CN103317102A - 一种射芯机制芯工艺及其装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及射芯机铸造技术领域，特别是一种射芯机制芯工艺及其装置，包括支架、射砂装置、模架和底座，横梁前端设置有用于远程支持摄像头和照明装置。本发明的工艺较为简单，生产效率较高，节能环保，铸件表面光洁度较好，适宜规模化推广应用；本发明的一种射芯机通过在横梁上设置摄像头和照明装置，大大方便了射芯机的远程维修和远程协助，同时使射芯机在光线不足的情况下也能正常工作，大大提高了射芯机的生产效率。
Description
技术领域
本发明涉及射芯机铸造技术领域，特别是一种射芯机制芯工艺及其装置。
背景技术
射芯机广泛应用于铸造行业中，用射芯机制造的型芯尺寸精确，表面光洁。射芯机工作原理是将以液态或固态热固性树脂为粘结剂的芯砂混合料射入加热后的芯盒内，芯砂在芯盒内预热很快硬化到一定厚度（约为5～10mm)，将之取出，形成表面光滑、尺寸精确的优质砂芯成品。射芯机的特点是应用两根导柱，开合模垂直分型，同时安装两副不同的模具，中间固定架可以双面安装定模，左右开合模（相当于双模架），而普通的射芯机工作需要有专人值守，无法进行远程监控，当操作遇到问题或者机器出现故障时，无法在第一时间寻求远程协助，非常不方便，而且普通的射芯机没有照明装置，在光线不足的情况下便无法工作，严重影响生产效率。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是：克服现有技术中之不足，提供一种射芯机制芯工艺及其装置。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种射芯机制芯工艺，其特征是，包括如下步骤：
（1）将模具安装在射芯机上，加热温度为230-280℃；
（2）将以热固性树脂为粘结剂的芯砂混合料加入射芯机模具内，合模排气，所述合模压力为0.8Mpa，射砂压力为0.4Mpa，射砂时间为3-5s；排气时间为4-6s；
（3）芯型固化；所述固化温度为220-230℃，固化时间为50-70s；
（4）开模冷却和铸件粘接；所述铸件粘结采用砂芯粘结剂；
（5）清砂。
一种射芯机，包括支架、射砂装置、模架和底座，其特征是：支架通过横梁和立柱组成，横梁前端与射砂装置固定连接，射砂装置下方设置有模架，模架固定安装在底座上，为了能够使射芯机内部可以存放物件，底座内部开设有一侧开口用于储物的储物箱，底座对应开口处铰链连接有盖体，为了使射芯机在工作时工作人员可以对机器工作进行远程监控和远程协助，横梁前端左侧表面上通过第一连接支架固定连接有用于远程监控机器工作状态的摄像头，为了使射芯机可以在光线不足的情况下能够正常工作，横梁前端右侧表面上通过第二连接支架固定连接有用于在光线不足情况下提供照明的照明装置。
为了使摄像头可以从各个角度观测射芯机，摄像头可旋转角度的范围为0°-360°。
为了保护照明装置，使照明装置的使用寿命延长，照明装置上设置有保护罩。
为了增大摄像头的调节角度，第一连接支架由至少一根支撑板铰链连接组成。
为了增大照明装置的调节角度，第二连接支架由至少一根支撑板铰链连接组成。
为了提高储物箱的储存效果，储物箱内设置有隔板。
本发明的工艺较为简单，生产效率较高，节能环保，铸件表面光洁度较好，适宜规模化推广应用；本发明的一种射芯机通过在横梁上设置摄像头和照明装置，大大方便了射芯机的远程维修和远程协助，同时使射芯机在光线不足的情况下也能正常工作，大大提高了射芯机的生产效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明；
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明的左视图。
图中，1.支架，1-1.横梁，1-2.立柱，2.射砂装置，3.模架，4.底座，5.储物箱，6.盖体，7.第一连接支架，8.摄像头，9.第二连接支架，10.照明装置，11.保护罩，12.隔板。
具体实施方式
一种射芯机制芯工艺，包括如下步骤：
（1）将模具安装在射芯机上，加热温度为250℃；
（2）将以热固性树脂为粘结剂的芯砂混合料加入射芯机模具内，合模排气，所述合模压力为0.8Mpa，射砂压力为0.4Mpa，射砂时间为3-5s；排气时间为4-6s；
（3）芯型固化；所述固化温度为230℃，固化时间为50-70s；
（4）开模冷却和铸件粘接；所述铸件粘结采用砂芯粘结剂；
（5）清砂。
如图1和图2所示的一种射芯机，包括支架1、射砂装置2、模架3和底座4其特征是：支架1通过横梁1-1和立柱1-2组成，横梁1-1前端与射砂装置2固定连接，射砂装置2下方设置有模架3，模架3固定安装在底座4上，为了能够使射芯机内部可以存放物件，底座4内部开设有一侧开口用于储物的储物箱5，底座4对应开口处铰链连接有盖体6，为了使射芯机在工作时工作人员可以对机器工作进行远程监控和远程协助，横梁1-1前端左侧表面上通过第一连接支架7固定连接有用于远程监控机器工作状态的摄像头8，从而使射芯机在遇到技术难题时可以直接通过摄像头8连接到远程技术支持端，通过远程协助解决射芯机的技术问题，当射芯机出现机械故障时，也可以通过摄像头8连接远程技术支持端共同协助解决故障，为了使射芯机可以在光线不足的情况下能够正常工作，横梁1-1前端右侧表面上通过第二连接支架9固定连接有用于在光线不足情况下提供照明的照明装置10。
为了使摄像头8可以从各个角度观测射芯机，摄像头8可旋转角度的范围为0°-360°。
为了保护照明装置10，使照明装置10的使用寿命延长，照明装置10上设置有保护罩11。
为了增大摄像头8的调节角度，第一连接支架7由两根支撑板铰链连接组成。
为了增大照明装置10的调节角度，第二连接支架9由两根支撑板铰链连接组成。
为了提高储物箱5的储存效果，储物箱5内设置有隔板12。
Claims (7)
1.一种射芯机制芯工艺，其特征是，包括如下步骤：
（1）将模具安装在射芯机上，加热温度为230-280℃；
（2）将以热固性树脂为粘结剂的芯砂混合料加入射芯机模具内，合模排气，所述合模压力为0.8Mpa，射砂压力为0.4Mpa，射砂时间为3-5s；排气时间为4-6s；
（3）芯型固化；所述固化温度为220-230℃，固化时间为50-70s；
（4）开模冷却和铸件粘接；所述铸件粘结采用砂芯粘结剂；
（5）清砂。
2.一种射芯机，包括支架（1）、射砂装置（2）、模架（3）和底座（4），其特征是：所述的支架（1）通过横梁（1-1）和立柱（1-2）组成，所述的横梁（1-1）前端与射砂装置（2）固定连接，所述的射砂装置（2）下方设置有模架（3），所述的模架（3）固定安装在底座（4）上，所述的底座（4）内部开设有一侧开口用于储物的储物箱（5），所述的底座（4）对应开口处铰链连接有盖体（6），所述的横梁（1-1）前端左侧表面上通过第一连接支架（7）固定连接有用于远程监控机器工作状态的摄像头（8），横梁（1-1）前端右侧表面上通过第二连接支架（9）固定连接有用于在光线不足情况下提供照明的照明装置（10）。
3.根据权利要求1所述的射芯机，其特征是：所述的摄像头（8）可旋转角度的范围为0°-360°。
4.根据权利要求1所述的射芯机，其特征是：所述的照明装置（10）上设置有保护罩（11）。
5.根据权利要求1所述的射芯机，其特征是：所述的第一连接支架（7）由至少一根支撑板铰链连接组成。
6.根据权利要求1所述的射芯机，其特征是：所述的第二连接支架（9）由至少一根支撑板铰链连接组成。
7.根据权利要求1所述的射芯机，其特征是：所述的储物箱（5）内设置有隔板（12）。
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