CN102851944A - 涤纶织物的阻燃整理方法 - Google Patents
涤纶织物的阻燃整理方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102851944A CN102851944A CN2012103110930A CN201210311093A CN102851944A CN 102851944 A CN102851944 A CN 102851944A CN 2012103110930 A CN2012103110930 A CN 2012103110930A CN 201210311093 A CN201210311093 A CN 201210311093A CN 102851944 A CN102851944 A CN 102851944A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- retardant
- fire
- parts
- dacron
- terylene fabric
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Abstract
本发明公开了一种涤纶织物的阻燃整理方法,包括如下步骤:将涤纶织物在80~95℃下在含有复合阻燃剂的浸渍液中浸渍5~30分钟;然后将涤纶织物在115~130℃之间恒温0.5~2小时;所述复合阻燃剂由如下重量份的组分组成:有机磷化合物30~45份、氧化锆50~70份、铝锆酸酯偶联剂2~5份。本发明对涤纶织物有显著的阻燃作用,具有良好的阻燃耐久性,且不影响织物的色泽、外观、手感和其他物理机械性能。
Description
技术领域
本发明涉及一种涤纶织物的阻燃整理方法。
背景技术
据统计,中国火灾死亡人数每年达上千人,而其中由纺织品引起的火灾约占一半,直接经济损失5亿元。其中床上用品、家具装饰用布和衣着用品是起火的主要原因。特别是建筑住宅火灾,纺织品着火蔓延所占的比例更大。纺织服装与人类直接接触,一旦燃烧,轻则部分皮肤烧伤,遭受痛苦,重则皮肤大面积烧焦烧伤,危及生命。另外,纺织品燃烧产生的有害气体也危害人的生命,如一氧化碳、二氧化碳、氰化氢、氧化氮、氨类和醛类气体等,都会造成人的窒息或毒害而死亡。因此,研究纺织阻燃技术,开发各种阻燃纺织品就成了科研工作者研究的重要课题。
目前涤纶织物的阻燃整理方法,通常采用含溴、锑化合物作为阻燃剂,但是上述阻燃剂在欧盟已作为禁用产品。因此,开发低毒甚至无毒,且阻燃效果持久的阻燃涤纶织物成为当务之急。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种涤纶织物的阻燃整理方法,以克服现有技术存在的上述缺陷。
为解决上述技术问题,本发明涤纶织物的阻燃整理方法,包括如下步骤:将涤纶织物在80~95℃下在含有复合阻燃剂的浸渍液中浸渍5~30分钟;然后将涤纶织物在115~130℃之间恒温0.5~2小时。
所述复合阻燃剂由如下重量份的组分组成:
有机磷化合物 30~45份;
氧化锆 50~70份;
铝锆酸酯偶联剂 2~5份。
复合阻燃剂各组分混合后加水配成质量含量不低于15%的浸渍液;优选配成质量含量35~50%的浸渍液。
作为一种优选方案,所述有机磷化合物为选自四羟甲基氯化膦、N-羟甲基-3-二甲氧基磷酰基丙酰胺或环膦酸酯。
铝锆酸酯偶联剂可采用重庆高耀科技有限公司生产的TL系列铝锆酸酯偶联剂产品。
本发明采用有机磷化合物、氧化锆、铝锆酸酯偶联剂复配的复合阻燃剂,可和涤纶织物牢固结合,耐久性强,且具有如下有益效果:1、对涤纶织物有显著的阻燃作用;2、具有良好的阻燃耐久性,包括耐水洗、耐干洗、耐气候性等;3、不影响织物的色泽、外观、手感和其他物理机械性能。
具体实施方式
实施例1
复合阻燃剂的制备:
将环膦酸酯35克、氧化锆60克、铝锆酸酯偶联剂5克加入水中混合配制成质量含固量为40%的浸渍液。
阻燃涤纶织物的整理:
将涤纶织物在95℃下在含有上述复合阻燃剂的浸渍液中浸渍30分钟,然后将涤纶织物在120℃下恒温1小时。
实施例2
复合阻燃剂的制备:
将四羟甲基氯化膦40克、氧化锆55克、铝锆酸酯偶联剂2克加入水中混合配制成质量含固量为20%的浸渍液。
阻燃涤纶织物的整理:
将涤纶织物在80℃下在含有上述复合阻燃剂的浸渍液中浸渍20分钟,然后将涤纶织物在115℃下恒温2小时。
应用实施例
1、耐久性
将涤纶织物用含1克/升的中性洗涤剂以1∶50的织物与洗涤剂溶液的比例,在60℃左右洗涤30分钟,离心机脱水后60℃左右干燥。按上述方法分别洗涤5次、30次。
2、阻燃性
按照国家标准GBT 17591-2006《阻燃织物》的方法测定阻燃性能(产品类别按照装饰用织物),结果如下:
表1 不同洗涤次数后的阻燃性能
表中a表示未经洗涤的涤纶织物,b表示洗涤5次,c表示洗涤30次。
可见,本发明具有优良的耐水洗性能,经多次洗涤后仍具有良好的阻燃效果。
Claims (4)
1.一种涤纶织物的阻燃整理方法,其特征在于,包括如下步骤:将涤纶织物在80~95℃下在含有复合阻燃剂的浸渍液中浸渍5~30分钟;然后将涤纶织物在115~130℃之间恒温0.5~2小时;
所述复合阻燃剂由如下重量份的组分组成:
有机磷化合物 30~45份;
氧化锆 50~70份;
铝锆酸酯偶联剂 2~5份。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,复合阻燃剂各组分混合后加水配成质量含量不低于15%的浸渍液。
3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,复合阻燃剂各组分混合后加水配成质量含量35~50%的浸渍液。
4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述有机磷化合物选自四羟甲基氯化膦、N-羟甲基-3-二甲氧基磷酰基丙酰胺或环膦酸酯。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2012103110930A CN102851944A (zh) | 2012-08-29 | 2012-08-29 | 涤纶织物的阻燃整理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2012103110930A CN102851944A (zh) | 2012-08-29 | 2012-08-29 | 涤纶织物的阻燃整理方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN102851944A true CN102851944A (zh) | 2013-01-02 |
Family
ID=47398890
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2012103110930A Pending CN102851944A (zh) | 2012-08-29 | 2012-08-29 | 涤纶织物的阻燃整理方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN102851944A (zh) |
Cited By (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103284368A (zh) * | 2013-05-13 | 2013-09-11 | 上海特安纶纤维有限公司 | 共混阻燃织物及阻燃防护服 |
CN103469556A (zh) * | 2013-08-21 | 2013-12-25 | 昆山铁牛衬衫厂 | 防紫外线抗菌整理剂 |
CN103643500A (zh) * | 2013-11-30 | 2014-03-19 | 江苏常朔针纺纱科技有限公司 | 阻燃纺织材料的整理方法 |
CN103789999A (zh) * | 2013-11-30 | 2014-05-14 | 常熟市亚欧进出口贸易有限公司 | 涤纶织物的阻燃整理方法 |
CN104047091A (zh) * | 2014-06-27 | 2014-09-17 | 江苏金宏针纺织有限公司 | 阻燃防腐涤纶针织面料 |
CN104060478A (zh) * | 2014-06-27 | 2014-09-24 | 江苏金宏针纺织有限公司 | 防割耐腐面料 |
CN105369628A (zh) * | 2015-12-18 | 2016-03-02 | 江苏新凯奇纺织实业有限公司 | 一种涤纶织物整理工艺 |
CN105696342A (zh) * | 2016-03-14 | 2016-06-22 | 湖州新创丝织品有限公司 | 一种涤纶织物阻燃整理方法 |
CN107881773A (zh) * | 2017-12-05 | 2018-04-06 | 苏州兆海纺织科技有限公司 | 一种磷氮阻燃剂在涤纶织物上的整理应用方法 |
CN109293696A (zh) * | 2018-11-20 | 2019-02-01 | 上海应用技术大学 | 一步法合成棉用n-羟甲基-3-(二甲氧基磷酰基)丙酰胺阻燃剂的方法 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20060218733A1 (en) * | 2003-11-08 | 2006-10-05 | Lally Thomas J | Fire-retardant, method for manufacturing fire-retardant cellulose-based |
CN1849420A (zh) * | 2003-06-27 | 2006-10-18 | 罗狄亚化学公司 | 由阻燃合成材料制成的纱、纤维或长丝 |
CN101024920A (zh) * | 2006-02-21 | 2007-08-29 | 罗门哈斯公司 | 处理过的制品及其制造和使用方法 |
-
2012
- 2012-08-29 CN CN2012103110930A patent/CN102851944A/zh active Pending
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1849420A (zh) * | 2003-06-27 | 2006-10-18 | 罗狄亚化学公司 | 由阻燃合成材料制成的纱、纤维或长丝 |
US20060218733A1 (en) * | 2003-11-08 | 2006-10-05 | Lally Thomas J | Fire-retardant, method for manufacturing fire-retardant cellulose-based |
CN101024920A (zh) * | 2006-02-21 | 2007-08-29 | 罗门哈斯公司 | 处理过的制品及其制造和使用方法 |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
陆锦昌,方纫芝: "《丝绸染整手册》", 31 December 1995 * |
Cited By (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103284368A (zh) * | 2013-05-13 | 2013-09-11 | 上海特安纶纤维有限公司 | 共混阻燃织物及阻燃防护服 |
CN103469556A (zh) * | 2013-08-21 | 2013-12-25 | 昆山铁牛衬衫厂 | 防紫外线抗菌整理剂 |
CN103643500A (zh) * | 2013-11-30 | 2014-03-19 | 江苏常朔针纺纱科技有限公司 | 阻燃纺织材料的整理方法 |
CN103789999A (zh) * | 2013-11-30 | 2014-05-14 | 常熟市亚欧进出口贸易有限公司 | 涤纶织物的阻燃整理方法 |
CN104047091A (zh) * | 2014-06-27 | 2014-09-17 | 江苏金宏针纺织有限公司 | 阻燃防腐涤纶针织面料 |
CN104060478A (zh) * | 2014-06-27 | 2014-09-24 | 江苏金宏针纺织有限公司 | 防割耐腐面料 |
CN104047091B (zh) * | 2014-06-27 | 2016-04-13 | 江苏金宏针纺织有限公司 | 阻燃防腐涤纶针织面料 |
CN105369628A (zh) * | 2015-12-18 | 2016-03-02 | 江苏新凯奇纺织实业有限公司 | 一种涤纶织物整理工艺 |
CN105696342A (zh) * | 2016-03-14 | 2016-06-22 | 湖州新创丝织品有限公司 | 一种涤纶织物阻燃整理方法 |
CN107881773A (zh) * | 2017-12-05 | 2018-04-06 | 苏州兆海纺织科技有限公司 | 一种磷氮阻燃剂在涤纶织物上的整理应用方法 |
CN109293696A (zh) * | 2018-11-20 | 2019-02-01 | 上海应用技术大学 | 一步法合成棉用n-羟甲基-3-(二甲氧基磷酰基)丙酰胺阻燃剂的方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102851944A (zh) | 涤纶织物的阻燃整理方法 | |
CN102899891A (zh) | 阻燃纺织材料的整理方法 | |
CN100545343C (zh) | 轻薄天然纤维材料的阻燃处理方法 | |
CN104975497B (zh) | 一种阻燃剂及其制备方法与应用 | |
CN104831542A (zh) | 一种阻燃面料的加工方法 | |
CN106544867B (zh) | 有色阻燃涤棉织物及其制备方法 | |
CN100494557C (zh) | 生态型阻燃织物的整理方法 | |
CN102851960A (zh) | 防火防霉面料的生产方法 | |
CN102965923A (zh) | 一种织物阻燃整理剂及其制备方法 | |
CN106350880B (zh) | 一种应用于跳床领域的复合跳布的加工方法 | |
CN103361968A (zh) | 一种阻燃纯棉面料的制备方法 | |
CN103061121A (zh) | 真丝或真丝纤维素纤维交织织物的环保阻燃整理工艺 | |
CN107556840A (zh) | 一种化纤沙发面料用阻燃助剂 | |
CN109371670B (zh) | 阻燃蚕丝及其制备方法和应用 | |
CN103306130A (zh) | 一种阻燃涤纶面料的制备方法 | |
CN102851764A (zh) | 防火防霉织物的织造方法 | |
CN110054648A (zh) | 一种棉用反应型磷-氮-硫协效阻燃剂的制备方法 | |
CN114645453A (zh) | 一种耐久阻燃蛋白质纤维制品及其制备方法 | |
CN105220272B (zh) | 一种基于玄武石纤维的消防服材料以及制备方法 | |
CN103469580A (zh) | 耐高温防臭整理剂 | |
CN102864639A (zh) | 阻燃织物及其整理方法 | |
CN102828408B (zh) | 一种阻燃体系及阻燃真丝的制备方法 | |
CN103469581A (zh) | 耐高温防臭纺织材料的整理方法 | |
CN101381959B (zh) | 一种阻燃蚕丝的制备方法 | |
CN103361974A (zh) | 一种阻燃氨纶面料的制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20130102 |