CN103341569A - 大截面高落差电缆无外部支点电动液压弯曲机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种大截面高落差电缆无外部支点电动液压弯曲机,其包括托模板,托模板上设有第一摆臂及第二摆臂,第一摆臂及第二摆臂对称分布于托模板的两端,第一摆臂的第二端及第二摆臂的第二端均与托模板相铰接,第一摆臂的第一端与用于与电缆连接配合的第一弯模板相铰接,第二摆臂的第一端与用于与电缆连接配合的第二弯模板相铰接,第一摆臂及第二摆臂上设有用于驱动第一摆臂及第二摆臂摆动的摆臂驱动机构。本发明解决了圆形顶管及高落差打弯无支点传统打弯设备无法进行打弯的弊端,第一摆臂及第二摆臂通过驱动油缸驱动转动,无需人力操作,操作方便,打弯效率高,结构简单紧凑,能独立对电缆实施弯曲操作,适应范围广,安全可靠。
Description
技术领域
本发明涉及一种弯曲设备,尤其是一种大截面高落差电缆无外部支点电动液压弯曲机,属于电缆弯曲设备的技术领域。
背景技术
在圆形220kV大截面电缆顶管内敷设高压电缆时,需对支架间的每段电缆实施预弯曲处理,以应对电缆在运行时产生的热膨胀应力。
因220kV大截面电缆顶管内整体为圆弧形状,传统的设备无法设置电缆弯曲时的受力支承点(传统设备顶部或底部支撑点位与方形隧道平面上,而此处为整体圆形),所以在此情况下传统的电缆打弯机无法作业无法进行。
另外在电缆从底楼电缆夹层进入二楼GIS(Gas Insulated Switchgear)气室,即高落差条件下,需要打弯时,周边也没有合适的借力点。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术中存在的不足,提供一种大截面高落差电缆无外部支点电动液压弯曲机,其结构简单紧凑,操作使用方便,能独立对电缆实施弯曲操作,适应范围广,安全可靠。
按照本发明提供的技术方案,所述大截面高落差电缆无外部支点电动液压弯曲机,包括托模板,所述托模板上设有第一摆臂及第二摆臂,所述第一摆臂及第二摆臂对称分布于托模板的两端,第一摆臂的第二端及第二摆臂的第二端均与托模板相铰接,第一摆臂的第一端与用于与电缆连接配合的第一弯模板相铰接,第二摆臂的第一端与用于与电缆连接配合的第二弯模板相铰接,第一摆臂及第二摆臂上设有用于驱动第一摆臂及第二摆臂摆动的摆臂驱动机构。
所述摆臂驱动机构包括安装于第一摆臂上的驱动油缸,所述驱动油缸的活塞杆与第二摆臂固定连接。
所述第一摆臂上设有第一连接座,驱动油缸通过第一连接座固定安装在第一摆臂上,驱动油缸的活塞杆通过第二连接座与第二摆臂固定连接。
所述驱动油缸上设有进油接头。
所述第一摆臂的第一端通过第一销轴与第一弯模板相铰接,第一摆臂的第二端通过第二销轴与托模板相铰接。
所述第二摆臂的第一端通过第三销轴与第二弯模板相铰接,第二摆臂的第二端通过第四销轴与托模板相铰接。
所述第一摆臂及第二摆臂均呈圆弧状。
本发明的优点:第一摆臂及第二摆臂铰接在托模板上,并对称分布在托模板的两端,第一摆臂的第一端通过铰接的第一弯模板与电缆连接,第二摆臂的第一端通过第二弯模板与电缆连接,从而对电缆形成了三点逐段打弯,解决了圆形顶管及高落差打弯无支点传统打弯设备无法进行打弯的弊端,第一摆臂及第二摆臂通过驱动油缸驱动转动,无需人力操作,操作方便,打弯效率高,结构简单紧凑,能独立对电缆实施弯曲操作,适应范围广,安全可靠。
附图说明
图1为本发明的使用状态示意图。
附图标记说明:1-第一弯模板、2-第一摆臂、3-进油接头、4-驱动油缸、5-托模板、6-活塞杆、7-电缆、8-第一轴销、9-第一连接座、10-第二轴销、11-第二摆臂、12-第三轴销、13-第四轴销、14-第二连接座及15-第二弯模板。
具体实施方式
下面结合具体附图和实施例对本发明作进一步说明。
如图1所示:为了能够满足对电缆7的弯曲操作要求,本发明包括托模板5,所述托模板5上设有第一摆臂2及第二摆臂11,所述第一摆臂2及第二摆臂11对称分布于托模板5的两端,第一摆臂2的第二端及第二摆臂11的第二端均与托模板5相铰接,第一摆臂2的第一端与用于与电缆7连接配合的第一弯模板1相铰接,第二摆臂11的第一端与用于与电缆7连接配合的第二弯模板15相铰接,第一摆臂2及第二摆臂11上设有用于驱动第一摆臂2及第二摆臂11摆动的摆臂驱动机构。
具体地,所述第一摆臂2及第二摆臂11均呈圆弧状,第一摆臂2与第二摆臂2对称分布在托模板5的两端,即第一摆臂2与第二摆臂11的背臂相对应,通过第一摆臂2及第二摆臂11的圆弧状结构,能够实现对电缆7的弯曲操作。所述摆臂驱动机构包括安装于第一摆臂2上的驱动油缸4,所述驱动油缸4的活塞杆6与第二摆臂11固定连接。所述驱动油缸4上设有进油接头3。
所述第一摆臂2上设有第一连接座9,驱动油缸4通过第一连接座9固定安装在第一摆臂2上,驱动油缸4的活塞杆6通过第二连接座14与第二摆臂11固定连接。
所述第一摆臂2的第一端通过第一销轴8与第一弯模板1相铰接,第一摆臂2的第二端通过第二销轴10与托模板5相铰接。所述第二摆臂11的第一端通过第三销轴12与第二弯模板15相铰接,第二摆臂11的第二端通过第四销轴13与托模板5相铰接。本发明实施例中,第一摆臂2及第二摆臂11的结构完全相同,第一弯模板1与第二弯模板15的结构完全相同,且第一弯模板1与第二弯模板15的形状能与电缆7的形状相吻合,能让第一弯模板1及第二弯模板15贴合在电缆7上,第一弯模板1及第二弯模板15作为使电缆7弯曲的力作用点。
本发明由电动液压泵提供的压力油通过进油接头3进入驱动油缸4的底部使活塞杆6作伸出运动,当活塞杆6伸出时,能够使第一摆臂2及第二摆臂11相对托模板5转动,第一摆臂2及第二摆臂11发生转动时,第一摆臂2及第二摆臂11摆动的作用力分别通过第一弯模板1、第二弯模板15作用在电缆7上,从而能够根据活塞杆6的伸出量来达到对电缆7不同的弯曲效果,电缆7弯曲后形成的弧形的圆心与第一摆臂2、第二摆臂11弧形的圆心在电缆7的同一侧,达到电缆弯曲作业的效果。
本发明第一摆臂2及第二摆臂11铰接在托模板5上,并对称分布在托模板5的两端,第一摆臂2的第一端通过铰接的第一弯模板1与电缆7连接,第二摆臂11的第一端通过第二弯模板15与电缆7连接,从而对电缆7形成了三点逐段打弯,解决了圆形顶管及高落差打弯无支点传统打弯设备无法进行打弯的弊端,第一摆臂2及第二摆臂11通过驱动油缸4驱动转动,无需人力操作,操作方便,打弯效率高,结构简单紧凑,能独立对电缆实施弯曲操作,适应范围广,安全可靠。
Claims (7)
1.一种大截面高落差电缆无外部支点电动液压弯曲机,其特征是:包括托模板(5),所述托模板(5)上设有第一摆臂(2)及第二摆臂(11),所述第一摆臂(2)及第二摆臂(11)对称分布于托模板(5)的两端,第一摆臂(2)的第二端及第二摆臂(11)的第二端均与托模板(5)相铰接,第一摆臂(2)的第一端与用于与电缆(7)连接配合的第一弯模板(1)相铰接,第二摆臂(11)的第一端与用于与电缆(7)连接配合的第二弯模板(15)相铰接,第一摆臂(2)及第二摆臂(11)上设有用于驱动第一摆臂(2)及第二摆臂(11)摆动的摆臂驱动机构。
2.根据权利要求1所述的大截面高落差电缆无外部支点电动液压弯曲机,其特征是:所述摆臂驱动机构包括安装于第一摆臂(2)上的驱动油缸(4),所述驱动油缸(4)的活塞杆(6)与第二摆臂(11)固定连接。
3.根据权利要求2所述的大截面高落差电缆无外部支点电动液压弯曲机,其特征是:所述第一摆臂(2)上设有第一连接座(9),驱动油缸(4)通过第一连接座(9)固定安装在第一摆臂(2)上,驱动油缸(4)的活塞杆(6)通过第二连接座(14)与第二摆臂(11)固定连接。
4.根据权利要求2或3所述的大截面高落差电缆无外部支点电动液压弯曲机,其特征是:所述驱动油缸(4)上设有进油接头(3)。
5.根据权利要求1所述的大截面高落差电缆无外部支点电动液压弯曲机,其特征是:所述第一摆臂(2)的第一端通过第一销轴(8)与第一弯模板(1)相铰接,第一摆臂(2)的第二端通过第二销轴(10)与托模板(5)相铰接。
6.根据权利要求1所述的大截面高落差电缆无外部支点电动液压弯曲机,其特征是:所述第二摆臂(11)的第一端通过第三销轴(12)与第二弯模板(15)相铰接,第二摆臂(11)的第二端通过第四销轴(13)与托模板(5)相铰接。
7.根据权利要求1所述的大截面高落差电缆无外部支点电动液压弯曲机,其特征是:所述第一摆臂(2)及第二摆臂(11)均呈圆弧状。
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