CN103333820A

CN103333820A - 发酵床养猪垫料发酵菌剂及其制备方法

Info

Publication number: CN103333820A
Application number: CN2013102257769A
Authority: CN
Inventors: 王定发; 高长明; 程蕾; 刘小华; 凌明湖; 胡修忠
Original assignee: WUHAN INST OF VETERINARY SCIENCE
Current assignee: WUHAN INST OF VETERINARY SCIENCE
Priority date: 2013-06-05
Filing date: 2013-06-05
Publication date: 2013-10-02

Abstract

本发明公开了一种新型发酵床养猪垫料发酵菌剂，其原料由以下按重量份数的组分组成：枯草芽胞杆菌12份、酵母菌6份、异麦芽低聚糖18份、地衣芽胞杆菌6份和沸石粉58份。本发明还提供了产品的制备方法，主要工艺流程。本发明在优化复合益生菌配比基础上添加了异麦芽低聚糖，提高益生菌的活性，增强了产品功效。

Description

发酵床养猪垫料发酵菌剂及其制备方法

技术领域

本发明涉及一种新型发酵床养猪垫料发酵菌剂组成及其制备方法，特别菌剂的配比。

背景技术

发酵床养猪技术是近年来从国外引进的环保式养猪技术，就是在猪栏舍利用锯末、米糠等组成的垫料吸附猪排出的粪尿，通过垫料中的菌剂对粪尿进行分解，以避免猪粪尿项环境中排放，达到减少环境污染的目的。

发酵床养猪垫料中的菌剂一般采用芽胞杆菌、酵母菌等有益微生物对猪排出的粪尿进行分解，将粪尿中的有机物作为有益微生物的养分，分解粪尿的同时，促使有益微生物增殖，同时，抑制和杀灭有害菌，粪尿转化形成的菌体蛋白还可以为猪提供营养。这种方式养猪不仅可以防止粪尿向环境中直接排放，还可以提高猪的抗病力，提高猪的生长速度，减少饲养员的劳动强度，提高生产效率和经济效益。

异麦芽低聚糖也称α-寡葡萄糖(α-Giucooligosaccharides，α-GOS)，其中至少含有一个通过α-1，6糖苷键结合的异麦芽糖，其他的葡萄糖分子可通过α-1，2、α-1，3、α-1，4糖苷键组成的。不能被动物消化利用，也不能被有害有害菌所利用，只能被有益微生物如乳酸菌、双歧杆菌等所利用，发酵菌剂中添加异麦芽低聚糖，可加速有益菌的增殖，提高产品功效。

发明内容

本发明的目的在于解决现有发酵床菌剂不足，在优化有益微生物基础上添加异麦芽低聚糖，为有益微生物提供营养，促进有益微生物的增殖，提高产品应用效果，提升产品的应用价值与市场前景。

为达到上述目的，本发明通过以下技术方案实现：

新型发酵床养猪垫料发酵菌剂，其原料由以下重量份数的组分组成：枯草芽胞杆菌12份、酵母菌6份、异麦芽低聚糖18份、地衣芽胞杆菌6份和沸石粉58份。

所述的原料均为干粉，原料来源：枯草芽胞杆菌，酵母菌，异麦芽低聚糖，地衣芽胞杆菌。

较佳的，所述枯草芽胞杆菌购买于武汉科诺生物科技有限公司，分类命名为：枯草芽胞杆菌(Bacillus subtilis)KN-42，于2008年12月9日保藏于中国典型培养物保藏中心，保藏编号为CCTCC NO：M208249，保藏单位地址是：中国，武汉，武汉大学；优选所述枯草芽胞杆菌KN-42的活菌数大于200亿/克。

较佳的，所述地衣芽胞杆菌购买于武汉科诺生物科技有限公司，分类命名为：地衣芽胞杆菌(Bacillus licheniformis)KN-08，于2008年12月9日保藏于中国典型培养物保藏中心，保藏编号为CCTCC NO：M208251，保藏单位地址为：中国，武汉，武汉大学；优选所述地衣芽胞杆菌KN-08的活菌数大于300亿/克。

较佳的，所述酵母菌是雅康宝200，由广东雅琪生物科技有限公司生产，优选活菌数大于200亿/克。

较佳的，所述异麦芽低聚糖纯度大于75％，由保龄宝生物股份有限公司生产。

本发明还公开了一种新型发酵床养猪垫料发酵菌剂制备方法，具体步骤如下：

1、原料称重

按照如下比例将各种原料准确称重：枯草芽胞杆菌12份、酵母菌6份、异麦芽低聚糖18份、地衣芽胞杆菌6份和沸石粉58份。

2、原料混合

将步骤1中称好的各种原料充分混合。一般采用卧式双螺旋混合机混合3-5分钟即可。

3、包装

将原料混合后，用双层朔料袋密封包装。

本发明具有如下的有益效果：

用本发明制备的产品，对发酵床垫料进行发酵处理后，可以对养猪生产过程中产生的猪粪尿进行分解，有效降低栏舍内有害气体，减少疾病。使养猪生产中产生的粪尿不再直接向环境中排放，保护环境，同时提高养猪生产水平，提高畜产品质量与安全性。

附图说明

图1是具体实施方式的制备工艺流程图。

具体实施方式

本实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和过程，但本发明的保护范围不仅限于下述的实施例。

本实施例中的制备流程如图1所示。

实施例1

本实施例制备200千克发酵床垫料发酵菌剂，产品规格20千克/袋。其原料组分按以下重量配制而成：枯草芽胞杆菌KN-42是24千克、酵母菌12千克、异麦芽低聚糖36千克、地衣芽胞杆菌KN-08是12千克和沸石粉116千克。

本实施例具体制备方法如下：

1、称取116千克沸石粉，投入卧式双螺旋混合机，称取24千克枯草芽胞杆菌、12千克酵母菌、36千克异麦芽低聚糖、12千克地衣芽胞杆菌，投入混合机。

2、混合3-5分钟。

3、混合后的产品装袋封口，每袋重量20千克。

实施例2

本实施例制备100千克发酵床垫料发酵菌剂，产品规格1千克/袋。其原料组分按以下重量配制而成：枯草芽胞杆菌KN-42是12千克、酵母菌千6千克、异麦芽低聚糖18千克、地衣芽胞杆菌KN-08是6千克和沸石粉58千克。。

本实施例具体制备方法如下：

1、称取58千克沸石粉，投入卧式双螺旋混合机，称取12千克枯草芽胞杆菌、6千克酵母菌、18千克异麦芽低聚糖、6千克地衣芽胞杆菌，投入混合机。

2、混合3-5分钟。

3、混合后的产品装袋封口，每袋重量1千克。

使用方法

1、用量：每立方米垫料300克。

2、用法：

(1)垫料组成：发酵床垫料为新鲜锯末和谷壳各50％(体积比)，每立方垫料加3kg麸皮作菌种发酵基料。

(2)垫料制作：先将谷壳铺入栏舍45cm厚，再加45cm锯末，最后将均匀混入发酵菌剂的麸皮再均匀的铺在锯末上，调节水分至45％，并将垫料来回翻动3次，使垫料混合均匀，混合好后堆积发酵，每天早中晚三次取顶部和中间三个部位40cm深处测温，待温度稳定在65-70℃达48小时后(需要7天)，将垫料重新混合，再堆积发酵5天，发酵好以后，摊开垫料，24小时后进猪。

对比试验：

1材料和方法

1.1试验动物及分组

选择28日龄断奶杜长大三元猪72头，随机分成A、B、C三组，每组24头，每组分2栏，每栏12头，试验第三阶段为调整饲养密度，各组(栏)试验头数减半。

1.2试验各组处理

A组：发酵床垫料微生态制剂采用日本某公司微生态制剂，饲料中加入该公司配套的微生态制剂；

B组：发酵床垫料微生态制剂采用自研制的微生态制剂，饲料中加入自行研制的与之配套的微生态制剂；

C组：发酵床垫料微生态制剂采用国内山东某公司的微生态制剂，饲料中加入其配套的微生态制剂；

1.3试验地点和时间

试验地点：武汉明翔牧业有限公司零排放猪场。

试验时间：2010年5月22日开始，预试7天，5月28日进入正试，试验分保育(5月28日-6月22日)、仔猪(6月22日-7月28日)、生长猪(7月28日-8月30日)、育肥猪(8月30日-9月30日)四个阶段。9月30日结束，试验时间125天。

1.4试验方法

1.4.1基础饲料：为公司自己生产，饲料配方见表1

表1试验基础饲料配方单位：％

1.4.2饲养管理：各阶段试验前后，早晨空腹称重。每日记录日采食量和猪的健康状况(腹泻数)及用药量，并仔细观察各试验猪的生活习性及外表变化。

1.4.3数据测定

(1)生产性能指标：试验始重和末重、每日耗料、饲养天数、日增重和料肉比以及每千克增重所需的饲料成本。

(2)检测指标：第二、四阶段结束时采集猪粪便和垫料样品，粪便样品为全天试验栏舍采集混合样品，垫料样品为各个栏舍取五个点约20cm深处(开始发酵产热部位)的混合样。检测样品中的总氮、总磷、铵态氮，最后一次垫料样品另检测重金属。检测地点为华中农业大学动科院动物营养实验室。

1.4.4发酵床规格

每个试验栏位长4.5m，宽2m，深度1m，饲养密度1.5m2/头。

2试验结果

2.1增重情况(见表2)

表2各组增重情况单位：kg/头

注：肩标不同表示差异显著(P＜0.05)，肩标含相同字母表示差异不显著(p＞0.05)从表2看出，试验全程增重从高到低的顺序是B组(79.500)、A组(78.058)、C组(74.667)。

2.2料肉比比较(见表3)

表3各组料肉比比较单位：kg

从表3看出，全程料肉比从高到低依次是B组(2.694)、C组(2.791)、A组(2.830)。

2.3经济效益

表4各组经济效益比较单位：元

注：增重收入＝日增重×12元/kg；饲料成本＝消耗量×饲料单价；

垫料微生态制剂成本＝每m³垫料微生态制剂投入/饲养密度；

效益＝增重收入-饲料成本-垫料微生态制剂成本(其他成本各组相同，未计入)。

从表4看出，试验全程经济效益B组合C组分别比A组提高81.8和20.8。

2.4减排效果(见表5)

表5各组粪便和垫料检测结果单位：％

与A组相比，在粪便中，B组的氮含量略高，磷的含量略低，铵态氮略高，在垫料中，B组氮含量低9％，磷的含量略高，铵态氮含量低7.1％；C组粪便中氮含量略低，磷的含量略高，铵态氮含量则低14.3％，垫料中氮磷含量略高，铵态氮的含量则低17.6％。

以上对比试验表明，使用自行研制的微生态制剂、国内山东某品牌微生态制剂和日本某品牌微生态制剂，全程日增重分别为0.635kg、0.625kg和0.597kg，料肉比分别为2.694、2.791和2.830、经济效益375.6元、314.6元和203.8元，国产微生态制剂的饲养成绩均优于日产微生态制剂，而以自行研制的微生态制剂效果最佳，粪便和垫料中的氮、磷和铵态氮检测结果也显示，国产微生态制剂在节能减排和对粪便的处理能力方面优于日产微生态制剂，自行研制的微生态制剂效果更好。

Claims

1.一种添加异麦芽低聚糖的新型发酵床垫料发酵菌剂，其特征在于：其原料由以下重量份数的组分组成：枯草芽胞杆菌12份、酵母菌6份、异麦芽低聚糖18份、地衣芽胞杆菌6份和沸石粉58份。

2.如权利要求1所述的菌剂，其中，所用菌株活菌数为50亿/克。

3.如权利要求1所述的菌剂，其中所述枯草芽胞杆菌是枯草芽胞杆菌KN-42，保藏号CCTCC NO：M208249。

4.如权利要求1所述的菌剂，其中所述酵母菌由广东雅琪生物科技有限公司生产，产品名为雅康宝200。

5.如权利要求1所述的菌剂，其中所述地衣芽胞杆菌是地衣芽胞杆菌KN-08，保藏号CCTCC NO：M208251。

6.如权利要求1所述的菌剂，其中异麦芽低聚糖纯度大于75％。

7.一种制备权利要求1-6所述菌剂的方法，包括以下步骤：

(1)原料称重

按照如下重量份数将各原料准确称重：枯草芽胞杆菌12份、酵母菌6份、异麦芽低聚糖18份、地衣芽胞杆菌6份和沸石粉58份，

(2)原料混合

将步骤(1)称好的各种原料充分混合，

(3)包装

将原料混合后，用双层朔料袋密封包装。