CN103309488B - 触控面板及其制造方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及触控技术领域,提供一种触控面板,包括一基板、复数个第一电极及复数个第二电极。基板具有一第一面与一相反于第一面的第二面。第一电极设置于基板的第一面,其中第一电极分别自复数个第一起始位置开始沿一起始方向延伸,并自起始方向转向并延伸至复数个第一终止位置。复数个第二电极设置于基板的第二面,分别自复数个第二起始位置延伸至复数个第二终止位置。

Description

触控面板及其制造方法
技术领域
本发明系关于一种触控面板,特别系关于一种减少边框数量的触控面板。
背景技术
在现今资讯时代中,人类对于电子装置之依赖性与日俱增。平板电脑、行动电话、数位相机等电子装置均已成为现代人生活及工作中不可或缺之应用工具。上述之电子装置大多具有萤幕,而为了提供使用者更快速、简便的控制介面,如今的电子装置大多为具有触控面板的触控萤幕,也就是说,使用者可以直接于触控萤幕的触控面板上输入一操控讯息至电子装置,以达到操作电子装置的目的。
请参照图1,图1显示习知技术之触控面板50之示意图。触控面板50包括一第一电极51、一第二电极52、复数个导线53及四个边框54A、54B、54C和54D。触控面板50规划有一显示区55以及环绕该显示区55的周边区56。第一电极51与第二电极52分别以水平方向以及垂直方向延伸于触控面板50的显示区55内。当使用者接触至触控面板50时,藉由侦测第一电极51与第二电极52电子讯号的变化值,可得知触控位置。导线53分布于触控面板的周边区56,并与第一电极51与第二电极52电性连接。由于大部分的导线53皆由金属材质所制成,为使导线53不显露于触控面板50的表面,达到美化触控面板50外观的目的,必须藉由边框54A、54B、54C和54D加以遮蔽与装饰。然而,由于边框54A、54B、54C和54D的设置,触控面板50的显示区55的面积相对减少。
发明内容
有鉴于此,本发明藉由改变触控面板中电极的排列设计,以提供一种无边框,或是可减少边框数量的触控面板。
本发明提供一种触控面板,包括:一基板、复数个第一电极以及复数个第二电极。基板具有一第一面与一相反于第一面的第二面。第一电极设置于基板的第一面,其中第一电极分别自复数个第一起始位置开始沿第一起始方向延伸,并自第一起始方向转向并延伸至复数个第一终止位置。复数个第二电极设置于基板的第二面,分别自复数个第二起始位置沿第二起始方向延伸至复数个第二终止位置。
本发明更提供一种制造上述触控面板之方法,其包括:分别形成一导电膜于该基板的第一面与相反于第一面的第二面;分别图案化基板第一面与第二面之导电膜,形成复数个第一电极与复数个第二电极;复数个第一电极分别自复数个第一起始位置开始沿第一起始方向延伸,并自第一起始方向转向并延伸至复数个第一终止位置;复数个第二电极分别自复数个第二起始位置沿第二起始方向延伸至复数个第二终止位置。
藉由本发明之第一电极与第二电极的排列设计,并搭配基板之形状,一种无边框或减少边框数量的触控面板得以完成。于是,在不增加触控面板整体尺寸的情况下,触控面板的显示面积得以增加。
附图说明
图1显示习知技术之触控面板之示意图;
图2显示本发明之第一实施例之触控面板之元件分解图;
图3显示本发明之第一实施例之触控面板之上视图;
图4显示本发明之第一实施例之触控面板之底视图;
图5显示本发明之第一实施例之触控面板之示意图;
图6显示本发明之二实施例之触控面板之示意图;
图7显示本发明第一实施例之触控面板之制作方法的流程图;
图8显示本发明之第三实施例之触控面板之元件分解图;
图9显示本发明之第三实施例之触控面板之上视图;
图10显示本发明之第三实施例之触控面板之底视图;以及
图11显示本发明之第三实施例之触控面板之示意图;
图12显示本发明第三实施例之触控面板之制作方法的流程图。
【主要元件符号说明】
25~边框;
50~触控面板;
51~第一电极;
52~第二电极;
53~导线;
54A、54B、54C、54D~边框;
100~触控面板;
110~基板;
111~第一面;
112~第二面;
113~内侧边;
115~外侧边;
130~第一电极;
140~第二电极;
150~第一导线;
151~第二导线;
160~开口;
170~辅助电极;
180~透明板材
181~外侧边;
200~触控面板;
210~基板;
211~第一外侧边;
212~第二外侧边;
213~第三外侧边;
214~第四外侧边;
215~第一面;
216~第二面;
230~第一电极;
240~第二电极;
250~第一导线;
251~第二导线;
280~透明板材;
281~第一外侧边;
282~第二外侧边;
283~第三外侧边;
284~第四外侧边;
A1、A2~侦测区;
I1~第一起始位置;
I2~第二起始位置;
I3~第三起始位置;
I4~第四起始位置;
S1、S3~第一起始方向;
S2、S4~第二起始方向;
T1~第一终止位置;
T2~第二终止位置;
T3~第三终止位置;
T4~第四终止位置。
具体实施方式
本说明书及后续的申请专利范围当中使用了某些词汇来指称特定的元件。所属领域中具有通常知识者应可理解,制作商可能会用不同的名词来称呼同样的元件。本说明书及后续的申请专利范围并不以名称的差异来做为区别元件的方式,而是以元件在功能上的差异来做为区别的基准。在通篇说明书及后续的请求项当中所提及的「包括」系为一开放式的用语,故应解释成「包括但不限定于」。再者,为使熟习本发明所属技术领域之一般技艺者能更进一步了解本发明,下文特列举本发明之数个较佳实施例,并配合所附图式,详细说明本发明的构成内容。需注意的是图式仅以说明为目的,并未依照原尺寸作图。此外,在文中使用例如”第一”与”第二”等叙述,仅用以区别不同的元件,并不对其产生顺序之限制。
请参照图2。图2显示本发明之第一实施例之触控面板100之元件分解图。如图2所示,触控面板100包括一基板110、复数个第一电极130、复数个第二电极140。
基板110具有一第一面111、一相反于第一面111的第二面112,复数个第一电极130设置于该基板110的第一面111,复数个第二电极140设置于该基板110的第二面112。
触控面板100进一步包括一透明板材180,设置于触控面板100的最外侧,且覆盖于基板110之上,用以提供触控之平面并保护基板110表面之电极。透明板材180为一圆形结构,具有一第一直径D1。在此实施例中,透明板材180系一透明强化玻璃,但并不限制于此。另外,透明板材180包括一外侧边181,在一具体实施例中,基板110与透明板材180藉由双面胶(未图示)相连结,但并不限制于此。基板110系一具有第二直径D2的环形结构,且具有一内侧边113以及一外侧边115,透明板材180的外侧边181切齐于该基板110的外侧边115。一开口160形成于基板110的内侧边113与基板110的外侧边115之间,开口160为基板110表面一未分布电极的狭窄区域。
触控面板100更包括复数个第一导线150(参见图3)和复数个第二导线151(参见图4),用以将触控信号输入控制系统中(图未绘示)。复数个第一导线150位于开口160中,并分别与复数个第一电极130相连接,复数个第二导线151位于基板110的内侧边113所围绕的区域中,并分布连结复数个第二电极140。
请参照图3。图3显示本发明之第一实施例之触控面板100之上视图,为方便说明,图3中仅显示基板110、第一电极130及连接于第一电极130的第一导线150。在一具体实施例中,每一第一电极130,分别自一第一起始位置I1开始沿第一起始方向S1延伸。在此实施例中,第一电极130分别自第一起始位置I1开始延伸后,即自第一起始方向S1转向,并各自延伸至一位于开口160另一侧之第一终止位置T1。第一起始位置I1与第一终止位置T1分别位于开口160之两侧。连接于第一电极130的第一导线150位于开口160中,且分别相对于第一起始位置I1与第一终止位置T1连结于第一电极130,但并不限至于此。在另一未图示的实施例中,第一导线150皆各自相对于一第一起始位置I1连结于第一导线130,或是第一导线150皆各自相对于一第一终止位置T1连结于第一电极130。
值得注意的是,在此实施例中,每一第一电极130不相互重迭。换句话说,第一电极130分别以基板110的实质中心为圆心,自第一起始位置I1延伸至第一终止位置T1,于是形成复数个同心圆。
请参照图4。图4显示本发明之第一实施例之触控面板100之底视图,为方便说明,图4中仅显示基板110、第二电极140及连接于第二电极140的第二导线151。在一具体实施例中,第二电极140分别自复数个第二起始位置I 2沿第二起始方向S2延伸至复数个第二终止位置T2。上述第二起始位置I 2位于基板110的内侧边113,第二终止位置T2位于基板110的外侧边115。在此实施例中,连结于第二电极140的第二导线150位于基板110内侧边113所围绕的区域中,并相对于第二起始位置I2连结于第二电极140。
请参照图5。复数个侦测区A1定义于第一电极130与第二电极140共同围绕的区域中。藉由分析每一侦测区A1中的电容变化值,一控制系统可对于触控位置加以分析。然而,如图5所示般,相邻基板110外侧边115的侦测区A1的面积大于相邻基板110内侧边113的侦测区A1的面积,如此将导致相邻基板110外侧边115的侦测区A1拥有较差的灵敏度。为改善此现象,提高基板110外侧边115的触控检测灵敏度,在本发明第二实施例中,可增加复数个辅助电极170在相邻基板110外侧边115的侦测区A1中,如图6所示般。
本发明之触控面板100之制作方法包括:分别形成一导电膜于该基板110的第一面111与相反于第一面的第二面112;分别图案化该基板第一面111与第二面112之导电膜,形成复数个第一电极130与复数个第二电极140。请参照图7并搭配参考图2。图7显示本发明第一实施例之触控面板100之制作方法的流程图。如图7所示,触控面板100的制作方法包括下列步骤:分别形成一导电薄膜(例如:氧化铟锡,Indium tin oxide,简称之为ITO,)于一基板110的第一面111与第二面112(S10);形成一保护层覆盖于基板110第二面112上的导电薄膜上(S20);图案化基板110第一面111上的导电薄膜,从而形成复数个第一电极130(S30),其中,如图2所示般,每一第一电极130分别绕基板110的实质中心延伸;形成第一导线150连结第一电极130(S40);形成一保护层于基板110的第一面111上(S50);去除第二面112上方的保护层(S60);图案化基板110第二面112上的导电薄膜,从而形成第二电极140(S70);形成第二导线151连结于第二电极140(S80);以及去除第一面111上方的保护层(S90)。
请再次参照图2,在本实施例中,由于连结于第一电极130的第一导线150设置于开口160当中且连结于第二电极140的第二导线151设置于基板110内侧边113所围绕的区域中,因此触控面板100的前表面不需设置用以遮蔽第一导线150和第二导线151的边框。换句话说,本实施例的触控面板100的前表面皆可设置透明板材180,使得透明板材180的外侧边181切齐于基板110的外侧边115。亦即透明板材180的第一直径D1等于基板110的第二直径D2。于是,一无边框的触控面板100即可完成。由于省去了边框,触控面板100的显示面积可以有效地增加。基板110的形状、第一电极130与第二电极140的图案等在有关触控面板100的结构实施例中进行了详细揭露,此处不再重复叙述。
请接着参照图8。图8显示本发明之第三实施例之触控面板200之元件分解图。如图8所示,触控面板200包括一基板210、复数个第一电极230、复数个第二电极240。基板210具有一第一面215以及一相反于第一面215的第二面216。复数个第一电极230设置于该基板210的第一面215,复数个第二电极240设置于该基板110的第二面216。
触控面板200进一步包括透明板材280,设置于触控面板200的最外侧,且覆盖于基板210之上,用以提供触控之平面并保护基板210表面之电极。透明板材280为一矩形透明强化玻璃,基板210与透明板材280藉由双面胶(未图示)相连结,但并不限制于此。透明板材280包括一第一外侧边281、第二外侧边282、第三外侧边283及第四外侧边284。第一外侧边281及第二外侧边282彼此相对。第三外侧边283及第四外侧边284彼此相对并连结于第一外侧边281及第二外侧边282之间。基板210为一矩形结构,具有一第一外侧边211、第二外侧边212、第三外侧边213及第四外侧边214。基板210的第一外侧边211切齐透明板材210的第一外侧边281,且基板210的第二外侧边212切齐透明板材210的第二外侧边282。基板210的第三外侧边213及第四外侧边214彼此相对并连结于基板210的第一外侧边211及第二外侧边212之间。请参照图9。图9显示本发明之第三实施例之触控面板200之上视图,为方便说明,图9中仅显示基板210、第一电极230及连接于第一电极230的第一导线250。在一具体实施例中,每一第一电极230分别自第一起始位置I3沿第一起始方向S3延伸不相等之长度。接着,每一第一电极230自第一起始方向S3转向,并分别沿第一起始方向S3的垂直方向延伸至第一终止位置T3。
请参照图10,图10显示本发明之第三实施例之触控面板200之底视图,为方便说明,图10中仅显示基板210、第二电极240及连接于第二电极240的第二导线251。在一具体实施例中,第二电极240分别自复数个第二起始位置I4沿一相反于第一起始方向S3的第二起始方向S4延伸,并沿第二起始方向S4的垂直方向转向至复数个第二终止位置T4,其中方向S4相反于方向S3。
请参照图11。复数个侦测区A2定义于第一电极230与第二电极240共同围绕的区域中。藉由分析每一侦测区A2中的电容变化值,一控制系统可对于触控位置加以分析。整体观之,上述第一起始位置I3位于基板210的第四外侧边214;第一终止位置T3位于基板210的第二外侧边212;第二起始位置I4位于基板210的第三外侧边213;第二终止位置T4位于基板110的第一外侧边211。连接于第一电极230的第一导线250相对于第一起始位置I3连结于第一电极230。连接于第二电极240的第二导线251相对于第二起始位置I4连结于第二电极240,但并不限至于此。在另一未图示的实施例中,接于第一电极230的第一导线250皆相对于一第一终止位置T3连结于第一电极230,且连接于第二电极240的第二导线251皆相对于一第二终止位置T4连结于第二电极240。
本发明之触控面板200之制作方法包括:分别形成一导电膜于该基板210的第一面215与相反于第一面的第二面216;分别图案化该基板210第一面215与第二面216之导电膜,形成复数个第一电极230与复数个第二电极240。请参照图12并搭配参考图8。图12显示本发明第三实施例之触控面板200之制作方法的流程图。如图12所示,触控面板200的制作方法包括下列步骤:分别形成一导电薄膜(例如:氧化铟锡)于一基板210的第一面215与第二面216(S10);形成一保护层于基板210第二面216上的导电薄膜上(S20);图案化导电薄膜以形成复数个第一电极230于基板210的第一面215(S30),其中,如图9所示般,每一第一电极230分别自一第一起始位置I3沿一第一起始方向S3延伸不相等之长度。接着,每一第一电极230自第一起始方向S3转向,并分别沿第一起始方向S3的垂直方向延伸至第一终止位置T3;形成第一导线250连结第一电极230(S40);形成一保护层于基板210的第一面215上(S50);去除第二面216上方的保护层(S60);形成第二电极240于基板210的第二面216(S70);如图10所示般,第二电极240分别自复数个第二起始位置I4沿一相反于第一起始方向S3的第二起始方向S4延伸,并沿第二起始方向S4的垂直方向转向至复数个第二终止位置T4,其中方向S4相反于方向S3;形成第二导线251连结于第二电极240(S80);以及去除第一面215上方的保护层(S90)。
请再次参照图8。值得注意的是,上述第一起始位置I3与第二起始位置I4分别位于基板210的相对两侧,第一终止位置T3与第二终止位置T4亦分别位于该基板210之相对二侧。为了遮蔽连结于第一电极230的第一导线250与连结于第二电极240的第二导线251,二个边框25分别相对于第一导线250和第二导线251所设置的位置,连结于透明板材280的第三外侧边283以及第四外侧边284,并覆盖于该第一导线250与该第二导线251。另一方面,由于第一终止位置T3与第二终止位置T4未连结导线,不需边框25进行遮蔽。因此,基板210的第一外侧边211切齐透明板材280的第一外侧边281,且基板210的第二外侧边212切齐透明板材280的第二外侧边282。如此一来,一仅具有二个边框的触控面板200即可完成。需特别注意的是,在实际制程中,边框25与透明板材280通常为一体成型结构,透明板材280向第一导线250与第二导线251所在区域延伸,并在透明板材280的延伸部下方涂布一黑色光阻层或黑色油墨层,以形成边框25,从而起到遮蔽导线,美化触控面板外观的目的。
藉由本发明位于基板相对二侧面的电极安排的设计,本发明的触控面板可实现无边框或减少边框的目的。于是,在不增加触控面板整体尺寸的情况下,触控面板的显示面积得以增加。
虽然本发明已以较佳实施例揭露于上,然其并非用以限定本发明,任何熟习此项技艺者,在不脱离本发明之精神和范围内,当可作些许之更动与润饰,因此本发明之保护范围当视后附之申请专利范围所界定者为准。

Claims (27)

1.一种触控面板,包括:
一基板,具有一第一面与一相反于第一面的第二面,该基板为一环形结构;
复数个第一电极,设置于该基板的第一面,其中所述第一电极分别自复数个第一起始位置开始沿第一起始方向延伸,并自该第一起始方向转向并延伸至复数个第一终止位置;
复数个第二电极,设置于该基板的第二面,分别自复数个第二起始位置沿第二起始方向延伸至复数个第二终止位置,其中所述第二起始位置位于该基板的内侧边,所述第二终止位置位于该基板的外侧边;以及
复数个第二导线,位于该基板的内侧边所围绕的区域中,并相对于所述第二起始位置连结所述第二电极。
2.如权利要求1所述之触控面板,其特征在于更包括一透明板材,设置于该基板之上,且该透明板材包括一外侧边,切齐于该基板的一外侧边。
3.如权利要求1所述之触控面板,其特征在于一开口形成于该基板之内侧边与该基板之外侧边之间,其中所述第一起始位置与所述第一终止位置位于该开口之相对二侧。
4.如权利要求3所述之触控面板,其特征在于更包括复数个第一导线,位于该开口中,其中所述第一导线分别相对于所述第一起始位置或所述第一终止位置连结于所述第一电极。
5.如权利要求3所述之触控面板,其特征在于所述第一电极以该基板的中心为圆心自该第一起始位置延伸至该第一终止位置。
6.如权利要求3所述之触控面板,更包括由所述第一电极与所述第二电极围绕而成的复数个侦测区,其中,相邻该基板的外侧边的所述侦测区内设有复数个辅助电极。
7.如权利要求2所述之触控面板,其特征在于该透明板材为一圆形结构,具有一第一直径,该基板具有一第二直径,该第一直径等于该第二直径。
8.一种触控面板,包括:
一基板,具有一第一面与一相反于第一面的第二面,该基板为一矩形结构;
复数个第一电极,设置于该基板的第一面,其中所述第一电极分别自复数个第一起始位置开始沿第一起始方向延伸,并自该第一起始方向转向并延伸至复数个第一终止位置;以及
复数个第二电极,设置于该基板的第二面,分别自复数个第二起始位置沿第二起始方向延伸至复数个第二终止位置,
其中所述第一电极自该第一起始方向转向后,分别沿该第一起始方向的垂直方向延伸至所述第一终止位置。
9.如权利要求8所述之触控面板,其特征在于该第二电极分别自所述第二起始位置开始沿该第二起始方向延伸,并沿该第二起始方向的垂直方向转向至所述第二终止位置,该第一起始方向相反于该第二起始方向。
10.如权利要求9所述之触控面板,其特征在于所述第一起始位置与所述第二起始位置分别位于该基板之相对二侧。
11.如权利要求10所述之触控面板,其特征在于更包括复数个第一导线与复数个第二导线,所述第一导线相对于该第一起始位置连结于该第一电极,所述第二导线相对于该第二起始位置连结于该第二电极。
12.如权利要求11所述之触控面板,更包括二个边框,相对于该第一起始位置与该第二起始位置设置于该基板之上并覆盖所述第一导线与所述第二导线。
13.如权利要求12所述之触控面板,其特征在于更包括一透明板材,设置于该基板之上,且该透明板材包括一外侧边,切齐于该基板的一外侧边,所述边框与该透明板材为一体成型结构。
14.如权利要求9所述之触控面板,其特征在于所述第一终止位置与所述第二终止位置分别位于该基板之相对二侧。
15.如权利要求14所述之触控面板,其特征在于更包括一透明板材,设置于该基板之上,且该透明板材包括一外侧边,相对于所述第一终止位置与所述第二终止位置的该基板的一外侧边切齐该透明板材的该外侧边。
16.一种触控面板之制作方法,包括下列步骤:
分别形成一导电膜于一基板的第一面与相反于第一面的第二面;
分别图案化该基板第一面与第二面之导电膜,形成复数个第一电极与复数个第二电极;
其中所述第一电极分别自复数个第一起始位置开始沿第一起始方向延伸,并自该第一起始方向转向并延伸至复数个第一终止位置;所述第二电极分别自复数个第二起始位置沿第二起始方向延伸至复数个第二终止位置,其中该基板为一环状结构,所述第二起始位置位于该基板的内侧边,所述第二终止位置位于该基板的外侧边;以及
形成复数个第二导线,位于该基板的内侧边所围绕的区域中,并相对于所述第二起始位置连结所述第二电极。
17.如权利要求16所述之触控面板之制作方法,其特征在于分别图案化该基板第一面与第二面之导电膜的步骤包括:
形成一保护层覆盖在该基板第二面上的导电膜;
图案化该基板第一面上的导电膜,形成复数个第一电极于该基板的第一面;
形成一保护层覆盖在该基板第一面上的复数个第一电极;
去除覆盖在该基板第二面上的该保护层;以及
图案化该基板第二面上的导电膜,形成复数个第二电极于该基板的第二面。
18.如权利要求16所述之触控面板之制作方法,其特征在于一开口形成于该基板之内侧边与该基板之外侧边之间,其中所述第一起始位置与所述第一终止位置位于该开口之相对二侧。
19.如权利要求16所述之触控面板之制作方法,其特征在于所述第一电极以该基板的中心为圆心自该第一起始位置延伸至该第一终止位置。
20.如权利要求16所述之触控面板之制作方法,其特征在于形成复数个第一电极于基板的第一面之后,再形成复数个第一导线,位于该开口中,其中所述第一导线分别相对于所述第一起始位置或所述第一终止位置连结于所述第一电极。
21.一种触控面板之制作方法,包括下列步骤:
分别形成一导电膜于一基板的第一面与相反于第一面的第二面;
分别图案化该基板第一面与第二面之导电膜,形成复数个第一电极与复数个第二电极;
其中所述第一电极分别自复数个第一起始位置开始沿第一起始方向延伸,并自该第一起始方向转向并延伸至复数个第一终止位置;所述第二电极分别自复数个第二起始位置沿第二起始方向延伸至复数个第二终止位置,其中该基板为一矩形结构,其中所述第一起始位置与所述第二起始位置位于该矩形结构之相对二侧。
22.如权利要求21所述之触控面板之制作方法,其特征在于所述第一终止位置与所述第二终止位置位于该矩形结构之相对二侧。
23.如权利要求22所述之触控面板之制作方法,所述第一电极自该第一起始方向延伸后,分别沿该第一起始方向的垂直方向转向至所述第一终止位置。
24.如权利要求22所述之触控面板之制作方法,其特征在于该第二电极分别自所述第二起始位置开始沿第二起始方向延伸,并沿该第二起始方向的垂直方向转向至所述第二终止位置。
25.如权利要求22所述之触控面板之制作方法,其特征在于形成复数个第一电极于基板的第一面之后,再形成复数个第一导线,相对于所述第一起始位置连结所述第一电极。
26.如权利要求22所述之触控面板之制作方法,其特征在于形成复数个第二电极于基板的第二面之后,再形成复数个第二导线,相对于所述第二起始位置连结所述第二电极。
27.如权利要求22所述之触控面板之制作方法,其特征在于更包括二个边框,所述边框相对于该第一起始位置与该第二起始位置设置于该基板之上并分别覆盖复数个第一导线与复数个第二导线。
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