CN103332916B - 云母粉与粉煤灰复合加气混凝土砌块及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
一种云母粉与粉煤灰复合加气混凝土砌块，其特征在于由下列重量份的原料制成：水泥12-15、生石灰15-20、石膏12-16、粉煤灰30-35、铝粉0.2-0.4、云母粉30-35、滑石粉12-16、硝酸铁2-3、猪油2-3、十二烷基苯磺酸钠2-3、铁矿尾砂1-2、过硫酸钠2-3、油脚3-4、聚异丁烯3-4、明矾8-10。本发明中采用云母粉与粉煤灰复合，具有耐高温、耐酸碱、耐腐蚀性特点，而且砌块强度高。
Description
技术领域
本发明属于一种建材技术，具体是一种混凝土砌块及其制备方法。
背景技术
新型墙体材料加气混凝土作为一种低能耗的、环保型的新型建筑材料，属于国家推广的建筑材料，但是由于普通加气混凝土由水泥、粉煤灰、生石灰、石膏等制成，存在干燥收缩值大、强度低、渗水、不耐腐蚀、隔热性不佳、材料来源单一等问题，因此，急需对于加气混凝土砌块技术进行进一步研究，使得更进一步满足市场的要求。
发明内容
本发明的目的是提供云母粉与粉煤灰复合加气混凝土砌块及其制备方法，使得砌块具有耐高温、耐酸碱、耐腐蚀性。
一种云母粉与粉煤灰复合加气混凝土砌块，其特征在于由下列重量份的原料制成：水泥12-15、生石灰15-20、石膏12-16、粉煤灰30-35、铝粉0.2-0.4、云母粉30-35、滑石粉12-16、硝酸铁2-3、猪油2-3、十二烷基苯磺酸钠2-3、铁矿尾砂1-2、过硫酸钠2-3、油脚3-4、聚异丁烯3-4、明矾8-10。
所述的云母粉与粉煤灰复合加气混凝土砌块的制备方法，其特征在于包括以下步骤：
（1）、将云母粉、滑石粉、明矾加适量水，加热至90-100℃，搅拌15-20分钟，加入油脚、铁矿尾砂，搅拌15-25分钟，然后加入过硫酸钠、聚异丁烯，搅拌20-35分钟后，搅拌成泥；
（2）、将水泥、粉煤灰加入40-50℃热水混合20-35分钟，然后，加入步骤（1）所得的泥及铝粉、生石灰、石膏、十二烷基苯磺酸钠等其它物料，搅拌10-15分钟，得到含水量为30-36%的浆料；
（3）、将浆料浇注，送入40-50℃烘房中预养1.5-2.5小时后，切割成砌块坯、在砌块坯的外壁上涂上一层二甲基硅油；
（4）、将砌块送入釜内蒸压养护。
本发明生产出来的加气混凝土砌块，其中采用油脚成分，经过引发剂改性，增加了砌块的疏水性，大大提高其渗水能力，本发明砌块在小区外墙体使用，历时3年多，没有发现墙体渗水现象，而采用传统的加气混凝土砌块，每年春季均有住户出现渗水。本发明中采用云母粉与粉煤灰复合，具有耐高温、耐酸碱、耐腐蚀性特点，而且砌块强度高。
本发明生产的加气混凝土砌块具有抗压强度高、质轻、隔音、隔热、保温性好、抗冻性能及其收缩小等优点，解决了传统加气混凝土砌块强度低、易开裂的缺陷。
具体实施方式
一种云母粉与粉煤灰复合加气混凝土砌块，其特征在于由下列重量份(公斤)的原料制成：水泥12、生石灰20、石膏12、粉煤灰30、铝粉0.2、云母粉30、滑石粉12、硝酸铁3、猪油3、十二烷基苯磺酸钠3、铁矿尾砂1、过硫酸钠3、油脚3、聚异丁烯3、明矾8。
云母粉与粉煤灰复合加气混凝土砌块的制备方法，其特征在于包括以下步骤：
（1）、将云母粉、滑石粉、明矾加适量水，加热至90-100℃，搅拌15-20分钟，加入油脚、铁矿尾砂，搅拌15-25分钟，然后加入过硫酸钠、聚异丁烯，搅拌20-35分钟后，搅拌成泥；
（2）、将水泥、粉煤灰加入40-50℃热水混合20-35分钟，然后，加入步骤（1）所得的泥及铝粉、生石灰、石膏、十二烷基苯磺酸钠等其它物料，搅拌10-15分钟，得到含水量为30-36%的浆料；
（3）、将浆料浇注，送入40-50℃烘房中预养1.5-2.5小时后，切割成砌块坯、在砌块坯的外壁上涂上一层二甲基硅油；
（4）、将砌块送入釜内蒸压养护。
将本发明生产的空心砖切割成100mm×100mm×100mm的立方体进行性能检测，检测结果如下：抗压强度4.88Mpa，收缩值0.47mm/m，抗冻性强度损失14%。
Claims (1)
1.一种云母粉与粉煤灰复合加气混凝土砌块，其特征在于由下列重量份的原料制成：水泥12-15、生石灰15-20、石膏12-16、粉煤灰30-35、铝粉0.2-0.4、云母粉30-35、滑石粉12-16、硝酸铁2-3、猪油2-3、十二烷基苯磺酸钠2-3、铁矿尾砂1-2、过硫酸钠2-3、油脚3-4、聚异丁烯3-4、明矾8-10；
所述的云母粉与粉煤灰复合加气混凝土砌块的制备方法，包括以下步骤：
（1）、将云母粉、滑石粉、明矾加适量水，加热至90-100℃，搅拌15-20分钟，加入油脚、铁矿尾砂，搅拌15-25分钟，然后加入过硫酸钠、聚异丁烯，搅拌20-35分钟后，搅拌成泥；
（2）、将水泥、粉煤灰加入40-50℃热水混合20-35分钟，然后，加入步骤（1）所得的泥及铝粉、生石灰、石膏、十二烷基苯磺酸钠等其它物料，搅拌10-15分钟，得到含水量为30-36%的浆料；
（3）、将浆料浇注，送入40-50℃烘房中预养1.5-2.5小时后，切割成砌块坯、在砌块坯的外壁上涂上一层二甲基硅油；
（4）、将砌块送入釜内蒸压养护。
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