CN202029293U - 丙烯酸人造石快速成型设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于建材生产设备领域，具体涉及一种丙烯酸人造石快速成型设备，它由成型机箱体(2)构成，成型机箱体(2)端部设置有箱门(1)，成型机箱体(2)内设置有模具(5)，模具(5)的底部设置有振动器(4)，特点是成型机箱体(2)内设置有加热系统(3)，成型机箱体(2)直接与真空系统(6)的真空管道(7)连通，产品结构简单、设备造价低，可使物料的脱泡流平在成型机内一次完成，由于真空脱泡和振动同时在密闭的箱体内进行，同时在箱体内加热物料使物料的粘度降低，流动性更好，因此物料中的气泡排出彻底，产品平整度好、密实度高、环境污染少、生产效率高，并可使丙烯酸人造石实现大规模工业化生产。

Description

丙烯酸人造石快速成型设备

技术领域：本实用新型属于建材生产设备领域：具体涉及一种丙烯酸人造石快速成型设备。 

背景技术：热塑性的丙烯酸人造石，又称为亚克力人造石，它是以丙烯酸树脂(由甲基丙烯酸甲酯即MMA与聚甲基丙烯酸甲酯即PMMA为主要材料混合反应而成)为粘合剂、以氢氧化铝为填料，再加入助剂、固化剂等经混合固化成型。与采用不饱和聚酯树脂为粘合剂生产的人造石相比，其理化性能更加优异，更加环保健康，是当今世界人造石中的高端产品，生产技术和设备高度保密，被发达国家的极少数几个厂家所垄断。 

现有技术中，主要是采用SMC和BMC(即模压)工艺生产，其生产工艺复杂，可控性差，产品的外观质感不好，同时设备投资大，对助剂及固化剂的要求严格，且大多无法从市场购买。另一种工艺是采用真空搅拌，混料后将物料浇注在模具中振动流平排出气泡，然后在几十米长的烘道中加热固化，整个设备占地30米×1.5米；由于在浇注物料的过程中带入大量的空气，振动不能彻底的排出气泡，产品的强度受到影响，特别是产品的耐污染性差，影响美观和使用，设备投资大。 

发明内容：本实用新型的目的旨在克服现有丙烯酸人造石成型设备设计不合理、设备投资大、占用空间大、产品性能不理想的技术 缺陷，提供一种结构简单、设计合理、投资成本低、成型产品性能优异、生产效率高的丙烯酸人造石快速成型设备。 

本实用新型的目的是通过下述技术方案来实现的。 

本实用新型的丙烯酸人造石快速成型设备，主要由成型机箱体2构成，成型机箱体2端部设置有箱门1，成型机箱体2内设置有模具5，模具5的底部设置有振动器4，其特点是成型机箱体2内设置有加热系统3，成型机箱体2直接与真空系统6的真空管道7连通。 

本实用新型是设计人在实践中摸索出来的科学实用的技术方案，本实用新型将现有技术的真空搅拌改为采用普通搅拌，将成型机箱体直接与真空系统的真空管道连通的设计方案，所带来的显著效果是：1.使物料的脱泡流平在成型机内一次完成，由于真空脱泡和振动同时在密闭的箱体内进行，同时在箱体内加热物料使物料的粘度降低，流动性更好，因此物料中的气泡排出彻底，产品平整度好、密实度高、内在品质和外观质量都有显著提高，如弯曲强度可提高8-10Mpa，产品表面及切开后的断面无肉眼可见的气泡，耐污染值总和提高10-15；2、脱泡时间在1分钟即可完成，减少物料中MMA单体的挥发，从而确保产品的品质、优化操作环境、减少环境污染；3、由于箱体内恒温加热，可加速丙烯酸分子的交联反应，从而加快固化速度，使生产基本不受气温的影响，生产效率高，可大规模工业化生产；4、设备占用场地小，一般生产规格3050×760×20mm以内板材的设备占地小于3.5米×2.5米，而不需要几十米烘道和其占用的广阔场地，设备造价低，一台设备造价不超过8万元， 生产成本相应降低。 

本实用新型的丙烯酸人造石快速成型设备不但可生产平板，还可生产异型制品，并可作为聚酯型人造石的生产设备使用。 

下面通过实施例进一步描述本实用新型，本实用新型不仅限于所述实施例。 

附图说明：

图1为本实用新型的整体结构(成型机箱体剖视)示意图。 

图2为本实用新型的成型机箱体的外部结构示意图。 

图中：1.箱门；2.成型机箱体；3.加热系统；4.振动器；5.模具；6.真空系统；7.真空管道；8.物料。 

具体实施方式：

如图1～2所示：本实用新型的丙烯酸人造石快速成型设备，由成型机箱体2构成，成型机箱体2两端设置有箱门1(进料口和出料口)，成型机箱体2内设置有模具5，模具5内盛装有物料8，模具5的底部设置有振动器4，成型机箱体2内设置有加热系统3，成型机箱体2直接与真空系统6的真空管道7连通。 

本例成型机箱体2为长方体，长度约4米，但成型机箱体2的具体结构不仅限于本例，其形状、大小、长度可以根据实际需要任意设计。本例模具5可以安装在轨道上以便于操作，图中未给出，模具5的结构及其连接方式可以根据实际需要任意设计。加热系统3在成型机箱体2内设置位置可根据实际情况进行调整。以上各元件的连接关系可以任意设计。 

下面通过产品生产过程进一步详述本实用新型：首先、将所需原材料在搅拌机内快速搅拌均匀后浇注于模具5中；然后将盛有物料的模具5放入已启动加热系统3并恒温的成型机箱体2内，密闭箱门1；开启真空系统6和振动器4，完成脱泡流平；最后关闭真空系统，取出盛有物料的模具5，静置平放，固化脱模即得产品。 

例如：将丙烯酸树脂17份(重量比，下同)、改性剂0.3份、促进剂0.7份、钛白粉0.5份、氢氧化铝32份、固化剂0.5份、依次放入搅拌机内以150r/min的速度搅拌1分钟，然后将其浇注静空为2480×780×30模具5中，将盛有物料的模具5放入已启动加热系统3并恒温在60℃的成型机箱体2内、密闭箱门1，开启真空系统6和振动器4，时间1分钟，完成脱泡并流平，关闭真空系统6，取出盛有物料的模具5，静置平放，固化脱模即得2440×760×15的白色丙烯酸人造石板材。 

Claims (1)

1.一种丙烯酸人造石快速成型设备，主要由成型机箱体(2)构成，成型机箱体(2)端部设置有箱门(1)，成型机箱体(2)内设置有模具(5)，模具(5)的底部设置有振动器(4)，其特征在于成型机箱体(2)内设置有加热系统(3)，成型机箱体(2)直接与真空系统(6)的真空管道(7)连通。

Images