CN103304094A

CN103304094A - 一种高浓度难降解有机废水处理工艺

Info

Publication number: CN103304094A
Application number: CN2013101951527A
Authority: CN
Inventors: 曹玉梅; 史军伟; 丁健生
Original assignee: Universtar Science and Technology Shenzhen Co Ltd
Current assignee: Universtar Science and Technology Shenzhen Co Ltd
Priority date: 2013-05-23
Filing date: 2013-05-23
Publication date: 2013-09-18

Abstract

本发明公开了一种高浓度难降解有机废水处理工艺。该工艺包括6个步骤：（1）进行均质均量调节和加热处理；（2）进入一体化铁碳芬顿池处理；（3）进入两相两段式厌氧池处理；（4）在沉淀池中进行泥渣沉淀；（5)进入生物氧化池中进行生物降解；（6）在气浮池中进一步去除污染物质。本发明公开的该处理工艺充分结合高级氧化法和生化法各自的优点，实现了净化高浓度难降解有机废水稳定、经济、安全、高效的目的；同时，该工艺投资成本低，占地面积省，运行费用低。

Description

一种高浓度难降解有机废水处理工艺

技术领域

本发明属于废水处理技术领域，尤其涉及一种高浓度难降解有机废水处理工艺。

背景技术

目前，我国纺织、造纸、制药、化工等行业仍是国家的污染“大户”，排放的高浓度难降解有机废水，已对全国各大水系造成严重污染，对人的健康造成巨大危害，对生态环境造成巨大破坏，所以对于纺织、造纸、制药、化工等行业高浓度难降解有机废水的综合治理、处理水回用的新工艺新技术的需求量必然增大，对高浓度难降解有机废水废水处理的工艺技术研究、筛选优化，也是工业污染源治理的重大课题。目前，处理高浓度难降解有机废水的物化法和生物法联合技术和工艺较少，且技术不够成熟，投资运行费用较高，操作及管理困难。

发明内容

本发明的目的在于针对现有高浓度难降解有机废水处理工艺的上述不足，提供一种将高级氧化法和生化法相结合的高浓度难降解有机废水处理工艺，以充分结合二者的优点，来实现对高浓度难降解有机废水的处理。

为了达到上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种高浓度难降解有机废水处理工艺，包括如下6个步骤：

S1、将废水汇入调节池进行均质均量调节，然后送入加热池中对有机废水进行加热处理，加热温度为55°C～60°C；

S2、调节废水的pH范围为1～2，废水进入一体化铁碳芬顿池：首先进入铁碳池进行铁碳还原电解；当废水pH值稳定至3～5时进入芬顿池，向芬顿池中加入占废水体积0.1%～0.3%的双氧水，双氧水质量体积浓度为30%；当废水pH值稳定至4～5时进入调节池，以碱液调节废水pH值至6～7；废水进入竖流沉淀池，加入1%～5%质量体积浓度的PAM进行絮凝沉淀，PAM在废水中的浓度范围为5～10ppm；

S3、废水进入两相两段式厌氧池以降解有机物：首先进入水解酸化池，温度为45°C～55°C，出水pH为5.5～6；而后进入第二中间水池，在第二中间水池将废水pH调整到7.6～8.0；而后进入UASB反应器，向UASB反应器中加入嗜盐菌，菌种投加量为UASB有效体积的20%，在UASB池中停留2天；

S4、废水进入沉淀池进行泥渣沉淀；

S5、废水进入生物接触氧化池进行生物降解；

S6、废水进入气浮池进一步去除污染物；最终排放废水。

针对目前高浓度难降解有机废水成分复杂、酸碱度变化大、盐度和有机物浓度高等特点，本方法首先进行加热处理，以使废水中有毒有害物质发生消解反应，破坏其微生物的有毒成分，减轻废水毒性；废水进入一体化铁碳芬顿池，使难降解和大分子有机物转化成易降解和小分子有机物，提高废水的可生化性，降低其对微生物的毒害作用，为后续生化处理优化条件；废水在两相两段式厌氧池中，充分发挥产酸菌和产甲烷菌生物活性，提高其处理效果，同时通过加入高效嗜盐菌以适应环境并产生良好的去除效果；出水最后进入高负荷生物接触氧化池，生物接触氧化池中的填料作为生物膜的载体，待处理的废水流经填料与生物膜接触，使废水中的有机物得以降解；之后经气浮池进一步去除污染物质，从而保证出水水质达到相关设计标准排放。

具体地，铁碳池中铁屑与碳的投加比例为体积比1：1，填充总量为铁碳床有效容积的60%～80%。

具体地，S2步骤中，废水在一体化铁碳芬顿池的时间为4小时。

具体地，一体化铁碳芬顿池与两相两段式厌氧池间设有一第一中间水池。第一中间水池在这里起到废水沉淀及提升废水的作用，以废水提升作用为主。

具体地，S3步骤中在第二中间水池将废水pH调整到7.8。

具体地，S3步骤中嗜盐菌的耐受盐度范围为30g/L～50g/L。

本发明公开了一种高浓度难降解有机废水处理工艺，该工艺充分结合高级氧化法和生化法各自的优点，实现了净化高浓度难降解有机废水稳定、经济、安全、高效的目的；同时，该工艺投资成本低，占地面积省，运行费用低。

附图说明

图1为高浓度难降解有机废水处理工艺流程图；

图中标号：调节池1，加热池2，一体化铁碳芬顿池3，第一中间水池4，水解酸化池5，第二中间水池6，UASB池7，沉淀池8，生物接触氧化池9，气浮池10。

具体实施方式

下面将结合具体实施例对本发明的技术方案作进一步清楚、完整地说明。

实施例

实施例公开了一种高浓度难降解有机废水处理工艺，结合图1，包括如下6个步骤：

通过对高浓度难降解有机废水的加热处理，使废水中有毒有害物质发生水解反应，破坏了危害微生物的有毒成份，减轻了对废水的毒性；

S2、调节废水的pH范围为1～2，废水进入一体化铁碳芬顿池：首先进入铁碳池进行铁碳还原电解，铁碳池中铁屑与碳的投加比例为体积比1：1，填充总量为铁碳床有效容积的60%～80%；当废水pH值稳定至3～5时进入芬顿池，向芬顿池中加入占废水体积0.1%～0.3%的双氧水，双氧水质量体积浓度为30%；当废水pH值稳定至4～5时进入调节池，以碱液调节废水pH值至6～7；废水进入竖流沉淀池，加入1%～5%质量体积浓度的PAM进行絮凝沉淀，PAM在废水中的浓度范围为5～10ppm；废水在一体化铁碳芬顿池的时间为4小时；

即，在铁碳池中废水中的难降解有机物在电极表面溶液中被氧化还原，使难降解或大分子有机物变成易降解和小分子有机物；在芬顿池中利用铁碳微电解产生的Fe²⁺和后续投加的H₂O₂形成Fenton试剂，以此转化难降解有机物，提高废水可生化性，降低对微生物的毒害作用，为后续生化处理优化条件；在调节池中，利用碱液调节pH；在竖流沉淀池加入PAM进行絮凝沉淀。

S3、废水由一体化铁碳芬顿池排出，经由第一中间水池对废水进行沉淀与提升，而后进入两相两段式厌氧池以降解有机物：首先进入水解酸化池，温度为45°C～55°C，出水pH为5.5～6；而后进入第二中间水池，在第二中间水池将废水pH调整到7.6～8.0；而后进入UASB反应器，向UASB反应器中加入嗜盐菌，菌种投加量为UASB有效体积的20%，在UASB池中停留2天；

废水先后进入水解酸化池和B-UASB反应器，充分发挥产酸菌和产甲烷菌生物活性，提高容积负荷率，减少反应容积，增加运行稳定性，提高了处理效果；同时，向B-UASB反应器中投加能够耐受的盐度范围为30g/L～50g/L的高效嗜盐菌，用以适应环境并产生良好的去除效果。

S4、废水进入沉淀池进行泥渣沉淀；

S5、废水进入生物接触氧化池进行生物降解，生物接触氧化池中的填料作为生物膜的载体，待处理的废水流经填料与生物膜接触，使废水中的有机物得以降解；

S6、废水进入气浮池进一步去除污染物，使得出水水质达到相关设计标准排放；最终排放废水。

由上述实施例可知，本发明公开的高浓度难降解有机废水处理工艺充分结合高级氧化法和生化法各自的优点，实现了净化高浓度难降解有机废水稳定、经济、安全、高效的目的；同时，该工艺投资成本低，占地面积省，运行费用低。

值得注意的是，上述实施例仅是对本发明的技术方案的具体说明，并不用于限定本发明，凡是对本发明作同一构思的等同替换或变换，均属于本发明的保护范围。

Claims

1.一种高浓度难降解有机废水处理工艺，其特征在于：包括如下6个步骤：

S4、废水进入沉淀池进行泥渣沉淀；

S5、废水进入生物接触氧化池进行生物降解；

S6、废水进入气浮池进一步去除污染物；最终排放废水。

2.根据权利要求1所述的处理工艺，其特征在于：铁碳池中铁屑与碳的投加比例为体积比1：1，填充总量为铁碳床有效容积的60%～80%。

3.根据权利要求1所述的处理工艺，其特征在于：所述S2步骤中，废水在一体化铁碳芬顿池的时间为4小时。

4.根据权利要求1所述的处理工艺，其特征在于：所述一体化铁碳芬顿池与两相两段式厌氧池间设有一第一中间水池。

5.根据权利要求1所述的处理工艺，其特征在于：所述S3步骤中在中间水池将废水pH调整到7.8。

6.根据权利要求1所述的处理工艺，其特征在于：所述S3步骤中嗜盐菌的耐受盐度范围为30g/L～50g/L。