CN103334546A - 一种水泥瓦及其制造方法与设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种水泥瓦,其特征在于:它由包含以重量计50份普通硅酸水泥,150份粗砂,1份颜料,及适量的水。所述颜料包含氧化铁系列颜料、群青矿物颜料等其中的任何一种或其组合,所述的普通硅酸水泥为编号P.032.5或P.042.5的普通水泥。一种制作水泥瓦的设备,包括机坐、电机、电机开关、震动槽板、振料模、卡料框、变形板和变形瓦模,其特征在于:所述变形瓦模是用0.8mm厚的钢板变形而成,所述电机为功率0.75kW—1.1kW的单相电机,变形瓦模大小与卡料框大小配套。一种制作水泥瓦的生产方法,其特征在于,生产工序为:制浆——振动——成型——保养,工序简单,操作步骤少。本发明提供的瓦片瓦质密度高,吸水性低,可节省盖屋材料,生产工艺简单,生产设备简单的水泥瓦片。
Description
技术领域
本发明涉及一种瓦片及其制造领域,具体涉及一种水泥瓦片及其制造领域。
背景技术
传统的瓦片,在盖瓦时,需要铺覆瓦,所需的材料比较多,对房屋的负荷较大,大雨时会出现阻水的情况,使房屋漏水。现市面上出售的水泥瓦生产工艺相对复杂,设备也较复杂,成本相对较高。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足,提供一种水泥瓦及其制造方法与生产设备,使用此种瓦片,可节省盖房材料,减轻房屋负荷且大雨时不会有阻水情况的出现。
本发明的目的是通过以下技术解决方案实现的:
一种水泥瓦,其特征在于:它由包含以重量计50份普通硅酸水泥,150份粗砂,1份颜料,及适量的水,水的份量以能使硅酸水泥、粗砂及颜料混合成浆状为准。
一种制作水泥瓦的设备,包括机坐、电机、电机开关、震动槽板、振料模、卡料框、变形板和变形瓦模,其特征在于:所述变形瓦模是用0.8mm厚的钢板变形而成,所述电机为功率0.75kw—1.1kw的单相电机,变形瓦模大小与卡料框大小配套。
一种制作水泥瓦的生产方法,其特征在于,生产工序为:制浆——振动——成型——保养,工序简单,操作步骤少。
本发明的有益效果为:提供了一种瓦质密度高,强度高,吸水性低,且可节省盖屋材料,降低房屋成本,生产工艺简单,生产设备简单的水泥瓦片。
附图说明
为了更清楚地说明本发明的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明震动设备示意图。
图2为变形板示意图。
附图标号分别为:1—机架;2—电机;3—震动板槽;4—震料模;5—卡料框;6—变形板;7—塑料隔膜;8—插座;9—变形瓦模。
具体实施方式
本发明实施例生产工艺步骤:
(1) 制浆
将重量计50份普通硅酸水泥,150份粗砂,1份颜料,及适量的水混合,并将以上原料搅拌成浆状。
(2) 震动
将电机(2)接在插座(8)上,连通电源,把震料模(4)卡入震动板槽(3)卡紧,打开卡料框(5),插入变形板(6),变形板(6)上铺好隔膜(7),关好卡料框(5)。将一片瓦所需的料加入卡料框(5),接通电源,浆料在框内震动,当浆料中的汽泡排除,并且浆料均匀地铺在变形板的隔膜上时,断开电源,浆料震动工序完成。
(3)成型
用剩余的隔膜(7)包好震动后的浆料,然后端起变形板(6),将包好的料倒入变形瓦模(9)中,瓦片的形状就形成。
(3) 保养
待瓦料在变形瓦模中凝固后,将变形瓦模(9)与瓦片立起,将两者分离,撕掉隔膜(7),将瓦片放好,并常浇水保养,待其坚固后,整个工序完成。
以上所述者,仅为本发明的较佳实施例而已,并非用来限定本发明的实施范围,即凡依本发明所作的均等变化与修饰,皆为本发明权利要求范围所涵盖,这里不再一一举例。
Claims (4)
1.一种水泥瓦,其特征在于:它由包含以重量计50份普通硅酸水泥,150份粗砂,1份颜料,及适量的水,水的份量以能使硅酸水泥、粗砂及颜料混合成浆状为准。
2.根据权利要求1所述的水泥瓦,其特征在于所述颜料包含氧化铁系列颜料、群青矿物颜料等其中的任何一种或其组合,所述的普通硅酸水泥为编号P.0 32.5或P.042.5的普通水泥。
3.一种制作水泥瓦的设备,包括机坐、电机、电机开关、震动槽板、振料模、卡料框、变形板和变形瓦模,其特征在于:所述变形瓦模是用0.8mm厚的钢板变形而成,所述电机为功率0.75kw—1.1kw的单相电机,变形瓦模大小与卡料框大小配套。
4.一种制作水泥瓦的生产方法,其特征在于,生产工序为:制浆——振动——成型——保养,工序简单,操作步骤少。
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