CN107727317A - 一种前后气缸盖测试台及其操作方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种前后气缸盖测试台及其操作方法，包括外箱、操作面板、电路板、导柱、导板、上压板、基座、活塞、连接柱、导水管、导气管、开关按钮、底板、连接板、气缸和立柱。本发明的有益效果是：导板上安装有照明灯，通过旋转操作面板上的照明开关按钮开闭照明灯，当光线较暗时，通过打开照明灯，便于操作人员进行操作，基座上设有多个定位销，能够将待测工件卡放在准确的位置，便于夹持，活塞的头部连接有橡胶垫，对待测工件进行夹持使，避免与其直接接触，能够防止对待测工件的表面造成损伤，开关按钮需双手同时按下才能启动，按下开关按钮时双手都能远离工装，谨防压手。

Description

一种前后气缸盖测试台及其操作方法
技术领域
本发明涉及一种测试台，具体为一种前后气缸盖测试台及其操作方法，属于检漏技术领域。
背景技术
气缸盖的作用是密封气缸，与活塞共同形成燃烧空间，并承受高温高压燃气的作用，气缸盖承受气体力和紧固气缸螺栓所造成的机械负荷，同时还由于与高温燃气接触而承受很高的热负荷，为了保证气缸的良好密封，气缸盖既不能损坏，也不能变形，为此，气缸盖应具有足够的强度和刚度，在气缸盖生产线上进行的在线气密试漏测试可以有效避免到总成装配后做试漏时才发现问题，从而可以减少不必要的损失，目前所使用的测试装置自动化程度较低，不能自动完成一个工作循环，严重降低了工作效率，同时在操作过程中，操作人员经常会因操作不当夹到手，具有一定的潜在威胁，随着对汽缸盖的工艺要求越来越严，目前的测试装置检测结果的精确度以达不到标准，因此，需要设计一种具有较高精准度的前后气缸盖测试台。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种前后气缸盖测试台及其操作方法。
本发明通过以下技术方案来实现上述目的：一种前后气缸盖测试台，包括外箱、操作面板、电路板、导柱、导板、上压板、基座、活塞、连接柱、导水管、导气管、开关按钮、底板、连接板、气缸和立柱；所述外箱位于该测试台上端，所述外箱内部安装有多个电路板，所述操作面板位于外箱的前板面，所述导柱连接在外箱与底板之间，所述导柱位于外箱底部的四角处，所述导板安置在导柱上，所述导板下方连接有上压板，所述上压板位于基座的垂直正上方，所述基座固定在底板的中心处，所述活塞通过螺丝连接在底板上，所述活塞分别位于基座的前后两侧，所述连接柱设置在基座的左右两侧，所述导水管安装在基座左侧的连接柱上，所述导气管安装在基座右侧的连接柱上，所述开关按钮设置在底板的前侧，所述开关按钮分别位于底板的左右两端，所述连接板焊接在底板下板面，所述气缸通过导管与导气管进行连接，所述气缸固定在底板下方，所述立柱连接在底板的四角处。
一种前后气缸盖测试台的操作方法，其操作方法包括以下步骤：
步骤A，接通气源，确认气源压力在0.5MPa以上，然后与连接板上的三联件连接。
步骤B，插上电源插头,然后打开总电源开关，最后顺时针旋转电源钥匙开关，同时观察操作面板上各指示灯是否正常。
步骤C，调节水道压力0.4MPa,调节内腔压力0.2MPa，打开检漏仪电源，检漏仪进入工作界面。
步骤D，取一个待检工件，放在基座上，对准定位销，并缓慢移动导板使上压板将待检工件固定，双手按下开关按钮，活塞将待检工件的开口处堵住，并将导水管和导气管安插在待检工件上。
步骤E，根据检测数据自动判断合格与否，同时在操作面板有声光指示，合格绿灯亮，不合格红灯闪烁,并伴有声音提示，同时，检漏仪显示本次检测的数据和判断结果。
优选的，为了便于操作人员在光线较暗时进行操作，所述导板上安装有照明灯，通过旋转操作面板上的照明开关按钮开闭照明灯。
优选的，为了将待测工件卡放在准确的位置，所述基座上设有多个定位销。
优选的，为了防止对待测工件的表面造成损伤，所述活塞的头部连接有橡胶垫。
优选的，为了谨防压手，所述开关按钮需双手同时按下才能启动。
本发明的有益效果是：该前后气缸盖测试台及其操作方法设计合理，导板上安装有照明灯，通过旋转操作面板上的照明开关按钮开闭照明灯，当光线较暗时，通过打开照明灯，便于操作人员进行操作，基座上设有多个定位销，能够将待测工件卡放在准确的位置，便于夹持，活塞的头部连接有橡胶垫，对待测工件进行夹持使，避免与其直接接触，能够防止对待测工件的表面造成损伤，开关按钮需双手同时按下才能启动，按下开关按钮时双手都能远离工装，谨防压手。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明结构外箱示意图；
图中：1、外箱，2、操作面板，3、电路板，4、导柱，5、导板，6、上压板，7、基座，8、活塞，9、连接柱，10、导水管，11、导气管，12、开关按钮，13、底板，14、连接板，15、气缸和16、立柱。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1～2，一种前后气缸盖测试台，包括外箱1、操作面板2、电路板3、导柱4、导板5、上压板6、基座7、活塞8、连接柱9、导水管10、导气管11、开关按钮12、底板13、连接板14、气缸15和立柱16；所述外箱1位于该测试台上端，所述外箱1内部安装有多个电路板3，所述操作面板2位于外箱1的前板面，所述导柱4连接在外箱1与底板13之间，所述导柱4位于外箱1底部的四角处，所述导板5安置在导柱4上，所述导板5下方连接有上压板6，所述上压板6位于基座7的垂直正上方，所述基座7固定在底板13的中心处，所述活塞8通过螺丝连接在底板13上，所述活塞8分别位于基座7的前后两侧，所述连接柱9设置在基座7的左右两侧，所述导水管10安装在基座7左侧的连接柱9上，所述导气管11安装在基座7右侧的连接柱9上，所述开关按钮12设置在底板13的前侧，所述开关按钮12分别位于底板13的左右两端，所述连接板14焊接在底板13下板面，所述气缸15通过导管与导气管11进行连接，所述气缸15固定在底板13下方，所述立柱16连接在底板13的四角处，所述导板5上安装有照明灯，通过旋转操作面板2上的照明开关按钮开闭照明灯，当光线较暗时，通过打开照明灯，便于操作人员进行操作，所述基座7上设有多个定位销，能够将待测工件卡放在准确的位置，便于夹持，所述活塞8的头部连接有橡胶垫，对待测工件进行夹持使，避免与其直接接触，能够防止对待测工件的表面造成损伤，所述开关按钮12需双手同时按下才能启动，按下开关按钮时双手都能远离工装，谨防压手。
一种前后气缸盖测试台的操作方法，其操作方法包括以下步骤：
步骤A，接通气源，确认气源压力在0.5MPa以上，然后与连接板14上的三联件连接。
步骤B，插上电源插头,然后打开总电源开关，最后顺时针旋转电源钥匙开关，同时观察操作面板2上各指示灯是否正常。
步骤C，调节水道压力0.4MPa,调节内腔压力0.2MPa，打开检漏仪电源，检漏仪进入工作界面。
步骤D，取一个待检工件，放在基座7上，对准定位销，并缓慢移动导板5使上压板6将待检工件固定，双手按下开关按钮12，活塞8将待检工件的开口处堵住，并将导水管10和导气管11安插在待检工件上。
步骤E，根据检测数据自动判断合格与否，同时在操作面板2有声光指示，合格绿灯亮，不合格红灯闪烁,并伴有声音提示，同时，检漏仪显示本次检测的数据和判断结果。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种前后气缸盖测试台，其特征在于：包括外箱(1)、操作面板(2)、电路板(3)、导柱(4)、导板(5)、上压板(6)、基座(7)、活塞(8)、连接柱(9)、导水管(10)、导气管(11)、开关按钮(12)、底板(13)、连接板(14)、气缸(15)和立柱(16)；所述外箱(1)位于该测试台上端，所述外箱(1)内部安装有多个电路板(3)，所述操作面板(2)位于外箱(1)的前板面，所述导柱(4)连接在外箱(1)与底板(13)之间，所述导柱(4)位于外箱(1)底部的四角处，所述导板(5)安置在导柱(4)上，所述导板(5)下方连接有上压板(6)，所述上压板(6)位于基座(7)的垂直正上方，所述基座(7)固定在底板(13)的中心处，所述活塞(8)通过螺丝连接在底板(13)上，所述活塞(8)分别位于基座(7)的前后两侧，所述连接柱(9)设置在基座(7)的左右两侧，所述导水管(10)安装在基座(7)左侧的连接柱(9)上，所述导气管(11)安装在基座(7)右侧的连接柱(9)上，所述开关按钮(12)设置在底板(13)的前侧，所述开关按钮(12)分别位于底板(13)的左右两端，所述连接板(14)焊接在底板(13)下板面，所述气缸(15)通过导管与导气管(11)进行连接，所述气缸(15)固定在底板(13)下方，所述立柱(16)连接在底板(13)的四角处。
2.根据权利要求1所述的一种前后气缸盖测试台，其特征在于：所述导板(5)上安装有照明灯，通过旋转操作面板(2)上的照明开关按钮开闭照明灯。
3.根据权利要求1所述的一种前后气缸盖测试台，其特征在于：所述基座(7)上设有多个定位销。
4.根据权利要求1所述的一种前后气缸盖测试台，其特征在于：所述活塞(8)的头部连接有橡胶垫。
5.根据权利要求1所述的一种前后气缸盖测试台，其特征在于：所述开关按钮(12)需双手同时按下才能启动。
6.一种前后气缸盖测试台的操作方法，其特征在于：其操作方法包括以下步骤：
步骤A，接通气源，确认气源压力在0.5MPa以上，然后与连接板(14)上的三联件连接；
步骤B，插上电源插头,然后打开总电源开关，最后顺时针旋转电源钥匙开关，同时观察操作面板(2)上各指示灯是否正常；
步骤C，调节水道压力0.4MPa,调节内腔压力0.2MPa，打开检漏仪电源，检漏仪进入工作界面；
步骤D，取一个待检工件，放在基座(7)上，对准定位销，并缓慢移动导板(5)使上压板(6)将待检工件固定，双手按下开关按钮(12)，活塞(8)将待检工件的开口处堵住，并将导水管(10)和导气管(11)安插在待检工件上；
步骤E，根据检测数据自动判断合格与否，同时在操作面板(2)有声光指示，合格绿灯亮，不合格红灯闪烁,并伴有声音提示，同时，检漏仪显示本次检测的数据和判断结果。
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