CN103322002B - 灯罩双面背胶密封垫自动粘贴装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种灯罩双面背胶密封垫自动粘贴装置，包括底板、下模组件及上模组件；下模组件的下定位板通过支承座安装在下模固定板上，两导向轴安装在下模固定板上，浮动座的两侧安装在导向轴上，套在导向轴上的弹簧一端与浮动座相接、另一端顶在下模固定板上，柔性活动块穿过支承座和下定位板，下定位的板顶部在上腔体的外周设有密封垫定位槽、内部还设有密闭的气腔，气腔通过至少四个抽气口与密封垫定位槽相通；上模组件的升降气缸安装在上模固定板上且其活动侧与顶板连接，上定位板安装在顶板的下部，至少两个真空吸盘安装在顶板上，且真空吸盘的吸口位于上定位板的灯罩腔体内。本发明操作轻便，能提高装配质量和生产效率。

Description

灯罩双面背胶密封垫自动粘贴装置

技术领域

本发明涉及一种灯罩双面背胶密封垫自动粘贴装置，属于机动车车灯制造技术领域。

背景技术

高位制动灯一般安装在车尾上部，以便于后面行驶车辆发现前方车辆刹车，起到防止追尾事故发生的目的。高位制动灯常需要清洁以保证灯光的良好穿透性和警示性能，所以就得确保其密封性。通常需要加密封垫来保证此灯的密封性，但现有的密封垫装配大多采用手动装配，该密封垫采用粘贴双面背胶的密封垫，在操作中需要先撕下一面的背胶纸再与灯罩粘合，而密封垫太软易变形，故传统的手工粘贴双面背胶密封垫时具有以下缺陷：1)、手工粘贴增大了灯具的报废率；2)、粘贴时易密封垫产生贴不到位的情况，造成密封垫粘贴效果不佳；3)、手工粘贴生产效率太低。

发明内容

本发明的目的提供一种操作轻便，能提高装配质量和生产效率的灯罩双面背胶密封垫自动粘贴装置。

本发明为达到上述目的的技术方案是：一种灯罩双面背胶密封垫自动粘贴装置，其特征在于：包括底板、安装在底板上的下模组件以及通过至少两个支承柱安装在底板上的上模组件；

所述的下模组件包括支承座、下定位板和上部连接有柔性活动块的浮动座，下定位板通过支承座安装在下模固定板上，两导向轴安装在下模固定板上并位于支承座的两端，浮动座的两侧安装在导向轴上，套装在导向轴上的弹簧一端与浮动座相接、另一端顶在下模固定板上，与密封垫内径相配的柔性活动块穿过支承座的下腔体和下定位板的上腔体，自由状态时的柔性活动块超出下定位板的上端面，所述的下定位板顶部在上腔体的外周设有密封垫定位槽，下定位板内还设有密闭的气腔，所述气腔通过至少四个抽气口与密封垫定位槽相通，至少一个下抽气接头安装在下定位板上并与气腔相通；

所述的上模组件包括上模固定板、升降气缸、顶板以及具有灯罩腔体的上定位板和真空吸盘，上模固定板安装在至少两上支承柱上，升降气缸安装在上模固定板上且其活动侧与顶板连接，上定位板安装在顶板的下部，至少两个真空吸盘安装在顶板上，且真空吸盘的吸口位于上定位板的灯罩腔体内。

本发明双面背胶密封垫自动粘贴装置采用下模组件和上模组件，通过上模组件上的上定位板的灯罩腔体对灯罩进行限位，同时通过至少两个真空吸盘来吸附住灯罩表面，使灯罩准确定位而不会移动的效果。本发明将双面背胶密封垫放置于下定位板上的密封垫定位槽内，而下定位板内具有密闭的气腔，由于该气腔通过抽气口与密封垫定位槽相通，因此可通过抽空真吸附住密封垫，对密封垫进行定位，加之柔性活动块设置在密封垫定位槽的内侧，通过柔性活动块预先撑开密封垫，解决了密封垫太软、易变形的问题，使密封垫能达到预期的效果和形态，而且也方便操作人员摘取密封垫一面的胶纸，当升降气缸带动上模组件下压接时，使连接在上定位板的灯罩底部先接触到柔性活动块，柔性活动块通过浮动座向弹簧旋加压力，浮动座向下移动使得灯罩的粘贴面能够与密封垫可靠接触，并达到压接粘贴的效果。本发明下模组件和上模组件均通过抽真空从而分别使得密封垫及灯罩能准确定位，灯罩和密封垫分别定位，保证了粘贴时的准确性，减少了粘贴不到位而产生的报废情况，大大提高了密封垫的粘贴效率，操作轻便，能提高装配质量和生产效率。

附图说明

下面结合附图对本发明的实施例作进一步的详细描述。

图1是本发明灯罩双面背胶密封垫自动粘贴装置的结构示意图。

图2是本发明下模组件的结构示意图。

图3是图2的A-A剖视结构示意图。

图4是本发明上模组件的结构示意图。

其中：1—导柱，2—导套，3—上模固定板，4—升降气缸，5—顶板，6—上抽气接头，7—上定位板，7-1—灯罩腔体，8—下模固定板，9—滑块，10—导轨，11—连接板，12—支承座，13—下定位板，13-1—密封垫定位槽，13-2—气腔，13-3—抽气口，14—滑动气缸，15—下抽气接头，16—柔性活动块，17—浮动座，18—弹簧，19—导向轴，20—T形轴套，21—支承柱，22—底板，23—限位座，24—垫圈，25—紧固件，26—真空吸盘。

具体实施方式

见图1～4所示，本发明的灯罩双面背胶密封垫自动粘贴装置，包括底板22、安装在底板22的下模组件以及通过至少两个支承柱21安装在底板22上的上模组件；见图1所示，本发明在底板22的四角处安装有四个支承柱21，上模组件通过四个支承柱21安装在底板22上。

见图1～3所示，本发明的下模组件包括支承座12、下定位板13和上部连接有柔性活动块16的浮动座17，下定位板13通过支承座12安装在下模固定板8上，两导向轴19安装在下模固定板8上并位于支承座12的两端，浮动座17的两侧安装在导向轴19上，套装在导向轴19上的弹簧18一端与浮动座17相接、另一端顶在下模固定板8上，与密封垫内径相配的柔性活动块16穿过支承座12的下腔体和下定位板13的上腔体，自由状态时的柔性活动块16超出下定位板13的上端面，因此使浮动座17和柔性活动块16形成一个浮动平台，当安装在上模组件上的灯罩在下移时向柔性活动块16和浮动座17施压力，使柔性活动块16和浮动座17自动向下移动，将放置在下定位板13上的密封垫能可靠与灯罩贴合，而当该压力消除后，在弹簧18的作用下，使柔性活动块16和浮动座17能自动复位。本发明为使浮动座17能沿导向轴19平稳上、下移动，同时便于加工安装，见图3所示，本发明导向轴19上还安装有T形轴套20，安装在导向轴19上的紧固件对T形轴套20限位，在T形轴套20上部安装有垫圈24，紧固件25旋接在导向轴19上并压接在垫圈24上，套在导向轴19上的弹簧18一端端顶在T形轴套20的弹簧座上、另一端顶在下模固定板8上，且浮动座17的两侧安装在T形轴套20上，通过T形轴套20与浮动座17连接。

见图1～3所示，本发明下定位板13顶部在上腔体的外周设有密封垫定位槽13-1，可将密封垫放置在该密封垫定位槽13-1内，而下定位板13内还设有密闭的气腔13-2，气腔13-2通过至少四个抽气口13-3与密封垫定位槽13-1相通，至少一个下抽气接头15安装在下定位板13上并与气腔13-2相通，通过下抽气接头15与微型真空泵连接，实现抽气对密封垫定位。见图1～3所示，本发明的下定位板13可采用上下两块板连接而成，而方便加工气腔13-2，同时见图2所示，下定位板13可分段制作，可形成两个独立密闭的气腔13-2，下定位板13的多个抽气口13-3与气腔13-2相通，可通过真空吸附住密封垫而达到定位效果，同时通过柔性活动块16对密封垫的内腔进行定位，使密封垫达到预期的效果和形态。

见图1、4所示，本发明的上模组件包括上模固定板3、升降气缸4、顶板5以及具有灯罩腔体7-1的上定位板7和真空吸盘26，上模固定板3安装在至少两上支承柱21上，见图1所示，上模固定板3与四个支承柱21连接，升降气缸4安装在上模固定板3上且其活动侧与顶板5连接，上定位板7安装在顶板5下部，通过升降气缸4带动上定位板7上、下移动，至少两个真空吸盘26安装在顶板5上，真空吸盘26的吸口设置上定位板7的灯罩腔体7-1内，当灯罩放置在上定位板7的灯罩腔体7-1时，通过两个真空吸盘26来吸附住灯罩表面，对灯罩准确定位且不会移动。见图1所示，本发明在顶板5内设有气道，气道与真空吸盘26相通，顶板5上安装有与气道相通的上抽气接头6，通过上抽气接头6与微型真空泵连接，将气体引入真空吸盘26内。见图1所示，本发明为使上定位板7能平稳上、下移动，顶板5上安装有至少两个导柱1，上模固定板3上安装有至少两个导套2，导柱1设置在各自对应的导套2内。

见图1所示，本发明的底板22上还安装有滑动台面组件和对下模固定板8或支承座12限位的限位座23，滑动台面组件包括滑动气缸14、至少两个导轨滑块组件和连接板11，滑动气缸14安装在底板22，滑动气缸14的滑台与连接板11连接，连接板11与下模固定板8连接，通过滑动气缸14使下模固定板8可纵向移动。本发明至少两个导轨滑块组件分别位于滑动气缸14两侧，该导轨滑块组件的导轨10和滑块9分别与底板22和连接板11连接，使连接板11沿其导轨10上纵向移动，本发明的导轨滑块组件可采用直线导轨。见图1所示，本发明的限位座23可采用L形座板，在L形座板的竖板上安装有挡杆，通过挡杆以限位下模固定板8或支承座12的纵向移动，方便对下模组件的定位及更换。

见图1所示，本发明工作时，将灯罩放入上定位板7的灯罩腔体7-1内，通过微型真空泵在抽真空时使真空吸盘26自动吸附灯罩并对其进行定定位，将双面背胶的密封垫放入下定位板13的密封垫定位槽13-1内，同样通过微型真空泵在抽真空时使密封垫吸附在其密封垫定位槽13-1内对其进行定位，撕掉密封垫上面的背胶纸，控制上模组件的升降气缸4动作，升降气缸4带动上定位板7向下移动，灯罩压向柔性活动块16，使柔性活动块16及浮动座17沿导向轴19向下移动，使灯罩与上定位板7上的密封垫相接并下压完成粘贴动作，升降气缸4向上退回，柔性活动块16在弹簧18的作用下自动复位到初始位置，从上模组件上取下粘贴好密封垫的灯罩。

Claims (5)

1.一种灯罩双面背胶密封垫自动粘贴装置，其特征在于：包括底板(22)、安装在底板(22)上的下模组件以及通过至少两个支承柱(21)安装在底板(22)上的上模组件；

所述的下模组件包括支承座(12)、下定位板(13)和上部连接有柔性活动块(16)的浮动座(17)，下定位板(13)通过支承座(12)安装在下模固定板(8)上，两导向轴(19)安装在下模固定板(8)上并位于支承座(12)的两端，浮动座(17)的两侧安装在导向轴(19)上，套装在导向轴(19)上的弹簧(18)一端与浮动座(17)相接、另一端顶在下模固定板(8)上，与密封垫内径相配的柔性活动块(16)穿过支承座(12)的下腔体和下定位板(13)的上腔体，自由状态时的柔性活动块(16)超出下定位板(13)的上端面，所述的下定位板(13)顶部在上腔体的外周设有密封垫定位槽(13-1)，下定位板(13)内还设有密闭的气腔(13-2)，所述气腔(13-2)通过至少四个抽气口(13-3)与密封垫定位槽(13-1)相通，至少一个下抽气接头(15)安装在下定位板(13)上并与气腔(13-2)相通；

所述的上模组件包括上模固定板(3)、升降气缸(4)、顶板(5)以及具有灯罩腔体(7-1)的上定位板(7)和真空吸盘(26)，上模固定板(3)安装在至少两上支承柱(21)上，升降气缸(4)安装在上模固定板(3)上且其活动侧与顶板(5)连接，上定位板(7)安装在顶板(5)的下部，至少两个真空吸盘(26)安装在顶板(5)上，且真空吸盘(26)的吸口位于上定位板(7)的灯罩腔体(7-1)内。

2.根据权利要求1所述的灯罩双面背胶密封垫自动粘贴装置，其特征在于：所述导向轴(19)上还安装有T形轴套(20)，安装在导向轴(19)上的紧固件对T形轴套(20)限位，套在导向轴(19)上的弹簧(18)一端顶在T形轴套(20)的弹簧座上、另一端顶在下模固定板(8)上，浮动座(17)的两侧安装在T形轴套(20)上。

3.根据权利要求1所述的灯罩双面背胶密封垫自动粘贴装置，其特征在于：所述顶板(5)上安装有至少两个导柱(1)，上模固定板(3)上安装有至少两个导套(2)，导柱(1)设置在各自对应的导套(2)内。

4.根据权利要求1所述的灯罩双面背胶密封垫自动粘贴装置，其特征在于：所述的顶板(5)上设有气道，气道与真空吸盘(26)相通，且顶板(5)上安装有与气道相通的上抽气接头(6)。

5.根据权利要求1所述的灯罩双面背胶密封垫自动粘贴装置，其特征在于：所述的底板(22)上还安装有滑动台面组件和对下模固定板(8)或支承座(12)限位的限位座(23)，所述的滑动台面组件包括滑动气缸(14)、至少两个导轨滑块组件和连接板(11)，滑动气缸(14)安装在底板(22)，滑动气缸(14)的滑台与连接板(11)连接，至少两个导轨滑块组件分别位于滑动气缸(14)两侧，且导轨滑块组件的导轨(10)和滑块(9)分别与底板(22)和连接板(11)连接，下模固定板(8)安装在连接板(11)的上部。