CN103307314B - 电磁四通换向阀 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种电磁四通换向阀，包括：主阀体，具有主阀腔，主阀腔的壁上设置有与主阀腔相通的径向通孔；S接管，与主阀腔连通，且S接管的轴线与径向通孔的轴线共面；先导阀体，与主阀体连接，具有导阀腔，导阀腔的第一端通过径向通孔与主阀腔连通，导阀腔的第二端设置有导管。本发明提供的电磁四通换向阀省去了主阀体与先导阀体之间的连接支架、支盖以及连通主阀体与先导阀体之间的D毛细管，简化了先导阀体与主阀体之间的连接结构，并能够增加先导阀体与主阀体之间连接的可靠性，增加各阀体的耐振动性，降低换向阀的成本。

Description

电磁四通换向阀
技术领域
本发明涉及流体方向切换控制设备领域，特别地，涉及一种电磁四通换向阀。
背景技术
电磁四通换向阀(以下简称四通阀)主要用来切换空调系统冷媒的流向，从而使空调器起到制冷制热的切换，普通四通阀的先导阀体与主阀体的轴线平行，其结构如图1所示，工作原理如下：
制冷循环：当电磁线圈1断电时，从空调系统压缩机排气口出来的高压冷媒分为两路，一路经过先导阀D毛细管D1、C毛细管C1，到达四通阀的右活塞腔，使右活塞腔形成高压，推动活塞部件2向左移动，同时与活塞部件2相连的导向架5带动滑块6也一起向左移动，最终使滑块6盖住四通阀的E接管E2和S接管S2，并使其连通；另一路经过四通阀的D接管D2、到C接管C2，再依次经过空调系统的冷凝器、节流元件、蒸发器，最后从E接管E2到S接管S2回到压缩机吸气口，形成一个制冷循环；
制热循环：当电磁线圈1通电时，从空调系统压缩机排气口出来的高压冷媒分为两路，一路经过先导阀D毛细管D1、E毛细管E1，到达四通阀的左活塞腔，使左活塞腔形成高压，推动左端的活塞部件2向右移动，同时与活塞部件2相连的导向架5带动滑块6也一起向右移动，最终使得滑块6盖住四通阀的S接管S2和C接管C2，并使其连通；另一路经过四通阀的D接管D2、到E接管E2，再依次经过空调系统的蒸发器、节流元件、冷凝器，最后从C接管C2到S接管S2回到压缩机吸气口，形成一个制热循环；
由于普通四通阀的先导阀体3与主阀体4的连接采用的方案是：支架7与主阀体4焊接，再使用支盖8的弹性将先导阀体3固定在支架7上。这样存在的问题是：第一，先导阀体3与主阀体4的连接复杂；第二，由于连接是弹性连接，因此耐振动性不好；第三，由于支架7是不锈钢材料，主阀体4是黄铜材料，两者的焊接要使用高银焊料，成本昂贵；第四，零部件多，加工和装配繁琐，成本增加；第五，电磁线圈1容易触碰C毛细管C1。
发明内容
本发明目的在于提供一种电磁四通换向阀，以改善现有的电磁四通换向阀的先导阀体与主阀体之间的连接管路复杂、零部件多、成本高以及电磁线圈容易碰触C毛细管的技术问题。
为实现上述目的，本发明提供了一种电磁四通换向阀，包括：主阀体，具有主阀腔，主阀腔的壁上设置有与主阀腔相通的径向通孔；S接管，与主阀腔连通，且S接管的轴线与径向通孔的轴线共面；先导阀体，与主阀体连接，具有导阀腔，导阀腔的第一端通过径向通孔与主阀腔连通，导阀腔的第二端设置有导管。
进一步地，先导阀体的第一端形成有与主阀体的凸弧形表面相配合的凹弧形端面。
进一步地，凹弧形端面上设置有与径向通孔同轴的轴向通孔。
进一步地，轴向通孔的直径小于或等于径向通孔的直径。
进一步地，先导阀体的第一端形成有与径向通孔过盈配合的凸台部，凸台部形成有与径向通孔同轴的轴向通孔。
进一步地，本发明提供的电磁四通换向阀，还包括与主阀体相连的D接管，D接管为直筒状的管，且D接管的轴线与主阀体的轴向中心线垂直。
进一步地，本发明提供的电磁四通换向阀，还包括与主阀体相连的D接管，D接管为弯管，该弯管包括与主阀体连通的水平段及轴线与S接管的轴线平行的垂直段。
本发明具有以下有益效果：
本发明提供了一种电磁四通换向阀，包括柱形的主阀体和与主阀体直接连接的先导阀体，主阀体上设置有径向通孔，先导阀体与主阀体之间通过径向通孔连通，省去了主阀体与先导阀体之间的连接支架、支盖以及连通主阀体与先导阀体之间的D毛细管，简化了先导阀体与主阀体之间的连接结构，并能够增加先导阀体与主阀体之间连接的可靠性，增加各阀体的耐振动性，降低换向阀的成本。
除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本发明还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本发明作进一步详细的说明。
附图说明
构成本申请的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1是现有技术中的电磁四通换向阀的主视半剖结构示意图；
图2是图1所示的现有技术中的电磁四通换向阀的左视结构示意图；
图3是本发明优选实施例的电磁四通换向阀的主视结构示意图；
图4是图3中A-A向的剖面结构示意图；
图5是本发明优选实施例的具有凹弧形端面的先导阀体的半剖结构示意图；
图6是本发明优选实施例的主阀体的外凸形侧面主视结构示意图；
图7是本发明优选实施例的具有凸台部且该凸台部形成有轴向通孔的先导阀体的半剖结构示意图；
图8是本发明优选实施例的主阀体的凹弧形侧面的主视结构示意图；
图9是本发明优选实施例的具有凸台部但该凸台部没有轴向通孔的先导阀体的结构示意图；
图10是本发明优选实施例的D接管与S接管平行的电磁四通换向阀的主视结构示意图；以及
图11是图10的A-A向剖面结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
如图3和图4所示，本发明提供了一种电磁四通换向阀，包括：主阀体10和先导阀体31，其中，主阀体10具有柱形的主阀腔，该主阀腔的壁上设置有径向通孔12，径向通孔12的轴线可以经过主阀体10的轴向中心，也可以略微偏离主阀体10的轴向中心；主阀体10上还设置有S接管21，S接管21的一端与主阀体10连通，并且该S接管21的轴线与径向通孔12的轴线共面；先导阀体31具有与径向通孔12同轴延伸的导阀腔，先导阀体31与主阀体10直接连接，导阀腔的第一端与主阀腔连通，导阀腔的第二端设置有同轴的导管33，其中，导阀腔与主阀腔之间通过径向通孔12连通。
先导阀体31直接与主阀体10相连，无需采用支架和支盖等支撑连接结构，简化了四通阀的连接，而且，由于主阀体10与先导阀体31直接通过径向通孔12连通，可以省去连通D接管与先导阀体31之间的D毛细管，可以进一步地降低电磁四通换向阀的成本，并且能够提高主阀以及先导阀的抗振动性能，提高电磁四通换向阀的可靠性。
如图5和图6所示，作为一种可选的实施方式，先导阀体31的第一端形成有与主阀体10的凸弧形表面相配合的凹弧形端面31a，该凹弧形端面31a可以为封闭端面(如图5所示)，安装时，可以先将先导阀体31的凹弧形端面31a与主阀体10的外表面焊接在一起，然后再从导阀腔内向主阀体10打孔，同时将轴向通孔31c和主阀体10的径向通孔12打通，这样即保证两个通孔的同轴度，又保证了两个通孔能够具有相同的直径，而且能够保证先导阀体31与主阀体10之间的可靠连接及密封。当然，为了实现先导阀体31与主阀体10之间的连通，也可以在预先在凹弧形端面31a上设置有与径向通孔12同轴的轴向通孔31c(如图4所示)。轴向通孔31c的直径可以小于或等于径向通孔12的直径。如果轴向通孔31c小于径向通孔12的直径，更便于装配，而且当两个轴孔偏向时不容易堵塞。
如图7和图8所示，先导阀体31的第一端形成有与径向通孔12过盈配合的凸台部31b，该凸台部31b形成有与径向通孔12同轴的轴向通孔31c。安装时，可以先在凸台部31b上打上轴向通孔31c，轴向通孔31c应该与先导阀体31的延伸方向同轴，然后将凸台部31b过盈配合地装入到主阀体10的径向通孔12中，实现先导阀体31与主阀体10之间的连通。实际上，先导阀体31的凸台部31b也可以在安装到主阀体10上之前为图9所示的没有通孔的状态，此种情况下，将凸台部31b安装到径向通孔12内部之后，再从先导阀体31内在凸台部31b上开设与径向通孔12同轴的轴向通孔31c，两种方式所达到的效果都是相同的，可以根据加工的条件选择任何一种。
当先导阀体31与主阀体10之间采用凸台部31b与径向通孔12过盈配合的方式实现连通时，为了提高先导阀体31与主阀体10之间的连接的可靠性及密封性能，主阀体10与先导阀体31相对的一侧形成有凹弧形侧面，先导阀体31的第一端形成有与主阀体10的凹弧形侧面相配合的凸弧形端面。此时，凸台部31b成为导阀腔体31的第一端最突出的部分，径向通孔12在主阀体10上形成了一个凹坑，凸台部31b通过这个凹坑伸入到主阀体10的内部，实现先导阀体31与主阀体10之间的连通。
本发明提供的电磁四通换向阀还包括D接管22，D接管22的第一端与主阀体10连通，第二端与压缩机排气口连通。D接管22可以与S接管21同轴相对，其轴线可以与S接管21的轴线共面(参见图3和图4)。除此之外，如图10和图11所示，D接管22还可以设置在与径向通孔12同轴相对的一侧，D接管22的第一端与主阀体10连通，第二端向下弯折并延伸与S接管21平行，D接管22采用这种结构可以大大减少D接管的材料用量，其余结构和工作原理与普通电磁四通换向阀相同。
本发明提供的电磁四通换向阀，由于将先导阀体31直接连接到主阀体10上，使得先导阀体31与主阀体10之间的连接更加简单，提高先导阀体31与主阀体10之间连接的可靠性，增加耐振动性，降低焊接成本及零件成本，同时解决了先导阀的电磁线圈容易触碰C毛细管的技术问题。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种电磁四通换向阀，其特征在于，包括：
主阀体(10)，具有主阀腔，所述主阀腔的壁上设置有与所述主阀腔相通的径向通孔(12)；
S接管(21)，与所述主阀腔连通，且所述S接管(21)的轴线与所述径向通孔(12)的轴线共面；
先导阀体(31)，与所述主阀体(10)连接，具有导阀腔，所述导阀腔的第一端通过所述径向通孔(12)与所述主阀腔连通，所述导阀腔的第二端设置有导管(33)。
2.根据权利要求1所述的电磁四通换向阀，其特征在于，所述先导阀体(31)的第一端形成有与所述主阀体(10)的凸弧形表面相配合的凹弧形端面(31a)。
3.根据权利要求2所述的电磁四通换向阀，其特征在于，所述凹弧形端面(31a)上设置有与所述径向通孔(12)同轴的轴向通孔(31c)。
4.根据权利要求3所述的电磁四通换向阀，其特征在于，所述轴向通孔(31c)的直径小于或等于所述径向通孔(12)的直径。
5.根据权利要求1所述的电磁四通换向阀，其特征在于，所述先导阀体(31)的第一端形成有与所述径向通孔(12)过盈配合的凸台部(31b)，所述凸台部(31b)形成有与所述径向通孔(12)同轴的轴向通孔(31c)。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的电磁四通换向阀，其特征在于，还包括与所述主阀体(10)相连的D接管(22)，所述D接管(22)为直筒状的管，且所述D接管(22)的轴线与所述主阀体(10)的轴向中心线垂直。
7.根据权利要求1至5中任一项所述的电磁四通换向阀，其特征在于，还包括与所述主阀体(10)相连的D接管(22)，所述D接管(22)为弯管，弯管包括与所述主阀体(10)连通的水平段及轴线与所述S接管(21)的轴线平行的垂直段。
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