CN108262912A - 拼装式冰箱箱体的发泡模具 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种拼装式冰箱箱体的发泡模具,发泡模具包括:下模座以及盖板,下模座包括:基座、调节组件、第二限位板,基座具有上端敞开的容纳腔,调节组件包括调节机构和第一限位板,第一限位板沿第一方向可滑动地设于基座上,调节机构与第一限位板连接以驱动第一限位板滑动,第二限位板、第一限位板与容纳腔共同限定出发泡腔体,盖板罩盖在基座上方,其中,第一方向为容纳腔的长度方向和宽度方向中的一个。该发泡模具能够用于生产组成拼装式冰箱箱体的各个保温板,且发泡腔体的长度和宽度可以适应上板体、下板体的尺寸而调整,以适用于不同尺寸的保温板的生产。
Description
技术领域
本发明涉及冰箱箱体的制造技术领域,具体而言,涉及一种拼装式冰箱箱体的发泡模具。
背景技术
相关技术中,冰箱的箱体(或者门体)都为一体式,每研发出一种新型号的冰箱就需要针对性的设计用于单独制造该型号的箱体的发泡模具,因此,已有的用于冰箱箱体的发泡模具通用性差,制作成本较高,而且生产周期较长,严重影响生产进度。
发明内容
本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本发明提出一种拼装式冰箱箱体的发泡模具,该拼装式冰箱箱体的发泡模具能够用于生产组成拼装式冰箱箱体的各个保温板,且发泡腔体的长度和宽度可以适应上板体、下板体的尺寸而调整。
根据本发明实施例的拼装式冰箱箱体的发泡模具包括:下模座以及盖板,所述下模座包括:基座、调节组件、第二限位板,所述基座具有上端敞开的容纳腔,所述调节组件包括调节机构和第一限位板,所述第一限位板沿第一方向可滑动地设于所述基座上,所述调节机构与所述第一限位板连接以驱动所述第一限位板滑动,所述第二限位板沿所述第一方向延伸且延伸长度可调节,所述第二限位板、所述第一限位板与所述容纳腔共同限定出发泡腔体,所述盖板罩盖在所述基座上方,其中,所述第一方向为所述容纳腔的长度方向和宽度方向中的一个。
根据本发明实施例的拼装式冰箱箱体的发泡模具,能够用于生产组成拼装式冰箱箱体的各个保温板,且发泡腔体的长度和宽度可以适应上板体、下板体的尺寸而调整,以适用于不同尺寸的保温板的生产。
根据本发明实施例的拼装式冰箱箱体的发泡模具,所述调节机构包括:转动轴、锥齿轮传动组和丝杆,所述转动轴可枢转地设于所述基座上,所述锥齿轮传动组包括互相啮合的主动锥齿轮和从动锥齿轮,所述主动锥齿轮与所述转动轴固定连接,所述丝杆与所述第一限位板通过螺纹传动,所述从动锥齿轮固定连接在所述丝杆上,所述丝杆可枢转地设于所述基座上。
在一些实施例中,所述锥齿轮传动组、所述丝杆的个数为多个,所述第一限位板上设有多个与所述丝杆螺纹配合的螺母,所述多个螺母沿所述第二方向依次分布,所述转动轴沿所述第二方向延伸,所述第二方向为所述容纳腔的长度方向和宽度方向中的另一个。
在一些实施例中,所述基座包括:基座本体、第一支撑座、第二支撑座、第三支撑座以及导向座,所述转动轴枢设在所述第一支撑座上,所述从动锥齿轮连接在所述丝杆的一端,所述丝杆的一端枢设在所述第二支撑座上,所述第一支撑座、所述第二支撑座、第三支撑座均与所述基座本体固定连接,所述丝杆的另一端枢设在所述第三支撑座上,所述导向座上设有导轨,所述第一限位板具有与所述导轨滑动配合的滑槽。
可选地,所述基座本体包括底板以及位于所述底板上方的侧板,所述底板和所述侧板共同限定出所述容纳腔,所述第一支撑座、所述第二支撑座、所述第三支撑座、所述导向座均在所述侧板外与所述底板固定连接。
在一些实施例中,所述调节机构还包括与所述转动轴连接的手柄或者驱动电机。
根据本发明一个实施例的拼装式冰箱箱体的发泡模具,所述盖板具有磁性。
在一些实施例中,所述盖板包括主板体以及嵌设在所述主板体内的多个磁铁。
可选地,所述多个磁铁在所述主板体上呈多行多列排布。
进一步地,所述主板体具有多个安装孔,所述磁铁可拆卸地或者可滑动地设于所述安装孔内。
根据本发明实施例的拼装式冰箱箱体的发泡模具,所述第二限位板沿所述第一方向延伸且延伸长度可调节。
在一些实施例中,所述第二限位板包括多个组合板,所述多个组合板沿所述第一方向依次连接且相邻的所述组合板插接配合。
根据本发明实施例的拼装式冰箱箱体的发泡模具,所述基座具有定位孔,所述盖板具有与所述定位孔插接定位的定位杆。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本发明的实践了解到。
附图说明
本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1是根据本发明实施例的拼装式冰箱箱体的立体图;
图2是根据本发明实施例的拼装式冰箱箱体的拆分示意图;
图3是根据本发明一个实施例的拼装式冰箱箱体的发泡模具的立体示意图;
图4是根据本发明一个实施例的拼装式冰箱箱体的发泡模具的俯视示意图;
图5是根据本发明一个实施例的拼装式冰箱箱体的发泡模具的左视示意图;
图6是根据本发明一个实施例的拼装式冰箱箱体的发泡模具的前视示意图;
图7是根据本发明一个实施例的拼装式冰箱箱体的发泡模具的一个拆分示意图(第二限位板未示出);
图8是图7中c区域的局部放大示意图;
图9是根据本发明一个实施例的拼装式冰箱箱体的发泡模具的另一个拆分示意图(第二限位板未示出);
图10是根据本发明一个实施例的拼装式冰箱箱体的发泡模具的示意图;
图11是根据本发明一个实施例的拼装式冰箱箱体的发泡模具的使用状态示意图;
图12是根据本发明另一个实施例的拼装式冰箱箱体的发泡模具的拆分示意图;
图13是根据本发明另一个实施例的拼装式冰箱箱体的发泡模具的使用状态示意图;
图14是根据本发明再一个实施例的拼装式冰箱箱体的发泡模具的下模座的示意图;
图15是根据本发明再一个实施例的拼装式冰箱箱体的发泡模具的使用状态示意图。
附图标记:
发泡模具100,拼装式冰箱箱体300,保温板310,上板体311,下板体312,
下模座10,
基座11,基座本体111,底板1111,侧板1112,第一支撑座112,第二支撑座113,导向座114,导轨1141,定位孔115,第三支撑座116,
调节组件12,调节机构121,转动轴1211,锥齿轮传动组1212,主动锥齿轮1212a,从动锥齿轮1212b,丝杆1213,第一限位板122,滑槽1221,螺母123,手柄124,
第二限位板13,组合板131,
盖板20,主板体21,安装孔211,定位杆212,磁铁22,
容纳腔a,发泡腔体b。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的单元或具有相同或类似功能的单元。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。
下面参考图1至图15描述根据本发明实施例的拼装式冰箱箱体300的发泡模具100。
如图1和图2所示,为实现冰箱整体的定制化、个性化,通过将整体式冰箱箱体设计为拼装式冰箱箱体300,以方便快速根据客户需求定制冰箱高度或宽度或深度,进而满足不同尺寸的冰箱箱体的快速成型。拼装式冰箱箱体300由多块平板状的保温板310堆积拼装而成。各个保温板310采用发泡工艺制作,用于发泡生成各个保温板310的模具为发泡模具100。
如图3至图7所示,根据本发明实施例的拼装式冰箱箱体300的发泡模具100包括:下模座10以及盖板20。
下模座10包括:基座11、调节组件12、第二限位板13,基座11具有上端敞开的容纳腔a,调节组件12包括调节机构121和第一限位板122,第一限位板122沿第一方向可滑动地设于基座11上,调节机构121与第一限位板122连接以驱动第一限位板122滑动,第二限位板13、第一限位板122与容纳腔a共同限定出发泡腔体b,盖板20罩盖在基座11上方。
其中,第一方向为容纳腔a的长度方向和宽度方向中的一个。在图11所示的具体实施例中,第二限位板13的个数为两个,第二限位板13可以沿容纳腔a的宽度方向滑动,此时第一方向就是指容纳腔a的宽度方向。
根据本发明实施例的拼装式冰箱的发泡膜具,通过在下模座10上设置在第一方向可移动的第一限位板122以及可更换或者在第一方向的尺寸可调节的第二限位板13以使发泡腔体b的长度和宽度可以适应上板体311、下板体312的尺寸而调整,以适用于不同尺寸的保温板310的生产,不仅通用性好,而且成本低,无需单独制作模具,缩短了生产周期。
如图7至图9所示,调节机构121包括:转动轴1211、锥齿轮传动组1212和丝杆1213。
转动轴1211可枢转地设于基座11上,锥齿轮传动组1212包括互相啮合的主动锥齿轮1212a和从动锥齿轮1212b,主动锥齿轮1212a与转动轴1211固定连接,丝杆1213与第一限位板122通过螺纹传动,从动锥齿轮1212b固定连接在丝杆1213上,丝杆1213可枢转地设于基座11上。
具体地,转动轴1211可沿容纳腔a的长度方向延伸,丝杆1213可沿容纳腔a的宽度方向延伸,当驱动转动轴1211转动时,主动锥齿轮1212a与转动轴1211同步转动与从动锥齿轮1212b传动啮合,从动锥齿轮1212b输出扭矩并带动与之固定连接的丝杆1213转动,最终丝杆1213通过螺纹传动驱动第一限位板122沿容纳腔a的宽度方向移动。
由此,采用上述调节机构121,依次通过齿轮传动、螺纹传动以实现第一限位板122在容纳腔a的宽度方向的移动,最终实现了在一个方向上对发泡腔室的尺寸的调节。
其中,第一限位板122可以是图9所示的框架形,不仅减重效果好,而且降低了成本、更便于调节机构121对第一限位板122的快速推动。
在一些实施例中,锥齿轮传动组1212、丝杆1213的个数为多个,第一限位板122上设有多个与丝杆1213螺纹配合的螺母123,多个螺母123沿第二方向依次分布,转动轴1211沿第二方向延伸。具体地,多个螺母123可以与第一限位板122一体成型,也可以通过焊接或其它连接方式固定连接在第一限位板122上。
换言之,每个锥齿轮传动组1212分别与相应地丝杆1213、螺母123构成一个传动机构,转动轴1211通过多个沿长度方向(也就是转动轴1211的轴向)依次分布的上述传动机构以实现对第一限位板122的均匀推动。
这样,转动轴1211旋转就能向锥齿轮传动组1212传递扭矩,进而带动丝杆1213转动,最终实现对螺母123以及螺母123所固设的第一限位板122的移动。采用上述传动机构不仅传动平稳、驱动力均匀,而且使基座11的布置更紧凑、空间利用更合理。
当然,本发明并不限于此,第一限位板122的平移不限于通过丝杆1213螺母123传动机构实现,还可以借助齿轮齿条传动机构、曲柄滑块传动机构等也能够将转动运动转化为直线运动的机构来实现,当然上述锥齿轮传动组1212也可以用蜗轮蜗杆传动机构或者行星齿轮传动机构等替换,相应地,转动轴1211、传动轴的结构以及布置方式可以相应调整,在此不赘述。
如图6和图9所示,基座11包括:基座本体111、第一支撑座112、第二支撑座113、第三支撑座116以及导向座114。转动轴1211枢设在第一支撑座112上,从动锥齿轮1212b连接在丝杆1213的一端,丝杆1213的一端枢设在第二支撑座113上,第一支撑座112、第二支撑座113、第三支撑座116均与基座本体111固定连接,丝杆1213的另一端枢设在第三支撑座116上,导向座114上设有导轨1141,第一限位板122具有与导轨1141滑动配合的滑槽1221。
具体地,第一支撑座112的个数为至少两个,第一支撑座112内设有滚动轴承以为转动轴1211提供支撑力的同时保证转动轴1211能够稳定枢转,多个第一支撑座112在转动轴1211的轴向依次分布以为转向轴提供稳定支撑,保证连接在转动轴1211上的主动锥齿轮1212a与连接在传动轴上的从动锥齿轮1212b能够保持稳定啮合。
第二支撑座113和第三支撑座116内也均设有滚动轴承,传动轴的两端分别穿过第二支撑座113和第三支撑座116并与相应的滚动轴承配合。这样,第二支撑座113和第三支撑座116能够为传动轴提供稳定的支撑力并保证传动轴的稳定转动。
此外,导向座114上设置的导轨1141的横截面可以是工字形,相应地,第一限位板122的下端具有与导轨1141相适配的工字形的卡槽。导轨1141的个数为至少两个,多个导轨1141沿第一限位板122的滑动方向延伸以为第一限位板122的移动提供导向,同时导轨1141以及导槽的横截面形状采用工字形,由此能够对第一限位板122径向在容纳腔a的高度方向进行限位,进一步增强了第一限位板122滑动的平稳性和可靠性。
在一些实施例中,基座本体111包括底板1111以及位于底板1111上方的侧板1112,底板1111和侧板1112共同限定出上述容纳腔a,第一支撑座112、第二支撑座113、第三支撑座116、导向座114均在侧板1112外与底板1111固定连接。由此,第一支撑座112、第二支撑座113、第三支撑座116、导向座114的布置合理利用了基座本体111上的空间,使基座11结构更紧凑。
可以理解的是,基座本体111的长度方向、容纳槽的长度方向、下模座10的长度方向相一致,同理,基座本体111的宽度方向、容纳槽的宽度方向、下模座10的宽度方向也相一致。
为方便操作转动轴1211,调节机构121还包括与所述转动轴1211连接的手柄124或者驱动电机。这样,直接控制驱动电机就能通过电动驱动方式实现第一限位板122的位置的自动调节,或者摇动手柄124就能实现对第一限位板122的位置的手动调节。
下面参照图10和图11简述发泡模具100的使用过程。
构成拼装式冰箱箱体300的各个保温板310可以包括用于定型的下板体312、上板体311以及夹在两者之间的、经发泡后生成的发泡材料。其中下板体312和上板体311是在发泡前预埋在发泡腔体b内的预埋件。发泡完毕后上板体311和下板体312能够与发泡后生成的发泡板连接为一体,共同形成保温板310。
首先,根据要加工的保温板310的尺寸调整第一限位板122的位置、第二限位板13的长度以及第二限位板13的位置,由此能够得到所需尺寸的发泡腔体b。
其次,发泡前将下板体312放入发泡腔体b内,下板体312在重力作用下稳定支撑在基座11内,上板体311伸入发泡腔体b内,上板体311可拆卸地连接在盖板20的下方。然后在上板体311的、下板体312以及下模座10共同围成的一个敞开腔体内注入发泡液,将盖板20罩盖在下模座10上,这样通过发泡模具100合模后,该敞开腔体被密闭并形成用于发泡的密闭腔体,在该密闭腔体内经过发泡液、发泡物料的化学反应、膨胀并冷却为固体,加上发泡液本身有一定的粘接能力,可将上板体311、下板体312粘接成一个整体,实现发泡液填充到发泡板内并依靠发泡模具100定型,最终成为一个整体发泡板。
为解决发泡模具100在实际使用中需要打开并注入发泡料、在发泡时需要稳定固定发泡板等问题,发泡模具100的盖板20与上板体311可通过磁性吸合。
如图12所示,作为优选实施方式,盖板20具有磁性。相应地,上板体311可以使用能够被磁性吸住的材料制成,这样在合模后上板体311能够与盖板20磁性吸合进而被临时固定,从而解决发泡板生产中上板的固定定位,保证在发泡板生产过程中上板体311和下板体312对齐密封,并能在注入发泡液,发泡液反应、膨胀、冷却定型后粘住上板体311和下板体312以成一个整体。
此外,由于保温板310(发泡板)成型成一个整体后,保温板310自身强度远高于磁力,可以直接开启盖板20,就能实现发泡结束后得到的保温板310的自动、快速脱模,通过连续循环该过程实现保温板310的批量、简化生产。
在图13所示的具体实施例中,盖板20包括主板体21以及嵌设在主板体21内的多个磁铁22。这样,嵌设有磁铁22的盖板20形成为磁性盖板20,能够对上板体311进行吸附且上板体311的位置可以根据需要调整。
可选地,多个磁铁22在主板体21上呈多行多列排布。这样,磁铁22的覆盖面比较完整、覆盖范围广,对上板体311的吸附更稳定。
进一步地,主板体21具有多个安装孔211,所述磁铁22可拆卸地或者可滑动地设于所述安装孔211内。多个安装孔211可以沿盖板20的长度方向和宽度方向呈多行多列分布,磁铁22的位置可以根据需要调整,尤其是当上板体311的重量分布不均匀时可以相应调整磁铁22的分布位置以使上板体311被吸附地更牢靠。
为增强合模的稳定性和定位的准确定,基座11具有定位孔115,盖板20具有与定位孔115插接定位的定位杆212。这样,当盖板20罩盖在基座11上后,定位杆212插接到基座11上相应的定位孔115内,以实现合模。
优选地,第二限位板13沿第一方向延伸且延伸长度可调节,如图14和15所示,第二限位板13包括多个组合板131,多个组合板131沿第一方向依次连接且相邻的组合板131插接配合。具体地,每个组合板131的一端具有凹槽且另一个端具有凸台,这样每个组合板131均可以通过凹槽与邻近其的组合板131的凸台插接配合。
由此,可以根据第一限位板122的位置改变构成第二限位板13的组合板131的个数,以相应调整第二限位板13的长度。
需要说明的是,容纳腔a的一个侧壁与第一限位板122的侧壁在容纳腔a的宽度方向相正对,第二限位板13的延伸长度可以根据第一限位板122被调节机构121调整后的位置进行相应调整,具体地,第二限位板13的长度等于第一限位板122与容纳腔a上与其相对并在宽度方向间隔开的侧壁之间的间距。
这样,在调整好第二限位板13的延伸长度后,可以根据需要在容纳腔a内选择合适的放置位置以及合理控制两个第二限位板13在容纳腔a的长度方向的间距以实现对发泡腔体b的另一个方向的尺寸的调节。
第一实施例
参照图3至图11详细描述根据发明第一实施例的拼装式冰箱箱体300的发泡模具100。
根据本发明实施例的拼装式冰箱箱体300的发泡模具100包括:下模座10以及盖板20。
下模座10包括:基座11、调节组件12、第二限位板13,基座11具有上端敞开的容纳腔a,调节组件12包括调节机构121和第一限位板122,第一限位板122沿宽度方向可滑动地设于基座11上,调节机构121与第一限位板122连接以驱动第一限位板122滑动,第二限位板13、第一限位板122与容纳腔a共同限定出发泡腔体b,盖板20罩盖在基座11上方。
调节机构121包括:转动轴1211、锥齿轮传动组1212和丝杆1213。转动轴1211可枢转地设于基座11上,锥齿轮传动组1212包括互相啮合的主动锥齿轮1212a和从动锥齿轮1212b,主动锥齿轮1212a与转动轴1211固定连接,丝杆1213与第一限位板122通过螺纹传动,从动锥齿轮1212b固定连接在丝杆1213上,丝杆1213可枢转地设于基座11上。
锥齿轮传动组1212、丝杆1213的个数为多个,第一限位板122上设有多个与丝杆1213螺纹配合的螺母123,多个螺母123沿第二方向依次分布,转动轴1211沿第二方向延伸。具体地,多个螺母123可以与第一限位板122一体成型,也可以通过焊接或其它连接方式固定连接在第一限位板122上。
第二实施例
参照图12至图13所示,根据本发明第三实施例的发泡模具100与第一实施例的发泡模具100的区别在于:盖板20具有磁性,盖板20包括主板体21以及嵌设在主板体21内的多个磁铁22。多个磁铁22在主板体21上呈多行多列排布。
第三实施例
参照图14至图15所示,根据本发明第三实施例的发泡模具100与第二实施例的发泡模具100的区别在于:第一实施例的第二限位板13的尺寸是固定的,需要在第一限位板122移动后实时更换。第三实施例的第二限位板13沿第一方向延伸且延伸长度可调节。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的结构或单元必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由权利要求及其等同物限定。
Claims (13)
1.一种拼装式冰箱箱体的发泡模具,其特征在于,包括:
下模座,所述下模座包括:
基座,所述基座具有上端敞开的容纳腔;
调节组件,所述调节组件包括调节机构和第一限位板,所述第一限位板沿第一方向可滑动地设于所述基座上,所述调节机构与所述第一限位板连接以驱动所述第一限位板滑动;和
第二限位板,所述第二限位板、所述第一限位板与所述容纳腔共同限定出发泡腔体;
盖板,所述盖板罩盖在所述基座上方,其中,所述第一方向为所述容纳腔的长度方向和宽度方向中的一个。
2.根据权利要求1所述的拼装式冰箱箱体的发泡模具,其特征在于,所述调节机构包括:
转动轴,所述转动轴可枢转地设于所述基座上;
锥齿轮传动组,所述锥齿轮传动组包括互相啮合的主动锥齿轮和从动锥齿轮,所述主动锥齿轮与所述转动轴固定连接;
丝杆,所述丝杆与所述第一限位板通过螺纹传动,所述从动锥齿轮固定连接在所述丝杆上,所述丝杆可枢转地设于所述基座上。
3.根据权利要求2所述的拼装式冰箱箱体的发泡模具,其特征在于,所述锥齿轮传动组、所述丝杆的个数为多个,所述第一限位板上设有多个与所述丝杆螺纹配合的螺母,所述多个螺母沿第二方向依次分布,所述转动轴沿所述第二方向延伸,所述第二方向为所述容纳腔的长度方向和宽度方向中的另一个。
4.根据权利要求2所述的拼装式冰箱箱体的发泡模具,其特征在于,所述基座包括:
基座本体;
第一支撑座,所述转动轴枢设在所述第一支撑座上;
第二支撑座,所述从动锥齿轮连接在所述丝杆的一端,所述丝杆的一端枢设在所述第二支撑座上;
第三支撑座,所述第一支撑座、所述第二支撑座、第三支撑座均与所述基座本体固定连接,所述丝杆的另一端枢设在所述第三支撑座上;以及
导向座,所述导向座上设有导轨,所述第一限位板具有与所述导轨滑动配合的滑槽。
5.根据权利要求4所述的拼装式冰箱箱体的发泡模具,其特征在于,所述基座本体包括底板以及位于所述底板上方的侧板,所述底板和所述侧板共同限定出所述容纳腔,所述第一支撑座、所述第二支撑座、所述第三支撑座、所述导向座均在所述侧板外与所述底板固定连接。
6.根据权利要求2所述的拼装式冰箱箱体的发泡模具,其特征在于,所述调节机构还包括与所述转动轴连接的手柄或者驱动电机。
7.根据权利要求1-6中任一项所述的拼装式冰箱箱体的发泡模具,其特征在于,所述盖板具有磁性。
8.根据权利要求7所述的拼装式冰箱箱体的发泡模具,其特征在于,所述盖板包括主板体以及嵌设在所述主板体内的多个磁铁。
9.根据权利要求8所述的拼装式冰箱箱体的发泡模具,其特征在于,所述多个磁铁在所述主板体上呈多行多列排布。
10.根据权利要求9所述的拼装式冰箱箱体的发泡模具,其特征在于,所述主板体具有多个安装孔,所述磁铁可拆卸地或者可滑动地设于所述安装孔内。
11.根据权利要求1所述的拼装式冰箱箱体的发泡模具,其特征在于,所述第二限位板沿所述第一方向延伸且延伸长度可调节。
12.根据权利要求11所述的拼装式冰箱箱体的发泡模具,其特征在于,所述第二限位板包括多个组合板,所述多个组合板沿所述第一方向依次连接且相邻的所述组合板插接配合。
13.根据权利要求1所述的拼装式冰箱箱体的发泡模具,其特征在于,所述基座具有定位孔,所述盖板具有与所述定位孔插接定位的定位杆。
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