CN103320805A - 一种碱洗液及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种碱洗液，其特征是：由下述重量百分比的原料配制而成：壬基酚聚氧乙烯醚1.5g/L，氢氧化钠4.5g/L，无水硅酸钠10.5g/L，无水碳酸钠7.5g/L，焦磷酸钠6.0g/L，余量水。本发明碱洗液用于低温液体贮槽制备过程中的内容器外表面和外壳内表面的钢材清洗，经过该碱洗液清洗后，能保证内容器外表面和外壳内表面的去油脂效果，表面油脂残留量≤50mg/m2；又能使碱性浓度达到最低防止对钢材造成腐蚀；清洗后保证内容器外表面和外壳内表面之间的真空度维持在规定的范围内。

Description

一种碱洗液及其制备方法
技术领域
本发明属于低温液体贮槽制备领域，具体地，涉及一种用于低温液体槽制备过程使用的碱洗液。
背景技术
该碱洗液主要用于低温液体贮槽制造过程中清除钢材表面的油污、灰尘等杂质。低温液体贮槽一般由不锈钢内容器及碳钢外壳组成的，外壳与内容器之间填充珠光砂（称真空粉末低温绝热）并抽真空以达到贮存液氧、液氮、液氩、液体二氧化碳、液化天然气等低温液体的目的。内容器外表面和外壳内表面在加工制作过程中极易沾染油污、灰尘等杂质，会造成真空度很难达到并不能维持在规定的范围内。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种碱洗液，该碱洗液用于低温液体贮槽制备过程中的内容器外表面和外壳内表面的钢材清洗，经过该碱洗液清洗后，能保证内容器外表面和外壳内表面的去油脂效果，表面油脂残留量≤50mg/m2；又能使碱性浓度达到最低防止对钢材造成腐蚀；清洗后保证内容器外表面和外壳内表面之间的真空度维持在规定的范围内。
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种碱洗液，其特征是由下述重量百分比的原料配制而成：
Figure BDA00003355164500011
Figure BDA00003355164500021
上述技术方案中，所述的壬基酚聚氧乙烯醚分子式为：C33H60O10，结构式为：
Figure BDA00003355164500022
具体实施时，可以采用商品代号为TX10的商品，通过商业购买的方式获得。
上述碱洗液的制备方法，包括如下步骤：
步骤一、以水为溶剂分别配制以下五种溶液：A质量浓度为5%的壬基酚聚氧乙烯醚溶液、B质量浓度为15%的氢氧化钠溶液、C质量浓度为35%无水硅酸钠溶液、D质量浓度为25%无水碳酸钠溶液、E质量浓度为20%焦磷酸钠溶液；
步骤二、在常温下将上述溶液按照比例混合后，加余量水稀释，配制得到上述所述的碱洗液。
上述碱洗液的使用方法为：用上述碱洗液在需处理钢材表面涂刷3-5遍，静置15分钟后用水经高压水枪冲洗干净，废水稀释并中和至中性后排放。
一般采用断水试验检测脱脂效果：从垂直表面的顶部浇水，在向下流的过程中无沿着某区域周围分开现象；或目视检查钢材表面无水珠、废水表面无油膜出现。
本发明与现有技术相比，具有如下优点：
（1）本发明碱洗液用于低温液体贮槽制备过程中的内容器外表面和外壳内表面的钢材清洗，经过该碱洗液清洗后，能保证内容器外表面和外壳内表面的去油脂效果，表面油脂残留量≤50mg/m2；又能使碱性浓度达到最低防止对钢材造成腐蚀；清洗后保证内容器外表面和外壳内表面之间的真空度维持在规定的范围内。
（2）本发明碱洗液不会对钢材造成腐蚀，对环境也不会造成污染，使用后完全达到排放标准要求。
（3）使用本发明碱洗液后，达到了空气分离设备表面清洁度的要求。
具体实施方式
为了更好地理解本发明的内容，下面结合具体实施例作进一步说明。应理解，这些实施例仅用于对本发明进一步说明，而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明所述的内容后，该领域的技术人员对本发明作出一些非本质的改动或调整，仍属于本发明的保护范围。
实施例1
按照以下方法配制碱洗液：
步骤一、以水为溶剂分别配制以下五种溶液：A质量浓度为5%的壬基酚聚氧乙烯醚溶液、B质量浓度为15%的氢氧化钠溶液、C质量浓度为35%无水硅酸钠溶液、D质量浓度为25%无水碳酸钠溶液、E质量浓度为20%焦磷酸钠溶液；
步骤二：将上述溶液按以下质量称取：
Figure BDA00003355164500031
将上述组分在常温下混合，并加水至50L稀释，配制完成，得到本发明所述碱洗液。
涂刷3-5遍在需处理钢材表面，静置15分钟后用水经高压水枪冲洗干净，废水稀释并中和至中性。
采用断水试验检测本实施例的脱脂效果：结果表明，从垂直表面的顶部浇水，在向下流的过程中没有沿着某区域周围分开现象；并且，目视检查钢材表面无水珠、废水表面无油膜出现。
按照以下方法测量清洗钢材的表面油脂残留量，表面油脂残留量≤50mg/m2。
测定方法为：取200ml四氯化碳作为测试液，用镊子夹干净的脱脂纱布浸四氯化碳擦洗液被测表面，在同一部位反复擦洗数次，擦洗面积应大于1m2，不到1m2应全部擦洗，擦洗后含油的四氯化碳用中速定性滤纸过滤，挤干纱布内的四氯化碳一并过滤。收集滤液于称过质量的烧杯中，将烧杯置于85±5℃水浴锅上，使四氯化碳挥发近干后，移至50±5℃的恒温箱内烘干30分钟，再放入干燥器中冷却30分钟后称出质量，计算烧杯前后质量差m1（单位mg）。
被测表面油脂残留量公式为：
P=(m1-m0)/A
P-被测表面油脂残留量，单位为mg/m2
m1-清洗后含油四氯化碳含量，单位为mg；
m0-分析纯四氯化碳本底含油量，单位为mg；
A-清洗面积，单位为m2
如上所述，便可以较好地实现本发明。

Claims (2)

1.一种碱洗液，其特征是由下述重量百分比的原料配制而成：
Figure FDA00003355164400011
余量为水。
2.上述权利要求所述的碱洗液的制备方法，包括如下步骤：
步骤一、称取原料：A壬基酚聚氧乙烯醚溶液75g、B氢氧化钠溶液225g、C无水硅酸钠溶液525g、D无水碳酸钠溶液375g、E焦磷酸钠溶液300g；
步骤二、将上述组分在常温下混合，并加水至50L稀释，配制完成，即得到所述碱洗液。
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