CN103321039B - 一种耐久抗菌成衣后整理加工方法 - Google Patents
一种耐久抗菌成衣后整理加工方法 Download PDFInfo
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Abstract
本发明公开了一种耐久抗菌成衣后整理加工方法,包括以下步骤:1)配制整理液:在常温常压下,将以下重量百分比的物质搅拌混合:可溶性银盐20~1000ppm,紫外线稳定剂0.05~1.5wt%,含羧基聚醚化合物0.5~1wt%,含胺基聚醚化合物0.5~1wt%,交联剂1~2wt%,余量为去离子水,即得到整理剂,再将该整理剂用去离子水稀释1~50倍,得到浴比1∶10~20的整理液;2)成衣的整理:将整理液施加到成衣;3)成衣的干燥:将成衣中的多余的整理液和水分去除。经本发明后整理加工方法整理的成衣,具有优异的抗菌性和手感,且抗菌效果持久。
Description
技术领域
本发明涉及一种后整理加工方法,尤其是涉及一种耐久抗菌成衣后整理加工方法。
背景技术
随着科技的发展和生活水平的提高,人们对于纺织品的要求不断提高,特别是对卫生方面提出了更高的要求。因此近些年来,对于抗菌织物的研究日益广泛。时至今日,人们已经研制开发了一些用于纺织品的抗菌整理剂,其中大多数是天然或有机抗菌剂,其抗菌效果差强人意,但这类抗菌剂的最大缺陷在于与微生物作用以后不可再生,且抗菌持久性较差。无机抗菌整理剂具有良好的抗菌性、广谱性、长效性、耐候性、耐药性、安全性等性能,目前已得到广泛应用。
银系抗菌剂为无机抗菌整理剂的代表,银及其化合物在与水接触后,只要释放出50ppb的Ag+即对大肠杆菌有明显的杀伤力。但是在使用过程中,银系抗菌剂中的银离子极不稳定,在空气和光照下极易被氧化为单质银或氧化银,导致银系抗菌剂变色,不仅造成纺织品的抗菌性能降低,而且影响纺织品的颜色和美观。因此,如何保证银离子的稳定性是银系抗菌剂需解决的一个首要问题。CN1730804A公开了一种抗菌织物及其制备方法,无机抗菌剂粘附在织物的纤维表面和纤维之间,通过将银离子负载在超细无机材料的表面和孔结构中。虽然其无机抗菌剂中的银离子稳定性较好,但载体材料单一,其应用受到极大的限制,此外,银离子与织物之间没有亲和力,在后整理过程中必须使用特定的粘合剂使银离子粘结在织物表面,造成抗菌剂不易均匀分布在织物上,不仅影响到抗菌性能,同时还影响了织物的手感。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是,针对现有技术的不足,提供一种耐久抗菌成衣后整理加工方法,采用该方法整理的成衣的抗菌性好且抗菌效果持久,手感好。
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种耐久抗菌成衣后整理加工方法,包括以下步骤:
1)配制整理液:
在常温常压下,将以下重量百分比的物质搅拌混合:可溶性银盐20~1000ppm,紫外线稳定剂0.05~1.5wt%,含羧基聚醚化合物0.5~1wt%,含胺基聚醚化合物0.5~1wt%,交联剂1~2wt%,余量为去离子水,即得到整理剂,再将该整理剂用去离子水稀释1~50倍,得到浴比1:10~20的整理液;
2)成衣的整理:将整理液施加到成衣;
3)成衣的干燥:将成衣中的多余的整理液和水分去除。
优选地,所述的可溶性银盐为硝酸银、醋酸银、柠檬酸银或苯甲酸银,其提供的Ag+起到对大肠杆菌、金黄色葡萄球菌等菌种的杀灭作用;所述的紫外线稳定剂为25℃下在水中的溶解度为0.01~10wt%的具有紫外线吸收性的水溶性紫外线吸收剂,其能够将有害的紫外线吸收,间接保护Ag+,提高其稳定性;所述的含羧基聚醚化合物为至少一个端基为羧基的聚乙二醇,所述的聚乙二醇的平均分子量为200~20000,通式为HOOC-PEG-R,其中R为羧基、羟基或甲氧基,PEG为聚乙二醇;所述的含胺基聚醚化合物为聚醚胺D230、聚醚胺D2000、聚醚胺T403、聚醚胺D400、聚醚胺T5000,其能缓释Ag+,保证抗菌效果持久,还保证了整理后的成衣具有良好的舒适性和手感;所述的交联剂为封闭型水性异氰酸酯交联剂,其作用是将整理液化学键合到成衣的纤维上,提高耐洗牢度。
优选地,所述的水溶性紫外线吸收剂为2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮-5-磺酸钠、2,2’-二羟基-4,4’-二甲氧基二苯甲酮-5,5’-双磺酸钠、2,4-二羟基二苯甲酮、2,2’,4,4’-四羟基二苯甲酮。
优选地,所述的封闭型水性异氰酸酯交联剂为吴江市金峰化工有限公司提供的商品型号为YY-8035、YY-8235或YY-8240的产品。
优选地,采用浸吸法将成衣浸泡在所述的整理液中进行浸吸30~45分钟后脱水,从而将整理液施加到成衣;成衣的干燥工艺包括预烘-高温压烫-焙烘。
优选地,所述的预烘工艺为:对脱水后的成衣在70~85℃温度下,预烘5~10分钟,使成衣的含潮率为20~40%;所述的高温压烫工艺为:用模具对预烘后的成衣进行120~170℃的高温压烫,时间为20~60秒;所述的焙烘工艺为:对压烫平整后的成衣在120~140℃温度下,焙烘2~5分钟。
优选地,采用喷洒法将所述的整理液均匀喷洒到成衣,使得成衣的带液率为65~100%,从而将整理液施加到成衣;成衣的干燥工艺包括预烘-高温压烫-焙烘,焙烘后将成衣冷却回潮,再进行成衣后洗水、烘干和最后的整烫加工。
优选地,所述的预烘工艺为:对喷洒整理液后的成衣在95~120℃温度下,预烘3~6分钟,使成衣的含潮率为20~40%;所述的高温压烫工艺为:用模具对预烘后的成衣进行120~170℃的高温压烫,时间为20-60秒;所述的焙烘工艺为:对压烫平整后的成衣在焗炉中进行120~160℃的焙烘定型,时间为5~15分钟。
与现有技术相比,本发明的优点在于:本发明成衣的后整理加工方法,将可溶性银盐、紫外线稳定剂、含羧基聚醚化合物、含胺基聚醚化合物、交联剂和去离子水搅拌混合形成整理液,然后将整理液施加到成衣,最后将成衣中的多余的整理液和水分去除,使整理液均匀分布在成衣上,即实现了成衣的后整理加工。紫外线稳定剂能在一定程度上保护银离子不受光的影响,避免了因银离子氧化而引起的成衣的变色。此外,含羧基聚醚化合物和含胺基聚醚化合物的引入是关键。利用含羧基聚醚化合物端羧基的弱酸性特征,与整理液中游离的银离子形成羧酸银,使银离子能够缓释,抗菌效果持久,而含胺基聚醚化合物上的胺基与羧酸银中的银离子相互作用,使整理液的稳定性进一步增强;利用含羧基聚醚化合物和含胺基聚醚化合物的官能团与交联剂的反应,将含羧基聚醚化合物和含胺基聚醚化合物化学反应到成衣上,使成衣具有较高的耐洗牢度;利用含羧基聚醚化合物和含胺基聚醚化合物的水溶性和亲水特性,保持整理液的溶液特性,并降低交联剂对整理后成衣舒适性(即毛效)的不利影响,改善成衣手感。经本发明后整理加工方法整理的成衣,具有优异的抗菌性和手感,且抗菌效果持久。
具体实施方式
以下结合实施例对本发明作进一步详细描述。
实施例1~2:
在常温常压下,配制银离子浓度为600ppm的硝酸银溶液,将1.5wt%的2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮-5-磺酸钠、0.2wt%的HOOC-PEG-OH(PEG的平均分子量为200)、0.5wt%的聚醚胺D400和2wt%的封闭型水性异氰酸酯交联剂YY-8035,加入到上述硝酸银溶液中,快速搅拌2h,即得到成衣的抗菌整理剂,再将该整理剂用去离子水稀释40倍,得到浴比1:10的整理液,并将该整理液分为两份,并准备两件同样的未经后整理加工的成衣;
将其中一件成衣采用浸吸法进行整理,即在室温下,将成衣浸泡在其中一份整理液中,浸吸30分钟后取出,脱水,将整理液施加到成衣;然后在80℃温度下预烘8分钟,使成衣的含潮率为25%;用模具对预烘后的成衣进行150℃的高温压烫40秒;对压烫平整后的成衣在130℃温度下焙烘4分钟,得到经后整理加工的成衣,记为实施例1;
将另一件成衣采用喷洒法进行整理,即在室温下,将整理液以一定的喷洒速率连续均匀喷洒到成衣,使得成衣的带液率为75%,将整理液施加到成衣;然后将成衣在110℃下预烘4分钟,使成衣的含潮率为25%;用模具对预烘后的成衣进行150℃的高温压烫40秒;对压烫平整后的成衣在焗炉中进行130℃的焙烘定型10分钟,得到经后整理加工的成衣,记为实施例2。
实施例3~4:
在常温常压下,配制银离子浓度为600ppm的硝酸银溶液,将1wt%的2,2’,4,4’-四羟基二苯甲酮、0.9wt%的HOOC-PEG-OH(PEG的平均分子量为1000)、1wt%的聚醚胺D2000和1.8wt%的封闭型水性异氰酸酯交联剂YY-8240,加入到上述硝酸银溶液中,快速搅拌2h,即得到成衣的抗菌整理剂,再将该整理剂用去离子水稀释20倍,得到浴比1:15的整理液,并将该整理液分为两份,并准备两件同样的未经后整理加工的成衣;
将其中一件成衣采用浸吸法进行整理,即在室温下,将成衣浸泡在其中一份整理液中,浸吸40分钟后取出,脱水,将整理液施加到成衣;然后在75℃温度下预烘10分钟,使成衣的含潮率为30%;用模具对预烘后的成衣进行135℃的高温压烫45秒;对压烫平整后的成衣在125℃温度下焙烘3分钟,得到经后整理加工的成衣,记为实施例3;
将另一件成衣采用喷洒法进行整理,即在室温下,将整理液以一定的喷洒速率连续均匀喷洒到成衣,使得成衣的带液率为85%,将整理液施加到成衣;然后将成衣在100℃下预烘5分钟,使成衣的含潮率为30%;用模具对预烘后的成衣进行160℃的高温压烫35秒;对压烫平整后的成衣在焗炉中进行140℃的焙烘定型8分钟,得到经后整理加工的成衣,记为实施例4。
实施例5~6:
在常温常压下,配制银离子浓度为300ppm的醋酸银溶液,将1.5wt%的2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮-5-磺酸钠、0.4wt%的HOOC-PEG-COOH(PEG的平均分子量为2000)、1.1wt%的聚醚胺D230和1.8wt%的封闭型水性异氰酸酯交联剂YY-8240,加入到上述醋酸银溶液中,快速搅拌2h,即得到成衣的抗菌整理剂,再将该整理剂用去离子水稀释5倍,得到浴比1:20的整理液,并将该整理液分为两份,并准备两件同样的未经后整理加工的成衣;
将其中一件成衣采用浸吸法进行整理,即在室温下,将成衣浸泡在其中一份整理液中,浸吸30分钟后取出,脱水,将整理液施加到成衣;然后在85℃温度下预烘5分钟,使成衣的含潮率为35%;用模具对预烘后的成衣进行165℃的高温压烫30秒;对压烫平整后的成衣在140℃温度下焙烘2分钟,得到经后整理加工的成衣,记为实施例5;
将另一件成衣采用喷洒法进行整理,即在室温下,将整理液以一定的喷洒速率连续均匀喷洒到成衣,使得成衣的带液率为90%,将整理液施加到成衣;然后将成衣在95℃下预烘6分钟,使成衣的含潮率为35%;用模具对预烘后的成衣进行170℃的高温压烫20秒;对压烫平整后的成衣在焗炉中进行150℃的焙烘定型7分钟,得到经后整理加工的成衣,记为实施例6。
实施例7~8:
在常温常压下,配制银离子浓度为100ppm的醋酸银溶液,将1wt%的2,2’,4,4’-四羟基二苯甲酮、1.0wt%的HOOC-PEG-COOH(PEG的平均分子量为20000)、0.6wt%的聚醚胺D230和1.5wt%的封闭型水性异氰酸酯交联剂YY-8235,加入到上述醋酸银溶液中,快速搅拌2h,即得到成衣的抗菌整理剂,再将该整理剂用去离子水稀释5倍,得到浴比1:20的整理液,并将该整理液分为两份,并准备两件同样的未经后整理加工的成衣;
将其中一件成衣采用浸吸法进行整理,即在室温下,将成衣浸泡在其中一份整理液中,浸吸45分钟后取出,脱水,将整理液施加到成衣;然后在70℃温度下预烘10分钟,使成衣的含潮率为40%;用模具对预烘后的成衣进行170℃的高温压烫20秒;对压烫平整后的成衣在120℃温度下焙烘5分钟,得到经后整理加工的成衣,记为实施例7;
将另一件成衣采用喷洒法进行整理,即在室温下,将整理液以一定的喷洒速率连续均匀喷洒到成衣,使得成衣的带液率为100%,将整理液施加到成衣;然后将成衣在120℃下预烘3分钟,使成衣的含潮率为40%;用模具对预烘后的成衣进行170℃的高温压烫20秒;对压烫平整后的成衣在焗炉中进行160℃的焙烘定型5分钟,得到经后整理加工的成衣,记为实施例8。
实施例9~10:
在常温常压下,配制银离子浓度为100ppm的柠檬酸银溶液,将0.5wt%的2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮-5-磺酸钠、0.8wt%的HOOC-PEG-OCH3(PEG的平均分子量为4000)、1.3wt%的聚醚胺T5000和1.5wt%的封闭型水性异氰酸酯交联剂YY-8235,加入到上述柠檬酸银溶液中,快速搅拌2h,即得到成衣的抗菌整理剂,再将该整理剂用去离子水稀释5倍,得到浴比1:10的整理液,并将该整理液分为两份,并准备两件同样的未经后整理加工的成衣;
将其中一件成衣采用浸吸法进行整理,即在室温下,将成衣浸泡在其中一份整理液中,浸吸30分钟后取出,脱水,将整理液施加到成衣;然后在75℃温度下预烘9分钟,使成衣的含潮率为38%;用模具对预烘后的成衣进行120℃的高温压烫60秒;对压烫平整后的成衣在135℃温度下焙烘4分钟,得到经后整理加工的成衣,记为实施例9;
将另一件成衣采用喷洒法进行整理,即在室温下,将整理液以一定的喷洒速率连续均匀喷洒到成衣,使得成衣的带液率为65%,将整理液施加到成衣;然后将成衣在95℃下预烘6分钟,使成衣的含潮率为20%;用模具对预烘后的成衣进行120℃的高温压烫60秒;对压烫平整后的成衣在焗炉中进行120℃的焙烘定型15分钟,得到经后整理加工的成衣,记为实施例10。
实施例11~12:
在常温常压下,配制银离子浓度为100ppm的柠檬酸银溶液,将0.5wt%的2,2’,4,4’-四羟基二苯甲酮、0.1wt%的HOOC-PEG-COOH(PEG平均分子量为200)、0.3wt%的聚醚胺T403和1.5wt%的封闭型水性异氰酸酯交联剂YY-8035,快速搅拌2h,即得到成衣的抗菌整理剂,再将该整理剂用去离子水稀释5倍,得到浴比1:10的整理液,并将该整理液分为两份,并准备两件同样的未经后整理加工的成衣;
将其中一件成衣采用浸吸法进行整理,即在室温下,将成衣浸泡在其中一份整理液中,浸吸38分钟后取出,脱水,将整理液施加到成衣;然后在80℃温度下预烘7分钟,使成衣的含潮率为32%;用模具对预烘后的成衣进行150℃的高温压烫40秒;对压烫平整后的成衣在130℃温度下焙烘4分钟,得到经后整理加工的成衣,记为实施例11;
将另一件成衣采用喷洒法进行整理,即在室温下,将整理液以一定的喷洒速率连续均匀喷洒到成衣,使得成衣的带液率为95%,将整理液施加到成衣;然后将成衣在105℃下预烘4分钟,使成衣的含潮率为36%;用模具对预烘后的成衣进行135℃的高温压烫60秒;对压烫平整后的成衣在焗炉中进行155℃的焙烘定型15分钟,得到经后整理加工的成衣,记为实施例12。
对上述经本发明后整理加工方法整理的实施例1~12的成衣进行性能测试。
以上具体实施例中,YY-8035、YY-8235和YY-8240是吴江市金峰化工有限公司提供的封闭型水性异氰酸酯交联剂,其主成分为封闭多异氰酸酯。20℃的密度为1.1g/mL,25℃的粘度均为300±50mPa·s,固含量均为35±1%,pH值均为8±1,理论NCO含量分别为5.5±0.2%、4.5±0.2%和5.5±0.2%,解封闭温度分别为95℃以上、120℃以上和120℃以上。
参照国家标准GB/T20944.3-2008《纺织品抗菌性能的评价》,测试其洗涤前的抗菌率和洗涤50次后的抗菌率,其测试结果见表1。从表1可见,洗涤50次后成衣的抗菌率仍超过99%,且洗涤后的抗菌率与洗涤前的抗菌率几乎相同,因此具有高效持久的抗菌效果。
参照国家标准GB/T18318.5-2009《纺织品弯曲性能的测定》的方法进行弯曲性能测试,结果表明所有实施例样品的纯弯曲中的刚性均在0.0302~0.0758g·cm2/cm之间,纯弯曲中的滞后矩均在0.0100~0.0221g·cm/cm之间;参照国家标准GB/T23329-2009《纺织品织物悬垂性的测定》的方法进行悬垂性测试,结果表明所有实施例样品的悬垂系数均在35~40%之间;参照国家标准GB/T3917.1-2009《纺织品织物撕破性能》的方法进行强度性能测试,结果表明所有实施例样品的断裂强度均>196.0N;参照纺织行业标准FZ/T01071-2008《纺织品毛细效应试验方法》的方法进行毛效测试,结果表明所有实施例样品的毛效均≥10cm/30min,手感优良。
表1经后整理加工的实施例1~12的成衣洗涤50次前后的抗菌率(%)
Claims (7)
1.一种耐久抗菌成衣后整理加工方法,其特征在于包括以下步骤:
1)配制整理液:
在常温常压下,将以下重量百分比的物质搅拌混合:可溶性银盐20~1000ppm,紫外线稳定剂0.05~1.5wt%,含羧基聚醚化合物0.5~1wt%,含胺基聚醚化合物0.5~1wt%,交联剂1~2wt%,余量为去离子水,即得到整理剂,再将该整理剂用去离子水稀释1~50倍,得到浴比1:10~20的整理液;所述的可溶性银盐为硝酸银、醋酸银、柠檬酸银或苯甲酸银;所述的紫外线稳定剂为25℃下在水中的溶解度为0.01~10wt%的具有紫外线吸收性的水溶性紫外线吸收剂;所述的含羧基聚醚化合物为至少一个端基为羧基的聚乙二醇,所述的聚乙二醇的平均分子量为200~20000,通式为HOOC-PEG-R,其中R为羧基、羟基或甲氧基,PEG为聚乙二醇;所述的含胺基聚醚化合物为聚醚胺D230、聚醚胺D2000、聚醚胺T403、聚醚胺D400、聚醚胺T5000;所述的交联剂为封闭型水性异氰酸酯交联剂;
2)成衣的整理:将整理液施加到成衣;
3)成衣的干燥:将成衣中的多余的整理液和水分去除。
2.根据权利要求1所述的一种耐久抗菌成衣后整理加工方法,其特征在于所述的水溶性紫外线吸收剂为2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮-5-磺酸钠、2,2’-二羟基-4,4’-二甲氧基二苯甲酮-5,5’-双磺酸钠、2,4-二羟基二苯甲酮、2,2’,4,4’-四羟基二苯甲酮。
3.根据权利要求1所述的一种耐久抗菌成衣后整理加工方法,其特征在于所述的封闭型水性异氰酸酯交联剂为吴江市金峰化工有限公司提供的商品型号为YY-8035、YY-8235或YY-8240的产品。
4.根据权利要求1~3中任一项所述的一种耐久抗菌成衣后整理加工方法,其特征在于采用浸吸法将成衣浸泡在所述的整理液中进行浸吸30~45分钟后脱水,从而将整理液施加到成衣;成衣的干燥工艺包括预烘-高温压烫-焙烘。
5.根据权利要求4所述的一种耐久抗菌成衣后整理加工方法,其特征在于所述的预烘工艺为:对脱水后的成衣在70~85℃温度下,预烘5~10分钟,使成衣的含潮率为20~40%;所述的高温压烫工艺为:用模具对预烘后的成衣进行120~170℃的高温压烫,时间为20~60秒;所述的焙烘工艺为:对压烫平整后的成衣在120~140℃温度下,焙烘2~5分钟。
6.根据权利要求1~3中任一项所述的一种耐久抗菌成衣后整理加工方法,其特征在于采用喷洒法将所述的整理液均匀喷洒到成衣,使得成衣的带液率为65~100%,从而将整理液施加到成衣;成衣的干燥工艺包括预烘-高温压烫-焙烘,焙烘后将成衣冷却回潮,再进行成衣后洗水、烘干和最后的整烫加工。
7.根据权利要求6所述的一种耐久抗菌成衣后整理加工方法,其特征在于所述的预烘工艺为:对喷洒整理液后的成衣在95~120℃温度下,预烘3~6分钟,使成衣的含潮率为20~40%;所述的高温压烫工艺为:用模具对预烘后的成衣进行120~170℃的高温压烫,时间为20~60秒;所述的焙烘工艺为:对压烫平整后的成衣在焗炉中进行120~160℃的焙烘定型,时间为5~15分钟。
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- 2013-06-04 CN CN201310222677.5A patent/CN103321039B/zh active Active
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