CN103336238A - Tpms发射器在线自动批量烧录和测试装置及测试方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种TPMS发射器在线自动批量烧录和测试装置，包括通过电缆连接的PC机和TPMS发射器烧录检测电路板，所述TPMS发射器烧录检测电路板包括射频接收电路，射频接收电路与处理器通信连接，处理器与烧录工位控制电路通信；处理器还与RS-232电路通信，同时还公开了利用装置的测试方法。本发明实现了TPMS发射器的在线自动成套批量烧录和产品检测，克服了仿真器单块烧录和芯片原厂烧录的缺点，减少了生产工艺，降低了生产成本，提高了劳动生产率。

Description

TPMS发射器在线自动批量烧录和测试装置及测试方法

技术领域

本发明涉及一种在线自动批量烧录和测试装置及测试方法，特别涉及一种用于胎温胎压监测系统（TPMS）发射器的在线自动批量烧录装置及测试方法。

背景技术

目前，TPMS产品作为汽车主动安全防御器件，市场需求量大。中国汽车研究院于2009年制定了TPMS的标准，汽车的强制安装标准也在研究中。每套TPMS包括多台发射器(为叙述方便，下面以4台发射器为例说明)，每个发射器都有自己唯一的身份标签ID，方便接收器定位轮胎的气压、温度和故障。在TPMS的设计生产中，发射器电路最为关键，TPMS的传感器MEMS芯片主要有3家公司，占据市场分额的90%以上。目前主推的芯片分别是GE的NPX、英飞凌的SP37和freescale的MPXY8600芯片。国内生产厂商在MEMS芯片的烧录方式上，大部分中小企业是采用仿真器逐次进行单个产品烧录。这种烧录方式实际上是应用在设计调试阶段，工作效率低，不适合于批量生产。还有一小部分大企业，把二进制文件发给芯片原厂，原厂在MEMS芯片生产时，直接把程序烧录到Flash中。这种烧录方式虽然烧录速度快，但保密性差，芯片原厂只是负责对MEMS芯片的程序烧录，无法实现对发射器电路板的在线测试，企业承担风险大。目前市场上缺少一种便捷和可靠的对TPMS发射器进行在线自动批量烧录和功能检测装置。

发明内容

本发明的目的是为克服上述现有技术的不足，提供一种TPMS发射器在线自动批量烧录和测试装置及测试方法。

为实现上述目的，本发明采用下述技术方案：

一种TPMS发射器在线自动批量烧录和测试装置，包括通过电缆连接的PC机和TPMS发射器烧录检测电路板，所述TPMS发射器烧录检测电路板包括射频接收电路，射频接收电路与处理器通信连接，处理器通过4根GPIO端口线与烧录工位控制电路通信；处理器还与RS-232电路通信。

所述烧录工位控制电路有4个GPIO输入(CPU_GPIO1、CPU_GPIO2、CPU_GPIO3和CPU_GPIO4)和与发射器相对应的输出J1，CPU_GPIO4控制工位电源的通断，CPU_GPIO2和CPU_GPIO3实现烧录协议和数据通信，CPU_GPIO1负责工位上是否存在发射器检测。

所述电缆为RS-232电缆。

一种利用TPMS发射器在线自动批量烧录和测试装置的测试方法，步骤如下：

1）把TPMS发射器烧录检测电路板通过RS-232电缆与PC机连接起来；

2）打开PC机，启动烧录系统，点击导入文件按钮需要烧录的二进制文件；

3）给TPMS发射器烧录检测电路板上电；

4）把需要烧录和测试的TPMS发射器电路板通过夹具放置在工位上，最多一次能够同时烧录和测试4块发射器电路板；

5）在烧录系统的界面上ID输入处输入要烧录TPMS发射器的ID，并在相应的工位选择框上打勾；

6）依次点击连接按钮，擦除按钮，烧录按钮；

7）等待烧录完成后，提示烧录成功或错误；

8）点击读取按钮，能够把相应工位的TPMS发射器的二进制程序给读取出来，并在二进制文件显示区处显示；

9）点击校验按钮，能够自动检查已烧录的TPMS发射器的二进制文件是否与导入的文件一致；

10)点击测试按钮能够控制相应工位上的TPMS发射器发送射频数据，电路板上的射频接收天线就能接收发送的数据，以判断相应工位上发射器是否合格；

点击自动烧录按钮，能够自动完成以上步骤5）、6）、8）和9）。

本发明的有益效果是，本发明实现了TPMS发射器的在线自动成套批量烧录和产品检测，克服了仿真器单块烧录和芯片原厂烧录的缺点，减少了生产工艺，降低了生产成本，提高了劳动生产率。

附图说明

图1是本发明系统构成示意图；

图2是烧录工位控制电路图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

如图1所示，一种TPMS发射器在线自动批量烧录和测试装置，包括通过电缆连接的PC机和TPMS发射器烧录检测电路板，所述TPMS发射器烧录检测电路板包括射频接收电路，射频接收电路与处理器通信连接，处理器与烧录工位控制电路通信；处理器还与RS-232电路通信。

如图2所示，烧录工位控制电路有四个GPIO输入和一个与发射器相对应的输出J1，四个GPIO输入分别为CPU_GPIO1、CPU_GPIO2、CPU_GPIO3和CPU_GPIO4，其中，CPU_GPIO4控制工位电源的通断，CPU_GPIO2和CPU_GPIO3实现烧录协议和数据通信，CPU_GPIO1负责工位上是否存在发射器检测。

所述电缆为RS-232电缆。

一种利用TPMS发射器在线自动批量烧录和测试装置的测试方法，步骤如下：

1）把TPMS发射器烧录检测电路板通过RS-232电缆与PC机连接起来；

2）打开PC机，启动烧录系统，点击导入文件按钮需要烧录的二进制文件；

3）给TPMS发射器烧录检测电路板上电；

4）把需要烧录和测试的TPMS发射器电路板通过夹具放置在工位上，最多一次能够烧录和测试4块发射器电路板；

5）在烧录系统的界面上ID输入处输入要烧录TPMS发射器的ID，并在相应的工位选择框上打勾；

6）依次点击连接按钮，擦除按钮，烧录按钮；

7）等待烧录完成后，提示烧录成功或错误；

8）点击读取按钮，能够把相应工位的TPMS发射器的二进制程序给读取出来，并在二进制文件显示区处显示；

9）点击校验按钮，能够自动检查已烧录的TPMS发射器的二进制文件是否与导入的文件一致；

10)点击测试按钮能够控制相应工位上的TPMS发射器发送射频数据，电路板上的射频接收天线就能接收发送的数据，以判断相应工位上发射器是否合格；

点击自动烧录按钮，能够自动完成以上步骤5）、6）、8）和9）。

上述虽然结合附图对本发明的具体实施方式进行了描述，但并非对本发明保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本发明的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本发明的保护范围以内。

Claims (4)

1.一种TPMS发射器在线自动批量烧录和测试装置，其特征是，包括通过电缆连接的PC机和TPMS发射器烧录检测电路板，所述TPMS发射器烧录检测电路板包括射频接收电路，射频接收电路与处理器通信连接，处理器与烧录工位控制电路通信；处理器还与RS-232电路通信。

2.如权利要求1所述的装置，其特征是，所述烧录工位控制电路有四个GPIO输入和一个与发射器相对应的输出J1，四个GPIO输入分别为CPU_GPIO1、CPU_GPIO2、CPU_GPIO3和CPU_GPIO4，其中，CPU_GPIO4控制工位电源的通断，CPU_GPIO2和CPU_GPIO3实现烧录协议和数据通信，CPU_GPIO1负责工位上是否存在发射器检测。

3.如权利要求1所述的装置，其特征是，所述电缆为RS-232电缆。

4.一种利用权利要求1所述TPMS发射器在线自动批量烧录和测试装置的测试方法，其特征是，步骤如下：

1）把TPMS发射器烧录检测电路板通过RS-232电缆与PC机连接起来；

2）打开PC机，启动烧录系统，点击导入文件按钮需要烧录的二进制文件；

3）给TPMS发射器烧录检测电路板上电；

4）把需要烧录和测试的TPMS发射器电路板通过夹具放置在工位上，最多一次能够烧录和测试4块发射器电路板；

5）在烧录系统的界面上ID输入处输入要烧录TPMS发射器的ID，并在相应的工位选择框上打勾；

6）依次点击连接按钮，擦除按钮，烧录按钮；

7）等待烧录完成后，提示烧录成功或错误；

8）点击读取按钮，能够把相应工位的TPMS发射器的二进制程序给读取出来，并在二进制文件显示区处显示；

9）点击校验按钮，能够自动检查已烧录的TPMS发射器的二进制文件是否与导入的文件一致；

10)点击测试按钮能够控制相应工位上的TPMS发射器发送射频数据，电路板上的射频接收天线就能接收发送的数据，以判断相应工位上发射器是否合格；

点击自动烧录按钮，能自动完成以上步骤5）、6）、8）和9）。