CN103223679B - Pvc管材生产线中的管材夹紧装置 - Google Patents

Pvc管材生产线中的管材夹紧装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了PVC管材生产线中的管材夹紧装置，包括：机架，在机架上设有两个伸缩气缸，两个伸缩气缸的活塞杆分别与竖向设置的圆环形夹紧前板的上、下两端相固定，圆环形夹紧前板上沿其圆周对称设有若干夹紧片，每个夹紧片的后端分别通过销轴与圆环形夹紧前板相铰接，每个夹紧片的外侧开设有一个卡口，圆环形限位板正好活动套在所有卡口中，所有夹紧片在复位机构的作用下始终具有向外转动、并卡在圆环形限位板上的趋势；机架上还竖向设有环形座，环形座的内圆孔径从后向前逐渐减小，当伸缩气缸带动夹紧片向前移动时，夹紧片的前端可以伸入环形座、并沿着环形座内圆面向内转动夹紧PVC管材。本发明具有对PVC管材的夹持力大的优点。

Description

PVC管材生产线中的管材夹紧装置
技术领域
本发明涉及PVC管材生产线中的管材夹紧装置。
背景技术
PVC管材在被PVC管材生产线中的切割机切割前，都需要先用管材夹紧装置将PVC管材夹紧固定，目前所使用的管材夹紧装置的结构为：包括机架，在机架设置有工作台，在工作台上方的机架上竖向安装有驱动气缸，驱动气缸的活塞杆上设置有压紧块，驱动气缸的活塞杆伸出，带动压紧块向下移动，将PVC管材向下压紧在工作台上。这种管材夹紧装置的缺点是：对PVC管材的夹持力小，使PVC管材在被切割机切割的过程中容易发生晃动，从而影响PVC管材的切割质量。
发明内容
本发明的目的是提供一种对PVC管材的夹持力大，使PVC管材在切割过程中不易发生晃动的PVC管材生产线中的管材夹紧装置。
为实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：所述的PVC管材生产线中的管材夹紧装置，包括：机架，在机架上横向设置有两个伸缩气缸，两个伸缩气缸的活塞杆分别与竖向设置的圆环形夹紧前板的上、下两端相固定，在圆环形夹紧前板上沿其圆周对称设置有若干夹紧片，每个夹紧片的后端分别通过一根销轴与圆环形夹紧前板相铰接，在每个夹紧片的外侧开设有一个卡口，圆环形限位板正好活动套在所有卡口中，所有夹紧片在复位机构的作用下始终具有绕对应的销轴向外转动、并卡在圆环形限位板上的趋势；在夹紧片的前端所对应的机架上还竖向设置有一个环形座，环形座的内圆孔径从后向前逐渐减小，当伸缩气缸带动夹紧片向前移动时，夹紧片的前端可以伸入环形座、并沿着环形座的内圆面逐渐向内转动，直至夹紧PVC管材。
进一步地，前述的PVC管材生产线中的管材夹紧装置，其中：所述的复位机构的结构为：在相邻两个夹紧片之间的圆环形夹紧前板上分别设置有一个螺栓，每个螺栓上套装有扭簧，扭簧的两端分别与其相邻的夹紧片相固定，夹紧片在相应的扭簧的作用下始终具有绕对应的销轴向外转动的趋势。
进一步地，前述的PVC管材生产线中的管材夹紧装置，其中：每个夹紧片用以抵靠环形座内圆面的端部具有与环形座内圆面相配合的斜面。
通过上述技术方案的实施，本发明具有对PVC管材的夹持力大，使PVC管材在切割过程中不易晃动的的优点。
附图说明
图1为本发明所述的PVC管材生产线中的管材夹紧装置的结构原理示意图。
图2为本发明所述的圆环形夹紧前板、圆环形限位板、扭簧及夹紧片的位置关系示意图。
图3为图2中A-A剖面的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明。
如图1、图2、图3所示，所述的PVC管材生产线中的管材夹紧装置，包括：机架1，在机架1上横向设置有上伸缩气缸2与下伸缩气缸3，上伸缩气缸2的活塞杆与上伸缩气缸3的活塞杆分别与竖向设置的圆环形夹紧前板4的上、下两端相固定，在圆环形夹紧前板4上沿其圆周对称设置有若干夹紧片5，每个夹紧片5的后端分别通过一根销轴6与圆环形夹紧前板4相铰接，在每个夹紧片5的外侧开设有一个卡口，圆环形限位板7正好活动套在所有卡口中，每个夹紧片5在复位机构的作用下始终具有绕对应的销轴向外转动、并卡在圆环形限位板7上的趋势，在本实施例中，所述的复位机构的结构为：在所有相邻两个夹紧片5之间的圆环形夹紧前板4上分别设置有一个螺栓9，每个螺栓9上套装有一个扭簧10，扭簧10的两端分别与相邻的两个夹紧片5相固定，夹紧片5在对应的扭簧10的作用下始终具有绕对应的销轴向外转动的趋势，这种复位机构结构简单、安装维修方便；在夹紧片5前端对应的机架1上还竖向设置有一个环形座8，环形座8的内圆孔径从后向前逐渐减小，当上伸缩气缸2与下伸缩气缸3带动所有夹紧片5向前移动的过程中，所有夹紧片5的前端能沿着环形座8的内圆面、并绕对应的销轴逐渐向内转动，直至将PVC管材夹紧；在本实施例中，每个夹紧片5用以抵靠环形座内圆面的端部具有与环形座内圆面相配合的斜面11，这样可以减小夹紧片5与环形座内圆面之间的摩擦力，延长夹紧片与环形座的使用寿命。
本发明的工作原理如下：先将PVC管材同时穿过圆环形夹紧前板4、机架1与环形座8，然后使上伸缩气缸2与下伸缩气缸3的活塞杆向内收缩，带动圆环形夹紧前板4向前移动，在夹紧片5向前移动的过程中，夹紧片5可以伸入环形座8、并在对应的扭簧10的作用下始终抵着环形座内圆面；由于环形座8的内圆孔径由后向前逐渐减小，随着夹紧片5的继续向前移动，夹紧片5的前端会沿着环形座内圆面、并绕对应的销轴6逐渐向内转动，直至将PVC管材12夹紧后，停止上伸缩气缸2与下伸缩气缸3的动作；此时，PVC管材生产线中的切割机可以对PVC管材进行切割操作，当切割完毕后，使上伸缩气缸2与下伸缩气缸3的活塞杆向外伸出，带动圆环形夹紧前板4同步带动夹紧片5向后移动，由于夹紧片5在对应的扭簧10的作用下，始终具有绕对应的销轴6向外转动的趋势，在夹紧片5向后移动的过程中，夹紧片5会抵着环形座内圆面离开PVC管材12的外表面，直至夹紧片5在扭簧10的作用下卡在圆环形夹紧前板4上后，停止上伸缩气缸2与下伸缩气缸3的动作。通过上述操作，即完成了将PVC管材夹紧与松开的动作。本发明对管材的夹持力大，使PVC管材在被切割机切割的过程中不易发生晃动，从而提高PVC管材的切割质量。

Claims (1)

1.PVC管材生产线中的管材夹紧装置，包括：机架，其特征在于：在机架上横向设置有两个伸缩气缸，两个伸缩气缸的活塞杆分别与竖向设置的圆环形夹紧前板的上、下两端相固定，在圆环形夹紧前板上沿其圆周对称设置有若干夹紧片，每个夹紧片的后端分别通过一根销轴与圆环形夹紧前板相铰接，在每个夹紧片的外侧开设有一个卡口，圆环形限位板正好活动套在所有卡口中，所有夹紧片在复位机构的作用下始终具有绕对应的销轴向外转动、并卡在圆环形限位板上的趋势；在夹紧片的前端所对应的机架上还竖向设置有一个环形座，环形座的内圆孔径从后向前逐渐减小，当伸缩气缸带动夹紧片向前移动时，夹紧片的前端可以伸入环形座、并沿着环形座的内圆面逐渐向内转动，直至夹紧PVC管材，所述的复位机构的结构为：在相邻两个夹紧片之间的圆环形夹紧前板上分别设置有一个螺栓，每个螺栓上套装有扭簧，扭簧的两端分别与其相邻的夹紧片相固定，夹紧片在相应的扭簧的作用下始终具有绕对应的销轴向外转动的趋势，每个夹紧片用以抵靠环形座内圆面的端部具有与环形座内圆面相配合的斜面。
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