CN203316410U - 电子节气门阀总成检测设备 - Google Patents
电子节气门阀总成检测设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203316410U CN203316410U CN2013203987374U CN201320398737U CN203316410U CN 203316410 U CN203316410 U CN 203316410U CN 2013203987374 U CN2013203987374 U CN 2013203987374U CN 201320398737 U CN201320398737 U CN 201320398737U CN 203316410 U CN203316410 U CN 203316410U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- throttle valve
- electronic throttle
- valve assembly
- sensor
- cylinder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Control Of Throttle Valves Provided In The Intake System Or In The Exhaust System (AREA)
Abstract
本实用新型的电子节气门阀总成检测设备，包括阀体固定机构、检测机构以及回收机构，回收机构包括：盛装装置；驱动装置，与盛装装置连接；第一传感器，设置于盛装装置内的第一位置；设置于盛装装置内的第二位置的第二传感器，用于检测电子节气门阀是否经过第二位置；与报警装置、第一传感器、第二传感器、驱动装置分别信号连接的回收控制器，回收控制器根据第一传感器的检测信号控制驱动装置驱动盛装装置运动，根据第二传感器的检测信号控制报警装置的开关。本实用新型的电子节气门阀总成检测设备可以避免因为操作人员疏忽大意而将不合格产品混入合格产品，有效防止不合格品流出。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于器件检测的装置，特别是涉及一种电子节气门阀总成检测设备。
背景技术
电子节气门阀的组装通常在压装生产线上完成。在电子节气门阀组装后，最后一道工序为检测阀体反应时间检测工序。在这一工序中，需要将电子节气门阀放在工装上并通过压紧装置自动压紧阀体的底座，确保自动连接端子准确与电子节气门阀连接，测试通过后设备会自动在电子节气门阀上打合格标记，如果测试不通过，设备将会自动锁住此产品并报警，必须由操作者将不合格产品放入不合格品槽中后，设备报警才能解除。
在实际工作中发现，现有的检测设备存在以下缺点：1、当设备检测为不合格件时，操作者很容易从设备上获取不合格件后将不合格件混到合格件里面，设备不能有效防止这种情况发生；2、操作者将产品放入设备后需要手动将测试接头插入产品中，操作过程中不仅浪费时间而且接插过程容易损坏插针，由此给生产带来极大隐患；3、检测时间过长，仅一个工位检测产品，检测效率较低。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种有效防止不合格件混到合格件里面的电子节气门阀总成检测设备。
本实用新型的电子节气门阀总成检测设备，包括用于固定所述电子节气门阀总成的阀体固定机构、用于对所述电子节气门阀总成检测的检测机构以及回收不合格的电子节气门阀总成的回收机构，所述检测机构包括用于连接电子节气门阀总成的连接装置、用于检测电子节气门阀总成的检测装置以及与所述检测装置连接的报警装置，所述回收机构包括：
用于盛装电子节气门阀的盛装装置；
用于驱动所述盛装装置运动的驱动装置，与所述盛装装置连接；
用于检测所述盛装装置内是否放入电子节气门阀的第一传感器，设置于所述盛装装置内的第一位置；
设置于所述盛装装置内的第二位置的第二传感器，用于检测所述电子节气门阀是否经过所述第二位置；
与所述报警装置、所述第一传感器、所述第二传感器、所述驱动装置分别信号连接的回收控制器，所述回收控制器根据所述第一传感器的检测信号控制驱动装置驱动所述盛装装置运动，根据所述第二传感器的检测信号控制所述报警装置的开关。
本实用新型的电子节气门阀总成检测设备，其中，所述回收控制器为可编程逻辑控制器。
本实用新型的电子节气门阀总成检测设备，其中，所述第一传感器及所述第二传感器均为光学传感器。
本实用新型的电子节气门阀总成检测设备，其中，所述驱动装置为第一气缸，所述第一气缸的第一活塞杆向下伸出，所述盛装装置为可旋转安装于设备框架上的收容槽，所述收容槽的第一端向下倾斜，所述第一活塞杆通过第一连接点连接于所述收容槽的第一端与第二端之间，所述第二传感器设置于所述收容槽的第一端与所述第一连接点之间，所述第一传感器设置于所述第一连接点与所述收容槽的第二端之间。
本实用新型的电子节气门阀总成检测设备，其中，所述阀体固定机构包括用于承托所述电子节气门阀总成的承托座体以及用于对承托座体上的所述电子节气门阀总成施加压力的压紧装置，所述压紧装置包括设置于所述承托座体上方的板体，所述板体上固定有第二气缸，所述第二气缸的第二活塞杆向下伸出，以对承托座体上的所述电子节气门阀总成施加压力。
本实用新型的电子节气门阀总成检测设备，其中，所述第二气缸的第二活塞杆上安装有弹簧，所述第二活塞杆通过所述弹簧对所述电子节气门阀总成施加压力。
本实用新型的电子节气门阀总成检测设备，其中，所述板体上固定有向所述承托座体所在方向延伸的限位块。
本实用新型的电子节气门阀总成检测设备，其中，所述承托座体上设置有四个向上凸出的用于与所述电子节气门阀总成配合的定位销，所述板体上固定有四个所述第二气缸，四个所述第二气缸与四个所述定位销一一对应。
本实用新型的电子节气门阀总成检测设备，其中，所述连接装置包括：
用于检测所述电子节气门阀总成位置的第三传感器，固定于设备框架上;
用于连接所述电子节气门阀总成的连接端子；
用于驱动所述连接端子与所述电子节气门阀总成连接的第三气缸，所述第三气缸的第三缸筒固定于设备框架上，所述第三气缸的第三活塞杆和连接端子连接；
与所述第三传感器、所述第三气缸分别信号连接的连接控制器，所述连接控制器根据所述第三传感器的信号控制所述第三气缸驱动所述连接端子与所述电子节气门阀总成连接。
本实用新型的电子节气门阀总成检测设备，其中，包括两个阀体固定机构、两个检测机构，所述回收机构的回收控制器分别和两个所述检测机构的报警装置信号连接。
本实用新型的电子节气门阀总成检测设备可以避免因为操作人员疏忽大意而将不合格产品混入合格产品，有效防止不合格品流出。
附图说明
图1为本实用新型的电子节气门阀总成检测设备的结构示意图的主视图；
图2为本实用新型的电子节气门阀总成检测设备的结构示意图的左视图；
图3为本实用新型的电子节气门阀总成检测设备的结构示意图的俯视图；
图4为图1的局部放大图；
图5为压紧装置的结构示意图的立体图；
图6为连接端子和第三气缸的结构示意图的立体图；
图7为承托座体的结构示意图的立体图。
具体实施方式
如图1、图2、图4所示，本实用新型的电子节气门阀总成检测设备，包括用于固定电子节气门阀总成1的阀体固定机构20、用于对电子节气门阀总成1检测的检测机构以及回收不合格的电子节气门阀总成1的回收机构30，检测机构包括用于连接电子节气门阀总成1的连接装置40、用于检测电子节气门阀总成1的检测装置以及与检测装置连接的报警装置，回收机构30包括：
用于盛装电子节气门阀的盛装装置31；
用于驱动盛装装置31运动的驱动装置，与盛装装置31连接；
用于检测盛装装置31内是否放入电子节气门阀的第一传感器15，设置于盛装装置31内的第一位置；
设置于盛装装置31内的第二位置的第二传感器16，用于检测电子节气门阀是否经过第二位置；
与报警装置、第一传感器15、第二传感器16、驱动装置分别信号连接的回收控制器，回收控制器根据第一传感器15的检测信号控制驱动装置驱动盛装装置31运动，根据第二传感器16的检测信号控制报警装置的开关。
本实用新型的电子节气门阀总成检测设备，其中，驱动装置为第一气缸14，第一气缸14的第一活塞杆142向下伸出，盛装装置31为可旋转安装于设备框架100上的收容槽，收容槽的第一端向下倾斜，第一活塞杆142通过第一连接点连接于收容槽的第一端与第二端之间，第二传感器16设置于收容槽的第一端与第一连接点之间，第一传感器15设置于第一连接点与收容槽的第二端之间。
结合图5、图7所示，本实用新型的电子节气门阀总成检测设备，其中，阀体固定机构20包括用于承托电子节气门阀总成1的承托座体21以及用于对承托座体21上的电子节气门阀总成1施加压力的压紧装置22。承托座体21固定于设备框架100上。压紧装置22包括设置于承托座体21上方的板体23，板体23上固定有第二气缸24，第二气缸24的第二活塞杆241向下伸出，以对承托座体21上的电子节气门阀总成1施加压力。
本实用新型的电子节气门阀总成检测设备，其中，第二气缸24的第二活塞杆241上安装有弹簧6，第二活塞杆241通过弹簧6对电子节气门阀总成1施加压力。
本实用新型的电子节气门阀总成检测设备，其中，板体23上固定有向承托座体21所在方向延伸的限位块7。
本实用新型的电子节气门阀总成检测设备，其中，承托座体21上设置有四个向上凸出的用于与电子节气门阀总成1配合的定位销12，板体23上固定有四个第二气缸24，四个第二气缸24与四个定位销12一一对应。
结合图6所示，本实用新型的电子节气门阀总成检测设备，其中，连接装置40包括：
用于检测电子节气门阀总成1位置的第三传感器，固定于设备框架100上；
用于连接电子节气门阀总成1的连接端子9；
用于驱动连接端子9与电子节气门阀总成1连接的第三气缸8，第三气缸8的第三缸筒固定于设备框架上，第三气缸8的第三活塞杆和连接端子9连接；
与第三传感器、第三气缸8分别信号连接的连接控制器，连接控制器根据第三传感器的信号控制第三气缸8驱动连接端子9与电子节气门阀总成1连接。
本实用新型的电子节气门阀总成检测设备，其中，包括两个阀体固定机构20、两个检测机构，回收机构30的回收控制器分别和两个检测机构的报警装置信号连接。
本实用新型是对电子节气门阀总成的反应时间进行测试的设备，本设备采用了模块化、标准化组件及元件，可以在室温下同时对两件电子节气门阀总成进行各项功能、电气指标的自动化测试，并对测试件性能进行评判，目前可测试三种规格的节流阀（共能识别八种）。
本实用新型的电子节气门阀总成检测设备系统操作简单，测试精确高效，适用于阀体生产线的终检。
本实用新型的电子节气门阀总成检测设备采用双工位设计，可以提高生产效率，避免因为操作人员疏忽大意而将不合格产品混入合格产品，有效防止不合格品流出。
结合图3所示，在利用本实用新型的电子节气门阀总成检测设备进行电子节气门阀总成检测时，首先将电子节气门阀总成1放入承托座体21上，使产品四个底座孔顺利进入四个定位销12中；然后第四传感器5检测电子节气门阀总成1存在，输出合格信号，操作者手动启动检测设备开关，压紧装置22的第二气缸24的第二活塞杆241向下伸出，对承托座体21上的电子节气门阀总成1施加压力，限位块7防止弹簧6压缩过量，压紧后用于检测电子节气门阀总成1位置的第三传感器输出位置合格信号，第三气缸8驱动连接端子9与电子节气门阀总成1连接；设备将按照程序检测全开到默认反应时间、全关到默认反应时间、全开全关反应时间、全关全开反应时间，测试合格后，通过冲打气缸11带动冲头10在电子节气门阀总成1上打合格标记。
如果测试中有上述四项中一项不合格，设备将会自动报警，锁住阀体，操作者按复位键解锁，将不合格产品放入盛装装置31中，这时产品遮挡第一传感器15后，第一传感器15发出信号，回收控制器控制第一气缸14运动，盛装装置31倾斜，不合格产品滑行到第二传感器16的所在位置后，第二传感器16向回收控制器传送信号，回收控制器关闭警报，则继续测试其他产品。测试过程中可以同时检测两件产品也可以只检测一件产品，当一个工位出现故障，另一个工位可以继续工作。
使用本实用新型的检测设备，可以确保每个合格工件都能取下；可以使连接端子精确、自动的连接电子节气门阀总成；两个独立的工位可同时工作或单独工作，降低操作者等待时间，提高生产效率，消除生产隐患。
本实用新型的电子节气门阀总成检测设备，其中，连接控制器、回收控制器为可编程逻辑控制器。
本实用新型的电子节气门阀总成检测设备，其中，第一传感器15、第二传感器16、第三传感器、第四传感器5均为光学传感器。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种电子节气门阀总成检测设备，包括用于固定所述电子节气门阀总成的阀体固定机构、用于对所述电子节气门阀总成检测的检测机构以及回收不合格的电子节气门阀总成的回收机构，所述检测机构包括用于连接电子节气门阀总成的连接装置、用于检测电子节气门阀总成的检测装置以及与所述检测装置连接的报警装置，其特征在于，所述回收机构包括：
用于盛装电子节气门阀的盛装装置；
用于驱动所述盛装装置运动的驱动装置，与所述盛装装置连接；
用于检测所述盛装装置内是否放入电子节气门阀的第一传感器，设置于所述盛装装置内的第一位置；
设置于所述盛装装置内的第二位置的第二传感器，用于检测所述电子节气门阀是否经过所述第二位置；
与所述报警装置、所述第一传感器、所述第二传感器、所述驱动装置分别信号连接的回收控制器，所述回收控制器根据所述第一传感器的检测信号控制驱动装置驱动所述盛装装置运动，根据所述第二传感器的检测信号控制所述报警装置的开关。
2.根据权利要求1所述的电子节气门阀总成检测设备，其特征在于，所述回收控制器为可编程逻辑控制器。
3.根据权利要求1所述的电子节气门阀总成检测设备，其特征在于，所述第一传感器及所述第二传感器均为光学传感器。
4.根据权利要求1所述的电子节气门阀总成检测设备，其特征在于，所述驱动装置为第一气缸，所述第一气缸的第一活塞杆向下伸出，所述盛装装置为可旋转安装于设备框架上的收容槽，所述收容槽的第一端向下倾斜，所述第一活塞杆通过第一连接点连接于所述收容槽的第一端与第二端之间，所述第二传感器设置于所述收容槽的第一端与所述第一连接点之间，所述第一传感器设置于所述第一连接点与所述收容槽的第二端之间。
5.根据权利要求1所述的电子节气门阀总成检测设备，其特征在于，所述阀体固定机构包括用于承托所述电子节气门阀总成的承托座体以及用于对承托座体上的所述电子节气门阀总成施加压力的压紧装置，所述压紧装置包括设置于所述承托座体上方的板体，所述板体上固定有第二气缸，所述第二气缸的第二活塞杆向下伸出，以对承托座体上的所述电子节气门阀总成施加压力。
6.根据权利要求5所述的电子节气门阀总成检测设备，其特征在于，所述第二气缸的第二活塞杆上安装有弹簧，所述第二活塞杆通过所述弹簧对所述电子节气门阀总成施加压力。
7.根据权利要求5所述的电子节气门阀总成检测设备，其特征在于，所述板体上固定有向所述承托座体所在方向延伸的限位块。
8.根据权利要求5所述的电子节气门阀总成检测设备，其特征在于，所述承托座体上设置有四个向上凸出的用于与所述电子节气门阀总成配合的定位销，所述板体上固定有四个所述第二气缸，四个所述第二气缸与四个所述定位销一一对应。
9.根据权利要求1所述的电子节气门阀总成检测设备，其特征在于，所述连接装置包括：
用于检测所述电子节气门阀总成位置的第三传感器，固定于设备框架上;
用于连接所述电子节气门阀总成的连接端子；
用于驱动所述连接端子与所述电子节气门阀总成连接的第三气缸，所述第三气缸的第三缸筒固定于设备框架上，所述第三气缸的第三活塞杆和连接端子连接；
与所述第三传感器、所述第三气缸分别信号连接的连接控制器，所述连接控制器根据所述第三传感器的信号控制所述第三气缸驱动所述连接端子与所述电子节气门阀总成连接。
10.根据权利要求1所述的电子节气门阀总成检测设备，其特征在于，包括两个阀体固定机构、两个检测机构，所述回收机构的回收控制器分别和两个所述检测机构的报警装置信号连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2013203987374U CN203316410U (zh) | 2013-07-03 | 2013-07-03 | 电子节气门阀总成检测设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2013203987374U CN203316410U (zh) | 2013-07-03 | 2013-07-03 | 电子节气门阀总成检测设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN203316410U true CN203316410U (zh) | 2013-12-04 |
Family
ID=49655808
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2013203987374U Expired - Fee Related CN203316410U (zh) | 2013-07-03 | 2013-07-03 | 电子节气门阀总成检测设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN203316410U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104819832A (zh) * | 2015-04-24 | 2015-08-05 | 无锡隆盛科技股份有限公司 | 开环节气门响应时间的检测方法 |
| WO2024000928A1 (zh) * | 2022-06-28 | 2024-01-04 | 晋拓科技股份有限公司 | 连接数控机床搭配使用的ng品回收工作站 |
-
2013
- 2013-07-03 CN CN2013203987374U patent/CN203316410U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104819832A (zh) * | 2015-04-24 | 2015-08-05 | 无锡隆盛科技股份有限公司 | 开环节气门响应时间的检测方法 |
| CN104819832B (zh) * | 2015-04-24 | 2017-07-28 | 无锡隆盛科技股份有限公司 | 开环节气门响应时间的检测方法 |
| WO2024000928A1 (zh) * | 2022-06-28 | 2024-01-04 | 晋拓科技股份有限公司 | 连接数控机床搭配使用的ng品回收工作站 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102621444B (zh) | 同步于生产线的插座耐高压及通断性能检测的系统和方法 | |
| CN102355048B (zh) | 智能型双电源自动切换开关及其运行方法 | |
| CN205720468U (zh) | 一种aoi自动扫码测试装置 | |
| CN203316410U (zh) | 电子节气门阀总成检测设备 | |
| CN109031112A (zh) | 一种新型隔离开关分合闸检测装置及其工作方法 | |
| CN204575830U (zh) | 一种led灯具多功能检测装置 | |
| CN209459881U (zh) | 一种汽车水箱支架固定螺栓自动检测装置 | |
| CN204649886U (zh) | 一种接插件测试装置 | |
| CN105758382A (zh) | 一种基于机器视觉的磁瓦产品在线检测系统 | |
| CN204719167U (zh) | 一种pcb板自动智能检测工装 | |
| CN202140658U (zh) | 一种电动阀门控制面板 | |
| CN202976063U (zh) | 一种笔记本电脑主板自动测试机台 | |
| CN111597408A (zh) | 基于电力二次保护柜的电力二次装置运维巡检方法和系统 | |
| CN110954857A (zh) | 一种智能检测设备 | |
| CN109471024A (zh) | 一种断路器底盘车配线检测仪及其使用方法 | |
| CN203131176U (zh) | 阀门电动执行机构远程控制装置 | |
| CN104614667A (zh) | 一种开关电源联板自动测试仪及方法 | |
| CN204595158U (zh) | 一种开关电源联板自动测试仪 | |
| CN107727317A (zh) | 一种前后气缸盖测试台及其操作方法 | |
| CN205374655U (zh) | 一种带自动提示功能的汽车连接器检具 | |
| CN208860931U (zh) | 一种手车式断路器检测装置 | |
| CN206850401U (zh) | 一种便于维修和安装的可视化微型继电保护器 | |
| CN209280286U (zh) | 一种电池盖帽测试装置 | |
| CN201607502U (zh) | 带防呆装置的手动测试机 | |
| CN107024624A (zh) | 一种用于汽车连接器的快速自动检具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20131204 Termination date: 20170703 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |