CN103317515A - 冷镦机料夹 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种在冷镦机中用于工件夹持的冷镦机料夹，包括两个夹臂、套管、夹座和芯轴，两个夹臂交叉构成一可夹持工件的夹口，芯轴贯穿套管内并与夹臂铰接，夹座与套管固定，在套管上设有齿轮，且套管内还设有气缸，所述气缸一端设有气源管，且气源管贯穿套管，气缸的另一端设有活塞杆，活塞杆的另一端与该芯轴固定。通过气缸的充放气作用带动活塞杆及芯轴运动从而带动夹臂改变夹口大小的方式，在长期使用后仍保持夹持效果，工件不会轻易掉落，确保使用安全，当需要给工件换面加工时，无需将工件卸下只需通过旋转齿轮，由齿轮带动套管旋转，同时带动夹座及夹臂做相应的旋转，让整体操作更加灵活，快捷。

Description

冷镦机料夹

技术领域

本发明涉及一种冷镦机中的操作部件，特别是冷镦机料夹。

背景技术

冷镦机是现代工业中最常见的紧固件生产设备之一，传统的冷镦机其料夹通过弹簧的弹性来控制夹头的复位，从而实现对工件的固定作用，由于弹簧在长期使用后，弹簧的弹性强度会随之减弱，导致对工件的固定性降低，工件很有可能从夹头上掉下来，导致夹持不稳定，同时无法实现旋转操作，当坯料需要换面时，导致冷镦加工较困难，因此需要改进。

发明内容

本发明的目的是为了解决上述现有技术的不足而提供一种夹持效果好、同时实现旋转操作，使得冷镦机加工更加快速、简单的冷镦机料夹。

为了实现上述目的，本发明所设计的冷镦机料夹，包括两个夹臂、套管、夹座和芯轴，所述的两个夹臂设于夹座内，所述两个夹臂交叉构成一可夹持工件的夹口，所述芯轴贯穿套管内并与夹臂铰接实现套管做往复运动时能够改变夹口的大小，所述夹座与套管固定，在套管上设有与冷镦机操作凸轮配合连接的齿轮，且所述的套管内还设有气缸，所述气缸一端设有贯穿过套管的气源管，所述气缸的另一端设有活塞杆，所述活塞杆的另一端与该芯轴固定。

工作时，通过气缸的充放气的作用带动活塞杆做上下运动并带动芯轴的上下运动，从而带动夹臂改变夹口大小的方式，在长期使用后夹持的效果依然保持，工件不会轻易掉落，确保使用的安全性，同时可通过旋转齿轮，由齿轮带动套管旋转的同时带动夹座也做相应的旋转，使得夹座上的夹臂以及夹口内的工件也旋转，因此可根据需要对工件进行快速换面的效果，使得整体的加工效果更佳快速、便捷。

作为优选方案，使得整体的操作效果更佳简捷，所述芯轴与夹臂的铰接方式由第一连接板、第二连接板、第一转动销第二转动销和第三转动销组成，所述的第一连接板和第二连接板的一端对称设置并通过第一转动销与芯轴的下端铰接，所述的第一连接板和第二连接板的另一端分别通过第二转动销和第三转动销与两个夹臂铰接在夹座内。

本发明得到的冷镦机料夹，通过气缸的充放气的作用带动活塞杆及芯轴的上下运动，从而带动夹臂改变夹口大小的方式，在长期使用后夹持的效果依然保持，工件不会轻易掉落，确保使用的安全性，同时可以通过旋转齿轮，由齿轮带动套管旋转的同时带动了夹座也做相应的旋转，使得夹座上的夹臂以及夹口上的工件进行旋转，此可根据需要对工件进行快速换面的效果，使得整体的加工效果更佳快速、便捷。

附图说明

图1是实施例1的整体结构示意图；

图2是实施例2的结构示意图。

图中：夹座1、夹臂2、夹口3、套管4、齿轮5、气缸6、芯轴7、气源管6-2、活塞杆6-1、第一连接板8-1、第二连接板8-2、第一转动销9-1、第二转动销9-2、第三转动销9-3。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

实施例1：

如图1所示，本实施例提供的冷镦机料夹，包括两个夹臂2、套管4、夹座1和芯轴7，所述的两个夹臂2设于夹座1内，所述两个夹臂2交叉构成一可夹持工件的夹口3，所述芯轴7贯穿套管4内并与夹臂2铰接实现套管4做往复运动时能够改变夹口3的大小，所述夹座1与套管4固定，在套管4上设有与冷镦机操作凸轮配合连接的齿轮5，且所述的套管4内还设有气缸6，所述气缸6一端设有气源管6-2，且气源管6-2贯穿套管4并与外界的充气装置连接，所述气缸6的另一端设有活塞杆6-1，所述活塞杆6-1的另一端与该芯轴7固定。

工作时，通过外界的气源装置经过气源管6-2控制气缸6内的活塞杆6-1上下运动，当给气缸6充气时，气缸6内的活塞杆6-1向下运动，同时带动芯轴7向下运动，此时夹口3变大，可对工件进行夹持操作，当夹口3夹住工件时，通过给气缸6放气，使得活塞杆6-1向上复位，同时带动芯轴7向上复位，此时夹口3变小，使得夹口3能够夹住工件，这样做上下的往复运动可实现夹持或释放被加工的工件，同时套管4在外动力配合下带动夹座1作旋转动作，从而带动被夹持的工件旋转，这样，当需要给工件换面进行加工时，无需将工件卸下，只需要通过旋转齿轮5，由齿轮5带动套管4旋转，由于套管4与夹座1固定，此时夹座1也做相应的旋转，使得夹座1上的夹臂2也旋转，从而实现了带动夹口3内的工件进行换面的动作，让整体的操作更加的灵活，快捷。

实施例2：

如图2所示，本实施例提供的冷镦机料夹的大致结构与实施1相同，不同的是，所述芯轴7与夹臂2的铰接方式由第一连接板8-1、第二连接板8-2、第一转动销9-1第二转动销9-2和第三转动销9-3组成，所述的第一连接板8-1和第二连接板8-2的一端对称设置并通过第一转动销9-1与芯轴7的下端铰接，所述的第一连接板8-1和第二连接板8-2的另一端分别通过第二转动销9-2和第三转动销9-3与两个夹臂2铰接在夹座1内。

Claims (2)

1.一种冷镦机料夹，包括两个夹臂（2）、套管（4）、夹座（1）和芯轴（7），所述的两个夹臂（2）设于夹座（1）内，所述两个夹臂（2）交叉构成一可夹持工件的夹口（3），所述芯轴（7）贯穿套管（4）内并与夹臂（2）铰接，其特征是：所述夹座（1）与套管（4）固定，在套管（4）上设有与冷镦机操作凸轮配合连接的齿轮（5），且所述的套管（4）内设有气缸（6），气缸（6）一端设有贯穿套管（4）的气源管（6-2），所述气缸（6）的另一端设有活塞杆（6-1），所述活塞杆（6-1）的另一端与该芯轴（7）固定。

2.根据权利要求1所述的冷镦机料夹，其特征是：所述芯轴（7）与夹臂（2）的铰接方式由第一连接板（8-1）、第二连接板（8-2）、第一转动销（9-1）第二转动销（9-2）和第三转动销（9-3）组成，所述的第一连接板（8-1）和第二连接板（8-2）的一端对称设置并通过第一转动销（9-1）与芯轴（7）的下端铰接，所述的第一连接板（8-1）和第二连接板（8-2）的另一端分别通过第二转动销（9-2）和第三转动销（9-3）与两个夹臂（2）铰接在夹座（1）内。

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