CN103424342A - 塔材低温条件下ⅡC-d渗透检测方法 - Google Patents

塔材低温条件下ⅡC-d渗透检测方法 Download PDF

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程明
马崇
陈韶瑜
曹建伟
孙松
刘永刚
刘超
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Abstract

本发明涉及一种塔材低温条件下ⅡC-d渗透检测方法,方法步骤包括:⑴表面处理使被检测表面粗糙度Ra≤12.5μm;⑵被检测表面预清洗;预清洗的具体步骤可分为:⑶施加渗透剂,渗透剂持续时间20~25min;⑷去除多余的渗透剂;⑸干燥处理;具体方法为:在室温下自然干燥,干燥时间为5min~10min;⑹施加显像剂;具体方法为:喷涂显像剂时,喷嘴离被检面距离为300mm~400mm,喷涂方向与被检面夹角为30℃~40℃,显像时间不少于10min;⑺在显像剂施加后10min~60min内进行观察;⑻被检面复验;⑼被检面后清洗;⑽显示记录。本发明可在10℃以下检验塔材裂纹,提升电网安全。

Description

塔材低温条件下ⅡC-d渗透检测方法
技术领域
本发明属于电力塔材检修技术领域,特别是一种塔材低温条件下ⅡC-d渗透检测方法。
背景技术
ⅡC-d渗透检测是对在役输电铁塔、避雷针塔塔材表面裂纹的常用检测方法。JB/T4730.5-2005《承压设备无损检测第5部分:渗透检测》中规定,渗透检测须在10℃-50℃的温度条件下进行,当渗透检测不可能在10℃-50℃温度范围内进行时,应对检测方法作出鉴定。全国大部分地区冬季室外气温多在10℃以下,无法进行常规渗透检测,需要对检测方法做出鉴定。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的不足,提供一种塔材低温条件下ⅡC-d渗透检测方法。
本发明解决其技术问题是采取以下技术方案实现的:
一种塔材低温条件下ⅡC-d渗透检测方法,方法步骤如下:
⑴表面处理使被检测表面粗糙度Ra≤12.5μm;
⑵被检测表面预清洗;
⑶施加渗透剂,渗透剂持续时间20~25min;
⑷去除多余的渗透剂;
⑸干燥处理;在室温下自然干燥,干燥时间为5min~10min;
⑹施加显像剂;喷涂显像剂时,喷嘴离被检面距离为300mm~400mm,喷涂方向与被检面夹角为30℃~40℃,显像时间不少于10min;
⑺在显像剂施加后10min~60min内进行观察;
⑻被检面复验;
⑼被检面后清洗,工件检测完毕应进行后清洗,以去除对以后使用或对工件材料有害的残留物;
⑽显示记录,缺陷的显示记录具体可采用照相、录像或可剥性塑料薄膜等方式记录,同时应用草图进行标示。
而且,所述步骤⑴表面处理过程中具体分为:
①粗磨:用电动砂轮机,把在役输电铁塔、避雷针铁塔塔材上的铁锈、氧化皮、焊接飞溅、铁屑、毛刺以及各种防护层去掉,露出金属光泽;
②细磨:用电动磨光机磨制被检工件表面,磨制时用力要均匀,使表面粗糙度Ra≤12.5μm,磨制工作范围应从检测部位四周向外扩展25mm。
而且,所述步骤⑵被检测表面预清洗的具体步骤可分为:
①预清洗,具体可采用溶剂、洗涤剂等进行,铝、镁、钛合金和奥氏体钢制零件经机械加工的表面,可先进行酸洗或碱洗;
②被检测表面,检测面上遗留的溶剂和水分必须干燥,且应保证在施加渗透剂前不被污染。
而且,所述步骤⑶的施加渗透剂,在10℃以下的温度条件下,渗透剂持续时间大于20min。
而且,所述步骤⑷去除多余的渗透剂的具体方法为:
①先用干燥、洁净不脱毛的布依次擦拭,直至大部分多余渗透剂被去除;
②用蘸有清洗剂的干净不脱毛布或纸进行擦拭,直至将被检面上多余的渗透剂全部擦净。
而且,所述步骤⑸干燥处理的具体方法为:在室温下自然干燥,干燥时间为5min~10min。
而且,所述步骤⑺观察的具体方式为:
①工件被检面的评定应在白光下进行,白光照度应大于或等于10001x;
②当现场采用便携式设备检测,由于条件所限无法满足时,可见光照度不得低于5001x;
③辨认细小显示时可用5~10倍放大镜进观察。
而且,所述步骤⑻被检面复验的条件为,当出现下列情况之一时需进行复验:
①检测结束时,用试块验证检测灵敏度不符合要求时被检面需复验;
②发现检测过程中操作方法有误或技术条件改变时被检面需复验。
本发明的优点和积极效果是
本发明采用新的工艺方法可在10℃以下有效的检验出塔材的表面开口裂纹,大大提升塔材检测的温度适用范围,提升电网安全水平。
附图说明
图1为-5℃时目前常规渗透检测效果图;
图2为-5℃时本发明方法渗透检测效果图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明实施例做进一步详述,以下实施例只是描述性的,不是限定性的,不能以此限定本发明的保护范围。
一种塔材低温条件下ⅡC-d渗透检测方法,该方法步骤如下:
⑴表面处理使被检测表面粗糙度Ra≤12.5μm;在表面处理过程中具体分为:
①粗磨:用电动砂轮机,把在役输电铁塔、避雷针铁塔塔材上的铁锈、氧化皮、焊接飞溅、铁屑、毛刺以及各种防护层去掉,露出金属光泽;
②细磨:用电动磨光机磨制被检工件表面,磨制时用力要均匀,使表面粗糙度Ra≤12.5μm,磨制工作范围应从检测部位四周向外扩展25mm;
⑵被检测表面预清洗;预清洗的具体步骤可分为:
①预清洗,具体可采用溶剂、洗涤剂等进行,铝、镁、钛合金和奥氏体钢制零件经机械加工的表面,可先进行酸洗或碱洗;
②被检测表面,检测面上遗留的溶剂和水分必须干燥,且应保证在施加渗透剂前不被污染;
⑶施加渗透剂;在具体工作中,在10℃以下的温度条件下,渗透剂持续时间20-25min;
⑷去除多余的渗透剂;具体去除渗透剂的方法为:
①先用干燥、洁净不脱毛的布依次擦拭,直至大部分多余渗透剂被去除;
②用蘸有清洗剂的干净不脱毛布或纸进行擦拭,直至将被检面上多余的渗透剂全部擦净,但应注意,不得反复擦拭,不得用清洗剂直接在被检面上冲冼;
⑸干燥处理;具体方法为:在室温下自然干燥,干燥时间为5min~10min;
⑹施加显像剂;具体方法为:喷涂显像剂时,喷嘴离被检面距离为300mm~400mm,喷涂方向与被检面夹角为30℃~40℃,显像时间一般不应少于7min;
⑺在显像剂施加后7min~60min内进行观察;观察的具体方式为:
①工件被检面的评定应在白光下进行,白光照度应大于或等于10001x;
②当现场采用便携式设备检测,由于条件所限无法满足时,可见光照度不得低于5001x;
③辨认细小显示时可用5~10倍放大镜进观察;
⑻被检面复验;在具体工作中,当出现下列情况之一时,需进行复验:
①检测结束时,用试块验证检测灵敏度不符合要求;
②发现检测过程中操作方法有误或技术条件改变时;
⑼被检面后清洗,工件检测完毕应进行后清洗,以去除对以后使用或对工件材料有害的残留物;
⑽显示记录;缺陷的显示记录具体可采用照相、录像或可剥性塑料薄膜等方式记录,同时应用草图进行标示。
渗透检测是一种以毛细作用原理为基础的检查表面开口缺陷的无损检测方法,该检测方法不受被检工件化学成分和结构的限制,非常适用于输电铁塔、避雷针塔、电力金具等设备在制造、安装及使用中产生的表面开口缺陷的检测。
渗透检测的工作原理
工件表面被施涂含有荧光染料或着色染料的渗透剂后,在毛细作用下,经过一定的时间,渗透剂可以渗入表面开口缺陷中;去除工件表面多余的渗透剂,经干燥后,再在工件表面施涂吸附介质—显像剂;同样在毛细作用下,显像剂将吸引缺陷中的渗透剂,即渗透剂回渗到显像剂中;在一定的光源下,缺陷处的渗透剂痕迹被显示,从而探测出缺陷的形貌及分布状态。
完整的渗透检测过程包括预清洗、施加渗透剂、清洗、干燥、显像、后清洗六个程序,其中,干燥、施加渗透剂、显像是受温度影响的工序。
①干燥温度干燥温度不能太高,时间不宜过长,否则会将缺陷中的渗透剂烘干,不能形成缺陷显示。多度干燥会造成渗透剂中的染料变质。因此,一般要求金属被检工件干燥温度不超过50℃,而对于其最低干燥温度则没有要求。
②渗透温度施加渗透剂需在一定的温度范围内进行,温度太高,渗透剂易干在被检工件上,给清洗带来困难;温度太低,渗透剂变稠,动态渗透参量受影响,因此,JB/T4730.5-2005《承压设备无损检测第5部分:渗透检测》中规定,渗透检测须在10℃-50℃的温度条件下进行。
③显像温度显像也要在一定的温度范围内进行,温度太高,显像剂易干在被检工件上,无法达到显像的效果;温度太低,显像剂变稠,动态渗透参量受影响。
综上所述,施加渗透剂和显像是受低温影响的关键性工序,应采用合适的工艺,消除低温对渗透检测结果的影响。我们采用增加渗透时间和显像时间的方法,改进低温渗透检测工艺。
但是温度和试验时间并非简单的反比例关系,而且没有规律性,无法通过计算获得温度和试验时间的关系,为此我们采用了试验的方式,在10℃以下的条件下采用不同的渗透和显像时间进行渗透检测,以寻求最佳的试验时间组合。根据华北地区的实际气候状况,一般冬天室外气温在0℃~-15℃。选取试验温度为0℃~-15℃基本可满足常规的检验要求,因此,本试验选取在环境温度为0℃和-15℃的条件下进行。图1所示为-5℃时常规渗透检测效果图,图2所示为-5℃时新方法渗透检测效果图。
结论:当环境温度在10℃以下时,为确保探伤灵敏度及缺陷检出率,应增加渗透时间和显像时间,渗透时间在20~25min为宜,显像时间应在10min以上。
现场检验注意事项:冬季时,塔材本体温度低于环境温度很多,在实际检测时设备会有结露的现象,严重的结露会影响探伤灵敏度,探伤前应去除塔材的结露;对于检测对象可能存在应力腐蚀裂纹、疲劳裂纹等细小裂纹时,应延长渗透时间,以提高检出率;现场检验时,必须同时对镀铬试块探伤,以确保达到要求的灵敏度。
采用新的工艺方法可在10℃以下有效的检验出塔材的表面开口裂纹,将此方法应用于实际抽检工作中,可杜绝不合格的产品流入电网,有效防止因塔材失效断裂而导致的大规模停电事故,提升电网安全水平。

Claims (8)

1.一种塔材低温条件下ⅡC-d渗透检测方法,其特征在于:方法步骤如下:
⑴表面处理使被检测表面粗糙度Ra≤12.5μm;
⑵被检测表面预清洗;
⑶施加渗透剂,渗透剂持续时间20~25min;
⑷去除多余的渗透剂;
⑸干燥处理;在室温下自然干燥,干燥时间为5min~10min;
⑹施加显像剂;喷涂显像剂时,喷嘴离被检面距离为300mm~400mm,喷涂方向与被检面夹角为30℃~40℃,显像时间不少于10min;
⑺在显像剂施加后10min~60min内进行观察;
⑻被检面复验;
⑼被检面后清洗,工件检测完毕应进行后清洗,以去除对以后使用或对工件材料有害的残留物;
⑽显示记录,缺陷的显示记录具体可采用照相、录像或可剥性塑料薄膜等方式记录,同时应用草图进行标示。
2.根据权利要求1所述的塔材低温条件下ⅡC-d渗透检测方法,其特征在于:所述步骤⑴表面处理过程中具体分为:
①粗磨:用电动砂轮机,把在役输电铁塔、避雷针铁塔塔材上的铁锈、氧化皮、焊接飞溅、铁屑、毛刺以及各种防护层去掉,露出金属光泽;
②细磨:用电动磨光机磨制被检工件表面,磨制时用力要均匀,使表面粗糙度Ra≤12.5μm,磨制工作范围应从检测部位四周向外扩展25mm。
3.根据权利要求1所述的塔材低温条件下ⅡC-d渗透检测方法,其特征在于:所述步骤⑵被检测表面预清洗的具体步骤可分为:
①预清洗,具体可采用溶剂、洗涤剂等进行,铝、镁、钛合金和奥氏体钢制零件经机械加工的表面,可先进行酸洗或碱洗;
②被检测表面,检测面上遗留的溶剂和水分必须干燥,且应保证在施加渗透剂前不被污染。
4.根据权利要求1所述的塔材低温条件下ⅡC-d渗透检测方法,其特征在于:所述步骤⑶的施加渗透剂,在10℃以下的温度条件下,渗透剂持续时间大于20min。
5.根据权利要求1所述的塔材低温条件下ⅡC-d渗透检测方法,其特征在于:所述步骤⑷去除多余的渗透剂的具体方法为:
①先用干燥、洁净不脱毛的布依次擦拭,直至大部分多余渗透剂被去除;
②用蘸有清洗剂的干净不脱毛布或纸进行擦拭,直至将被检面上多余的渗透剂全部擦净。
6.根据权利要求1所述的塔材低温条件下ⅡC-d渗透检测方法,其特征在于:所述步骤⑸干燥处理的具体方法为:在室温下自然干燥,干燥时间为5min~10min。
7.根据权利要求1所述的塔材低温条件下ⅡC-d渗透检测方法,其特征在于:所述步骤⑺观察的具体方式为:
①工件被检面的评定应在白光下进行,白光照度应大于或等于10001x;
②当现场采用便携式设备检测,由于条件所限无法满足时,可见光照度不得低于5001x;
③辨认细小显示时可用5~10倍放大镜进观察。
8.根据权利要求1所述的塔材低温条件下ⅡC-d渗透检测方法,其特征在于:所述步骤⑻被检面复验的条件为,当出现下列情况之一时需进行复验:
①检测结束时,用试块验证检测灵敏度不符合要求时被检面需复验;
②发现检测过程中操作方法有误或技术条件改变时被检面需复验。
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