CN103330275B - 层流式叶片多点加料/加香机组 - Google Patents

Abstract

本发明的层流式叶片多点加料加香机组，主要是在现有的滚筒式叶片加料机的基础上，增设层流式均料装置来分散叶片，可使叶片呈单层帘状进入滚筒，与设置在滚筒内的多点加料/加香装置的喷头配合，即可将料液均匀地喷洒在呈帘状落下的叶片上，从而保证叶片加料/加香的均匀，有利于提高卷烟质量，其加料效率、精度明显提高，完全能满足卷烟工艺的生产要求，还具有结构紧凑，操作维护方便，性能稳定可靠，耗能低，寿命长等优点，是现有的滚筒式叶片加料机的升级换代产品，适合卷烟行业使用。

Description

层流式叶片多点加料 / 加香机组

技术领域

本发明涉及一种烟叶叶片加料 / 加香装置，特别是将现有的滚筒式叶片加料 /加香机组改进为层流式叶片多点加料 / 加香机组，属于烟草领域。

背景技术

叶片加料机组和叶片加香机组是卷烟厂制丝线的两种重要设备，对卷烟的工艺指标等具有重要影响，其结构基本相同，其区别主要是所加料液不同，因为加料和加香必须分别进行，所加料液为糖料液的机组被称为加料机组，所加料液为香精液的机组被称为加香机组，两种机组被统称为加料 / 加香机组。目前常用的加料 / 加香机组是一种传统的滚筒式叶片加料/ 加香机组，其结构主要由进料振动输送机、滚筒、加料/ 加香装置及其喷头、热风吹扫装置、筒体加热装置、排潮装置组成，由进料振动输送机直接将叶片经滚筒进料口送入滚筒中，在叶片从进料口降落过程中喷洒预先配制好的糖料液或香精液。但现有的加料 / 加香机组都是将叶片由进料振动输送机直接送入滚筒中，由于叶片易抱团，从而导致叶片加料 / 加香不均匀的现象发生。而叶片的加料 / 加香工艺与卷烟的质量息息相关，因此，传统的滚筒式叶片加料 / 加香机组已不能满足卷烟生产工艺的要求。

发明内容

本发明的目的是为了在上述现有的滚筒式叶片加料 / 加香机组的基础上，设计一种加料 / 加香均匀的能满足现有卷烟工艺生产要求的层流式叶片多点加料 / 加香机组。本发明的层流式叶片多点加料 / 加香机组，主要由进料振动输送机、滚筒、加料 / 加香装置及其喷头、热风吹扫装置、筒体加热装置、排潮装置组成的滚筒式叶片加料 / 加香机组，其特征在于还包括层流式叶片均料装置和至少 2 个喷头组成的多点式加料 / 加香装置，所述层流式叶片均料装置安装在进料振动输送机与滚筒进料口之间，其结构包括入口导料板和导料滑板，所述的至少 2 个喷头均布在滚筒进料口下方。

所述层流式叶片均料装置为斜置式方管，方管上端为进料口，方管下方的出料口设有安装法兰，方管内设有入口导料板和导料滑板，该入口导料板为一块斜置式挡板，入口导料板的上端固装在进料口的前侧板上，入口导料板的下端斜置于导料滑板上方的方管中部，导料滑板呈波浪形滑板，导料滑板上端固装在入口导料板下方的后侧板上，导料滑板下端置于出料口安装法兰的内侧板上。

所述滚筒包括出料罩、后罩、筒体、前罩、主驱动装置、从驱动装置和机架，所述筒体经前部的从驱动装置和后部的主驱动装置斜置于前高后低的机架上，前罩套装在位置较高的筒体前部并安装在机架上，后罩套装在位置较低的筒体后部并安装在机架上，出料罩装在后罩后端并与筒体后端相通，出料罩上端与排潮装置连通，出料罩下端为出料口。

所述热风吹扫装置的出风管穿过滚筒前罩上部装在滚筒的筒体内，高温热风可将滚筒内壁上沾浮的叶片吹落下来。筒体加热装置的加热头置于筒体中部的下方，使筒体内的温度适中。

本发明的层流式叶片多点加料 / 加香机组，由于在进料口与进料振动输送机之间增设有层流式均料装置，由进料振动输送机将叶片输送到层流式均料装置的上方落下，经均料装置导向，使叶片呈单层帘状进入加料滚筒，与设置在滚筒内的多点加料 / 加香装置的喷头配合，即可将料液均匀地喷洒在呈帘状落下的叶片上，从而保证叶片加料 / 加香的均匀，有利于提高卷烟质量，其加料效率、精度明显提高，完全能满足卷烟工艺的生产要求，还具有结构紧凑，操作维护方便，性能稳定可靠，耗能低，寿命长等优点，是现有的滚筒式叶片加料机的升级换代产品，适合卷烟行业使用。

附图说明

图1是本发明的一种结构示意图；

图 2 是图1中的进料局部结构示意图；

图 3是图1中的层流式均料装置的结构示意图。

具体实施方式

参见附图，图中的 1 是出料罩，2是排潮装置，3是后罩，4是筒体，5 是前罩，5－1是装在前罩与筒体之间的动密封装置，6 是热风吹扫装置的出风管，7是层流式均料装置，其中的7－1是入口导料板、7－2是导料滑板、7－3是进料口、7－4是安装法兰，8是进料振动输送机，9是多点式加料 / 加香装置的喷头，10是从驱动装置，11是筒体加热装置的加热头，12是机架，13是主驱动装置，14是出料口。

本发明的本发明的层流式叶片多点加料 / 加香机组，其结构主要由进料振动输送机8、滚筒、加料/ 加香装置及其喷头、热风吹扫装置、筒体加热装置、排潮装置2 组成的滚筒式叶片加料/ 加香机组，还包括层流式叶片均料装置7 和至少2 个喷头9 组成的多点式加料 / 加香装置，所述层流式叶片均料装置 7 安装在进料振动输送机 8 与滚筒进料口之间，其结构如图 1 所示。所述层流式叶片均料装置 7 为斜置式方管，方管上端为进料口 7-3，方管下方的出料口设有安装法兰 7-4，方管内设有入口导料板 7-1 和导料滑板7-2，该入口导料板 7-1 为一块斜置式挡板，入口导料板的上端固装在进料口的前侧板上，入口导料板的下端斜置于导料滑板上方的方管中部，导料滑板 7-2 呈波浪形滑板，导料滑板上端固装在入口导料板下方的后侧板上，导料滑板下端置于出料口安装法兰 7-4 的内侧板上，入口导料板和导料滑板的两侧边分别与方管的两侧边联接，其结构如图 3 所示。所述的至少 2 个喷头 9 均布在滚筒进料口下方，其结构如图 1 和图 2 所示。

所述滚筒包括出料罩1、后罩3、筒体4、前罩5、主驱动装置13、从驱动装置10 和机架 12，所述筒体4经前部的从驱动装置 10 和后部的主驱动装置 13 斜置于前高后低的机架12 上，前罩5 套装在位置较高的筒体4 前部并安装在机架12 上，为了提高密封性能，可在前罩 5 与筒体 4 之间设有动密封装置 5－1，后罩 3 套装在位置较低的筒体 4 后部并安装在机架12 上，出料罩 1 装在后罩 3 后端并与筒体 4 后端相通，出料罩 1 上端与排潮装置 2 连通，出料罩 1 下端为出料口 14。

所述热风吹扫装置的出风管 6 穿过滚筒前罩 5 上部装在滚筒的筒体 4 内，高温热风可将筒体 4 内壁上沾浮的叶片吹落下来，筒体加热装置的加热头 11 置于筒体 4中部的下方，使筒体 4 内的温度适中。

Claims (3)

1.一种层流式叶片多点加料/加香机组，主要由进料振动输送机、滚筒、加料/ 加香装置及其喷头、热风吹扫装置、筒体加热装置、排潮装置组成的滚筒式叶片加料/ 加香机组，其特征在于还包括层流式叶片均料装置和至少2 个喷头组成的多点式加料/ 加香装置，所述层流式叶片均料装置安装在进料振动输送机与滚筒进料口之间，所述层流式叶片均料装置包括入口导料板和导料滑板，所述的至少2 个喷头均布在滚筒进料口下方；所述层流式叶片均料装置为斜置式方管，方管上端为进料口，方管下方的出料口设有安装法兰，方管内设有入口导料板和导料滑板，该入口导料板为一块斜置式挡板，入口导料板的上端固装在进料口的前侧板上，入口导料板的下端斜置于导料滑板上方的方管中部，导料滑板呈波浪形滑板，导料滑板上端固装在入口导料板下方的后侧板上，导料滑板下端置于出料口安装法兰的内侧板上。

2.如权利要求1 所述的层流式叶片多点加料/ 加香机组，其特征在于所述滚筒包括出料罩、后罩、筒体、前罩、主驱动装置、从驱动装置和机架，所述筒体经前部的从驱动装置和后部的主驱动装置斜置于前高后低的机架上，前罩套装在位置较高的筒体前部并安装在机架上，后罩套装在位置较低的筒体后部并安装在机架上，出料罩装在后罩后端并与筒体后端相通，出料罩上端与排潮装置连通，出料罩下端为出料口。

3.如权利要求2 所述的层流式叶片多点加料/加香机组，其特征在于所述热风吹扫装置的出风管穿过滚筒前罩上部装在滚筒的筒体内，筒体加热装置的加热头置于筒体中部的下方。