CN103323886A - 结头感应架 - Google Patents

结头感应架 Download PDF

Info

Publication number
CN103323886A
CN103323886A CN201310219518XA CN201310219518A CN103323886A CN 103323886 A CN103323886 A CN 103323886A CN 201310219518X A CN201310219518X A CN 201310219518XA CN 201310219518 A CN201310219518 A CN 201310219518A CN 103323886 A CN103323886 A CN 103323886A
Authority
CN
China
Prior art keywords
frame
tablet
tieing
side wing
support stick
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201310219518XA
Other languages
English (en)
Inventor
胡明华
蒋进
冉浩
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
CHENGDU ROCK-SOLID AUTOMATION TECHNOLOGY Co Ltd
Original Assignee
CHENGDU ROCK-SOLID AUTOMATION TECHNOLOGY Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by CHENGDU ROCK-SOLID AUTOMATION TECHNOLOGY Co Ltd filed Critical CHENGDU ROCK-SOLID AUTOMATION TECHNOLOGY Co Ltd
Priority to CN201310219518XA priority Critical patent/CN103323886A/zh
Publication of CN103323886A publication Critical patent/CN103323886A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Basic Packing Technique (AREA)

Abstract

本发明提出了一种结头感应架,包括两个竖直设置的侧翼板及其固定件,两个侧翼板之间设置有一个与其垂直的感应板和分带杆架,且感应板可在竖直面上旋转,侧翼板上设有限制感应板行程的限位装置,所述感应板的行程上方的侧翼板上设置有传感器。本发明设备通过利用拉链结头与未打结的拉链之间的高度差进行检测,触发开关将信号传送到机器的控制系统,控制系统动作,让设备立即停止运转,准确快速不使用人力,节省了生产成本。

Description

结头感应架
技术领域
本发明涉及拉链生产领域,特别是指一种结头感应架。
背景技术
拉链生产过程中不允许有结头出现,以前的拉链生产设备的设计中没有专门用于检测布带是否打结的装置,完全依靠人工观察,看是否有结头出现,然后人工控制拉链生产设备停止运行,如果布带出现打结的情况,因为没有任何设备与电器系统相连接,所以没有相关的报警装置,设备不会自动停机,人工很难及时发现形成的结头。而且机器运转过程中必须有工人一直观察机器,增加了生产成本。
发明内容
本发明提出一种结头感应架,能够快速准确地检测到拉链中的结头,并节省了人力。
本发明的技术方案是这样实现的:一种结头感应架,包括两个竖直设置的侧翼板及其固定件,两个侧翼板之间设置有一个与其垂直的感应板和分带杆架,且感应板可在竖直面上旋转,侧翼板上设有限制感应板行程的限位装置,所述感应板的行程上方的侧翼板上设置有传感器。
作为优选,所述固定件为两个侧翼板之间设置的数根支撑棒,支撑棒两端分别铰接在两个侧翼板上,感应板和分带杆架连接在同一个支撑棒上,且该支撑棒位于远离传感器的一端。
作为优选,所述分带杆架焊接在支撑棒上,并能随支撑棒在竖直面上旋转,感应板通过一个压板铰接在支撑棒上。
作为优选,所述分带杆架为U型,其两个端点与支撑棒连接。
作为优选,所述限位装置为设置在侧翼板下部的垫块,且该限位装置设置在远离感应板铰接的一侧。
作为优选,所述传感器为一个接近开关,且穿过一侧的侧翼板。
作为优选,所述两个侧翼板的上端各设置有一个感应架吊杆。
与现有技术相比,本发明的优点在于:本设备通过利用拉链结头与未打结的拉链之间的高度差进行检测,触发开关将信号传送到机器的控制系统,控制系统动作,让设备立即停止运转,准确快速不使用人力,节省了生产成本。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明的主视图;
图3为本发明的右视图;
图4为本发明的俯视图。
图中:1、分带杆架;2、侧翼板;3、传感器;4、压板;5、感应板;6、支撑棒;7、垫块;8、感应架吊杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例:参见图1、图2、图3和图4,一种结头感应架,包括两个竖直设置的侧翼板2及其固定件,两个侧翼板2之间设置有一个与其垂直的感应板5和分带杆架1,且感应板5可在竖直面上旋转,侧翼板2上设有限制感应板5行程的限位装置,所述感应板5的行程上方的侧翼板2上设置有传感器3。
作为优选,所述固定件为两个侧翼板2之间设置的数根支撑棒6,支撑棒6两端分别铰接在两个侧翼板2上,感应板5和分带杆架1连接在同一个支撑棒6上,且该支撑棒6位于远离传感器3的一端。
作为优选,所述分带杆架1焊接在支撑棒6上,并能随支撑棒6在竖直面上旋转,感应板5通过一个压板4铰接在支撑棒6上。
作为优选,所述分带杆架1为U型,其两个端点与支撑棒6连接。
作为优选,所述限位装置为设置在侧翼板2下部的垫块7,且该限位装置设置在远离感应板5铰接的一侧。
作为优选,所述传感器3为一个接近开关,且穿过一侧的侧翼板2。
作为优选,所述两个侧翼板2的上端各设置有一个感应架吊杆8。
结头感应架主要包括的零部件有感应板5、感应架吊杆8、侧翼板2、分带杆架1、支撑棒6、压板4、垫块7、接近开关(或其它能实现此功能的其它传感器3)。感应板5是位于整个打结感应架的中间部位,主要作用是作为布带结头和传感器3之间信号传递的媒介。感应架吊杆8是用来固定整个感应架的。左右侧的翼板是作为整个感应架的框架和安装传感器3用。分带杆架1是作为布带进入感应架的通道。支撑棒6是支撑整个打结感应架框架的。压板4是用于固定感应板5一头。垫块7的作用是有空隙让布带及其布带正常接头在感应板5下通过(注:现在国内的布带与布带之间的连接采用的是针缝的方式,所以连接处比一般布带要厚,但比结头更薄)。传感器3是作为感应架与设备电器系统之间信息传递的媒介。
本设备通过利用拉链结头与未打结的拉链之间的高度差进行检测,传感器3将信号传送到机器的控制系统,控制系统动作,让设备立即停止运转,准确快速不使用人力,节省了生产成本。
本感应架不是安装在生产设备内部,它的安装位置是在距设备2-3米的地方,用一个杆穿过感应架吊杆8,当布带结头穿过本装置时,引起感应板5前端往上移动并靠近传感器3,当到达接近开关的可感应范围,由于接近开关与设备的电器系统是相联接的,这时侯电器控制系统会控制系统动作,让设备立即停止运转。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种结头感应架,其特征在于:包括两个竖直设置的侧翼板(2)及其固定件,两个侧翼板(2)之间设置有一个与其垂直的感应板(5)和分带杆架(1),且感应板(5)可在竖直面上旋转,侧翼板(2)上设有限制感应板(5)行程的限位装置,所述感应板(5)的行程上方的侧翼板(2)上设置有传感器(3)。
2.根据权利要求1所述的结头感应架,其特征在于:所述固定件为两个侧翼板(2)之间设置的数根支撑棒(6),支撑棒(6)两端分别铰接在两个侧翼板(2)上,感应板(5)和分带杆架(1)连接在同一个支撑棒(6)上,且该支撑棒(6)位于远离传感器(3)的一端。
3.根据权利要求2所述的结头感应架,其特征在于:所述分带杆架(1)焊接在支撑棒(6)上,并能随支撑棒(6)在竖直面上旋转,感应板(5)通过一个压板(4)铰接在支撑棒(6)上。
4.根据权利要求3所述的结头感应架,其特征在于:所述分带杆架(1)为U型,其两个端点与支撑棒(6)连接。
5.根据权利要求4所述的结头感应架,其特征在于:所述限位装置为设置在侧翼板(2)下部的垫块(7),且该限位装置设置在远离感应板(5)铰接的一侧。
6.根据权利要求1所述的结头感应架,其特征在于:所述传感器(3)为一个接近开关,且穿过一侧的侧翼板(2)。
7.根据权利要求1所述的结头感应架,其特征在于:所述两个侧翼板(2)的上端各设置有一个感应架吊杆(8)。
CN201310219518XA 2013-06-04 2013-06-04 结头感应架 Pending CN103323886A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310219518XA CN103323886A (zh) 2013-06-04 2013-06-04 结头感应架

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310219518XA CN103323886A (zh) 2013-06-04 2013-06-04 结头感应架

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN103323886A true CN103323886A (zh) 2013-09-25

Family

ID=49192733

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201310219518XA Pending CN103323886A (zh) 2013-06-04 2013-06-04 结头感应架

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103323886A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104670580A (zh) * 2014-12-11 2015-06-03 成都瑞克西自动化技术有限公司 一种包装机的接头感应及弹出装置
CN104773585A (zh) * 2015-03-27 2015-07-15 萧振林 一种精密织物整理机的织物自动监测系统及其检测方法

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0835832A (ja) * 1994-07-25 1996-02-06 Matsushita Electric Works Ltd 板厚測定装置
JPH09287939A (ja) * 1996-04-22 1997-11-04 Juki Corp 媒体厚み検出装置
CN1607273A (zh) * 2003-10-14 2005-04-20 金锁海 棉层厚度检测仪
CN101215775A (zh) * 2007-01-04 2008-07-09 Iro有限公司 纱线检测器
CN101480672A (zh) * 2009-02-09 2009-07-15 玉溪玉杯金属制品有限公司 线材直度检测报警装置
CN202709960U (zh) * 2012-07-25 2013-01-30 昆山达功电子有限公司 线包厚度检测治具
CN203287188U (zh) * 2013-06-04 2013-11-13 成都瑞克西自动化技术有限公司 结头感应架

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0835832A (ja) * 1994-07-25 1996-02-06 Matsushita Electric Works Ltd 板厚測定装置
JPH09287939A (ja) * 1996-04-22 1997-11-04 Juki Corp 媒体厚み検出装置
CN1607273A (zh) * 2003-10-14 2005-04-20 金锁海 棉层厚度检测仪
CN101215775A (zh) * 2007-01-04 2008-07-09 Iro有限公司 纱线检测器
CN101480672A (zh) * 2009-02-09 2009-07-15 玉溪玉杯金属制品有限公司 线材直度检测报警装置
CN202709960U (zh) * 2012-07-25 2013-01-30 昆山达功电子有限公司 线包厚度检测治具
CN203287188U (zh) * 2013-06-04 2013-11-13 成都瑞克西自动化技术有限公司 结头感应架

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104670580A (zh) * 2014-12-11 2015-06-03 成都瑞克西自动化技术有限公司 一种包装机的接头感应及弹出装置
CN104773585A (zh) * 2015-03-27 2015-07-15 萧振林 一种精密织物整理机的织物自动监测系统及其检测方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103900515B (zh) 一种检测产品高度的检测机构
CN206818167U (zh) 一种滑坡检测装置
CN105372177A (zh) 一种便携式耐摩擦色牢度仪
CN103323886A (zh) 结头感应架
CN204575561U (zh) 一种机器视觉表面检测装置
CN203287188U (zh) 结头感应架
CN102183530A (zh) 可调节ccd光学检验装置
CN106124917A (zh) 一种探针测试lcd短路装置
CN204090015U (zh) 一种可实现与皮带输送机设备故障联动的视频监控系统
CN203246642U (zh) 一种包装箱检测剔除系统
CN105005160A (zh) 一种lcd管脚检测装置
CN205103268U (zh) X射线检测线机械手夹持装置
CN204052187U (zh) 全自动螺钉长度自动检测分拣装置
CN205049468U (zh) 一种标签粘度检测装置
CN203253887U (zh) 一种铸锭自动识别装置
CN203567751U (zh) 一种矿区铁路安全监控装置
CN206787900U (zh) 一种用于椅子的高效测压装置
CN204078747U (zh) 一种基于超声波测距的防皮带撕裂装置
CN203178076U (zh) 一种汽车玻璃托架拉力测试装置
CN204043594U (zh) 一种简易孔内锥度现场检测装置
CN208461321U (zh) 一种电缆沟多功能巡检装置
CN206531905U (zh) 一种电动执行器电器模块测试装置
CN203316410U (zh) 电子节气门阀总成检测设备
CN203024735U (zh) 一种多视觉产品间隙测量设备
CN205450139U (zh) 一种变压器测试装置

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20130925