CN104729390A - 一种工作台底架的组装方法 - Google Patents

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姜华
朱加坤
黎勇军
蔡小丽
翟学涛
杨朝辉
高云峰
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Abstract

本发明涉及机床工作台技术领域，具体涉及一种工作台底架的组装方法，包括步骤：S1、准备一具有高精度的检验平台，其表面为基准面，将工作台底架半成品放置在检验平台上，其安装面与基准面贴合；S2、准备一连接板，使用粘接剂将连接板粘接在蜂窝基板的下表面，该连接板包括若干调节螺钉；S3、准备一平行度检测装置，检测连接板与基准面的平行度，根据检测结果并通过调节螺钉调平连接板；S4、等待粘接剂固化，完成组装操。本发明通过设计组装基于蜂窝基板的工作台底架的方法，将连接面与安装面为基准面的平行度控制在0.05mm以内，提高及其性能及降低生产成本；同时，通过小批量测试，提高精确度、稳定性，并操作简单，组装方便，实现量产。

Description

一种工作台底架的组装方法
技术领域
本发明涉及机床工作台技术领域，具体涉及一种工作台底架的组装方法。
背景技术
现有的需要精密加工的生产设备，如印刷线路板钻孔机的工作台，该工作台包括工作台底架和安装在工作台底架上的功能部件，该工作台不仅尺寸范围较大(六轴机尺寸约720mm*3300mm)，同时还要求稳定的高速运动定位，即对大型运动工作台既要求有较高的刚度、强度和动态性能，又要求本身质量轻，易于运动控制，使运动精度更容易保证。
为了满足以上要求，使用蜂窝铝作为工作台底架的材料，称为蜂窝铝工作台底架，用于代替传统的铸造铝合金工作台底架，该蜂窝铝工作台底架的力学性能提高，同时重量减轻30％左右，成本降低50％以上。
蜂窝铝工作台底架，包括蜂窝铝基板、T型铝材和连接板，T型铝材和连接板通过粘接剂粘接在蜂窝铝基板的上下两表面。其中，T型铝材设置在蜂窝铝基板的上表面，用于安装功能部件，其表面设为安装面；连接板设置在蜂窝铝基板的下表面，用于与直线电机动连接，其表面设为连接面。连接面与安装面为基准面的平行度有较高的精度要求，根据尺寸链计算和物料成本考虑，目标设定在0.05mm以内，同时考虑到成本、安全性和可靠性等因素，不采用机械加工的方法进行工作台的组装，而采用通过粘接的方法进行组装，并保证精度。
发明内容
本发明要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种工作台底架的组装方法,保证连接面与安装面的平行度的精度要求，并降低组装成本。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种工作台底架的组装方法，该工作台底架包括蜂窝基板，该蜂窝基板的上表面设置安装板，形成工作台底架半成品，该安装板的表面设为安装面，其特征在于，包括步骤：
S1、准备一具有高精度的检验平台，其表面为基准面，将工作台底架半成品放置在检验平台上，其安装面与基准面贴合；
S2、准备一连接板，使用粘接剂将连接板粘接在蜂窝基板的下表面，该连接板包括若干调节螺钉；
S3、准备一平行度检测装置，检测连接板与基准面的平行度，根据检测结果并通过调节螺钉调平连接板；
S4、等待粘接剂固化，完成组装操作。
其中，较佳方案是，在步骤S2中：在使用粘接剂粘接前，使用平行度检测装置对连接板进行初步调平。
其中，较佳方案是，在步骤S3中：将全部的调节螺钉的端部均与蜂窝基板接触。
其中，较佳方案是：该检验平台的平面度在0.02mm以内。
其中，较佳方案是：该调节螺钉设置在连接板的两侧边处。
其中，较佳方案是：该调节螺钉为内六角平端紧定螺钉。
其中，较佳方案是：该平行度检测装置包括两个等高块、检测平尺和检测器，该等高块设置在检验平台上，该检测平尺设置在等高块上，该检测器在检测平尺上贴合滑动，其用于检测连接板与基准面的平行度。
其中，较佳方案是：该检测器包括相互连接的千分表和滑动表座。
其中，较佳方案是：该检测平尺的上下两工作面的平行度在0.003mm以内。
其中，较佳方案是：该蜂窝基板为铝金属材质或铝合金金属材质。
本发明的有益效果在于，与现有技术相比，本发明通过设计组装基于蜂窝基板的工作台底架的方法，将连接面与安装面为基准面的平行度控制在0.05mm以内，提高及其性能及降低生产成本；同时，通过小批量测试，提高精确度、稳定性，并操作简单，组装方便，实现量产。
附图说明
下面将结合附图及实施例对本发明作进一步说明，附图中：
图1是本发明组装工作台底架的方法框图；
图2是本发明工作台底架的结构示意图一；
图3是本发明工作台底架的结构示意图二；
图4是本发明平行度检测装置的结构示意图；
图5是本发明调节螺钉的结构示意图；
图6是本发明安装板的安装示意图一；
图7是本发明安装板的安装示意图二。
具体实施方式
现结合附图，对本发明的较佳实施例作详细说明。
如图1、图2和图3所示，本发明提供一种工作台底架的组装方法的优选实施例，其中，图1是组装工作台底架的方法框图，图2是工作台底架的结构示意图一，图3是工作台底架的结构示意图二。
一种工作台底架的组装方法，工作台底架包括蜂窝基板11，蜂窝基板11的上表面设置安装板13，形成工作台底架半成品，安装板13的表面设为安装面，其用于安装功能部件；蜂窝基板11的下表面设置连接板12，形成工作台底架，连接板12的表面设为连接面，其用于与直线电机动连接。
其中，连接面与安装面为基准面的平行度有较高的精度要求，根据尺寸链计算和物料成本考虑，目标设定在0.05mm以内。
故在蜂窝基板11与安装板13组装完成后，形成工作台底架半成品，连接板12与工作台底架半成品的组装需要通过本发明的组装方法进行，以确保连接面与安装面为基准面的平行度，连接板12与工作台底架半成品的组装步骤包括：
S1、准备一具有高精度的检验平台20，其表面为基准面，将工作台底架半成品放置在检验平台20上，其安装面与基准面贴合；
S2、准备一连接板12，使用粘接剂将连接板12粘接在蜂窝基板11的下表面，该连接板12包括若干调节螺钉121；
S3、准备一平行度检测装置30，检测连接板12和基准面的平行度，根据检测结果并通过调节螺钉121调平连接板12；
S4、等待粘接剂固化，完成组装操作。
其中，平行度检测装置30是与检验平台20接触，以检验平台20作为基准面对连接板12的表面进行平行度检测。
具体地，并参考图2和图3，在步骤S1中，检验平台20的平面度在0.02mm以内，及面幅为1650mm*3900mm，确保有足够的空间放置工作台底架半成品；同时，检验平台20采用花岗岩材质。
在步骤S2中，连接板12通过旋转调节螺钉121，调节连接板12在各位置上的高度，从而进行连接板12的调平操作；并在使用粘接剂粘接前，使用平行度检测装置30对连接板12进行初步调平，提高组装效率；在初步调平后，取下连接板12，并在之前连接板12的放置位置上涂上粘接剂，再将连接板12放置在放置位置上，可利用重物挤压和小距离移动等方式，将粘接剂均匀挤压。
其中，调节螺钉121优选设置在连接板12的两侧边处。
在步骤S3中，调平连接板12后，确保将全部的调节螺钉121的端部均与蜂窝基板11接触。
其中，在步骤S2和S3中，提供一种高效率调平方式：在粘接连接板12前，将调节螺钉121调低(即尽可能缩在连接板12中)，并在粘接连接板12后，将调节螺钉121调高(即尽可能伸出连接板12外)，可实现一次调平。
在步骤S4中，复查一次精度，等待粘接剂固化，完成组装操作。
本实施例中，该蜂窝基板11为铝金属材质或铝合金金属材质，即蜂窝基板11为蜂窝铝板。
如图2、图3和图4所示，本发明提供平行度检测装置的较佳实施例，其中，图2是工作台底架的结构示意图一，图3是工作台底架的结构示意图二，图4是平行度检测装置的结构示意图。
平行度检测装置30包括两个等高块31、检测平尺32和检测器33，等高块31设置在检验平台20上，检测平尺32设置在等高块31上，检测器33在检测平尺32上贴合滑动，其用于检测连接板12和基准面的平行度。
参考图3，检测器33包括相互连接的千分表332和滑动表座331，滑动表座331还包括滑动表底座3311和第一连接杆3312，千分表332还包括检测指针3321和第二连接杆3322。其中，第一连接杆3312与第二连接杆3322连接，千分表332通过第一连接杆3312与第二连接杆3322固定在滑动表座331上，并保证检测指针3321垂直于滑动表底座3311的底面；滑动表底座3311的底面为光滑平面，可在检测平尺32表面滑动，不影响千分表332的平面精确度；千分表332通过检测指针3321在连接板12上滑动，检测连接板12上不同位置的高度差，从而检测连接板12和基准面的平行度。
进一步地，两个等高块31在工作时，分别设置在连接板12的中间两侧，其高度差在0.002mm以内；检测平尺32的上下两工作面的平行度在0.003mm以内，确保平行度检测器在平行度为0.005mm以内的检测平尺32上工作。
如图5所示，本发明提供调节螺钉的较佳实施例，其中，图5是调节螺钉的结构示意图。
连接板12包括若干调节螺钉121和与调节螺钉121配合的通孔，通过工具，如螺丝刀对调节螺钉121在通孔中旋转，调节螺钉121可调高和调低。
进一步地，调节螺钉121为内六角平端紧定螺钉。
如图6和图7所示，本发明提供安装板的较佳实施例，其中，图6是安装板的安装示意图一，图7是安装板的安装示意图二。
安装板13为T型铝材，设置在蜂窝基板11的上表面，用于安装功能部件。
进一步地，蜂窝基板11的上表面设有4条安装板13，平行等距地设置在蜂窝基板11的上表面。
以上所述者，仅为本发明最佳实施例而已，并非用于限制本发明的范围，凡依本发明申请专利范围所作的等效变化或修饰，皆为本发明所涵盖。

Claims (10)

1.一种工作台底架的组装方法，该工作台底架包括蜂窝基板，该蜂窝基板的上表面设置安装板，形成工作台底架半成品，该安装板的表面设为安装面，其特征在于，包括步骤：
S1、准备一具有高精度的检验平台，其表面为基准面，将工作台底架半成品放置在检验平台上，其安装面与基准面贴合；
S2、准备一连接板，使用粘接剂将连接板粘接在蜂窝基板的下表面，该连接板包括若干调节螺钉；
S3、准备一平行度检测装置，检测连接板与基准面的平行度，根据检测结果并通过调节螺钉调平连接板；
S4、等待粘接剂固化，完成组装操作。
2.根据权利要求1所述的组装方法，其特征在于，在步骤S2中：在使用粘接剂粘接前，使用平行度检测装置对连接板进行初步调平。
3.根据权利要求1所述的组装方法，其特征在于，在步骤S3中：将全部的调节螺钉的端部均与蜂窝基板接触。
4.根据权利要求1所述的组装方法，其特征在于：该检验平台的平面度在0.02mm以内。
5.根据权利要求1所述的组装方法，其特征在于：该调节螺钉设置在连接板的两侧边处。
6.根据权利要求5所述的组装方法，其特征在于：该调节螺钉为内六角平端紧定螺钉。
7.根据权利要求1所述的组装方法，其特征在于：该平行度检测装置包括两个等高块、检测平尺和检测器，该等高块设置在检验平台上，该检测平尺设置在等高块上，该检测器在检测平尺上贴合滑动，其用于检测连接板与基准面的平行度。
8.根据权利要求7所述的组装方法，其特征在于：该检测器包括相互连接的千分表和滑动表座。
9.根据权利要求7所述的组装方法，其特征在于：该检测平尺的上下两工作面的平行度在0.003mm以内。
10.根据权利要求1所述的组装方法，其特征在于：该蜂窝基板为铝金属材质或铝合金金属材质。
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