CN103306130A - 一种阻燃涤纶面料的制备方法 - Google Patents

一种阻燃涤纶面料的制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种阻燃涤纶面料的制备方法，其特征在于，包括步骤为：按重量分数计，在容器中顺序加入：水20-30份，聚磷酸铵10-20份，四氢甲基硫酸6-8份，氢氧化铝20-30份，充分搅拌一定时间；将面料放入容器中充分浸泡一定时间；将浸泡好的面料取出在一定温度下充分烘干。通过上述方式，本发明阻燃涤纶面料的制备方法通过把涤纶面料浸泡到配置好的阻燃溶液中，使面料具备高效的阻燃性能，方法简单，效果明显。

Description

一种阻燃涤纶面料的制备方法
技术领域
本发明涉及纺织面料领域，特别是涉及一种阻燃涤纶面料的制备方法。
背景技术
随着人们生活水平的提高和以人为本的安防意识的增强，纺织品的阻燃性能越来越受到人们的关注，室内装饰织物、沙发、床上用品、电热毯、衣物等有些部位均是由涤纶面料制成，其本质上具备了严重的易燃性，一旦引发火灾，将会为人们带来极大的危害。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种阻燃涤纶面料的制备方法，通过把涤纶面料浸泡到配置好的阻燃溶液中，使面料具备高效的阻燃性能，方法简单，效果明显。
为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种阻燃涤纶面料的制备方法，包括步骤为：
（1）按重量分数计，在容器中顺序加入：水20-30份，聚磷酸铵10-20份，四氢甲基硫酸6-8份，氢氧化铝20-30份，充分搅拌一定时间；
（2）将面料放入容器中充分浸泡一定时间；
（3）将浸泡好的面料取出在一定温度下充分烘干。
在本发明一个较佳实施例中，所述搅拌时间为30-40分钟。
在本发明一个较佳实施例中，所述浸泡时间为50-60分钟。
在本发明一个较佳实施例中，所述烘干温度为65℃-75℃。
本发明的有益效果是：本发明阻燃涤纶面料的制备方法通过把涤纶面料浸泡到配置好的阻燃溶液中，使面料具备高效的阻燃性能，方法简单，效果明显。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一：
一种阻燃涤纶面料的制备方法，包括步骤为：
（1）按重量分数计，在容器中顺序加入：水20份，聚磷酸铵10份，四氢甲基硫酸8份，氢氧化铝30份，充分搅拌30分钟；
（2）将面料放入容器中充分浸泡50分钟；
（3）将浸泡好的面料取出在75℃温度下充分烘干。
实施例二：
一种阻燃涤纶面料的制备方法，包括步骤为：
（1）按重量分数计，在容器中顺序加入：水30份，聚磷酸铵20份，四氢甲基硫酸6份，氢氧化铝20份，充分搅拌40分钟；
（2）将面料放入容器中充分浸泡60分钟；
（3）将浸泡好的面料取出在65℃温度下充分烘干。
实施例三：
一种阻燃涤纶面料的制备方法，包括步骤为：
（1）按重量分数计，在容器中顺序加入：水25份，聚磷酸铵15份，四氢甲基硫酸7份，氢氧化铝25份，充分搅拌35分钟；
（2）将面料放入容器中充分浸泡55分钟；
（3）将浸泡好的面料取出在70℃温度下充分烘干。
本发明阻燃涤纶面料的制备方法的有益效果是：
通过把涤纶面料浸泡到配置好的阻燃溶液中，使面料具备高效的阻燃性能，方法简单，效果明显。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (4)

1.一种阻燃涤纶面料的制备方法，其特征在于，包括步骤为：
（1）按重量分数计，在容器中顺序加入：水20-30份，聚磷酸铵10-20份，四氢甲基硫酸6-8份，氢氧化铝20-30份，充分搅拌一定时间；
（2）将面料放入容器中充分浸泡一定时间；
（3）将浸泡好的面料取出在一定温度下充分烘干。
2.根据权利要求1所述的阻燃涤纶面料的制备方法，其特征在于，所述搅拌时间为30-40分钟。
3.根据权利要求1所述的阻燃涤纶面料的制备方法，其特征在于，所述浸泡时间为50-60分钟。
4.根据权利要求1所述的阻燃涤纶面料的制备方法，其特征在于，所述烘干温度为65℃-75℃。
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