CN103316122A - 健猪散超微粉的制备方法 - Google Patents

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廖波
明志友
王进峰
胡学洪
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Abstract

健猪散超微粉的制备方法，其特征在于：包括以下各步骤：(1)将大黄和玄明粉等重量比进行混合，将混合物依次经过40型粉碎机的一级粉碎、35型粉碎机的二级粉碎、超微粉碎机的三级粉碎，形成大黄和玄明粉的混合超微粉；(2)将陈皮依次经过40型粉碎机的一级粉碎、35型粉碎机的二级粉碎、超微粉碎机的三级粉碎，形成陈皮超微粉；(3)将苦参依次经过40型粉碎机的一级粉碎、35型粉碎机的二级粉碎、超微粉碎机的三级粉碎，形成苦参超微粉；(4)将大黄和玄明粉的混合超微粉、陈皮超微粉、苦参超微粉按比例进行混合形成健猪散超微粉。该制备方法有效地解决了大黄含纤维素难粉碎和健猪散超微粉产量低的难题。

Description

健猪散超微粉的制备方法
技术领域
本发明具体涉及一种兽药的制备方法，特别涉及一种健猪散超微粉的制备方法。
背景技术
健猪散是一种用于给猪消食导滞，通便的兽药，记载在《中国兽药典》2010年版二部中，其成分含有大黄、玄明粉、苦参、陈皮，将这四种成分分别粉碎后再按照《中国兽药典》2010年版二部中要求的比例进行混合，制成健猪散。由于大黄含植物纤维素较高，按照现有粉碎工艺进行超微粉碎时，不易粉碎，因此造成单位时间内产量过低，增加了生产成本。同时现有粉碎工艺为一次超微粉碎，即直接将各组分以饮片形式直接放入超微粉碎机中进行粉碎，由于饮片的粒度较大，在超微粉碎时其粉碎效果不好，不仅超微粉产量低，无法大批量该品种，导致生产成本过高，而且由于要长时间进行加工，会减少超微粉碎机的使用寿命。
发明内容
本发明提供一种健猪散超微粉的制备方法，目的是解决现有技术问题，提供一种易粉碎大黄且可以提高健猪散单位时间产量的制备方法，同时该制备方法可增加超微粉碎设备的使用寿命。
本发明解决问题采用的技术方案是：
健猪散超微粉的制备方法，包括以下各步骤：
(1)将大黄和玄明粉进行混合形成混合物，并将该混合物依次经过40型粉碎机的一级粉碎、35型粉碎机的二级粉碎、超微粉碎机的三级粉碎，形成大黄和玄明粉的混合超微粉。
(2)将陈皮依次经过40型粉碎机的一级粉碎、35型粉碎机的二级粉碎、超微粉碎机的三级粉碎，形成陈皮超微粉。
(3)将苦参依次经过40型粉碎机的一级粉碎、35型粉碎机的二级粉碎、超微粉碎机的三级粉碎，形成苦参超微粉。
(4)将步骤(1)、步骤(2)、步骤(3)中得到的大黄和玄明粉的混合超微粉、陈皮超微粉、苦参超微粉按比例进行混合形成健猪散超微粉。
将大黄和玄明粉以重量比1∶1的比例进行混合形成混合物。
本发明的有益效果：将大黄、玄明粉等比例混合进行粉碎，两种原料在粉碎过程中，通过物料相互冲击，碰撞，剪切时能有效增加混合物料之间的摩擦，使物料粒度变得更小，同时由于大黄是有机物，玄明粉是无机物，可以更好的使两者的颗粒之间相互分散。有效地解决了大黄含纤维素难粉碎和单位时间产量低的难题，解决了大批量生产健猪散超微粉的瓶颈问题。而且各组分通过三级粉碎达到超微粉碎，该分级粉碎具有以下优点：(1)提高了单位时间内超微粉产量。超微粉碎时，物料粒度越小，超微粉产量越高，由于事先通过一级、二级分级粉碎，经前两步粉碎后的物料粒度(小于0.2mm)远小于饮片的粒度(5-10mm)，提高了单位时间内超微粉的产量。(2)减小机械的磨损。由于物料经过一级、二级粉碎后，物料粒度减少，提高了单位时间内产量，在产量一定的情况下，减少了生产时间，相应增加延长超微粉碎机主要零配件的使用年限。
附图说明
图1是本发明的生产流程图。
具体实施方式
以下结合具体实施例对本发明做进一步详细说明。
健猪散超微粉的制备方法，包括以下各步骤：
(1)将大黄和玄明粉以重量比1∶1的比例进行混合形成混合物，该比例是符合《中国兽药典》2010年版二部中健猪散中的大黄和玄明粉的比例，并将该混合物经过40型粉碎机的一级粉碎、35型粉碎机的二级粉碎、超微粉碎机的三级粉碎，形成大黄和玄明粉的混合超微粉。
(2)将陈皮依次经过40型粉碎机的一级粉碎、35型粉碎机的二级粉碎、超微粉碎机的三级粉碎，形成陈皮超微粉。
(3)将苦参经过40型粉碎机的一级粉碎、35型粉碎机的二级粉碎、超微粉碎机的三级粉碎，形成苦参超微粉。
(4)将步骤(1)、步骤(2)、步骤(3)中得到的大黄和玄明粉的混合超微粉、陈皮超微粉、苦参超微粉按《中国兽药典》2010年版二部中健猪散中的比例进行混合形成健猪散超微粉。
其中进行40型粉碎机一级粉碎时，选用355μm孔径的筛皮和筛网，按《40型粉碎机标准操作规程》进行生产，所收集粉末应全部通过2号筛，使其达到兽用散剂通则下的细度要求。
进行35型粉碎机二级粉碎时，选用150μm孔径的筛皮和筛网，按《9FZ-35C型粉碎机标准操作规程》进行生产，所收集粉末应全部通过5号筛，使其达到兽用粉剂通则下的细度要求。
本实施例中的超微粉碎机采用35型中药超微粉碎机，进行35型中药超微粉碎机三级粉碎时，按《35型中药超微粉碎机标准操作规程》进行生产，所收集粉末应全部达到超过兽药典凡例下的极细粉的要求，达到超微粉的细度要求。
通过对原料的分级粉碎，使中药粉末的细度逐步变小，一级粉碎使原料的细度达到全部通过2号筛，达到兽用散剂的细度，通过二级粉碎使原料达到全部通过5号筛，细度达到兽用粉剂的细度，三级粉碎时，由于经过前二级粉碎使细度大幅度降低，从而提高了超微粉碎机单位时间内的产量，有效地解决了健猪散在一次超微粉碎中产量过低，生产成本过高的问题。
将各成分超微粉粉碎后，根据《中国兽药典》2010年版二部中健猪散的标准进行称量，将各成分混合在一起，形成猪健散超微粉。
上述生产过程如图1中所示。
由于大黄含植物纤维素较高，物料韧性较高，按照现有粉碎工艺进行粉碎时，不易粉碎，产量过低，其中1小时大黄超微粉产量仅为25kg。玄明粉是一种无机矿物原料，极易粉碎。将大黄、玄明粉等比例混合进行粉碎，两种原料在粉碎过程中，通过物料相互冲击，碰撞，剪切时能有效增加混合物料之间的摩擦，使物料粒度变得更小，同时由于大黄是有机物，玄明粉是无机物，可以更好的使两者的颗粒之间相互分散，有效地解决了大黄含纤维素难粉碎的问题，同时采用分级粉碎，大大地提高了大黄的超微粉产量，其1小时产量可达49.5公斤，是原产量的1.98倍。通过混合粉碎提高了大黄组分的产量，解决了制约大批量生产健猪散超微粉大黄组份产量过低的瓶颈问题。
本专利中采用大黄和玄明粉混合破碎，而没有采用大黄与其他两种组分混合破碎，是由于大黄、陈皮、苦参均是有机物，其纤维素含量均较高，质地柔软不易粉碎。只有玄明粉是无机物，质地脆性较好，易粉碎，陈皮、苦参由于淀粉和纤维素含量适中，相对大黄较易粉碎，故采用单独分级粉碎，而大黄容易分散在玄明粉中，有利于大黄的粉碎，从而采用混合粉碎的方式。
本专利中采用三级粉碎粉方式进行超微粉粉碎，主要目的是降低物料粒度和减少主要零配件的损耗，其优点如下：
(1)提高了单位时间内超微粉产量。超微粉碎时，物料粒度越小，超微粉产量越高，由于事先通过一级、二级分级粉碎，经前两步粉碎后的物料粒度(小于0.2mm)远小于饮片的粒度(5-10mm)，提高了健猪散的产量，降低成本。
(2)减小超微粉碎机的机械磨损。由于某种经过二级粉碎后，物料粒度减少，提高了单位时间内产量，在产量一定的情况下，减少了生产时间，延长了设备的使用年限。

Claims (2)

1.健猪散超微粉的制备方法，其特征在于：包括以下各步骤：
(1)将大黄和玄明粉进行混合形成混合物，并将该混合物依次经过40型粉碎机的一级粉碎、35型粉碎机的二级粉碎、超微粉碎机的三级粉碎，形成大黄和玄明粉的混合超微粉；
(2)将陈皮依次经过40型粉碎机的一级粉碎、35型粉碎机的二级粉碎、超微粉碎机的三级粉碎，形成陈皮超微粉；
(3)将苦参依次经过40型粉碎机的一级粉碎、35型粉碎机的二级粉碎、超微粉碎机的三级粉碎，形成苦参超微粉；
(4)将步骤(1)、步骤(2)、步骤(3)中得到的大黄和玄明粉的混合超微粉、陈皮超微粉、苦参超微粉按比例进行混合形成健猪散超微粉。
2.如权利要求1中所述的健猪散超微粉的制备方法，其特征在于：将大黄和玄明粉以重量比1∶1的比例进行混合形成混合物。
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