CN2706550Y

CN2706550Y - 支模节能栓

Info

Publication number: CN2706550Y
Application number: CN 200420025012
Authority: CN
Inventors: 吴玉坤; 吴瑞龙
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2004-02-25
Filing date: 2004-02-25
Publication date: 2005-06-29
Anticipated expiration: 2014-02-25

Abstract

本实用新型涉及一种模板用的连接件或其它附件，特别是一种支模节能栓，其结构要点为：包括调节栓、定位栓和定形栓，调节栓包括螺纹紧固件，螺纹紧固件具有定位端，与该定位端相对的一端与定位栓活动连接，定位栓包括一个与混凝土之间不会产生粘结力的廻转体，廻转体的一端与调节栓活动连接，且廻转体的该端具有轴肩，廻转体的另一端与定形栓通过螺纹连接，模板的安装采用调节栓、定位栓和定形栓进行紧固，模板固定紧密且牢固，操作简单，拆装方便，而且在调节栓与定形栓之间连接定位栓，可将定形栓完全埋入混凝土中，防止定形栓腐蚀，具有良好的防锈效果，同时也避免了固定模板的定形栓浪费，减少了立模的成本，浇注墙体质量好。

Description

支模节能栓

技术领域

本实用新型涉及一种模板用的连接件或其它附件，特别是一种支模节能栓。

背景技术

现有的建筑施工中，当需要浇注混凝土墙体或柱子时，首先要使用模板拼装成墙体或柱子的外形，并在模板之间固定加劲构件，如，钢筋，然后在模板拼装成的空腔内浇注混凝土。浇注墙体的模板安装时，首先加工两块与墙体厚度相同的模板，再使用两块模板将该与墙体厚度相同的模板夹在其中，从而形成墙体的外壳，钢筋沿墙体厚度方向贯穿两侧模板，钢筋两侧外露。现有技术中采用一种楔块-楔套式摩擦紧固件，将两个该紧固件分别固定在该钢筋的两外露端上，并以分别向外拉紧该钢筋的方式将左右两侧的模板顶紧在一起。这种楔块-楔套式摩擦紧固件的具体结构以及工作状态如图1和图2所示。楔套为一种空心六面体，该六面体其中一对称面为梯形其余均为矩形，且梯形的上底与下底贯通，从而形成一种套，梯形面上具有一长圆形的通孔，钢筋可以从该长圆形的通孔穿过，固定时，楔块自楔套的大端穿过，从而将钢筋与楔套固定。由此可见，施工过程中，首先需要借助一种拉紧器，通过该拉紧器才能将左右两紧固件紧紧的顶靠在左右两模板上。又由于该紧固件是通过摩擦力实现紧固的，因此，该现有技术存在着左右两侧的模板难以顶紧在一起、顶紧后顶紧度不够理想、易被模腔中的水泥顶垮、顶紧施工过程操作烦琐、施工劳动强度大、工作效率低、楔块与楔套极易松脱、稳固性差等不足之处。另外，模板拆除后，钢筋两侧均外露于墙体之外，因此需要将裸露在外的钢筋剪段，捶击，以使钢筋端面与混凝土面持平或向内凹进，而后再在钢筋表面涂上防锈漆等进行防锈处理。但是，这样的防锈处理效果差，钢筋极易腐蚀，从而影响墙体的牢固性，而且操作复杂，工作效率低。

发明构成

本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足之处而提供一种紧固牢固，拆装方便，钢筋的防锈效果好的支模节能栓。

本实用新型的目的是通过以下途径来实现的。

支模节能栓，其结构要点为：包括调节栓、定位栓和定形栓，调节栓包括螺纹紧固件，螺纹紧固件具有定位端，与该定位端相对的一端与定位栓活动连接，定位栓包括一个与混凝土之间不会产生粘结力的廻转体，廻转体的一端与调节栓活动连接，且廻转体的该端具有轴肩，廻转体的另一端与定形栓通过螺纹连接。

这样，模板安装时，先将定形栓与定位栓连接，在定形栓的两端分别连接一定位栓，再安装模板，将定形栓与定位栓夹在两模板之间，并使模板顶靠在定位栓的轴肩上，然后，将调节栓的螺纹紧固件与定位栓连接，拧紧螺纹紧固件，通过螺纹紧固件的定位端将模板顶紧，即可顶紧并固定左右两模板。使用该支模节能栓，一，具有操作简单的特点，支模节能栓的调节栓紧固模板时，只需将调节栓与定位栓连接后，拧紧调节栓的螺纹紧固件即可，在固定模板的同时压紧模板，模板固定紧密且牢固，从而防止浇注混凝土溢出，保证浇注质量，而且固定与压紧的操作同时进行，施工操作简单，劳动强度低，工作效率高；二，由于定位栓是采用与混凝土之间不会产生粘结力的材料制成的，因此混凝土硬化后，不会与定位栓粘结，拆模时，拆除调节栓后，还可以将定位栓拆除。这样在钢筋混凝土结构中定位栓的位置将留下凹洞，此时只需在凹洞中补入混凝土，就可将定形栓(即现有技术所述的钢筋)完全地埋入混凝土中，从而获得更佳的防锈效果，防止定形栓腐蚀，保证墙体或柱子的质量。此外，模板拆除后，调节栓与定位栓也同时拆除，因此，调节栓与定位栓还能够重复使用，节约成本。

本实用新型的结构可以具体为：

本实用新型对于调节栓的螺纹紧固件的结构可以具体为：

调节栓的螺纹紧固件为一种包括螺栓与螺母的紧固件，螺栓上与螺母相对的一端与廻转体活动连接。

这样，当螺纹紧固件为一种螺栓与螺母的紧固件时，螺母即为螺纹紧固件的定位端。使用时，螺栓与廻转体活动连接，拧紧螺母，通过螺母压紧模板，并将模板固定。此外，螺纹紧固件也可以是一种螺柱与螺母连接装置。

螺栓与廻转体活动连接，该活动连接的连接方式可以是：

螺栓的一端面具有一内螺纹孔，该内螺纹孔的轴线与螺栓的轴线重合。

同时，在定位栓的廻转体与调节栓连接的一端固接有一螺纹杆，该螺纹杆与调节栓连接。

这样，螺栓端面的内螺纹孔与廻转体上的螺纹杆配合，从而将调节栓与定位栓连接，连接快速方便。此外，还可以在螺栓具有内螺纹孔的一端相对的另一端将圆柱形的螺栓挤压为扁状，这样，螺栓与廻转体上的螺纹杆连接时，可以手动拧紧，也可以使用电动工具通过与螺栓尾部的扁状配合而拧紧，从而更加有效提高工作效率，降低劳动强度。

或者，螺栓的一端具有复数个沿螺栓轴向间隔排列的销孔，且该销孔的轴线与螺栓的轴线垂直，螺栓通过该销孔与廻转体连接。

同时，廻转体与调节栓连接的一端固接有一光杆，沿该光杆的轴向分布有复数个间隔排列的销孔，且该销孔的轴线与光杆的轴线垂直。

这样，在螺栓上的销孔与廻转体的光杆上的销孔配合，使用插销将其连接，从而将调节栓与定位栓连接，连接快速方便。而且，为进一步方便螺栓与廻转体的光杆的连接，还可以在螺栓的一端面加工一光孔，光杆可以插套在该光孔内，然后用插销将螺栓与光杆连接，这样，可以使螺栓与光杆连接的在同一轴线上。

螺纹紧固件为螺栓与螺母紧固件外还可以是其他结构形式，如螺纹紧固件为一种一端具有轴肩的光杆，与轴肩相对的另一端面具有内螺纹孔，定位栓的廻转体固接有一螺纹杆，光杆通过内螺纹孔与廻转体的螺纹杆连接，光杆的轴肩压紧模板，通过光杆与定位栓连接的螺纹进行紧固。因此，光杆端面的内螺纹既为调节栓的紧固件，又为连接调节栓与定位栓的活动连接装置。

调节栓通过螺纹紧固件的定位端压紧模板，为进一步保证调节栓压紧模板更加稳固，使调节栓与模板的接触面积更大，因此，本实用新型的结构还可以具体为：

调节栓还包括一种限位件，该限位件与螺纹紧固件连接，并位于螺纹紧固件的定位端与定位栓之间。

这样，可以通过限位件与模板接触，而螺纹紧固件的定位端顶紧限位件，从而使调节栓能够更加牢固而紧密的将模板固定。

对于限位件的结构又可以进一步具体为：

限位件为一种限位的异形扳手，该异形扳手中央具有一通孔，异形扳手通过该通孔滑套在螺纹紧固件上，异形扳手自通孔向两侧延伸，形成对称侧翼。

这样，异形扳手滑套在螺纹紧固件上，两侧翼顶靠在模板上的钢管上，由于钢管为圆形，因此，两侧翼与钢管的接触面为弧线形，这样可以使异形扳手与钢管的配合紧密，防止异形扳手与钢管发生相对位移。

由于螺纹连接主要通过螺纹承受作用力，本实用新型对于螺纹的的结构具体为：

螺纹紧固件的螺纹为一种圆弧牙螺纹，该圆弧牙螺纹的圆弧半径为1～2mm。

这样，使用圆弧牙螺纹即可以承受较大的作用力，而且拆装方便。圆弧牙螺纹为本实用新型的最佳结构，当然，对于其它各类的螺纹也同样适用。该圆弧牙螺纹的圆弧半径的最佳选择为1.5mm。

本实用新型对于定位栓的结构可以进一步具体为：

定位栓的廻转体为一种锥形体，且锥形体的大端与调节栓连接，小端与定形栓连接。

这样，拆模时，锥形廻转体更便于将定位栓从钢筋混凝土结构中旋出，使定位栓能够重复使用。而锥形廻转体的锥度在1∶8～1∶11时，最适合将定位栓从钢筋混凝土中旋出。

进一步，为了定位栓拆卸的方便，定位栓的结构还可以具体为：

廻转体与调节栓连接的一端还具有一螺母，该螺母或者与廻转体为一体构造，或者与廻转体固接。

这样，可以使用扳手拆卸定位栓，便于定位栓的拆卸的方便。

由于在定位栓上具有螺纹，螺母等起联接受力的部件，为了延长定位栓的使用寿命，也为了使定位栓可循环多次使用，因此，对于定位栓各部分材料的选择可以是：

廻转体的外表面包裹一层与混凝土之间不会产生粘结力的材料层。

这样，廻转体的外表面为与混凝土之间不会产生粘结力的材料层，而其余部分的材料则可以是A3钢。

该与混凝土不产生粘结力的材料可以具体为一种增强树脂，如尼龙6。

为了保证定形栓与混凝土之间的可靠粘结及防止定形栓被锈蚀，定形栓周围必须具有15～30毫米厚的混凝土保护层，因此位于模板成型面内的定位栓的长度、即轴肩至廻转体内螺纹那一端端面的长度最好在10～35毫米之间，当结构处于有侵蚀性介质的环境时，位于模板成型面内的定位栓的长度还可加长。

本实用新型对于定形栓的结构可以具体为：

定形栓为一种长杆，该长杆的两端具有螺纹，定形栓通过该两端的螺纹分别与定位栓连接。

长杆两端的螺纹为一外螺纹。

该定形栓即为根据墙体或柱子的尺寸对钢筋进行加工，将钢筋的长短依据墙体或柱子的尺寸剪切，然后在钢筋的两端加工螺纹，而在定位栓的廻转体与定形栓连接的一端具有内螺孔，通过螺纹将定形栓与定位栓连接。

在施工中，使用本实用新型所述的节能栓时，模板两侧的定位栓分别与定形栓的两端连接，其中一侧定位栓的另一端与调节栓连接，而另一侧定位栓或者固接一种台阶式的构件，或者与调节栓连接。

综上所述，本实用新型相比现有技术具有以下优点：模板的安装采用调节栓、定位栓和定形栓进行紧固，模板固定紧密且牢固，操作简单，拆装方便，而且在调节栓与定形栓之间连接定位栓，可将定形栓完全埋入混凝土中，防止定形栓腐蚀，具有良好的防锈效果，同时也避免了固定模板的定形栓浪费，减少了立模的成本，浇注墙体质量好。

附图说明

图1是现有技术的结构示意图。

图2是图1A向的局部剖视图。

图3是本实用新型调节栓的结构示意图之一。

图4是本实用新型调节栓的结构示意图之二。

图5是本实用新型定位栓结构示意图之一。

图6是本实用新型定位栓结构示意图之二。

图7是本实用新型定形栓结构示意图。

图8是本实用新型使用状态结构示意图。

图9是使用本实用新型节能栓的模板安装示意图。

其中，1调节栓 11螺纹紧固件 111螺栓 112螺母 12限位件2定位栓 21廻转体 211螺纹杆 212光杆 213螺母 3定形栓。

具体实施方式

实施例1：

参照图8、图9，支模节能栓，包括调节栓1、定位栓2和定形栓3，调节栓1包括螺纹紧固件11，螺纹紧固件11具有定位端，与该定位端相对的一端与定位栓2活动连接，定位栓2包括一个与混凝土之间不会产生粘结力的廻转体21，廻转体21的一端与调节栓1活动连接，且廻转体21的该端具有轴肩，廻转体21的另一端与定形栓3通过螺纹连接。模板安装时，先将定形栓3与定位栓2连接，在定形栓3的两端分别连接一定位栓2，再安装模板，将定形栓3与定位栓2夹在两模板之间，并使模板顶靠在定位栓2的轴肩上，然后，将调节栓1的螺纹紧固件11与定位栓2连接，拧紧螺纹紧固件11，通过螺纹紧固件11的定位端将模板顶紧，即可顶紧并固定左右两模板。拆除模板时，拆除调节栓1后，还可以将定位栓2拆除，在钢筋混凝土结构中定位栓2的位置将留下凹洞，在凹洞中补入混凝土，可将定形栓3(即现有技术所述的钢筋)完全地埋入混凝土中，而调节栓1与定位栓2能够重复使用。

参照图3，调节栓1的螺纹紧固件11为一种包括螺栓111与螺母112的紧固件，螺栓111上与螺母112相对的一端与廻转体21活动连接。螺栓111与螺母112的螺纹紧固件，其螺母112即为螺纹紧固件11的定位端，使用时，螺栓111与廻转体21活动连接，拧紧螺母112，通过螺母112压紧模板，并将模板固定。螺栓111与廻转体21活动连接，在螺栓111的一端具有复数个沿螺栓111轴向间隔排列的销孔，且该销孔的轴线与螺栓111的轴线垂直，螺栓111通过该销孔与廻转体21连接。调节栓1还包括一种限位件12，该限位件12与螺纹紧固件11连接，并位于螺纹紧固件11的定位端与定位栓2之间，通过限位件12与模板接触，而螺纹紧固件11的定位端顶紧限位件12，限位件12为一种限位的异形扳手，该异形扳手中央具有一通孔，异形扳手通过该通孔滑套在螺纹紧固件11上，异形扳手自通孔向两侧延伸，形成对称侧翼，两侧翼顶靠在模板上的钢管上，且两侧翼与钢管的接触面为弧线形。螺纹紧固件11的螺纹为一种圆弧牙螺纹，该圆弧牙螺纹的圆弧半径为1.5mm。

参照图5，定位栓2的廻转体21为一种锥形体，且锥形体的大端与调节栓1连接，小端与定形栓3连接。廻转体21与调节栓1连接的一端即锥形体的大端固接有一光杆212，沿该光杆212的轴向分布有复数个间隔排列的销孔，且该销孔的轴线与光杆212的轴线垂直。螺栓111上的销孔与廻转体21的光杆212上的销孔配合，使用插销将其连接，在螺栓111的一端面加工一光孔，光杆212插套在该光孔内，使螺栓111与光杆连接的在同一轴线上。锥形廻转体21为一种由增强树脂尼龙6制成的一种空心的圆锥体，该圆锥体的高度为25毫米，该圆锥体的锥度为1∶10，在空心圆锥体的内层套装有三级的梯形轴，在梯形轴直径较大的第一、第二级台阶内制有内螺纹，该内螺纹为与定形栓3连接的内螺纹孔，梯形轴由A3钢制成。空心圆锥体的小端与梯形轴的第一级、以及第二级台阶的一部分紧配合，梯形轴的其余部分与锥形体的内腔之间具有间隔，在梯形轴的第二级台阶上还直接加工有一螺母，该螺母为廻转体21与调节栓1连接的一端的螺母213，螺母213位于空心圆锥体内，梯形轴的第三级台阶为廻转体21的光杆212。

参照图7，定形栓3为一种长杆，该长杆的两端具有螺纹，定形栓3通过该两端的螺纹分别与定位栓2连接。长杆两端的螺纹为一外螺纹。长杆两端的外螺纹与定位栓2的锥形廻转体21小端的内螺纹孔配合，使定位体2与定形栓3连接。定形栓3即为根据墙体或柱子的尺寸对钢筋进行加工，将钢筋的长短依据墙体或柱子的尺寸剪切，然后在钢筋的两端加工螺纹。

本实施例未述部分与现有技术相同。

最佳实施例：

参照图4，调节栓1的螺纹紧固件11为一种包括螺栓111与螺母112的紧固件，螺栓111上与螺母112相对的一端与廻转体21活动连接。螺栓111与螺母112的螺纹紧固件，其螺母112即为螺纹紧固件11的定位端，使用时，螺栓111与廻转体21活动连接，拧紧螺母112，通过螺母112压紧模板，并将模板固定。螺栓111与廻转体21活动连接，在螺栓的一端面具有一内螺纹孔，该内螺纹孔的轴线与螺栓的轴线重合，螺栓111通过该内螺纹孔与廻转体21连接。调节栓1还包括一种限位件12，该限位件12与螺纹紧固件11连接，并位于螺纹紧固件11的定位端与定位栓2之间，通过限位件12与模板接触，而螺纹紧固件11的定位端顶紧限位件12，限位件12为一种限位的异形扳手，该异形扳手中央具有一通孔，异形扳手通过该通孔滑套在螺纹紧固件11上，异形扳手自通孔向两侧延伸，形成对称侧翼，两侧翼顶靠在模板上的钢管上，且两侧翼与钢管的接触面为弧线形。螺纹紧固件11的螺纹为一种圆弧牙螺纹，该圆弧牙螺纹的圆弧半径为1.5mm。

参照图6，定位栓2的廻转体21为一种锥形体，且锥形体的大端与调节栓1连接，小端与定形栓3连接。在定位栓的廻转体21与调节栓1连接的一端即锥形体的大端固接有一螺纹杆211，该螺纹杆211与调节栓1的螺栓端面的内螺纹孔配合，从而将调节栓1与定位栓2连接。锥形廻转体21为一种由增强树脂尼龙6制成的一种空心的圆锥体，该圆锥体的高度为25毫米，该圆锥体的锥度为1∶10，在空心圆锥体的内层套装有三级的梯形轴，在梯形轴直径较大的第一、第二级台阶内制有内螺纹，该内螺纹为与定形栓3连接的内螺纹孔，梯形轴由A3钢制成。空心圆锥体的小端与梯形轴的第一级、以及第二级台阶的一部分紧配合，梯形轴的其余部分与锥形体的内腔之间具有间隔，在梯形轴的第二级台阶上还直接加工有一螺母，该螺母为廻转体21与调节栓1连接的一端的螺母213，螺母213位于空心圆锥体内，梯形轴的第三级台阶为廻转体21的螺纹杆211。

本实施例未述部分与实施例1相同。

Claims

1.支模节能栓，其特征在于，包括调节栓(1)，定位栓(2)和定形栓(3)，调节栓(1)包括螺纹紧固件(11)，螺纹紧固件(11)具有定位端，与该定位端相对的一端与定位栓(2)活动连接，定位栓(2)包括一个与混凝土之间不会产生粘结力的廻转体(21)，廻转体(21)的一端与调节栓(1)活动连接，且廻转体(21)的该端具有轴肩，廻转体(21)的另一端与定形栓(3)通过螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的支模节能栓，其特征在于，螺纹紧固件(11)为一种包括螺栓(111)与螺母(112)的紧固件，螺栓上与螺母相对的一端与廻转体(21)活动连接。

3.根据权利要求2所述的支模节能栓，其特征在于，螺栓(111)的一端面具有一内螺纹孔，该内螺纹孔的轴线与螺栓(111)的轴线重合。

4.根据权利要求2所述的支模节能栓，其特征在于，螺栓(111)的一端具有复数个沿螺栓(111)轴向间隔排列的销孔，且该销孔的轴线与螺栓(111)的轴线垂直。

5.根据权利要求1所述的支模节能栓，其特征在于，调节栓(1)还包括一种限位件(12)，该限位件(12)与螺纹紧固件(11)连接，并位于螺纹紧固件的定位端与定位栓(2)之间。

6.根据权利要求5所述的支模节能栓，其特征在于，限位件(12)为一种限位的异形扳手，该异形扳手中央具有一通孔，异形扳手通过该通孔滑套在螺纹紧固件(11)上，异形扳手自通孔向两侧延伸，形成对称侧翼。

7.根据权利要求1所述的支模节能栓，其特征在于，螺纹紧固件(11)的螺纹为一种圆弧牙螺纹，该圆弧牙螺纹的圆弧半径为1～2mm。

8.根据权利要求1所述的支模节能栓，其特征在于，廻转体(21)与调节栓(1)连接的一端固接有一螺纹杆(211)，该螺纹杆(211)与调节栓(1)连接。

9.根据权利要求1所述的支模节能栓，其特征在于，廻转体(21)与调节栓(1)连接的一端固接有一光杆(212)，沿该光杆(212)的轴向分布有复数个间隔排列的销孔，且该销孔的轴线与光杆(212)的轴线垂直。

10.根据权利要求1所述的支模节能栓，其特征在于，廻转体(21)与定形栓(3)连接的一端具有内螺孔。

11.根据权利要求1所述的支模节能栓，其特征在于，廻转体(21)为一种锥形体，且锥形体的大端与调节栓(1)连接，小端与定形栓(3)连接。

12.根据权利要求1所述的支模节能栓，其特征在于，廻转体(21)与调节栓(1)连接的一端还具有一螺母(213)，该螺母(213)或者与廻转体(21)为一体构造，或者与廻转体(21)固接。

13.根据权利要求1所述的支模节能栓，其特征在于，廻转体(21)的外表面包裹一层与混凝土之间不会产生粘结力的材料层。

14.根据权利要求1所述的支模节能栓，其特征在于，与混凝土不产生粘结力的材料为一种增强树脂。

15.根据权利要求1所述的支模节能栓，其特征在于，定形栓(3)为一种长杆，该长杆的两端具有螺纹，定形栓(3)通过该两端的螺纹分别与定位栓(2)连接。

16.根据权利要求15所述的支模节能栓，其特征在于，长杆两端的螺纹为一外螺纹。