CN103307073A - 带螺纹通孔零件的粘接方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种带螺纹通孔零件的粘接方法，其包括以下步骤：A1、根据连接板的厚度以及螺纹通孔的形状，选择合适的螺钉；A2、在所述螺钉的端部覆盖保护层，所述保护层与粘接剂不相粘接；A3、将所述螺钉从远离所述连接板的粘接面的位置，安装到其对应的所述螺纹通孔，并且，安装后所述螺钉的端部略低于所述粘接面；A4、对所述连接板进行粘接。上述方案，解决了带螺纹通孔零件粘接时，粘接剂流入通孔的问题，极大增强了用户的使用效果，提高了粘接工作效率，具有很好的应用价值。
Description
【技术领域】
本发明涉及一种机械工业的连接与紧固领域，尤其涉及一种带螺纹通孔零件的粘接方法。
【背景技术】
蜂窝铝板是一种综合密度低、强度高的高性能复合材料，它由上下两张铝合金薄板加中间由铝箔构成的蜂窝芯通过环氧树脂胶粘接而成的复合材料，其结构如图1所示，包括铝合金面板101、环氧树脂胶102、铝蜂窝芯103、环氧树脂胶104、铝合金面板105等，具体地说，其上下两面是铝合金薄板，中间是用铝箔和环氧树脂胶制成的铝蜂窝芯，这三者间通过是通过环氧树脂胶粘接而成为一个整体，改变三者的厚度及蜂窝芯的蜂窝大小实现不同的力学性能，在相同大小情况下要实现同样的刚度和强度，蜂窝铝板的重量要比如铸件等其它形式结构轻很多。作为一种较高的比强度和较好隔热隔音的特殊轻质复合材料，首先是在国外先进的航空航天领域大量应用，随着制造工艺的成熟，在很多既要求较高强度又要求较轻质量的民用应用场合蜂窝铝板也逐步得到了极其广泛的应用，如船舶船舱隔板、高速列车车厢、各类建材等等，这些应用对所用材料的主要要求就是比强度高、质量轻、隔热隔音等，并且要求比较容易成型，这样蜂窝铝就成为了首选，这些方面的大规模应用，尤其是大量民用领域，也促使应用成本更经济适用。
印刷线路板钻孔机工作台的结构，如图2所示，包括工作台面板201、工作台底架202、基础床身203、直线电机204、导轨205与电机固定板206，由工作台底架及安装在其上的功能零部件构成工作台。这类生产设备的运动工作台尺寸范围较大，同时还要求稳定的高速运动定位。也就是对大型运动工作台既要求有较高的刚度、强度和动态性能，又要求本身质量轻，易于运动控制，使运动精度更容易保证。
蜂窝铝工作台底架结构如图3所示，包括侧连接板301、中间连接板302、侧连接板303、前连接板304、蜂窝铝板305，进行结构粘接。由蜂窝铝板和连接板通过结构粘接剂粘接而成。
工作台上的功能零部件，如工作台面板、电机固定板等用螺钉与连接板的螺纹孔连接紧固，从而安装到蜂窝铝工作台底架上形成机器的工作台。其中，连接板包括前连接板、侧连接板以及中间连接板等。
连接板的厚度和质量成正比，要符合工作台质量轻，易于控制的要求，连接板厚度就要尽可能的小。但连接板上的螺纹孔深度要符合机械设计要求。螺纹孔深度尺寸根据表一确定。
表一螺纹连接的尺寸关系
上述数据摘自机械工业出版社《机械设计手册》(第2版)第3卷。
以铝合金连接板上M8的盲孔计算，螺纹底孔的深度约20-30mm，这就要求连接板厚度在20mm以上，但通常相关机型的结构尺寸和质量不允许厚度超过15mm。解决办法就是连接板上采用螺纹通孔，但是粘接面上要涂层可流动的粘接剂，如果粘接剂流到螺纹孔里，会导致整个蜂窝铝工作台底架报废。
综上，印刷线路板钻孔机的蜂窝铝工作台底架，因受结构尺寸和质量要求的限制，要采用螺纹通孔的形式粘接，而粘接剂会流到螺纹孔里造成零部件报废。
【发明内容】
有鉴于此，有必要提出一种新的带螺纹通孔零件的粘接方法，以解决带螺纹通孔零件粘接时，粘接剂流入通孔的问题。
本发明的一个技术方案是，一种带螺纹通孔零件的粘接方法，其包括以下步骤：A1、根据连接板的厚度以及螺纹通孔的形状，选择合适的螺钉；A2、在所述螺钉的端部覆盖保护层，所述保护层与粘接剂不相粘接；A3、将所述螺钉从远离所述连接板的粘接面的位置，安装到其对应的所述螺纹通孔，并且，安装后所述螺钉的端部略低于所述粘接面；A4、对所述连接板进行粘接。
优选的，所述粘接方法中，所述保护层包括蜡、脂类、油类或其混合物；其中，所述蜡为植物蜡、动物蜡、矿物蜡、合成蜡或其混合物。
优选的，所述粘接方法中，所述螺钉具有平面形端部。
优选的，所述粘接方法中，所述螺钉为内六角平端紧定螺钉。
优选的，所述粘接方法中，步骤A2中，在所述螺钉的非安装部位或者整体覆盖所述保护层。
优选的，所述粘接方法中，步骤A2中，将蜡烛用容器加热至完全融化，把内六角平端紧定螺钉投入到蜡水中，然后取出放置，使其外表面覆盖蜡层。
优选的，所述粘接方法中，步骤A3中，安装后所述螺钉的端部低于所述粘接面0.5至1.5毫米。
优选的，所述粘接方法中，步骤A4之后执行以下步骤A5：卸下所述螺钉。
优选的，所述粘接方法中，步骤A5之后执行以下步骤A6：采用螺钉将功能件安装到所述连接板。
优选的，所述粘接方法中，步骤A6中，采用卸下来的所述螺钉将功能件安装到所述连接板。
上述方案，解决了带螺纹通孔零件粘接时，粘接剂流入通孔的问题，极大增强了用户的使用效果，提高了粘接工作效率，具有很好的应用价值。
【附图说明】
图1是现有技术的蜂窝铝板结构示意图；
图2是现有技术的印刷线路板钻孔机工作台结构示意图；
图3是现有技术的印刷线路板钻孔机工作台结构安装示意图；
图4是本发明一个实施例的粘接方案示意图。
【具体实施方式】
下面结合附图，对本发明的具体实施方式进行详细描述。
本发明涉及带螺纹通孔零件的粘接方法，特别适用于印刷线路板钻孔机工作台底架中，带通孔零部件的粘接。本发明的一个实施例是，一种带螺纹通孔零件的粘接方法，其包括以下步骤。
A1、根据连接板的厚度以及螺纹通孔的形状，选择合适的螺钉；优选的，所述螺钉具有平面形端部，这样具有更好的保护螺纹通孔的效果。优选的，根据连接板的厚度以及螺纹通孔的形状和大小，选择合适的平面端部螺钉。优选的，所述螺钉为内六角平端紧定螺钉，或为内六角平端紧固螺钉。
A2、在所述螺钉的端部覆盖保护层，所述保护层与粘接剂不相粘接，即，所述保护层的化学特性与所述粘接剂相互排斥，两者不会粘接到一起；所述保护层包括蜡、脂类、油类或其混合物；其中，所述蜡为植物蜡、动物蜡、矿物蜡、合成蜡或其混合物。其中，蜡通常为长链脂肪酸和长链醇或固醇形成的酯，其在室温下为固态，考虑到脂类和油类本身粘度不如蜡高，有可能在涂粘接剂时，混入到粘接剂里，影响粘接效果，优选的，所述保护层为蜡所形成的保护层；例如，所述蜡为石蜡或者石油蜡，例如，所述蜡为石蜡并混合微晶蜡；又如，所述蜡为聚乙烯蜡、聚丙烯蜡、乙烯-乙酸乙烯共聚蜡、氧化聚乙烯蜡或其混合物。保护层的主要用途是保护螺纹通孔，并且在粘接完成之后，便于与粘接剂所形成的粘接层分离。优选的，在所述螺钉的非安装部位或者整体覆盖所述保护层。例如，步骤A2中，将蜡烛用容器加热至完全融化，把内六角平端紧定螺钉投入到蜡水中，然后取出放置，使其外表面覆盖蜡层。又如，优选的，把所述螺钉先进入油中，然后取出置入蜡水中，形成双层保护层，好处是在拆卸时比较容易，并且油，尤其是防锈油，对于螺钉有较好的保护效果，特别适用于拆卸后再次安装使用。
A3、将所述螺钉从远离所述连接板的粘接面的位置，安装到其对应的所述螺纹通孔，并且，安装后所述螺钉的端部略低于所述粘接面；例如，安装后所述螺钉的端部低于所述粘接面0.2至2毫米。优选的，安装后所述螺钉的端部低于所述粘接面0.5至1.5毫米。
A4、对所述连接板进行粘接。优选的，步骤A4之后执行以下步骤A5：卸下所述螺钉。优选的，步骤A5之后执行以下步骤A6：采用螺钉将功能件安装到所述连接板。优选的，步骤A6中，采用卸下来的所述螺钉将功能件安装到所述连接板。
例如，本发明的一个例子如图4所示，其关键是用附着蜡的螺钉堵塞螺纹通孔，防止粘接剂流到螺纹孔里，同时用蜡防止螺钉与连接板粘接在一起，该实施例包括以下步骤：
1、根据连接板的厚度和螺纹通孔405的大小，选择合适的内六角平端紧定螺钉401。
2、将蜡烛用容器加热至完全融化，把内六角平端紧定螺钉投入到蜡水中，保证螺钉表面均匀牢固的附着一层蜡402。
3、把螺钉倒着拧入到螺纹通孔里，使端部低于连接板的粘接面。其中，螺钉沿A方向拧入，端部略低于连接板的粘接面即可。
4、清理连接板404的粘接面，采用粘接剂403按粘接工艺进行下一步粘接。例如，先将连接板与工作台面板、电机固定板连接后，再将在有连接板的工作台面板、电机固定板与蜂窝铝板粘接。又如，先将连接板与蜂窝铝板粘接后，再将其与工作台面板、电机固定板连接。
粘接剂通常是可以流动的液体，由图可见，在使用粘接剂之后，连接板上存在一层粘接剂，若不采用本发明各实施例的方法，螺纹通孔将满布粘接剂，导致连接板无法正常使用。
本发明各实施例的印刷线路板钻孔机，研发应用蜂窝铝作为工作台底架材料，亦可称为蜂窝铝工作台底架，代替传统的铸造铝合金工作台底架，经样机测算，在力学性能提高的同时，重量减轻30%左右。
例如，本发明方法用内六角平端紧定螺钉将螺纹通孔堵塞，方便安装和拆卸，根据粘接剂不能对蜡质粘接的特性，防止粘接剂将内六角平端紧定螺钉与连接板粘接在一起。通过此方法很好的解决了带螺纹通孔的连接板和蜂窝板的粘接问题。使蜂窝铝工作台底架代替铸造铝合金工作台底架顺利进行。
进一步地，本发明的实施例还可以是，上述各实施例的各技术特征，相互组合形成的带螺纹通孔零件的粘接方法。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制；并且，上面列出的各个技术特征，其相互组合所能够形成各个实施方案，应被视为属于本发明说明书记载的范围。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (10)
1.带螺纹通孔零件的粘接方法，其特征在于，包括以下步骤：
A1、根据连接板的厚度以及螺纹通孔的形状，选择合适的螺钉；
A2、在所述螺钉的端部覆盖保护层，所述保护层与粘接剂不相粘接；
A3、将所述螺钉从远离所述连接板的粘接面的位置，安装到其对应的所述螺纹通孔，并且，安装后所述螺钉的端部略低于所述粘接面；
A4、对所述连接板进行粘接。
2.根据权利要求1所述粘接方法，其特征在于，所述保护层包括蜡、脂类、油类或其混合物；其中，所述蜡为植物蜡、动物蜡、矿物蜡、合成蜡或其混合物。
3.根据权利要求2所述粘接方法，其特征在于，所述螺钉具有平面形端部。
4.根据权利要求3所述粘接方法，其特征在于，所述螺钉为内六角平端紧定螺钉。
5.根据权利要求4所述粘接方法，其特征在于，步骤A2中，将蜡烛用容器加热至完全融化，把内六角平端紧定螺钉投入到蜡水中，然后取出放置，使其外表面覆盖蜡层。
6.根据权利要求1所述粘接方法，其特征在于，步骤A2中，在所述螺钉的非安装部位或者整体覆盖所述保护层。
7.根据权利要求1所述粘接方法，其特征在于，步骤A3中，安装后所述螺钉的端部低于所述粘接面0.5至1.5毫米。
8.根据权利要求1至7任一所述粘接方法，其特征在于，步骤A4之后执行以下步骤A5：卸下所述螺钉。
9.根据权利要求8所述粘接方法，其特征在于，步骤A5之后执行以下步骤A6：采用螺钉将功能件安装到所述连接板。
10.根据权利要求9所述粘接方法，其特征在于，步骤A6中，采用卸下来的所述螺钉将功能件安装到所述连接板。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C53 | Correction of patent of invention or patent application | ||
| CB02 | Change of applicant information |
Address after: Dazu laser Building No. 9 Nanshan District high tech Park North new road Shenzhen city Guangdong province 518055 Applicant after: HANS LASER TECHNOLOGY INDUSTRY GROUP CO., LTD. Applicant after: Shenzhen Dazu Digital Control Science & Technology Co., Ltd. Address before: 518000 Shenzhen Province, Nanshan District high tech park, North West New Road, No. 9 Applicant before: Dazu Laser Sci. & Tech. Co., Ltd., Shenzhen Applicant before: Shenzhen Dazu Digital Control Science & Technology Co., Ltd. |
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| COR | Change of bibliographic data |
Free format text: CORRECT: APPLICANT; FROM: DAZU LASER SCI. + TECH. CO., LTD., SHENZHEN TO: HAN'S LASER TECHNOLOGY INDUSTRY GROUP CO., LTD. |
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| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20200618 Address after: 518101 workshop 5 / F, 1 / 2 / F, 14 / F, 17 / F, antuoshan hi tech Industrial Park, Xinsha Road, Shajing street, Bao'an District, Shenzhen City, Guangdong Province Patentee after: SHENZHEN HAN'S CNC SCIENCE AND TECHNOLOGY Co.,Ltd. Address before: 518055, the Han Dynasty laser building, No. 9 West West Road, Nanshan District hi tech park, Guangdong, Shenzhen Co-patentee before: SHENZHEN HAN'S CNC SCIENCE AND TECHNOLOGY Co.,Ltd. Patentee before: HAN'S LASER TECHNOLOGY INDUSTRY GROUP Co.,Ltd. |
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| TR01 | Transfer of patent right | ||
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder | ||
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: 518101 5 / F, 1 / 2 / F, 14 / F, 17 / F, No.3 Factory building, antuoshan hi tech Industrial Park, Xinsha Road, Shajing street, Bao'an District, Shenzhen City, Guangdong Province Patentee after: Shenzhen Han's CNC Technology Co.,Ltd. Address before: 518101 5 / F, 1 / 2 / F, 14 / F, 17 / F, No.3 Factory building, antuoshan hi tech Industrial Park, Xinsha Road, Shajing street, Bao'an District, Shenzhen City, Guangdong Province Patentee before: SHENZHEN HAN'S CNC SCIENCE AND TECHNOLOGY Co.,Ltd. |