CN103332912A - 多孔加气混凝土砌块及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

一种多孔加气混凝土砌块，其特征在于由下列重量份的原料制成：水泥16-20、生石灰20-25、石膏12-16、铝粉0.45-0.65、十二烷基苯磺酸钠1-2、高岭土12-15、重晶石粉5-8、河砂40-45、邻苯二钾酸二丁酯3-5、聚乙二醇3-5、过硫酸钠2-3、油脚4-7、氯化石蜡2-4、苯基三乙氧基硅烷2-3、偏硅酸钠5-10。本发明中采用铝粉与表面活性剂共同发泡，增加气孔的大小与数量，减少砌块重量，同时，砌块的隔音与隔热效果有明显提高。

Description

多孔加气混凝土砌块及其制备方法
技术领域
本发明属于一种建材技术，具体是一种混凝土砌块及其制备方法。
背景技术
新型墙体材料加气混凝土作为一种低能耗的、环保型的新型建筑材料，属于国家推广的建筑材料，但是由于普通加气混凝土由水泥、粉煤灰、生石灰、石膏等制成，存在干燥收缩值大、强度低、渗水、不耐腐蚀、隔热性不佳、材料来源单一等问题，因此，急需对于加气混凝土砌块技术进行进一步研究，使得更进一步满足市场的要求。
发明内容
本发明的目的是提供多孔加气混凝土砌块及其制备方法，通过增加铝粉的量，增加表面活性剂起泡，来增加气孔，减少砌块的重量。
一种多孔加气混凝土砌块，其特征在于由下列重量份的原料制成：水泥16-20、生石灰20-25、石膏12-16、铝粉0.45-0.65、十二烷基苯磺酸钠1-2、高岭土12-15、重晶石粉5-8、河砂40-45、邻苯二钾酸二丁酯3-5、聚乙二醇3-5、过硫酸钠2-3、油脚4-7、氯化石蜡2-4、苯基三乙氧基硅烷2-3、偏硅酸钠5-10。
所述的多孔加气混凝土砌块的制备方法，其特征在于包括以下步骤：
（1）、将高岭土、重晶石粉、河砂、偏硅酸钠加适量水，加热至60-70℃，搅拌15-20分钟，加入油脚、十二烷基苯磺酸钠、苯基三乙氧基硅烷，搅拌15-25分钟，然后加入过硫酸钠，搅拌20-35分钟后，加入聚乙二醇搅拌10-30分钟，搅拌成泥；
（2）、将水泥、河砂加入40-50℃热水混合20-35分钟，然后，加入步骤（1）所得的泥及铝粉、氯化石蜡等其它物料，搅拌10-15分钟，得到含水量为30-38%的浆料；
（3）、将浆料浇注，送入40-50℃烘房中预养1.5-2.5 小时后，切割成砌块坯、在砌块坯的外壁上涂上一层二甲基硅油；
（4）、将砌块送入釜内蒸压养护。
本发明生产出来的加气混凝土砌块，其中采用油脚成分，经过引发剂改性，增加了砌块的疏水性，大大提高其渗水能力，本发明砌块在小区外墙体使用，历时3年多，没有发现墙体渗水现象，而采用传统的加气混凝土砌块，每年春季均有住户出现渗水。本发明中采用铝粉与表面活性剂共同发泡，增加气孔的大小与数量，减少砌块重量，同时，砌块的隔音与隔热效果有明显提高。
本发明生产的加气混凝土砌块具有抗压强度高、质轻、隔音、隔热、保温性好、抗冻性能及其收缩小等优点，解决了传统加气混凝土砌块强度低、易开裂的缺陷。
具体实施方式
一种多孔加气混凝土砌块，其特征在于由下列重量份（公斤）的原料制成：水泥16、生石灰25、石膏12、铝粉0.45、十二烷基苯磺酸钠1、高岭土12、重晶石粉5、河砂40、邻苯二钾酸二丁酯5、聚乙二醇3、过硫酸钠2、油脚7、氯化石蜡2、苯基三乙氧基硅烷2、偏硅酸钠5。
多孔加气混凝土砌块的制备方法，其特征在于包括以下步骤：
（1）、将高岭土、重晶石粉、河砂、偏硅酸钠加适量水，加热至60-70℃，搅拌15-20分钟，加入油脚、十二烷基苯磺酸钠、苯基三乙氧基硅烷，搅拌15-25分钟，然后加入过硫酸钠，搅拌20-35分钟后，加入聚乙二醇搅拌10-30分钟，搅拌成泥；
（2）、将水泥、河砂加入40-50℃热水混合20-35分钟，然后，加入步骤（1）所得的泥及铝粉、氯化石蜡等其它物料，搅拌10-15分钟，得到含水量为30-38%的浆料；
（3）、将浆料浇注，送入40-50℃烘房中预养1.5-2.5 小时后，切割成砌块坯、在砌块坯的外壁上涂上一层二甲基硅油；
（4）、将砌块送入釜内蒸压养护。
将本发明生产的空心砖切割成100mm×100mm×100mm的立方体进行性能检测，检测结果如下：抗压强度5.34Mpa，收缩值0.47mm/m，抗冻性强度损失20%。本发明隔热效果提高30%以上。

Claims (2)

1.一种多孔加气混凝土砌块，其特征在于由下列重量份的原料制成：水泥16-20、生石灰20-25、石膏12-16、铝粉0.45-0.65、十二烷基苯磺酸钠1-2、高岭土12-15、重晶石粉5-8、河砂40-45、邻苯二钾酸二丁酯3-5、聚乙二醇3-5、过硫酸钠2-3、油脚4-7、氯化石蜡2-4、苯基三乙氧基硅烷2-3、偏硅酸钠5-10。
2.根据权利要求1所述的多孔加气混凝土砌块的制备方法，其特征在于包括以下步骤：
（1）、将高岭土、重晶石粉、河砂、偏硅酸钠加适量水，加热至60-70℃，搅拌15-20分钟，加入油脚、十二烷基苯磺酸钠、苯基三乙氧基硅烷，搅拌15-25分钟，然后加入过硫酸钠，搅拌20-35分钟后，加入聚乙二醇搅拌10-30分钟，搅拌成泥；
（2）、将水泥、河砂加入40-50℃热水混合20-35分钟，然后，加入步骤（1）所得的泥及铝粉、氯化石蜡等其它物料，搅拌10-15分钟，得到含水量为30-38%的浆料；
（3）、将浆料浇注，送入40-50℃烘房中预养1.5-2.5 小时后，切割成砌块坯、在砌块坯的外壁上涂上一层二甲基硅油；
（4）、将砌块送入釜内蒸压养护。
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