                4——Y向滑轨；

     5——第一横杆、                6——第二横杆；

     7——激光头、                    8——移动组件驱动电机；

     9——移动组件驱动带装置、  10——移动组件同步轴；

     11——第一驱动电机、          12——第一驱动带装置；

     13——第一同步轴、            14——第二驱动电机；

     15——第二驱动带装置、      16——第二同步轴；

     17——滑动块、                  18——图样；

19——工艺边。

具体实施方式

以下结合附图对本申请的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本申请，并不用于限定本申请。

如图1、图4所示，本申请所述的一种多头激光模切装置，包括机架，机架上设有X向滑轨2、移动组件3和移动组件驱动装置，移动组件驱动装置驱动移动组件3沿X向滑轨2运动，移动组件3上设有Y向滑轨4，Y向滑轨4上并列设有第一横杆5和第二横杆6，移动组件3上设有驱动第一横杆5沿Y向滑轨4运动的第一驱动装置以及驱动第二横杆6沿Y向滑轨4运动的第二驱动装置，第一横杆5上设有两个激光头7，第二横杆6上设有两个激光头7。

第一驱动装置包括第一驱动电机11和第一驱动带装置12，第一驱动带装置12驱动第一横杆5沿Y向滑轨4运动，第一驱动电机11驱动第一驱动带装置12转动。第一驱动装置还包括第一同步轴13，第一驱动带装置12为两个，分别设置于第一同步轴13的两端，第一同步轴13设置于第一驱动带装置12的主动端。两个第一驱动带装置12设于第一同步轴13两端，即位于第一横杆5的两端，分别驱动第一横杆5的两端运动，可保证第一横杆5运动的平稳性和第一横杆5两端运动的同步性使激光头7工作时定位更准确，模切的图样18形状完整边缘光滑。

第二驱动装置包括第二驱动电机14和第二驱动带装置15，第二驱动带装置15驱动第二横杆6沿Y向滑轨4运动，第二驱动电机14驱动第二驱动带装置15转动。第一驱动装置还包括第一同步轴13，第二驱动带装置15为两个，分别设置于第二同步轴16的两端，第二同步轴16设置于第二驱动带装置15的主动端。两个第二驱动带装置15设于第二同步轴16两端，即位于第二横杆6的两端，分别驱动第二横杆6的两端运动，可保证第二横杆6运动的平稳性和第二横杆6两端运动的同步性使激光头7工作时定位更准确，模切的图样18形状完整边缘光滑。

具体的，当采用较窄的膜纸1时，只在膜纸1中间位置，沿X向滑轨2运动方向，也就是膜纸1行进方向布置一列待加工的图样18，如图2所示，则第一横杆5在第一驱动电机11的驱动下运动到移动组件3一端，则第二横杆6在第二驱动电机14的驱动下运动到膜纸1中间的位置，此时只使用第二横杆6上的两个激光头7对膜纸1进行模切操作即可，即先确定第一横杆5上一个激光头7的位置，再根据待加工的图样18尺寸调整另外一个激光头7的位置；当采用较宽的膜纸1时，在膜纸1上沿X向滑轨2运动方向布置两列待加工的图样18，在沿Y向滑轨4运动方向布置两排待加工的图样18，如图3所述，则第一横杆5先运动到预定的起始位置，调整第一横杆5上两个激光头7的相对位置，再根据图样18的尺寸和第一横杆5的位置确定第二横杆6的位置及第二横杆6上的激光头7的位置，调整完后即可以进行模切操作，四个激光头7同时运动，一次模切出四个图样18成品，工作效率比两个激光头7的提高一倍，且在沿Y向滑轨4运动方向上的两个图样18间可留较小空白，比只布置一个待加工的图样18时，两边都要留较大的工艺边19，节省了膜纸1。

如图1和图4所示，移动组件驱动装置包括移动组件驱动电机8和移动组件驱动带装置9，移动组件驱动装置还包括移动组件同步轴10，移动组件同步轴10为两根，分别设置于移动组件驱动带装置9的主动端和从动端，移动组件驱动带装置9为两个，分别设置于移动组件同步轴10的两端，移动组件驱动带装置9驱动移动组件3沿X向滑轨2运动，移动组件驱动电机8驱动移动组件驱动带装置9转动。两条同步带及两根同步轴的设计使移动组件3运动平稳，激光头7定位准确，模切的图样18形状完整边缘光滑。

第一横杆5上的激光头7与第一横杆5滑动连接，第二横杆6上的激光头7与第二横杆6滑动连接。即第一横杆5上的两个激光头7的相对位置和第二横杆6上的两个激光头7的相对位置可以根据加工的图样18的大小进行调节。设备适用范围更广。

第一横杆5底部对应Y向滑轨4设有滑动块17，滑动块17与Y向滑轨4滑动连接，第二横杆6底部对应Y向滑轨4设有另一个滑动块17，该滑动块17与Y向滑轨4滑动连接。激光头7为本设备最易损坏的部件，滑动块17可以很方便的拆卸和安装，便于设备的维护，及激光头7的更换和维修。

 最后应说明的是：以上仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，尽管参照实施例对本申请进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，但是凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种多头激光模切装置，其特征在于：包括机架，所述机架上设有X向滑轨、移动组件和移动组件驱动装置，所述移动组件驱动装置驱动所述移动组件沿所述X向滑轨运动，所述移动组件上设有Y向滑轨，所述Y向滑轨上并列设有第一横杆和第二横杆，所述移动组件上设有驱动所述第一横杆沿所述Y向滑轨运动的第一驱动装置以及驱动所述第二横杆沿所述Y向滑轨运动的第二驱动装置，所述第一横杆上设有至少两个激光头，所述第二横杆上设有至少两个激光头；

所述移动组件驱动装置包括移动组件驱动电机和移动组件驱动带装置，所述移动组件驱动电机驱动所述移动组件驱动带装置转动，所述移动组件驱动带装置驱动所述移动组件沿所述X向滑轨运动。

2.根据权利要求1所述的一种多头激光模切装置，其特征在于：所述移动组件驱动装置还包括移动组件同步轴，所述移动组件驱动带装置为两个，分别设置于所述移动组件同步轴的两端。

3.根据权利要求2所述的一种多头激光模切装置，其特征在于：所述移动组件同步轴为两根，分别设置于所述移动组件驱动带装置的主动端和从动端。

4.根据权利要求1至3任意一项所述的一种多头激光模切装置，其特征在于：所述第一驱动装置包括第一驱动电机和第一驱动带装置，所述第一驱动电机驱动所述第一驱动带装置转动，所述第一驱动带装置驱动所述第一横杆沿所述Y向滑轨运动。

5.根据权利要求4所述的一种多头激光模切装置，其特征在于：所述第一驱动装置还包括第一同步轴，所述第一驱动带装置为两个，分别设置于所述第一同步轴的两端，所述第一同步轴设置于所述第一驱动带装置的主动端。

6.根据权利要求1至3任意一项所述的一种多头激光模切装置，其特征在于：所述第二驱动装置包括第二驱动电机和第二驱动带装置，所述第二驱动电机驱动所述第二驱动带装置转动，所述第二驱动带装置驱动所述第二横杆沿所述Y向滑轨运动。

7.根据权利要求6所述的一种多头激光模切装置，其特征在于：所述第二驱动装置还包括第二同步轴，所述第二驱动带装置为两个，分别设置于所述第二同步轴的两端，所述第二同步轴设置于所述第二驱动带装置的主动端。

8.根据权利要求1所述的一种多头激光模切装置，其特征在于：所述第一横杆上的激光头与所述第一横杆滑动连接，所述第二横杆上的激光头与所述第二横杆滑动连接。

9.根据权利要求1所述的一种多头激光模切装置，其特征在于：所述第一横杆底部对应所述Y向滑轨设有滑动块，所述滑动块与所述Y向滑轨滑动连接，所述第二横杆底部对应所述Y向滑轨设有另一滑动块，另一所述滑动块与所述Y向滑轨滑动连接。