CN103315303A - 一种玉米黄色素微胶囊的制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种玉米黄色素微胶囊的制备方法。芯材为玉米黄色素，壁材为麦芽糊精和酪蛋白酸钠，芯材与壁材质量比为1∶1-3；以硬脂酰乳酸钠和单双硬脂酸甘油酯的组合作为复配乳化剂；将麦芽糊精和酪蛋白酸钠溶于55-65℃的水中，加入硬脂酰乳酸钠和单双硬脂酸甘油酯，搅拌使溶解，再将预热至55-65℃的玉米黄色素加入，均质，然后进行喷雾干燥，得玉米黄色素微胶囊粉。本发明制得的产品在水中分散性好且乳液稳定，本发明方法工艺设备简单，能耗低，环境友好。

Description

一种玉米黄色素微胶囊的制备方法

技术领域

本发明涉及一种玉米黄色素微胶囊的制备方法。

背景技术

玉米黄色素主要组分为类胡萝卜素，由叶黄素、玉米黄质和β-胡萝卜素等组成。玉米黄色素是一种利用价值比较高的功能性天然食用色素，它们以天然脂的形式存在于玉米胚乳中，营养价值较高，易于开发利用。我国及世界其他各国以玉米黄色素作为食品添加剂用于人造奶油、黄油、糕点和糖果之中，具有很大的市场前景。我国食品卫生标准GB2760-1986规定，允许玉米黄色素作为食品添加剂，国外已将其用于人造奶油、黄油、糕点和糖果之中，类胡萝素具有清除自由基的作用，可保护人体免受单氧和自由基的作用而带来的损害。粪胡萝卜素还具有预防眼部黄斑退化，降低老年性白内障的风险的功能。研究开发天然玉米黄色素作为食品添加剂具有重要意义。

玉米黄色素是一种脂溶性天然食用色素，其高度的不饱和结构使得叶黄素的化学性质不稳定，容易受外界环境中光或热的影响而降解和异构。因此，提高玉米黄色素的稳定性及在水溶性介质中的溶解度，扩大玉米黄色素在食品工业中的应用，拓宽其应用领域的任务迫在眉睫。

CN101536771A（200910061779.7）提供一种玉米黄色素超微囊包合物的制备方法，用于提供玉米黄色素的稳定性。该方法选用β-环糊精作壁材，芯材为玉米黄色素，所述芯材与壁材的比为1∶10-30。其不足在于微胶囊中有效成分黄色素含量较低，该微胶囊在水中分散溶解性欠佳；且壁材成分单一，乳化稳定性不足。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种玉米黄色素微胶囊的制备方法。

本发明的技术方案如下：

一种玉米黄色素微胶囊的制备方法，芯材与壁材质量比为1∶1-3，芯材为玉米黄色素，壁材为麦芽糊精和酪蛋白酸钠；以硬脂酰乳酸钠和单双硬脂酸甘油酯的组合作为复配乳化剂。相对于总固形物的重量,麦芽糊精的含量为30-70wt%，酪蛋白酸钠的含量为1-5wt%，硬脂酰乳酸钠含量为0.2-1wt%，单双硬脂酸甘油酯含量为0.2-1wt%。步骤如下：

（1）将麦芽糊精和酪蛋白酸钠溶于55-65℃的水中，水的用量为麦芽糊精3～3.5质量倍，再加入硬脂酰乳酸钠和单双硬脂酸甘油酯，搅拌使溶解，得混合溶液；

（2）将预热至55-65℃的油状玉米黄色素缓慢加入到上述步骤（1）制得的混合溶液中，加入的同时进行均质，均质至混合液稳定不分层，用喷雾干燥机进行喷雾干燥。

本发明原料中，固形物为麦芽糊精、酪蛋白酸钠、硬脂酰乳酸钠和单双硬脂酸甘油酯。

根据本发明优选的，所述麦芽糊精与酪蛋白酸钠的质量比为10～20：1。

根据本发明优选的，所述硬脂酰乳酸钠与单双硬脂酸甘油酯的质量比为1：0.6～1.8。

根据本发明优选的，所述芯材与壁材重量比为1∶1～2。

根据本发明优选的，步骤（1）中水的用量为麦芽糊精质量的3倍。

根据本发明优选的，步骤（2）中所述的均质是进行常压高速剪切均质，转速为2000-8000rpm。

根据本发明优选的，步骤（2）中所述的喷雾干燥，进风温度在110-150℃，出风温度在55-85℃。干燥条件根据喷雾情况进行调整。

根据本发明优选的，油状玉米黄色素的缓慢加入使油状玉米黄色素被均一地分散开来，加入速度以均质效果进行调整，按本领域现有技术即可。本方法中没有特别加以限定的均按本领域现有技术即可。

本发明的方法制备玉米黄色素微胶囊的收率高，可达90-98%。

本发明的方法制得的玉米黄色素微胶囊的稳定性较好，在密闭环境中保藏一年后，色素保存率在95%以上，仍具有很好的水溶性。

本发明根据玉米黄色素的性质选用合适的微胶囊壁材和乳化剂，进行乳化均质和喷雾干燥。本发明中选择麦芽糊精和酪蛋白酸钠作为壁材，其中酪蛋白酸钠既作为壁材又可作为乳化剂和稳定剂。选择硬脂酰乳酸钠和单双硬脂酸甘油酯进行复配作为乳化剂。阴离子表面活性剂非离子型表面活性剂复配可以提高乳化效果，增加乳化稳定性。

本发明通过玉米黄色素的微胶囊化，稳定其化学性质，防止其降解和异构，并提高玉米黄色素的水溶性,以改善其使用效果，扩大应用范围。本发明有效成分含量高，产品在水中分散性显著提高。本发明操作步骤简单、所用设备简单,能耗低，条件温和,环境友好，利用工业化生产。

具体实施方式

本发明提供以下实施例进行详细说明。实施例中的原料均为食品级市购产品，其中单双硬脂酸甘油酯（DMG）购自郑州金诺食品科技有限公司。

实施例1：

首先将麦芽糊精500g和酪蛋白酸钠30g溶于1500ml、62℃的水中，再缓慢加入硬脂酰乳酸钠5g和单双硬脂酸甘油酯5g，并不断搅拌使溶解。将预热至62℃的460g油状玉米黄色素慢慢加入混合溶液中，同时进行高速剪切均质，直至混合液稳定不分层，通入高速喷雾干燥机进行喷雾干燥，进风温度在125℃，出风温度在75℃。得到985g玉米黄色素微胶囊。

经测定该微胶囊玉米黄色素含量46%，可在水中迅速分散为均一澄明溶液。

实施例2：

首先将麦芽糊精600g和酪蛋白酸钠40g溶于1800ml、64℃的水中，再缓慢加入硬脂酰乳酸钠6g和单双硬脂酸甘油酯7g，并不断搅拌使溶解。将预热至64℃的347g油状玉米黄色素慢慢加入混合溶液中，同时进行高速剪切均质，直至混合液稳定不分层，遂通入高速喷雾干燥机进行喷雾干燥，进风温度在140℃，出风温度在80℃。得到991g玉米黄色素微胶囊。

经测定该微胶囊玉米黄色素含量34.7%，可在水中迅速分散为均一澄明溶液。

实施例3：

首先将麦芽糊精400g和酪蛋白酸钠20g溶于1200ml、60℃的水中，再缓慢加入硬脂酰乳酸钠4g和单双硬脂酸甘油酯3g，并不断搅拌使溶解。将预热至60℃的300g油状玉米黄色素慢慢加入混合溶液中，同时进行高速剪切均质，直至混合液稳定不分层，遂通入高速喷雾干燥机进行喷雾干燥，进风温度在140℃，出风温度在80℃。得到719g玉米黄色素微胶囊。经测定该微胶囊玉米黄色素含量41.3%，可在水中迅速分散为均一澄明溶液。

对实施例1-3的产品玉米黄色素微胶囊分别进行色价检测，密闭保存一年后色价损失均小于1%，说明该微胶囊产品稳定性好。

Claims (7)

1.一种玉米黄色素微胶囊的制备方法，芯材与壁材质量比为1∶1-3，芯材为玉米黄色素，壁材为麦芽糊精和酪蛋白酸钠；以硬脂酰乳酸钠和单双硬脂酸甘油酯的组合作为复配乳化剂；相对于总固形物的重量,麦芽糊精的含量为30-70wt%，酪蛋白酸钠的含量为1-5wt%，硬脂酰乳酸钠含量为0.2-1wt%，单双硬脂酸甘油酯含量为0.2-1wt%；

步骤如下：

（1）将麦芽糊精和酪蛋白酸钠溶于55-65℃的水中，水的用量为麦芽糊精3～3.5质量倍，再加入硬脂酰乳酸钠和单双硬脂酸甘油酯，搅拌使溶解，得混合溶液；

（2）将预热至55-65℃的油状玉米黄色素缓慢加入到上述步骤（1）制得的混合溶液中，加入的同时进行均质，均质至混合液稳定不分层，用喷雾干燥机进行喷雾干燥，即得。

2.如权利要求1所述的玉米黄色素微胶囊的制备方法，其特征在于所述麦芽糊精与酪蛋白酸钠的质量比为10～20：1。

3.如权利要求1所述的玉米黄色素微胶囊的制备方法，其特征在于所述硬脂酰乳酸钠与单双硬脂酸甘油酯的质量比为1：0.6～1.8。

4.如权利要求1所述的玉米黄色素微胶囊的制备方法，其特征在于所述芯材与壁材重量比为1∶1～2。

5.如权利要求1所述的玉米黄色素微胶囊的制备方法，其特征在于步骤（1）中水的用量为麦芽糊精质量的3倍。

6.如权利要求1所述的玉米黄色素微胶囊的制备方法，其特征在于步骤（2）中所述的均质是进行常压高速剪切均质，转速为2000-8000rpm。

7.如权利要求1所述的玉米黄色素微胶囊的制备方法，其特征在于步骤（2）中所述的喷雾干燥，进风温度在110-150℃，出风温度在55-85℃。