CN105067635A - 一种基于毛细作用原理的电站压力容器泄露检测方法 - Google Patents
一种基于毛细作用原理的电站压力容器泄露检测方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105067635A CN105067635A CN201510403819.7A CN201510403819A CN105067635A CN 105067635 A CN105067635 A CN 105067635A CN 201510403819 A CN201510403819 A CN 201510403819A CN 105067635 A CN105067635 A CN 105067635A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- container
- wall
- capillary action
- detection method
- leakage detection
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Investigating Materials By The Use Of Optical Means Adapted For Particular Applications (AREA)
- Examining Or Testing Airtightness (AREA)
Abstract
本发明涉及一种基于毛细作用原理的电站压力容器泄露检测方法，包括步骤：(1)对容器内壁进行打磨，去除表面氧化皮及铁锈；(2)对打磨后的容器内表面进行酸洗、清洗至中性及烘干；(3)在保持容器壁的温度为10℃-50℃之间的条件下，使用刷子将渗透剂涂刷在容器内表面被检测处；(4)在使用黑色帐篷遮住整个容器的条件下，观察容器外壁，被检表面的黑光辐射照度不低于1500μW/cm2；(5)在黑光灯下，用干净不脱毛的布边观察边擦洗，直到容器内壁在黑光灯照射下不显荧光。使用本发明方法可有效检出压力容器的泄露缺陷。
Description
技术领域
本发明属于电力系统无损检测技术领域，特别是一种基于毛细作用原理的电站压力容器泄露检测方法。
背景技术
压力容器是发电厂的重要设备，承受着高温高压，由于原始材料、制造工艺、运行参数等原因，压力容器尤其是其焊接结构易存在缺陷而导致泄露，从而对机组的安全稳定运行产生严重影响，因此应采用有效方法及时将泄露缺陷检出。渗透剂是进行渗透检测的专用试剂，可以通过毛细作用渗透到表面气孔、裂纹等缺陷中去，因此，利用渗透剂的毛细作用原理。采用适当的工艺方法，可以有效检出压力容器的泄露性缺陷。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术的不足，而提出一种基于毛细作用原理的电站压力容器泄露检测方法。
本发明解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：
一种基于毛细作用原理的电站压力容器泄露检测方法，包括步骤如下：
(1)预处理：对容器内壁进行打磨，去除表面氧化皮及铁锈，直至露出金属光泽；
(2)表面清洗：对打磨后的容器内表面进行酸洗，然后以流动水对容器内壁进行清洗，直至表面呈中性，随后烘干容器内壁；
(3)施加渗透剂：在保持容器壁的温度为10℃-50℃之间的条件下，使用刷子将渗透剂涂刷在容器内表面被检测处，整个渗透时间不小于5小时，期间保持被检测处的湿润状态；
(4)观察：使用黑色帐篷遮住整个容器，观察容器外壁，观察时确保容器外壁的白光照度不大于25lx，观察在黑光灯下进行，被检表面的黑光辐射照度不低于1500μW/cm2，如果容器存在泄漏，在容器外壁泄漏处可观察到明显的黄绿色亮光；
(5)后处理：在黑光灯下，用干净不脱毛的布边观察边擦洗，直到容器内壁在黑光灯照射下不显荧光。
而且，所述步骤(1)中对容器内壁进行打磨为，使用角向砂轮机或钢丝刷进行打磨。
而且，所述步骤(2)中对容器内表面进行酸洗后，进行去氢处理，已防止发生氢脆。
而且，所述步骤(3)中渗透剂为高灵敏度的后乳化荧光渗透剂，其配方为首先按体积份数，5号机械油：25份、邻苯二甲酸二丁酯：65份、LPE305：10份搅拌混合构成溶液，然后在该溶液中搅拌加入PEB至20g/L的浓度，再在上述溶液中搅拌加入YJP15至4.5g/L的浓度。
而且，所述步骤(4)的观察中，检测人员进入暗区后，至少经过4min的黑暗适应后才能进行观察。
本发明的优点和积极效果是：
本发明是一种基于毛细作用原理的电站压力容器泄露检测方法，包括预处理、表面清洗、施加渗透剂、观察、后处理五个步骤，使用该方法可有效检出压力容器的泄露缺陷。
具体实施方式
以下对本发明实施例做进一步详述：需要强调的是，本发明所述的实施例是说明性的，而不是限定性的，因此本发明并不限于具体实施方式中所述的实施例，凡是由本领域技术人员根据本发明的技术方案得出的其它实施方式，同样属于本发明保护的范围。
一种基于毛细作用原理的电站压力容器泄露检测方法，包括步骤如下：
(1)预处理：检测前将容器通风10小时，确保容器内无有害气体，人员持电压24V以下的照明设备进入容器后，使用角向砂轮机或钢丝刷对容器内壁进行打磨，去除表面氧化皮及铁锈，直至露出金属光泽；
(2)表面清洗：预处理后，对容器内表面进行酸洗，以去除因机械打磨带来的细铁屑对细微裂纹的堵塞，注意应使用弱酸；酸洗过后在流动水中对容器内壁进行彻底的清洗，直至表面呈中性，随后烘干容器内壁，以去除被检表面上可能渗入泄露缺陷中的水分；对酸洗后的容器进行去氢处理，已防止发生氢脆。
(3)施加渗透剂：渗透剂为高灵敏度的后乳化荧光渗透剂，这是因为此种渗透剂具有较高的渗透能力和灵光亮度。其配方是体积分数为25％的#5机械油、65％的邻苯二甲酸二丁酯、10％的LPE305和质量分数为20g/L的PEB和4.5g/L的YJP15。施加渗透剂时确保容器壁的温度为10-50℃之间。使用刷子将被检面刷涂上渗透剂，注意保证被检部位完全被渗透剂覆盖，并在整个渗透时间保持湿润状态。渗透时间为5小时。
(4)观察：观察容器外壁，采用黑色帐篷遮光的办法，确保容器外壁的白光照度不大于20lx，检测人员进入暗区后，至少经过3min的黑暗适应后才能进行观察，且检验人员不能戴对检测有影响的眼镜。观察应在黑光灯下进行，因为荧光渗透剂在黑光灯下呈现明亮的黄绿色图像，非常便于观察。要求距离黑光灯380mm处，被检表面的黑光辐照度不低于1000μW/cm2，且避免黑光直射或反射到检验员的眼睛。如果容器存在泄漏，在容器外壁泄漏处可观察到明显的黄绿色亮光。
(5)后处理：用干净不脱毛的布蘸水擦洗，将渗透剂彻底清洗干净。清洗时在黑光灯下边观察边进行，应保证容器内壁在黑光灯照射下不显荧光。
Claims (5)
1.一种基于毛细作用原理的电站压力容器泄露检测方法，其特征在于包括步骤如下：
(1)预处理：对容器内壁进行打磨，去除表面氧化皮及铁锈，直至露出金属光泽；
(2)表面清洗：对打磨后的容器内表面进行酸洗，然后以流动水对容器内壁进行清洗，直至表面呈中性，随后烘干容器内壁；
(3)施加渗透剂：在保持容器壁的温度为10℃-50℃之间的条件下，使用刷子将渗透剂涂刷在容器内表面被检测处，整个渗透时间不小于5小时，期间保持被检测处的湿润状态；
(4)观察：使用黑色帐篷遮住整个容器，观察容器外壁，观察时确保容器外壁的白光照度不大于25lx，观察在黑光灯下进行，被检表面的黑光辐射照度不低于1500μW/cm2，如果容器存在泄漏，在容器外壁泄漏处可观察到明显的黄绿色亮光；
(5)后处理：在黑光灯下，用干净不脱毛的布边观察边擦洗，直到容器内壁在黑光灯照射下不显荧光。
2.根据权利要求1所述的基于毛细作用原理的电站压力容器泄露检测方法，其特征在于：所述步骤(1)中对容器内壁进行打磨为，使用角向砂轮机或钢丝刷进行打磨。
3.根据权利要求1所述的基于毛细作用原理的电站压力容器泄露检测方法，其特征在于：所述步骤(2)中对容器内表面进行酸洗后，进行去氢处理，已防止发生氢脆。
4.根据权利要求1所述的基于毛细作用原理的电站压力容器泄露检测方法，其特征在于：所述步骤(3)中渗透剂为高灵敏度的后乳化荧光渗透剂，其配方为首先按体积份数，5号机械油：25份、邻苯二甲酸二丁酯：65份、LPE305：10份搅拌混合构成溶液，然后在该溶液中搅拌加入PEB至20g/L的浓度，再在上述溶液中搅拌加入YJP15至4.5g/L的浓度。
5.根据权利要求1所述的基于毛细作用原理的电站压力容器泄露检测方法，其特征在于：所述步骤(4)的观察中，检测人员进入暗区后，至少经过4min的黑暗适应后才能进行观察。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510403819.7A CN105067635A (zh) | 2015-07-10 | 2015-07-10 | 一种基于毛细作用原理的电站压力容器泄露检测方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510403819.7A CN105067635A (zh) | 2015-07-10 | 2015-07-10 | 一种基于毛细作用原理的电站压力容器泄露检测方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN105067635A true CN105067635A (zh) | 2015-11-18 |
Family
ID=54497059
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201510403819.7A Pending CN105067635A (zh) | 2015-07-10 | 2015-07-10 | 一种基于毛细作用原理的电站压力容器泄露检测方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN105067635A (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108151980A (zh) * | 2017-12-27 | 2018-06-12 | 渤海造船厂集团有限公司 | 一种液体压力测试气密性试验的方法 |
| CN112378925A (zh) * | 2020-09-24 | 2021-02-19 | 宁波市鄞州世纪耀达市政建设有限公司 | 一种基于cctv的管道检测方法 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102466644A (zh) * | 2010-11-19 | 2012-05-23 | 江苏瑞特回转支承有限公司 | 工件表面开口缺陷的渗透探伤方法 |
| CN103323186A (zh) * | 2013-06-25 | 2013-09-25 | 保定天威集团有限公司 | 一种变压器油箱焊缝检漏的工艺 |
| CN103558228A (zh) * | 2013-11-14 | 2014-02-05 | 保定天威集团有限公司 | 一种焊接过程中检测焊缝渗漏的检漏剂及检测方法 |
-
2015
- 2015-07-10 CN CN201510403819.7A patent/CN105067635A/zh active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102466644A (zh) * | 2010-11-19 | 2012-05-23 | 江苏瑞特回转支承有限公司 | 工件表面开口缺陷的渗透探伤方法 |
| CN103323186A (zh) * | 2013-06-25 | 2013-09-25 | 保定天威集团有限公司 | 一种变压器油箱焊缝检漏的工艺 |
| CN103558228A (zh) * | 2013-11-14 | 2014-02-05 | 保定天威集团有限公司 | 一种焊接过程中检测焊缝渗漏的检漏剂及检测方法 |
Non-Patent Citations (3)
| Title |
|---|
| 刘哲军等: "压力容器无损检测", 《无损检测》 * |
| 国家能源局: "《中华人民共和国能源行业标准》", 2 April 2015 * |
| 李丽茹: "《焊接质量检验》", 30 June 2014 * |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108151980A (zh) * | 2017-12-27 | 2018-06-12 | 渤海造船厂集团有限公司 | 一种液体压力测试气密性试验的方法 |
| CN112378925A (zh) * | 2020-09-24 | 2021-02-19 | 宁波市鄞州世纪耀达市政建设有限公司 | 一种基于cctv的管道检测方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN107460487B (zh) | 高压氧气管道内壁脱脂清洗方法 | |
| CN106596217A (zh) | 高氮不锈钢的金相腐蚀剂及金相组织显示方法 | |
| ES2709109T3 (es) | Procedimiento de tratamiento de superficies para componentes de aluminio con detección de un sobrecalentamiento inadmisible | |
| CN102466644A (zh) | 工件表面开口缺陷的渗透探伤方法 | |
| CN105067635A (zh) | 一种基于毛细作用原理的电站压力容器泄露检测方法 | |
| CN105241889A (zh) | 一种检查轴承钢制轴承零件表面磨削烧伤的酸洗方法 | |
| CN105758866A (zh) | 一种渗透探伤工艺 | |
| CN104032303A (zh) | 一种纯钛ta1及tc4钛合金的金相腐蚀剂 | |
| CN102489480B (zh) | 大型设备油系统化学清洗工艺 | |
| CN102817228A (zh) | 一种能提升涤纶面料色牢度的方法 | |
| CN103091292B (zh) | 一种深腔零件内腔荧光检测方法 | |
| CN108642557A (zh) | 不锈钢包装盒的抛光处理工艺 | |
| CN107090582A (zh) | 一种用于轴承零件表面磨削烧伤检测的酸洗腐蚀方法 | |
| CN102901708A (zh) | 一种检查钢件渗碳表面加工缺陷的化学方法 | |
| CN108356609A (zh) | 电触头去毛刺清洗抛光工艺 | |
| CN103424342A (zh) | 塔材低温条件下ⅡC-d渗透检测方法 | |
| CN103924054B (zh) | 航空用20a钢管的防锈方法 | |
| CN103157621A (zh) | 清除密封剂的化学方法及用该方法配制的溶液 | |
| CN105908540B (zh) | 含棉针织物及其染色方法 | |
| CN103343346A (zh) | 一种提高铝或铝合金表面防腐性能的工艺 | |
| CN102102291B (zh) | 一种使用蛋白酶与表面活性剂对丝织文物上血渍协同清洗的方法 | |
| CN103669045B (zh) | 一种真丝深浓色的活性染料染色工艺 | |
| CN103163005B (zh) | 一种易脆涂层或共渗层的金相磨制方法 | |
| CN111472166A (zh) | 一种去除纺织品上无氟防水剂的方法 | |
| CN104880459A (zh) | 一种飞机铝合金蒙皮表面划伤检测方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20151118 |