CN103338910B - 组装式浴室防水板用可变形模具装置及组装式浴室防水板 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种组装式浴室防水板用可变形模具装置及利用其的组装式浴室防水板，更详细地说，其目的在于，通过提供一种如下的组装式浴室防水板用可变形模具装置，可以用一个模具来容易且以低成本生产多种规格的浴室防水板，所述组装式浴室防水板用可变形模具装置包括：主体部，其呈长方形的宽板形状，并且在上部的一侧面以沿着横向伸长的方式向上突出地形成固定成形部；左右一对的纵向可动成形部，其以沿着纵向伸长的方式形成在上述主体部的上部的两侧侧面，一侧端部与上述固定成形部相接触，并且能够向彼此相对的方向前移或后移；横向可动成形部，其在上述主体部的上部的另一侧面，以沿着横向伸长的方式形成在上述左右一对的纵向可动成形部之间，并且能够相对于上述固定成形部前移或后移。

Description

组装式浴室防水板用可变形模具装置及组装式浴室防水板

技术领域

本发明涉及一种组装式浴室防水板用可变形模具装置、及利用该可变形模具装置的组装式浴室防水板，更详细地说，涉及可以用一个模具来容易且以低成本生产多种规格的浴室防水板的组装式浴室防水板用可变形模具装置、及利用该可变形模具装置的组装式浴室防水板。

背景技术

通常，公寓、商务楼、独立住宅等住宅的浴室是一体地执行沐浴、洗脸和解手功能的空间。在这种浴室因使用时间长而需要改造时，以往主要利用如下湿式工艺：在拆除整个洗手间之后，利用砖和水泥等，重新做出浴室并对内外部进行饰面。但是在采用这种以往的湿式工艺时，存在不仅所需时间长，而且产生大量噪声、振动及粉尘等的问题。

为了解决这种以往的湿式工艺的问题，最近主要使用对事先制作的面板进行组装来制作浴室的干式工艺。图1表示了通过这种干式工艺来制作的组装式浴室，如图1所示，以水平状态设置在上面周围部形成有结合槽1a的浴室防水板1，向上述结合槽1a插入壁面板2，从而可以组装浴室。并且，在浴室防水板1的上面铺设瓷砖5，并在其上部设置浴缸和坐便器等。

上述浴室防水板1由FRP等合成树脂材料构成，并利用模具来成形、制作，在浴室宽广的情况下，还通过连接多个浴室防水板1来使用。此时，彼此连接的浴室防水板1配置成周围面藉由防水胶带3彼此紧贴，在相邻的一侧方向的结合槽1a中注入环氧树脂粘合剂4，使得浴室防水板1相互水密且牢固地相连接。

但是，由于如上所述的干式工艺中所使用的浴室防水板用模具只能生产一种尺寸的浴室防水板产品，因而为了按照以多种尺寸形成的韩国国内的浴室来生产多种尺寸的浴室防水板1，只能另外准备符合各尺寸的各个模具。但是，另外制作如此大量的模具，存在要消耗过多的费用和劳力的致命的问题。

因此，最近开发了可在一个模具上装拆多个型芯来制作出多种规格的防水板1的模具装置，但是这种模具装置由于结构非常复杂，因而使用及维护维修起来非常麻烦，而且还存在价格昂贵的问题，尤其，存在由于精度较差因而难以制作品质均衡的浴室防水板1的问题。。

发明内容

技术问题

本发明涉及一种组装式浴室防水板用可变形模具装置及利用该可变形模具装置的组装式浴室防水板，更详细地说，其目的在于，通过提供一种如下的组装式浴室防水板用可变形模具装置，可以用一个模具来容易且以低成本生产多种规格的浴室防水板，所述组装式浴室防水板用可变形模具装置包括：主体部，其呈长方形的宽板形状，并且在该主体部的上部的一侧面以沿着横向伸长的方式向上突出地形成固定成形部；左右一对的纵向可动成形部，其以沿着纵向伸长的方式形成在上述主体部的上部的两侧侧面，一侧端部与上述固定成形部相接触，并且能够向彼此相对的方向前移或后移；横向可动成形部，其在上述主体部的上部的另一侧面，以沿着横向伸长的方式形成在上述左右一对的纵向可动成形部之间，并且能够相对于上述固定成形部前移或后移。

解决问题的手段

为了达到上述目的、并解决上述的以往的问题，可以用一个模具来生产多种规格的浴室防水板的本发明的组装式浴室防水板用可变形模具装置的特征在于，包括：主体部，其呈长方形的宽板形状，并且在该主体部的上部的一侧面以沿着横向伸长的方式向上突出地形成固定成形部；左右一对的纵向可动成形部，其以沿着纵向伸长的方式形成在上述主体部的上部的两侧侧面，一侧端部与上述固定成形部相接触，并且能够向彼此相对的方向前移或后移；横向可动成形部，其在上述主体部的上部的另一侧面，以沿着横向伸长的方式形成在上述左右一对的纵向可动成形部之间，并且能够相对于上述固定成形部前移或后移。

根据本发明的另一实施例，本发明的特征在于，在上述主体部以贯通其上下面的方式形成有沿着与固定成形部平行的方向延伸的左右一对的横向长孔、及以朝向上述固定成形部的方式延伸的纵向长孔。并且本发明的特征在于，在上述纵向可动成形部和横向可动成形部的下侧面向下延伸有插入于上述横向长孔和纵向长孔的结合部，使得上述纵向可动成形部和横向可动成形部分别沿着横向长孔和纵向长孔前移或后移。并且本发明的特征在于，上述纵向可动成形部和横向可动成形部还具有固定单元，以能够固定位置而不移动。

根据本发明的再另一实施例，本发明的特征在于，上述横向可动成形部由成形部本体和长度调节部件构成，其中，所述成形部本体的一侧或两侧端部形成有突出部，所述长度调节部件以块体形态与上述成形部本体的突出部相结合。并且本发明的特征在于，上述成形部本体的一侧或两侧端部形成有凹槽部，并且上述长度调节部件以块体形态与成形部本体的凹槽部相结合。并且，本发明的特征在于，上述纵向可动成形部由成形部本体和长度调节部件构成，其中，所述成形部本体的一侧或两侧端部形成有突出部，所述长度调节部件以块体形态与上述成形部本体的突出部相结合。并且，本发明的特征在于，在上述主体部的上部面形成有排水口成形部，所述排水口成形部用于对形成于浴室防水板的底面排水口进行成形。

根据本发明的另一实施例的组装式浴室防水板，其利用组装式浴室防水板用可变形模具装置来成形，其特征在于，在上述组装式浴室防水板的上部面的周围部形成结合槽，并且在上述组装式浴室防水板与相邻的浴室防水板相连接的一侧的周围面形成的结合槽以外侧面开放的方式形成，由此使浴室防水板的结合槽配置成以上下方向互相重叠，其中，所述浴室防水板的结合槽以彼此连接的浴室防水板的上表面相一致的方式相邻。

根据本发明的再另一实施例，本发明的特征在于，在相邻的上述浴室防水板的以上下方向重叠的结合槽之间、填充了环氧树脂粘合剂或粘接了防水胶带。并且本发明的特征在于，在浴室防水板的下部设置有水平调节螺丝，以对上述浴室防水板进行水平调节。

另一方面，本发明可实施多种变更，并且可具有多种实施例，对于特定实施例，将在附图中进行例示，并在具体实施方式中进行详细说明。但是这并不是意图将本发明限定于特定的实施方式，应理解为包括本发明的思想及技术范围所包括的所有变更、等同物以及替换物、。在说明各附图的过程中，对类似的组成部分标注类似的附图标记。

另一方面，在本申请中使用的术语仅仅是为了说明特定的实施例而使用的，并不意图限定本发明。至于表示单数的表述，只要上下文没有明确表示不同的含义，则包括表示多数的表述。在本申请中“包括”或“具有”等术语用于指定存在有在说明书中记载的特征、数字、步骤、动作、构成要素、部件或它们的组合，应理解为不排除一个或一个以上的其他特征或数字、步骤、动作、构成要素、部件或它们的组合的存在或附加可能性。

发明的效果

对于本发明的组装式浴室防水板用可变式模具及利用该可变形模具的组装式浴室防水板来说，通过与所要制作的浴室防水板的大小对应地、使纵向可动成形部和横向可动成形部前移或后移，可以用一个模具制作多种尺寸的浴室防水板，因此具有能够减少费用和劳力的效果，并且，通过纵向可动成形部和横向可动成形部分别插入横向长孔和纵向长孔并前移或后移，可以容易进行位置调节，因此具有能够防止产生尺寸不良的优点。并且，利用本发明的可变形模具装置来制作的浴室防水板通过结合槽的外侧面开放而将结合槽按照以上下方向互相重叠的方式彼此连接，从而具有使得简单且容易地彼此连接的相邻的浴室防水板的上面精确地一致的优点。

附图说明

图1是表示以往的组装式浴室的结构的侧截面图。

图2是表示本发明的优选实施例的组装式浴室防水板用可变形模具装置的立体图。

图3是本发明的可变形模具装置的分解立体图。

图4是本发明的可变形模具装置的正截面图。

图5是表示本发明的可变形模具装置的横向可动成形部的立体图。

图6及图7分别是用于说明本发明的可变形模具装置的作用的俯视图。

图8是表示利用本发明的可变形模具装置的组装式浴室防水板的制造方法的参考图。

图9是表示本发明的组装式浴室防水板的设置状态的侧截面图。

<附图标记说明>

1：浴室防水板10：主体部

11：固定成形部20：纵向可动成形部

30：横向可动成形部22、32：固定单元

33：成形部本体34：长度调节部

最佳实施方式

根据本发明的优选实施例的组装式浴室防水板用可变形模具装置包括：主体部10，其呈长方形的宽板形状，在该主体部10的上部的一侧面以沿着横向伸长的方式向上突出地形成固定成形部11；左右一对的纵向可动成形部20，其以沿着纵向伸长的方式形成在上述主体部10的上部的两侧侧面，一侧端部与上述固定成形部11相接触，且能够向彼此相对的方向前移或后移；横向可动成形部30，其在上述主体部10的上部的另一侧面，以沿着横向伸长的方式形成在上述左右一对的纵向可动成形部之间，且能够相对于上述固定成形部前移或后移。

具体实施方式

以下，参考本发明的优选实施例和附图来进行更详细的说明。

图2是表示本发明的优选的实施例的组装式浴室防水板用可变形模具装置的立体图，图3及图4分别是本发明的可变形模具装置的分解立体图及正截面图，图5是表示本发明的可变形模具装置的横向可动成形部的立体图，图6及图7分别是用于说明本发明的可变形模具装置的作用的俯视图，图8是表示利用本发明的可变形模具装置的组装式浴室防水板的制作方法的参考图，图9是表示本发明的组装式浴室防水板的安装状态的侧截面图。

将上述附图中所示的内容作为参考，对本发明的组装式浴室防水板用可变形模具装置的主要结构进行更详细的说明，上述主体部10呈长方形，即宽四边形的板形状，固定成形部11以四边形的直线条形状来构成，以向上侧突出的方式形成在上述主体部10的上部一侧面的端部侧。并且，在上述主体部10上，在其左右两侧侧面以贯通其上下面的方式形成有横向长孔12，该横向长孔12以与上述固定成形部11平行的方式延伸，在与形成有固定成形部的一侧面对置的相反侧面上，以贯通其上下面的方式形成有朝向上述固定成形部11延伸的纵向长孔13，并且在上表面的一侧形成有排水口成形部14，所述排水口成形部14用于对形成于浴室防水板1的底面排水口进行成形。

另一方面，如图4所示，上述纵向可动成形部20和横向可动成形部30由具有与上述固定成形部11相同的截面的四边形的直线条形状来构成，并且在下侧面向下延伸而形成分别插入于上述横向长孔12和纵向长孔13的结合部21、31。因此，纵向可动成形部20和横向可动成形部30能够以上述结合部21、31插入于上述横向长孔12和纵向长孔13的状态沿着横向长孔12和纵向长孔13来前移或后移。

另一方面，在上述纵向可动成形部20和横向可动成形部30设有固定单元22、32。根据本发明的实施例，上述固定单元22、32由分别贯通上述横向长孔12和纵向长孔13并与上述结合部21、31螺纹结合的固定螺栓构成，优选地，当拧紧上述固定螺栓时，纵向可动成形部20和横向可动成形部30固定成牢牢紧贴于主体部10的上面，以防止移动，但在能够达到相同的目的和功能的范围内，并不排除使用其他手段。

并且，优选地，上述纵向可动成形部20的长度与上述主体部10的纵向长度相同。而且，上述横向可动成形部30在其一侧端部或两侧端部按照横向可动成形部30可变形的方式另外连接有长度调节部件34，以能够与所移动的一对纵向可动成形部20所形成的内部长度对应地调节长度，从而使上述横向可动成形部30的两侧端部与纵向可动成形部20相邻并紧贴。

图5表示本发明的可变形模具装置的横向可动成形部，如图5所示，根据本发明的一实施例，横向可动成形部30优选由成形部本体33和另外的长度调节部件34构成，其中，所述成形部本体33的两侧端部形成有突出部33a，所述长度调节部件34以块体形态与上述成形部本体33的突出部33a相结合，来调节成形部本体33的长度。因此，通过使上述纵向可动成形部20向横向前移或后移，来调节间隔，并与纵向可动成形部20所形成的内部间隔对应地调节横向可动成形部30的长度，从而能够使横向可动成形部30的两端与纵向可动成形部20的相邻面紧贴。

另一方面，在本说明书中说明的是在横向可动成形部的两侧端部结合有另外的长度调节部件，但这仅仅是为了方便说明而提供的，根据需要，可选地只在横向可动成形部的一侧端部结合有另外的长度调节部件，并且除了横向可动成形部之外，还可以使得纵向可动成形部由成形部本体和另外的长度调节部件构成，其中，所述成形部本体在端部形成有突出部，所述长度调节部件以块体形态与上述成形部本体的突出部相结合来调节成形部本体的长度。进而，说明的是在上述成形部本体33在其两侧端部形成突出部33a，并且长度调节部件34以块体形态与上述突出部33a相结合，但在能够达到相同的目的和功能的范围内，并不排除使用其他形状。即，可选地，能够在成形部本体33的端部形成凹槽部，并使得长度调节部件以块体形态与上述凹槽部相结合。

以下，将对利用由如上所述的结构形成的本发明的组装式浴室防水板用可变形模具装置来制造装式浴室防水板1的方法进行说明。

首先，如图6、图7及图8a所述，与所要制作的浴室防水板1的尺寸对应地使纵向可动成形部20和横向可动成形部30前移或后移，并与纵向可动成形部20的间隔对应地调节横向可动成形部30的长度，之后拧紧作为固定单元22、32的固定螺栓来固定纵向可动成形部20和横向可动成形部30的位置。此时，上述纵向可动成形部20的位置考虑浴室防水板1的宽度与要形成上述排水口的位置来决定。

之后，如图8b所示，在模具上覆盖作为浴室防水板1的原料的合成树脂7，使其固化后脱模(图8c)，修整周围部，从而制作浴室防水板1(图8d)。

此时，如图9所示，在浴室防水板1与相邻的其他浴室防水板1相连接的情况下，对于在与其他浴室防水板1相连接的一侧的周围面形成的结合槽1a，以外侧面开放的方式切除外侧壁来使用。通常，以浴室地面不形成均匀的高度而以互不相同的高度形成的情况为常见，因而彼此连接的浴室防水板1的结合槽1a配置成以上下方向相互重叠，并在结合槽1a的内部填充环氧树脂粘合剂4，来进行相互固定及防水，从而能够使浴室防水板的地面高度彼此相同。此时，在相互重叠的结合槽中、配置于下侧的结合槽1a的上面，使用防水胶带3或环氧树脂粘合剂来进行调节，使得彼此连接的浴室防水板1的上面相互一致，并在浴室防水板1的结合槽1a中设置壁面面板2，从而能够组装浴室。另一方面，未说明的附图标记6表示水平调节螺丝，水平调节螺丝6设置于上述浴室防水板1的下部，用于对浴室防水板1进行水平调节。

由如上所述的结构形成的本发明的组装式浴室防水板用可变形模具装置可通过与所要制作的浴室防水板1的大小对应地使纵向可动成形部20和横向可动成形部30前移或后移，来制作多种尺寸的浴室防水板1。因此，不需要根据浴室防水板1的尺寸来准备互不相同的多种尺寸的模具，从而具有能够减少费用和劳力的优点。

并且，本发明的纵向可动成形部20和横向可动成形部30可通过在下侧面突出形成的结合部21、31分别插入到形成于上述主体部的横向长孔12和纵向长孔13并沿着横向长孔12和纵向长孔13前移或后移，从而容易地对纵向可动成形部20和横向可动成形部30进行位置调节，并且可以利用固定单元22、32按照纵向可动成形部20和横向可动成形部30不移动的方式进行固定，从而能够防止在对浴室防水板1进行成形的过程中由于纵向可动成形部20和横向可动成形部30移动而产生尺寸不良。

进而，在上述主体部10的上面形成排水口成形部14，所述排水口成形部14用于对形成于浴室防水板1的底面排水口进行成形，因而不需要通过后加工来另外形成排水口，可通过调节上述纵向可动成形部20的位置来调节在完成的浴室防水板1中形成排水口的位置。

并且，由于上述横向可动成形部30以能够调节长度的可变形的形态形成，因而即使调节纵向可动成形部20的间隔，也能够使得横向可动成形部30的两端与纵向可动成形部20的相邻面紧贴，通过这种可变形模具装置来制作的浴室防水板1具有如下优点，即，在结合槽1a的外侧面开放并使得结合槽1a以上下方向相互重叠的状态下，可容易利用与结合槽1a的上面粘合的防水胶带或环氧树脂来进行调节，使得彼此连接的浴室防水板1的上面精确地一致。

产业上的可应用性

具有如上所述的结构和效果的本发明能够以多种方法进行变形，上述的内容并不用于限定本发明的范围。并且，在不脱离本发明的思想和范围的限度内，能够进行多种变形和修改。例如，在本说明书中，横向可动成形部30虽然按照将长度调节部件34插入到形成于成形部本体33的突出部33a而能够调节长度的方式构成，但是也能够按照如下方式构成，即，在长度调节部件34形成突出部33a，在成形部本体33的两端结合长度调节部件34的突出部33a，从而调节横向可动成形部30的长度。并且，例示的是连接多个上述长度调节部件34来调节横向可动成形部30的长度，但也能够按照如下方式构成，即，可根据需要，选择性地准备长度互不相同的多种长度调节部件34，在成形部本体33的两端结合适当长度的长度调节部件34，从而调节横向可动成形部30的长度。并且，也能够按照如下方式构成，即，将上述纵向可动成形部20以能够调节长度的可变形形态构成，使得纵向可动成形部20的两端分别与固定成形部11和横向可动成形部30的相邻面紧贴。对于本发明所属技术领域的技术人员来说显而易见的变形包括在权利要求书的范围内。

Claims (11)

1.一种组装式浴室防水板用可变形模具装置，其可以用一个模具生产多种规格的浴室防水板，其特征在于，上述组装式浴室防水板用可变形模具装置包括：

主体部(10)，其呈长方形的宽板形状，并且在该主体部(10)的上部的一侧面以沿着横向伸长的方式向上突出地形成固定成形部(11)；

左右一对的纵向可动成形部(20)，其以沿着纵向伸长的方式形成在上述主体部(10)的上部的两侧侧面，一侧端部与上述固定成形部(11)相接触，并且能够向彼此相对的方向前移或后移；

横向可动成形部(30)，其在上述主体部(10)的上部的另一侧面，以沿着横向伸长的方式形成在上述左右一对的纵向可动成形部之间，并且能够相对于上述固定成形部前移或后移，

其中，上述横向可动成形部(30)由第一成形部本体和第一长度调节部件构成，且所述第一成形部本体的一侧或两侧端部形成有第一突出部，所述第一长度调节部件以块体形态与上述第一成形部本体的第一突出部相结合。

2.根据权利要求1所述的组装式浴室防水板用可变形模具装置，其特征在于，在上述主体部(10)以贯通其上下面的方式形成有沿着与固定成形部(11)平行的方向延伸的左右一对的横向长孔(12)、及以朝向上述固定成形部(11)的方式延伸的纵向长孔(13)。

3.根据权利要求2所述的组装式浴室防水板用可变形模具装置，其特征在于，在上述纵向可动成形部(20)和横向可动成形部(30)的下侧面向下延伸有插入于上述横向长孔(12)和纵向长孔(13)的结合部(21、31)，使得上述纵向可动成形部(20)和横向可动成形部(30)分别沿着横向长孔(12)和纵向长孔(13)前移或后移。

4.根据权利要求3所述的组装式浴室防水板用可变形模具装置，其特征在于，上述纵向可动成形部(20)和横向可动成形部(30)还具有固定单元(22、32)，以能够固定位置而不移动。

5.根据权利要求1所述的组装式浴室防水板用可变形模具装置，其特征在于，上述第一成形部本体的一侧或两侧端部形成有第一凹槽部，并且上述第一长度调节部件以块体形态与第一成形部本体的第一凹槽部相结合。

6.根据权利要求1所述的组装式浴室防水板用可变形模具装置，其特征在于，上述纵向可动成形部由第二成形部本体和第二长度调节部件构成，其中，所述第二成形部本体的一侧或两侧端部形成有第二突出部，所述第二长度调节部件以块体形态与上述第二成形部本体的第二突出部相结合。

7.根据权利要求6所述的组装式浴室防水板用可变形模具装置，其特征在于，上述第二成形部本体的一侧或两侧端部形成有第二凹槽部，并且上述第二长度调节部件以块体形态与第二成形部本体的第二凹槽部相结合。

8.根据权利要求1所述的组装式浴室防水板用可变形模具装置，其特征在于，在上述主体部(10)的上部面形成有排水口成形部(14)，所述排水口成形部(14)用于对形成于浴室防水板(1)的底面排水口进行成形。

9.一种组装式浴室防水板，其利用上述权利要求1至8中任一项所述的组装式浴室防水板用可变形模具装置来成形，其特征在于，在上述组装式浴室防水板的上部面的周围部形成结合槽(1a)，并且在上述组装式浴室防水板与相邻的浴室防水板相连接的一侧的周围面形成的结合槽(1a)以外侧面开放的方式形成，由此使浴室防水板的结合槽(1a)配置成以上下方向互相重叠，其中，所述浴室防水板的结合槽(1a)以彼此连接的浴室防水板(1)的上面相一致的方式相邻。

10.根据权利要求9所述的组装式浴室防水板，其特征在于，在上述相邻的浴室防水板(1)的以上下方向重叠的结合槽(1a)之间，填充了环氧树脂粘合剂或粘接了防水胶带。

11.根据权利要求10所述的组装式浴室防水板，其特征在于，在浴室防水板(1)的下部设置有水平调节螺丝，以对上述浴室防水板(1)进行水平调节。